8.2.36. Небезпечна зона роботи буртоукладача на буртовому полі повинна позначатись попереджувальними знаками І написами за ГОСТ 12.4.026-76.
8.2.37. Робота буртоукладача безпосередньо під проводами діючих повітряних ліній електропередачі будь-якої напруги забороняється.
8.2.38. Переміщення буртоукладачів поблизу лінії електропередачі потрібно проводити під безпосереднім керівництвом відповідальної особи.
8.2.39. Технічне обслуговування, ремонт і експлуатацію буртоукладачів на підприємствах потрібно організовувати відповідно до вимог експлуатаційної технічної документації на машини цього типу, виробничих інструкцій з охороні праці, які розроблені підприємством на основі типових інструкцій і цих Правил.
8.2.40. Монтажні і ремонтні роботи на буртоукладальних машинах потрібно проводити за раніше розробленими технологічними картами. Згідно з вимогами технологічних карт власник підприємства повинен забезпечити працюючих необхідним інструментом і пристроями, засобами механізації, спецодягом і засобами індивідуального захисту для безпечного проведення робіт.
8.3. Картопленасоси
8.3.1. Картопленасоси повинні бути укомплектовані електроустаткуванням, яке відповідає вимогам особливо вологих приміщень: електродвигуни зі ступенем захисту не нижче 1Р43
за ГОСТ 14254-80, апаратура ланцюгів управління напругою не більше 42 В.
8.3.2. Картопленасоси повинні бути укомплектовані пультом керування, який необхідно винести за межі насосної станції.
8.3.3. Корпус картопленасоса повинен мати люк для очищення, який розташований у нижній торцевій частині.
8.3.4. Засув, який установлений на всмоктуючому патрубку картопленасоса, повинен бути забезпечений сервомотором і маховиком для ручного відкривання.
8.3.5. Направлення обертання ротора насосів потрібно зазначити стрілкою на корпусі насоса.
8.3.6. Привод насоса повинен мати огородження, яке ви-готовлене споживачем, залежно від умов установки насоса.
8.3.7. Робоче колесо картопленасоса в збірці з валом після ремонту потрібно перевірити на статичне балансування.
8.3.8. На видному місці біля картопленасосів потрібно вивісити напис: «Включається автоматично», який поперед-жує його дистанційне управління.
8.4. Елеватори
8.4.1. Шахта ковшових елеваторів повинна бути обшита усіх сторін по довжині суцільним огородженням.
8.4.2. Елеватори повинні комплектуватись завантажувальними пристроями і уловлювачами для захоплення тягового елемента у випадку його обривання.
8.4.3. Щоб запобігти розкачуванню ланцюгів при завантажуванні потрібно передбачати напрямні пристрої в шахті еле-ватора.
8.4.4. У приводній станції повинен бути пристрій для автоматичного відключення електропривода у випадку обривання або різкого послаблення натяжної гілки ланцюга.
8.4.5. Елеватори повинні бути обладнані звуковою сигна-лізацією, яка випереджає їх пуск, і лише одним пусковим пристроєм.
8.4.6. Верхній барабан елеватора повинен бути облад наний з обох сторін надійним стопорним пристроєм (храповик з собачкою тощо) для утримання робочої сторони ланцюга елеватора у випадку зупинки двигуна, обриву паса, ланцюга тощо.
8.4.7. Елеватори для сухого крохмалю повинні бути гер-метичні і обладнані: штуцерами для приєднання до аспірації; вибуховими запобіжними клапанами з виведенням вихлопної труби за межі приміщення.
8.4.8. Елеватори для сухого крохмалю повинні комплектуватись електроустаткуванням у вибухонебезпечному виконанні.
8.5. Уловлювачі важких домішок
8.5.1. Уловлювачі важких домішок повинні бути огороджені по периметру спеціальним сітчатим огородженням висотою не менше 1,2 м.
8.5.2. Уловлювачі важких домішок повинні бути укомплектовані електроустаткуванням, яке відповідає вимогам особливо сирих приміщень: електродвигуни зі ступенем захисту не нижче 1Р43 за ГОСТ 14254-80, апаратура ланцюгів управління напругою не більше 42 В.
8.6. Гичкосоломоуловлювачі
8.6.1. Гичкосоломоуловлювачі потрібно огородити з усіх сторін сітчатим огородженням на металевому каркасі висотою не менше 1,2 м.
8.6.2. Вузол струшування грабель повинен кріпитись на демпфірованих прокладках, які знижують рівень звуку на робочому місці.
8.6.3. Гичкосоломоуловлювачі повинні бути укомплектовані електроустаткуванням, яке відповідає вимогам особливо вологих приміщень: електродвигуни зі ступенем захисту не нижче 1Р43 за ГОСТ 14254-80, апаратура ланцюгів управління напругою не більше 42 В.
8.7. Водовіддільники
8.7.1. Водовіддільники повинні укомплектовуватися огородженням з закритими кришками, які мають оглядові решітчаті вікна.
8.7.2. Електроустаткування водовіддільників повинне відповідати вимогам особливо сирих приміщень: електродвигуни зі ступенем захисту не нижче 1Р43 за ГОСТ 14254-80, апаратура ланцюгів управління напругою не більше 42 В.
8.8. Картоплемийки
8.8.1. Конструкція картоплемийки повинна виключати розбризкування води.
8.8.2. Картоплемийки повинні бути обладнані піскоуловлювачами, які механічно відкриваються, каменеуловлювачами, якими управляють дистанційно, і регуляторами рівня води.
8.8.3. Рухомі і обертові частини картоплемийки (муфти; валки, шнеки, ланцюгові передачі) повинні бути закриті суцільним огородженням.
8.8.4. Розміщення вентилів, кранів, рукояток, шиберних пристроїв тощо повинне бути зручним для обслуговування та забезпечувати безпеку роботи персоналу.
8.8.5. Корито картоплемийки потрібно огородити по периметру вертикальною решіткою висотою 1 м від рівня підлоги площадки.
8.8.6. Електроустаткування картоплемийок повинне відповідати вимогам особливо сирих приміщень: електродвигуни зі ступенем захисту не нижче 1Р43 за ГОСТ 14254-80, апаратура ланцюгів управління напругою не більше 42 В.
Шафа силова, пульт управління, захисні труби електропроводки, а також металеві частини електроустаткування, які можуть опинитися під напругою, повинні бути заземлені згідно з ПУЕ.
8.8.7. Картоплемийка, якою управляють з пульта управління, повинна бути забезпечена звуковою сигналізацією.
На видному місці біля картоплемийки потрібно вивісити плакат з попереджуючим написом: «Обережно, включається автоматично!».
8.8.8. Картоплемийка відноситься до устаткування з підвищеною небезпекою. Вимоги безпеки при ремонті, обслуговуванні і налагодженні картоплемийки повинні відповідати розділу 10.1 цих Правил.
8.9. Картоплетертушки
8.9.1. Конструкція картоплетертушки повинна відповідати вимогам ГОСТ 12.2.003-91.
8.9.2. Привод картоплетертушки повинен бути зблокований з кришкою корпуса, яка знімається.
8.9.3. Картоплетертушки повинні бути обладнані пристроєм для рівномірного подавання картоплі.
8.9.4. Горловину картоплетертушки необхідно приєднати до завантажувального патрубка, котрий має оглядовий люк на відстані не менше 1 м від горловини тертушки.
8.9.5. Переміщення барабана картоплетертушки повинно бути механізованим. Частота обертів барабана картоплетертушки не повинна перевищувати вказану в паспорті.
8.9.6. Для очищення барабана від частинок картоплі кар-
топлетертушка повинна бути обладнана пристроєм для пода-вання води під тиском. Приводи картоплетертушки і перети-ра повинні мати індивідуальні огородження.
8.9.7. Забороняється експлуатація картоплетертушки, якщо:
зменшення площини січення бандажів перевищує 5 % від первісного;
спрацьовані підшипники;
підвищена вібрація;
наявність тріщин на барабані.
8.10. Збірники (реактори), розмивні чани
8.10.1. Збірники крохмальних суспензій, кашки, мезги тощо повинні бути забезпечені кришками або огороджені по периметру.
8.10.2. Над розмивними чанами повинні бути встановлені стаціонарні площадки, місточки і переходи у відповідності до пункту 7.6 цих Правил.
8.10.3. Підіймання і опускання мішального механізму в збірниках крохмальної суспензії і розмивних чанах повинні бути механізовані.
8.10.4. При роботі всередині розмивних чанів, збірників, крохмалеуловлювачів необхідно додержуватись вимог пунктів 10.1 цих Правил.
8.11. Ситові апарати
8.11.1. Ситові апарати (дугові, барабанні, відцентроволопа-теві, відцентрові та хитні) повинні бути закриті таким чином, щоб виключалась можливість розбризкування продукту на підлогу або на площадки обслуговування.
8.11.2. Забороняється включати в роботу відцентрові сита із знятими або відкритими дверцятами, рамками, кожухами.
8.11.3. Сита повинні бути обладнані пристроями для рівномірного попередження від перевантажень.
8.11.4. Обертові частини швидкохідних сит повинні бути збалансовані.
8.11.5. Хитні сита необхідно установлювати на амортизаторах.
8.12. Вакуум-фільтри
8.12.1. Вакуум-фільтри повинні бути закриті зверху кожухом і зонтом та обладнані місцевим відсмоктувачем з витяжною трубою.
8.12.2. Вакуум-фільтри повинні бути укомплектовані манометрами і вакуумметрами для контролю тиску у віддувній та розрідження у відсмоктуючій камерах.
8.12.3. Для віддування осаду від тканини фільтрів потрібно використовувати стиснуте повітря, а використовування пари забороняється, про що потрібно зазначити в інструкції з експлуатації.
8.12.4. Вакуум-фільтри повинні бути обладнані спеціальним пристроєм для промивання осаду, який усуває розбризкування води.
8.12.5. Вакуум-фільтри повинні бути укомплектовані:
- лопаткою для очищення вакуум-фільтра;
- пристроєм для механічного обмотування барабана дротом.
8.12.6. Корита вакуум-фільтрів повинні бути обладнані переливними пристроями, мішальним механізмом.
8.12.7. Вакуум-фільтри із збіжним полотном повинні мати систему натяжних валків для регулювання збіжного полотна.
8.12.8 Для зручності обслуговування вакуум-фільтрів (зміна і очищення форсунок) потрібно передбачати робочу площадку.
8.13. Центрифуги
8.13.1. Центрифуги повинні відповідати вимогам ГОСТ
12.2.003-91, ГОСТ 28706-90.
8.13.2. На крохмальних заводах потрібно установлювати автоматизовані центрифуги з програмним управлінням або безперервної дії.
8.13.3. Центрифуги періодичної дії повинні бути обладнані приладами автоматики, гальмівними пристроями, кришками, що легко відкриваються, і зблоковані з приводом центрифуги, пристроями для промивання крохмалю і регенерації сит, механізмами для вивантаження.
8.13.4. Кожна центрифуга повинна мати табличку з вказівкою заводу-виробника або його товарного знаку, заводського номера," дати випуску, максимально допустимої частоти обертання ротора, найбільшого завантаження в кілограмах.
8.13.5. Щорічно перед початком виробництва центрифуги підлягають технічному огляду. Вал і барабан центрифуги підлягають випробуванню на статичне і динамічне балансування, контроль якості зварних з'єднань барабанів повинен перевірятися один раз на 2 роки ультразвуковою дефектоскопією або гамма-променями.
8.13.6. Центрифуги повинні бути укомплектовані індивідуальними пусковими пристроями, які забезпечують плавне включення приводу.
8.14. Сушильні установки
8.14.1. Сушильні установки повинні бути обладнані автоматичними регуляторами температури повітря і розрідження.
Всі прилади повинні бути розташовані на щиту управління.
8.14.2. Всі джерела утворення пилу в сушильних установках повинні бути закриті і обладнані місцевим відсмоктувачем.
8.14.3. Сушильні установки повинні бути герметично закриті і працювати під розрідженням. Повітря перед викиданням в атмосферу повинно бути знепилене.
8.14.4. Всі з'єднувальні муфти, шківи, ланцюгові передачі, а також приводні зубчаті колеса і катки сушильних барабанів повинні мати суцільне огородження.
8.14.5. Сушильні установки повинні мати пристрої для відведення статичної електрики.
8.14.6. Пневматична сушильна установка повинна бути оснащена:
- попереджувальною технологічною і аварійною сигналізацією на випадок виникнення ненормальностей в роботі окремих вузлів;
- запобіжними вибуховими клапанами. Розрахунок кількості і конструкція клапанів видається проектною організацією.
8.14.7. Пристрої пожежотушіння повинні мати патрубки для подавання пари в сушильне відділення.
8.14.8. Тепловиділяючі поверхні сушильної установки необхідно покривати ізоляцією.
8.15. Машини для просівання
та устаткування для пакування крохмалю
8.15.1. Бурати повинні мати блокіровку кришки з електроприводом.
8.15.2. Сита та інші робочі деталі буратів повинні бути закриті суцільними огородженнями, які виключають виділення пилу.
8.15.3. Кінці тросів, на яких підвішені робочі деталі машини, повинні бути заправлені мідним дротом і запаяні.
8.15.4. В конструкціях машин повинні бути пристрої, які виключають випадання ситових рам або переміщення їх в пазах.
8.15.5. Привід барабана і розподільний шнек бурата повинен мати ланцюгову передачу, пристрій для натягування ланцюгу і огородження.
8.15.6. Конструкцією (або аспіраційними пристроями) машин, що просівають крохмаль, і сушильних установок повинен забезпечуватися в робочій зоні такий стан повітря, в якому вміст крохмального пилу не перевищував би 6 мг/м3.
8.15.7. У ваговибійних апаратах і буратах не повинні застосовуватися плоскоремінні передачі.
8.15.8. Привід живильника і розпушника ваговибійного апарату повинен мати огородження і пристрій для натягування ланцюга, клиноремінної передачі.
8.15.9. Ваговибійні апарати повинні бути обладнані автоматикою дозування і зважування продукту, а також світловою сигналізацією.
8.15.10. Бурати, просійники, ваговибійні апарати повинні бути обладнані місцевими відсмоктувачами.
8.15.11. Транспортер мішкозашивальної машини повинен мати натяжний пристрій.
8.15.12. Транспортер мішкозашивальної машини повинен бути обладнаний резервним приводом.
8.15.13. Привід головки швейної машини повинен мати натяжний пристрій.
8.15.14. Мішковибивальні машини і апарати повинні виключати необхідність ручного утримування мішка в процесі очищення його від пилу.
8.15.15. Бичувальні барабани мішковибивальних машин повинні бути збалансовані. Бичі барабанів повинні бути однакової довжини, не мати гострих кінців і задирок, вільно проходити між решітками і не зачеплювати нерухомих частин машин; їх необхідно надійно закрити на своїх барабанах. Кришки, лючки і дверцята мішковибивальних машин повинні бути надійно герметизовані.
8.16. Зерноочисне устаткування
8.16.1. При вивантаженні зерна із залізничних вагонів, сховищ, робочих башт при роботі в середині робочих башт, бункерів, комірок необхідно дотримуватися вимог розділу 10.2 цих Правил.
8.16.2. Місце, де зерно поступає на технологічне і транспортне устаткування, необхідно обладнати місцевим відсмоктувачем. Клапани, шлюзові затвори і оглядові вікна повинні мати ущільнення, яке виключає виділення пилу і підсосу повітря.
8.16.3. При роботі на холостому ходу слід впевнитись у рівновазі кузова сепаратора при поворотно-поступальному русі, щільному затисненні решітчатих рамок, відсутності стуків і підвищеної вібрації.
8.16.4. При очищенні на ходу верхніх площин решіт сепараторів слід користуватися спеціальними щітками з довгими ручками, при очищенні живильних механізмів - спеціальними скребками.
8.16.5. Управління електродвигунами вентиляторів і ексцентрикового сепаратора, пуск і зупинку слід проводити із загального щита.
Приводи сепараторів з круговим поступальним рухом сит, які мають напівперехресні приводні паси, повинні мати пасоутримувачі. Вантажі в балансирах сепараторів з круговим поступальним рухом сит повинні міцно закріплюватись болтами або шпильками з контргайками і шплінтами.
8.16.6. Збалансованість ситових корпусів сепараторів необхідно періодично перевіряти, ротори вентиляторів - балансувати.
8.16.7. У сепараторі з круговим рухом необхідно систематично перевіряти троси, підвіски кузова. Трос повинен замінюватися новим, якщо на будь-якому його участку, що рівняється шагу завитка, кількість обірваних дротів сягає 5 % від загальної їх кількості; кінці тросів необхідно добре заправляти.
8.16.8. Для пересувних зерноочисних машин необхідно додержуватись вимог розділу 8.16 цих Правил.
8.17. Устаткування для подрібнення зерна і кукурудзи
Дробарки і подрібнювачі
8.17.1. Місце установки дробарок і подрібнювачів повинне забезпечувати вільний доступ до всіх частин машини, можливість повного відкривання кришок.
8.17.2. Диски дробарок, камені жорнів після їх виготовлення і перед експлуатацією необхідно збалансувати.
8.17.3. Пуск дробарок і подрібнювачів проводять тільки після попередження попередньої та наступної станцій.
8.17.4. Для рівномірного подавання зерна в дробарку необхідно установити шнековий або шлюзовий затвор.
8.17.5. Замочене зерно перед пуском на дискові дробарки, жорнові постави, подрібнювачі необхідно пропустити через магнітний сепаратор.
8.17.6. Для промивання дисків і вилучення кашки до дробарки необхідно провести трубопровід, для подачі крохмального молока.
8.17.7. Дискові дробарки повинні бути обладнані пристосуванням, яке регулює зазор між дисками і знімачем, для зняття ротора з валу, а також віджимними прутами - для зняття рухомого і нерухомого дисків.
8.17.8. Дробарки повинні комплектуватися блокуючими пристроями і захистом від шуму і вібрації.
8.17.9. Конструкцією дробарки необхідно передбачити огородження муфт, приводних пасів і всіх рухомих частин.
8.17.10. Подрібнювачі повинні бути обладнані механічними живильниками.
8.17.11. Рама подрібнювачів повинна бути установлена на фундаменті висотою не менше 100 мм над рівнем підлоги.
8.17.12. Забороняється брати руками проби зерна або продукти його переробки із устаткування, яке має рухомі деталі.
8.17.13. Для запобігання втрат продукту і підтримування чистоти на робочих місцях необхідно забезпечити ущільнення патрубків машин, що подрібнюють.
Гідроциклони
8.17.14. Пуск гідроциклона в роботу повинен відбуватися при справності живильного насоса, котрий подає продукт на розділення, а також наявності і справності контрольно-вимірювальних приладів.
8.17.15. Перед пуском живильного насоса необхідно впевнитись в справності запірних пристосувань на трубопроводах.
8.18. Устаткування для виробництва кукурудзяного крохмалю
8.18.1. Сульфітатори повинні бути обладнані витяжною трубою для вилучення відпрацьованого газу. Трубу необхідно вивести в атмосферу вище даху на висоту, Що забезпечує ступінь розсіювання газу до допустимої концентрації, що передбачена ГОСТ 12.1.005-88*.
Установлювати запірні органи на трубі не допускається.
8.18.2. Конструкція і побудова сульфітаційних установок повинні виключати проникнення сірчастого газу в зону обслуговування.
8.18.3. Сульфітаційні установки повинні виготовлятися із матеріалів, стійких до дії сірчастої кислоти.
8.18.4. Для зливання рідини сульфітатори повинні бути обладнані в нижній частині спускними штуцерами.
8.18.5. В конструкції сульфітаторів необхідно передбачити люки-лази, які щільно закриваються кришками, і пробні краники. Для установлення та знімання кришки необхідно передбачити скоби.
8.18.6. Сульфітатори необхідно комплектувати засобами КВП, автоматики і блокуючими пристроями подавання газу в сульфітатор.
8.18.7. Сірчасті печі повинні розміщуватись в ізольованому приміщенні, обладнаному припливно-витяжною вентиляцією. Вміст сірчастого газу в повітрі робочої зони повинен відповідати ГОСТ 12.1.005-88* і не перевищувати 10 мг/м3.
8.18.8. Сірчасті печи, газопроводи, башти, збірники сірчастої води, трубопроводи і арматуру необхідно герметизувати. На збірники сірчастої води необхідно установлювати місцеві витяжки.
8.18.9. Робітники, які обслуговують установку для одержання сірчастого газу і сірчастої кислоти, повинні мати фільтруючі протигази марки «В».
8.18.10. Збірники сірчастої води повинні бути забезпечені переливними трубами.
8.18.11. Завантаження сірчастих печей сіркою повинне бути механізованим.
8.18.12. Приготування сірчастої кислоти необхідно проводити в окремій герметично закритій ємкості.
8.18.13. Сірчасту кислоту необхідно механізованим способом перекачувати в напірний вимірник і з нього самопливом дозувати в сепаратори. Насоси, трубопроводи, арматуру, ємкості необхідно виготовляти із кислототривких матеріалів.
Сепаратори
8.18.14. Сепаратори повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.2.003-91. Для сепараторів необхідна установка дублюючої кнопки «Стоп».
8.18.15. Сепаратори слід установлювати в ізольованих приміщеннях на окремому фундаменті, який не з'єднаний з фундаментом будівлі.
8.18.16. Сепаратори необхідно установлювати по рівню на бетонному або цегляному фундаменті і кріпити фундаментними болтами. Між фундаментом і опорною поверхнею станини повинні бути гумові прокладки.
8.18.17. Сепаратори повинні бути оснащені блокіровкою,
яка виключає можливість запуску сепаратора у випадку, якщо при його збиранні не було установлене затяжне кільце.
8.18.18. Експлуатація сепараторів повинна відповідати моторесурсу, який вказаний в паспорті заводу-виробника, післявідпрацювання якого устаткування виводиться із експлуатації.
8.18.19. Пасову передачу від індивідуального електродви-гуна сепаратора необхідно захистити кожухом, який легко знімається і надійно огороджує передачу.
8.18.20. Перед капітальним ремонтом сепаратор підлягає технічному огладу і виявлені несправності необхідно занести в спеціальний журнал. Ремонт барабана сепаратора дозволяється тільки на спеціалізованих заводах.
8.18.21. Перед пуском сепаратора необхідно перевірити:
- правильність збирання сепаратора і установлення огородження;
- заповнення картера маслом до риски на масловказів-ному склі;
- заповнення збірників води і продукту до нормального рівня;
- роботу насоса масляної системи у сепараторів з центральним змащенням.