НПАОП 1.8.10-1.24-97 ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ КРОХМАЛЕ-ПАТОЧНОЙ ПРОДУКЦИИ

риферів повинна передбачати можливість приєднання конт­рольного манометра.

8.21.24. Газові толочні пристрої барабанних сушарок по­винні мати систему контролю наявності полум'я. Подавання газу повинно бути зблокованим з системою запалювання і подавання повітря, а також з вентиляцією толочної камери у випадку гасіння полум'я. Допускається повторне запалю­вання полум'я при гасінні факела в процесі нормальної ро­боти в автоматичному режимі.

8.21.25. Запобіжні, сигналізуючі і блокуючі системи газо­вих толочних пристроїв для попередження аварійних ситуа-ций повинні спрацьовувати автоматично із забезпеченням необхідної послідовності операцій.

8.21.26. Газові топочні пристрої повинні мати автоматич­не і ручне управління.

8.21.27. Система управління газовими топочними пристро­ями повинна забезпечувати триразовий обмін (вентиляцію) повітря в газовому тракті перед розпалюванням, а також опередження роботи системи запалювання перед подачею газу в пальники.

Допускається одночасне увімкнення запалювання з пода­ванням газу в пальники.

8.21.28. Газові топочні пристрої повинні мати систему електрозапалювання.

8.21.29. Газові топки повинні бути забезпечені запобіжни­ми клапанами для гасіння вибухової хвилі, якщо в конструкції агрегату не передбачені інші засоби забезпечення вибухо-безпеки.

Розташування клапанів повинно забезпечувати безпеку обслуговуючому персоналу.

8.21.30. Барабанні сушарки необхідно обладнати газопилоуловлюючими пристроями.

8.21.31. Барабанні сушарки повинні мати блокировку, яка забезпечує порядок роботи устаткування: аспіраційна систе­ма, завантажувальний пристрій, сушарка і розвантажувальний пристрій.

8.21.32. Опорні і упорні ролики повинні бути огороджені суцільним металевим огородженням.

8.21.33. Сушильні барабани належить обладнати пристро­ями, які виключають можливість просипання продукту при відбиранні проб.

8.21.34. Газоходи сушильного барабану повинні бути теп-лоізольованими.

8.21.35. Стрічкові сушарки повинні бути обладнані:

- витяжними пристроями для вилучення вологого повітря із камер сушарки;

- пристроєм подавання пари і регулювання температу­ри на кожному ярусі калориферів.

8.21.36. Стрічкові сушарки належить обладнати: маномет­ром на колекторі, термометрами над кожною конвеєрною стрічкою.

8.21.37. Для спостереження за продуктом "на початку і в кінці сушильних камер стрічкової сушарки повинні бути огля­дові вікна і передбачено освітлення.

9. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ДО ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПРОЦЕСІВ ВИРОБНИЦТВА

9.1. Загальні вимоги

9.1.1. Технологічні процеси крохмального виробництва повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.0.003-74, ГОСТ 12.1.004-91, санітарних, протипожежних і цих Правил.

9.1.2. При організації і веденні технологічних процесів повинні бути передбачені:

- прогресивна технологія виробництва;

- механізація і автоматизація технологічних процесів;

- дистанційне управління технологічними процесами;

- герметизація устаткування, яка є джерелом виділенням вологи, пилу, газів, тепла;

- система контролю технологічних процесів, яка забезпечує захист працюючих від шкідливих факторів;

- системи запобігання пожежі і протипожежному захисту

9.1.3. Режими технологічних процесів крохмального виробництва повинні забезпечувати:

- погодженість роботи технологічного устаткування, яка виключає можливість виникнення небезпечних і шкідливихвиробничих факторів;

- невідмовну дію технологічного устаткування і засобів захисту працюючих протягом строків, які визначені норматив-но-технологічною документацією;

- запобігання можливим розливам;

- контроль і попередження підвищення тиску в апаратам понад допустимого;

- завантаження технологічного устаткування, яке забезпечує рівномірний ритм роботи;

- попередження загорання або пожеж.

9.1.4. У процесах крохмального виробництва, які пов'я­зані з використанням речовин, що мають токсичні, подраз­ливі і вибухопожежонебезпечні властивості, необхідно забез­печувати безпеку праці працюючих і вибухопожежобезпеку, а також охорону навколишнього середовища.

9.1.5. Технологічні процеси крохмального виробництва, які пов'язані з використанням токсичних, подразливих і легко­займистих речовин, потрібно проводити в окремих при­міщеннях або на спеціальних ізольованих ділянках загаль­них виробничих приміщень, які обладнані припливно-витяж­ною механічною вентиляцією і протипожежними засобами.

9.1.6. Організація та ведення технологічних процесів крох­мального виробництва повинні забезпечувати метеорологічні умови в приміщеннях і на виробничих ділянках, які відповіда­ють вимогам табл. 6.6.1 цих Правил.

9.1.7. У приміщеннях і на виробничих ділянках потрібно проводити ефективне прибирання, яке постійно забезпечує вимоги санітарних правил.

9.1.8. При організації ведення технологічних процесів крох­мального виробництва повинні бути усунені небезпечні або знижені до допустимих рівнів шкідливі виробничі фактори, які виникають при виконанні робіт.

9.1.9. Методи і засоби захисту працюючих від дії небез­печних і шкідливих факторів повинні відповідати вимогам системи стандартів безпеки праці (ССБП), протипожежних, санітарних і цих Правил.

9.1.10. Робочі місця для обслуговування процесів потрібно обладнати з врахуванням ергономічних вимог і зручностей виконання працюючими рухів.

9.1.11. Контроль небезпечних і шкідливих виробничих фак­торів потрібно проводити у строки, які установлені органами державного нагляду, а також при зміні технологічного проце­су виробництва.

9.1.12. Виробничі ділянки, між якими підтримується пост­ійний виробничий взаємозв'язок, потрібно забезпечити те­лефонним зв'язком, звуковою і світловою сигналізаціями.

9.1.13. Сигнальні пристрої повинні бути розміщені таким чином, щоб забезпечувати видимість і чутність сигналу в умовах роботи даної ділянки.

9.2. Процеси приймання і зберігання картоплі

9.2.1. Територія буртового поля повинна бути спланована і відповідати таким вимогам:

- площадки, що призначені для розвантаження та скла-дування картоплі, повинні бути забезпечені необхідним став ціонарним освітленням і справним інвентарем;

- колодязі, траншеї та інші споруди, що призначені для технічних цілей, повинні бути закриті або огороджені.

9.2.2. Для відведення атмосферних і ґрунтових вод за меж буртового поля повинні бути влаштовані канави, кювети, зализобетонні лотки.

9.2.3. Водостоки (канави) на території буртового полянеобхідно регулярно прочищати, своєчасно ремонтувати та надопускати застою стокових вод.

9.2.4. Організація роботи на буртовому полі повинна за-безпечувати раціональне розташування буртів і виключати зустрічний рух вантажно-розвантажувальних механізмів: буль­дозерів, тракторних лопат, буртоукладачів, буртоукривачів.

9.2.5. Ширина проїздів між буртами повинна бути не меншою 5 м і збільшуватись в залежності від механізмів, які застосовуються; проходи для обслуговуючого персоналу - не менше 2 м.

9.2.6. Для безпечного руху на буртовому полі повинна бути розроблена і вивішена схема укладання буртів, руху ав­тотранспорту і вантажно-розвантажувальних механізмів. Швидкість руху автотранспортних засобів не повинна пере­вищувати 5 км/год.

9.2.7. Небезпечна зона роботи механізмів повинна бути визначена знаками у відповідності до ГОСТ 12.4.026-76.

9.2.8. Роботи вантажно-розвантажувальних механізмів, а також машин по укладанню картоплі в бурти і їх обкопування повинні проводитись при додержанні інструкції по безпечній експлуатації цих машин, яка вивішується в кабіні водія. При відсутності інструкції машина до роботи на буртовому полі не допускається.

9.2.9. Покрівельні матеріали (мати, пінопласт, солома) повинні зберігатиси на обладнаних площадках, забезпече­них засобами пожежогасіння (вогнегасниками, водою, по-жінвентарем) і розташованих на відстані не менше 100 м від житлових і виробничих приміщень. Відстань між штабелями покрівельних матеріалів повинна бути не менше 3 м.

При розкритті буртів солому необхідно вивезти за межі буртового поля в спеціально відведене місце.

9.2.10. Контроль температури картоплі в буртах належить проводити дистанційно.

9.2.11. Електричні шафи дистанційного вимірювання тем­ператури в буртах повинні бути закриті на замок.

9.2.12. Забороняється користуватися буртовими термомет­рами з пошкодженою оправою.

9.2.13. При подаванні картоплі із буртів за допомогою бульдозера або тракторного навантажувача, робочим, які підбирають картоплю, забороняється знаходитися в межах небезпечної зони роботи механізмів.

9.2.14. Для кожного бурта повинна бути передбачена дра­бина з поручнями.

9.2.15. Відсмоктуючі патрубки вентиляторів при активно­му вентилюванні буртів повинні бути закриті металевими сітка­ми. Проходи до вентиляторів повинні бути вільними.

9.2.16. Очищення підземних повітроводів потрібно прово­дити, механізованим способом при знятих плитах та відклю­ченому електропроводі вентилятора.

9.2.17. Для відбирання проб картоплі з автотранспорту вручну повинні бути обладнані стаціонарні площадки зі схо­дами і перильними огородженнями.

9.3. Подавання картоплі в завод

9.3.1. Забирання картоплі з буртів повинно проводитись рівномірно. Забороняється забирати картоплю з утворенням «склепіння», «навісів».

Для обвалення змерзлої картоплі повинні застосовувати­ся металеві жердини.

9.3.2. Гідравлічні транспортери подавання картоплі, де можлива небезпечність падіння у них людей, повинні бути закриті або огороджені.

9.3.3. Колодязі на комунікаціях транспортерно-мийних вод повинні бути огороджені перилами висотою 1 м або облад­нані кришками.

9.3.4. Ляди для перекриття канав гідравлічних транспор­терів повинні бути виготовлені із міцних порід дерева або металу і щільно входити в пази транспортера.

9.3.5. Для підіймання ляд при відкриванні гідравлічного транспортера повинні застосовуватися крюки.

9.3.6. На тракті подавання картоплі повинні установлюва­тися, з врахуванням місцевих умов, пристрої для регулюван­ня надходження картоплі в завод, а перед насосом, який подає картоплю слід, передбачити регулюючий решітчатий шибер.

9.4. Процеси очищення і мийки картоплі

9.4.1. Процеси мийки картоплі повинні проводитися в

ізольованому приміщенні, обладнаному припливно-витяжною вентиляцією.

9.4.2. Прорізи в місці входу гідравлічного транспортера в приміщення мийки, а також у місці виходу транспортера вилучення відходів необхідно, обладнати шлюзами, гумови­ми фартухами, які перешкоджають проникненню холодного зовнішнього повітря у приміщення.

9.4.3. Мийне відділення потрібно обладнати каналізацією, що забезпечує відведення стічних вод.

Для відведення води безпосередньо від мийок повинні бути стокові канави, які закриваються зверху закріпленою решіт­кою.

9.4.4. Вилучення каміння, піску, гички, соломи та інших домішок із мийного відділення повинно бути механізованим.

9.4.5. Процес мийки картоплі повинен виключати розли­вання і розбризкування води та забруднення робочих місць.

9.4.6. Перед подачею картоплі на картоплетертушку по­трібно установлювати водовіддільник або інші пристрої, які забезпечують повне відділення води від картоплі.

9.4.7. Мийне відділення потрібно обладнати світловою або звуковою сигналізацією.

9.4.8. Камери мийки зверху повинні бути закриті решітча-тим щитом з розміром чарунок не більше 50 х 50 мм і ого­роджені перилами.

9.4.9. При подаванні картоплі на мийку насосом приямок перед ним і каменезбірник повинні бути закриті.

9.4.10. Для вилучення із мийки соломи, каміння, гички повинні застосовуватись граблі, лопати, скребачки тощо. Забороняється безпосередньо руками виловлювати з мийки сторонні домішки.

9.4.11. Очищення шнека і проштовхування кусків змерзлої картоплі необхідно проводити за допомогою дерев'яного весла, скребачки або іншого пристосування.

9.5. Одержання картопляної кашки

9.5.1. При організації і проведенні процесів подріблення картоплі повинні забезпечуватися метеорологічні умови в зоні працюючих відповідно до вимог ГОСТ 12.1.005-88*.

9.5.2. Робоче місце обслуговуючого картоплетертушку повинно бути забезпечене припливно-витяжною вентиляцією, освітленням, комплектом інструментів і пристосувань.

9.5.3. При очищенні і ремонті підземних збірників, чанів, глибоких приямків і тонелей з причини можливого скупчення в них шкідливих газів необхідно додержуватись правил ро­боти в ємкостях у відповідності з вимогами, вказаними в розділі 10.1 цих Правил.

9.5.4. Шнеки, що подають картоплю в тертушку, повинні бути закриті.

9.5.5. Очищення шнеків необхідно проводити спеціальни­ми скребачками.

9.6. Розмивання крохмалю

9.6.1. Ланцюгові приводи екстракторів повинні бути об­ладнані індивідуальними суцільними металевими огороджен­нями.

9.6.2. Барабани відстійних, відстійно-промивних, відстійно-фільтруючих та інших центрифуг повинні бути збалансовані.

9.6.3. Запуск центрифуги і її експлуатація повинні прово­дитися тільки при закритому кожусі зовнішнього барабана.

Перед зупинкою цеху внутрішній барабан центрифуг, стан­цію гідроциклонів необхідно промити водою.

9.6.4. Експлуатація відцентрово-лопатевих, барабанно-струменевих сит повинна проводитись тільки при закритих огороджувальних дверцятах, щитах тощо.

9.6.5. Ситові апарати повинні бути установлені у відповід­ності з технологічною схемою.

9.6.6. Площадки для обслуговування дугових сит необхідно огороджувати перилами.

9.6.7. Проведення будь-яких газових робіт в корпусі сит необхідно виконувати у відповідності з «Типовой инструкци-ей по организации безопасного проведения газоопасных работ».

9.6.8. Випадкові розливи продукту слід негайно прибирати.

9.6.9. Збірники крохмальних суспензій повинні бути осна­щені кришками для огородження по периметру.

9.6.10. При роботі в середині розливних чанів, збірників, уловлювачів для вловлення крохмалю необхідно додержува­тися вимог розділу 10.1 цих Правил.

9.6.11. Крохмальні уловлювачі, що знаходяться поза буд­івлею заводу, необхідно огородити суцільним бар'єром ви­сотою не менше 1,2 м.

9.7. Зберігання зерна

9.7.1. Площадки для зберігання зерна необхідно заасфаль­тувати, вирівняти з влаштуванням нахилу не більше 0,1 для відведення атмосферних опадів та обладнати засобами ме­ханізації і пристосуваннями для проведення робіт. При ко­роткочасному зберіганні зерна відкриті" площадки повинні бути обладнані навісами і огороджені.

9.7.2. Граничнодопустиме завантаження складів зерном повинно позначатися рискою, нанесеною ясно на стіні склада.

9.7.3. Засіки, бункери, завальні ями та інші ємкості для зберігання зерна повинні покриватися суцільними настилами з обладнанням в них завантажувальних люків діаметром не більше 250 мм.

9.7.4. Внутрішня поверхня засіків, бункерів, ям повинна бути гладенькою, без тріщин, щілин і вибоїн, а стіни повинні мати нахил не менше 45°, який забезпечує повне осипан­ня зерна.

9.7.5. При бунтуванні зерна і розбиранні бунтів для запо­бігання падінню робочих з висоти або заваленню їх зерном, що нависло, необхідно щоб:

- кут нахилу сторін бунта був не більше 45°;

- подавання зерна з бунтів висотою вище 2 м проводи­лося з краю бунта і тільки зверху.

9.7.6. Підключення електроустаткування рухомих транспор­терів до роаподільної коробки і заземлюючих пристроїв доз­воляється тільки особам, що мають допуск До обслуговуван­ня електроустановок.

9.7.7. Засіки, бункери, завальні ями та інші закриті ємкості повинні бути обладнані відвідними повітроводами, аспіра-ційними і фільтраційними пристроями для вилучення запи­леного повітря.

9.7.8. Для відведення статичної електрики, що накопичи­лась на фільтрах, необхідно застосовувати індукційні нейт­ралізатори.

9.7.9. Вивантаження зерна із залізничних вагонів повин­но бути організовано з додержанням таких заходів:

- для гальмування вагонів необхідно застосовувати стан­дартні гальмові башмаки, кількість яких повинна забезпечу­вати роботи по всьому розвантажувальному фронту;

- перед завантаженням вагона необхідно впевнитись в справності його дверей;

- робочі, що відкривають або закривають двері вагонів, повинні знаходитись зі сторони напрямку руху дверей для запобігання травмам, погоджуючи свої дії з іншими робі­тниками;

- для входу в вагон і виходу з нього при відсутності естакади повинна бути драбина, яка має зверху крюки.

9.7.10. При перекочуванні вагона робочі повинні знахо­дитись з боку вагона. Зачистку залізниці необхідно прово­дити тільки після відкочування вагонів.

9.8. Замочування зерна

9.8.1. Відділення для замочування зерна повинно розта­шовуватись в ізольованому приміщенні, яке обладнане при­пливно-витяжною вентиляцією.

9.8.2. Люки чанів для замочування зерна, розподільні жолобки стрічкових транспортерів повинні бути закриті щільни­ми кришками з оглядовими вікнами, на яких установлюються запобіжні решітки.

9.8.3. Підлогу в приміщенні відділення для замочування зерна необхідно очищати не рідше двох разів в зміну і зми­вати гарячою водою.

9.8.4. Роботу всередині чану для замочування зерна не­обхідно проводити відповідно до вимог розділу 10.1 цих Правил.

9.8.5. Стаціонарні драбини, що ведуть на збірники, по­винні бути достатньо освітлені.

9.9. Дроблення зерна

9.9.1. Приміщення, в яких розташовані машини для дроб­лення зерна з підвищеним рівнем шуму і вібрації, повинні бути ізольовані і самі машини установлені на віброізолюючій основі.

Подавання зерна із бункера-накопичувача на дроблення повинне регулюватися заслінкою або засувкою в залежності від навантаження двигуна дробарки.

9.10. Сушіння крохмалю і крохмалепродуктів

9.10.1. Цехи сушіння крохмалю повинні відповідати вимо­гам «Правил пожежної безпеки в Україні», а також ГОСТ 12.4.009-83.

9.10.2. Сушильні відділення повинні бути забезпечені за­собами пожежогасіння.

9.10.3. В приміщеннях сушильного цеху не слід допускати накопичення пилу. Концентрація пилу у повітрі не повинна, перевищувати 6 мг/м3.

9.10.4. В сушільному відділенні всі апарати, які виділяють пил, повинні бути герметизовані.

9.10.5. Для підтримування нормальних умов роботи в сушильному відділенні повинна бути влаштована припливно-витяжна вентиляція. Прибирання цеху слід проводити не рідше 1 разу на зміну тільки мокрим способом або пилесосом. Всі електродвигуни і пускові пристрої повинні бути вибухонебезпечного виконання.

В приміщеннях сушіння крохмалю і крохмалепродуктів мон-тажні, демонтажні і ремонтні роботи дозволяється проводи-ти тільки по наряду-допуску.

9.10.6. Всі вогневі роботи в сушильному відділенні по-винні проводитися тільки у відповідності з вимогами розді-лу 10.3 цих Правил.

9.10.7. Для захисту від можливих розрядів статичної елек-трики повинна бути заземлена вся апаратура транспортерно-технологічного устаткування, металеві конструкції, газопроводи, пневмотранспорт, аспіраційні труби, металеві частини фільтрів для пилу і інше устаткування цеху як в середині приміщення, так і зовні його.

Всі тертьові деталі механізму і устаткування, встановлено-го у вибухонебезпечних приміщеннях, повинні бути густсто змащені електропровідним мастилом.

9.10.8. У сушильному відділенні не повинно бути механ-ічних і електричних джерел іскроутворення.

9.10.9. Бункери для крохмалю повинні утримуватися по-стійно закритими. Рукавні фільтри із текстильних матеріалів необхідно прошивати металевим (мідним, алюмінієвим тощо тросиком і заземляти їх.

9.10.10. Користуватися у сушильному відділенні відкритими вогнем, а також палити - забороняється, про що на видному місці повинні бути вивішені попереджувальні знаки і надписи

9.11. Пакування і складування готової продукції

9.11.1. Роботи по пакуванню крохмалю, глюкози в мішки зашиванню, транспортуванню їх в склад повинні бути механ-ізованими.

9.11.2. Для запобігання попаданню холодного повітря в пакувальню через проріз в місці проходу транспортера не-обхідно обладнати шлюзовий затвор.

9.11.3. Приміщення пакувальні і склад готової продукції повинні бути обладнані системою загальнообмінної вентиляції.

9.11.4. Пакувальні машини в кінці кожної зміни необхідно очищати від пилу пилесосом або вологим способом.

9.11.5. Пакувальні машини і механізми повинні бути об­ладнані звуковою і світловою сигналізаціями.

9.11.6. Склади для кожного виду продукції повинні бути окремими. Мішки з продуктами необхідно укладати в шта­белі на підтоварниках. Висота підтоварника повинна бути не менше 0,2 м.

9.11.7. Зберігати сухий крохмаль, глюкозу необхідно в сухих складах, які провітрюються.

9.11.8. Кожна секція складу повинна мати не менше двох дверних прорізів, обладнаних козирками, які не виходять за межі габаритів наближення. Двері складів повинні відкрива­тися назовні або розсовуватися. Верхні ролики підвісних дверних прорізів повинні бути обладнані огородженням вздовж направляючих рейок, які виключають падіння дверей при виході роликів із направляючих рейок.

9.11.9. В кожній секції складу повинні бути приставні дра­бини.

9.11.10. При укладанні штабелів в складських приміщен­нях необхідно передбачати такі відстані:

по периметру складів - не менше 0,7 м від стін або виступаючих конструкцій;

між штабелями і конвеєром - не менше 1 м;

між штабелями - не менше 0,75 м.

Ширина проїздів для електровивантажувачів та інших ме­ханізмів повинна бути не менше максимальної ширини наван­таженого транспорту плюс 1,0 м.

9.11.11. Освітлення складів зберігання крохмалю, глюкози повинно відповідати вимогам СНиП ІІ-4-79. Додатково в скла­дах необхідно передбачати бокове штучне освітлення.

9.11.12. Санітарно-побутові приміщення робітників, які працюють в складах тарного зберігання крохмалю, глюкози, повинні відповідати вимогам СНиП 2.09.04-87.