Додаток 1
ВИЗНАЧЕННЯ ГРУПИ КЛАСИФІКАЦІЇ (РЕЖИМУроботи) ВАНТАЖОПІДІЙМАЛЬНИХ КРАНІВ ТА МЕХАНІЗМІВ У ЦІЛОМУ
1 Групи класифікації (режимуроботи) визначається за цим додатком, розробленим на підставі ISO 4301/1.
2 Група класифікації (режимуроботи) кранів у цілому визначається за таблицею 1.1 – залежно від класу використовування (U– U9), що характеризується величиною максимального числа циклів за заданий термін служби, та режиму навантаження (Q1-Q4).
2.1 Режим навантаження крана характеризується величиною коефіцієнта розподілу навантаженьKp,, що визначається за формулою:
Kp =,
деCi – середня кількість робочих циклів з окремим рівнем маси вантажуР i;
CT – сумарне число робочих циклів за весь термін служби крана :
C T= ;
Рі – значення випадкових мас окремих вантажів (рівня навантаження) при типовому використанні крана;
P max– маса найбільшого вантажу (номінальний вантаж), який дозволяється піднімати краном;
m= 3.
3 Група класифікації (режиму) механізмів у цілому визначається за таблицею 1.2 в залежності від класу використання механізму (Т– Т9), що характеризується загальною тривалістю використання механізму (у годинах), та режимом навантаження (L1 – L4).
3.1 Режим навантаження механізму характеризується величиною коефіцієнта розподілу навантаженняKm, що визначається за формулою:
Km =,
деti – середня тривалість використання механізму при окремих рівнях навантаженняРi ;
tT – загальна тривалість при всіх окремих рівнях навантаження:
tT= ;
Рі – значення окремих навантажень (рівні навантажень), характерних для застосування даного механізму;
Р max– значення найбільшого навантаження, що прикладається до механізму;
m= 3.
Таблиця 1.1 – Групи класифікації (режиму роботи) кранів у цілому
Режим навантаження | Коефіцієнт навантаженняКр | Характеристика вантажів, що пiдiймаються кранами | Клас використання | |||||||||
Нерегулярне використання | Регулярне використання за легких умов | Регулярне використання з перервами | Регулярне інтенсивне використання | Інтенсивне використання | ||||||||
U | U1 | U2 | U3 | U4 | U5 | U6 | U7 | U8 | U9 | |||
Максимальна кількість робочих циклів | ||||||||||||
1,6·104 | 3,2·104 | 6,3·104 | 1,25·105 | 2,5·105 | 5·105 | 1·106 | 2·106 | 4·106 | Понад 4·106 | |||
Q1–легкий | 0,125 | легкі –регулярно, номінальні –зрідка | А1 | А2 | А3 | А4 | А5 | А6 | А7 | А8 | ||
Q2–середній | 0,25 | середні –регулярно, а номінальні досить часто | А1 | А2 | А3 | А4 | А5 | А6 | А7 | А8 | ||
Q3–важкий | 0,5 | важкі – регулярно, а номінальні – часто | А1 | А2 | А3 | А4 | А5 | А6 | А7 | А8 | ||
Q4-дуже важкий | 1,0 | близькі до номінальних –регулярно | А2 | А3 | А4 | А5 | А6 | А7 | А8 |
Таблиця 1.2 – Групи класифікації (режиму роботи) механізмів у цілому
Режим навантаження | Номінальний коефіцієнт навантаженняКм | Характеристика дій навантажень, що зазнають механізми | Клас використання механізмів | |||||||||
Нерегулярне використання | Регулярне використання за легких умов | Регулярне використання з перервами | Регулярне інтенсивне використання | Інтенсивне використання | ||||||||
T | T1 | T2 | T3 | T4 | T5 | T6 | T7 | T8 | T9 | |||
Загальна тривалість використання, годин | ||||||||||||
200 | 400 | 800 | 1600 | 3200 | 6300 | 12500 | 25000 | 50000 | 100000 | |||
L1–легкий | 0,125 | малі регулярно, а найбільші – зрідка | M1 | M2 | M3 | M4 | M5 | M6 | M7 | M8 | ||
L2–середній | 0,250 | помірні – регулярно, а найбільші досить часто | M1 | M2 | M3 | M4 | M5 | M6 | M7 | M8 | ||
L3-важкий | 0,5 | великі – регулярно, а найбільші –часто | M1 | M2 | M3 | M4 | M5 | M6 | M7 | M8 | ||
L4-дуже важкий | 1,0 | найбільші –регулярно | M2 | M3 | M4 | M5 | M6 | M7 | M8 |
Додаток 2
Таблиця 2.1 –Граничні відхилення рейкових колій для опорних кранів
Відхилення | Графічне зображення відхилення | Крани | ||||
мостові | баштові | козлові | портальні | мостові перевантажувачі | ||
Різниця позначок головок рейок в одному поперечному перерізі Р1, мм (S - ширина колії, м) | 40 | 45-60 (для S=4,5-6м) | 40 | 40 | 50 | |
Різниця позначок рейок на сусідніх колонах Р2,мм | 10 | |||||
Звуження або розширення рейкової колії (відхилення величини прогону S у плані) Р3, мм | 15 | 10 | 15 | 15 | 20 |
Закінчення таблиці 2.1
Відхилення | Графічне зображення відхилення | Крани | ||||
мостові | баштові | козлові | портальні | мостові перевантажувачі | ||
Взаємне зміщення торців рейок, що стикуються, у плані та по висоті Р4, мм | 2 | 3 | 2 | 2 | 2 | |
Зазори у стиках рейок (при температурі 0С і довжині рейки 12,5 м) Р5, мм | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |
Різниця височинних позначок головок рейок на довжині 10 м рейкової колії Р6, мм | – | 40 | 30 | 20 | 30 |
1. Граничні величини відхилень повинні додержуватися в експлуатації. Допуски на укладення повинні бути вказані в проектній документації на рейкову колію.
2. Замірювання відхилень Р1і РЗздійснюють на всій ділянці можливого руху крана через інтервали не більше 6 м.
3. При зміні температури на кожні 10С допуск на зазор Р5змінюють на 1,5 мм. Наприклад, при температурі плюс 20С зазор між рейками повинен дорівнювати 3 мм, а при температурі мінус 10С – 7,5 мм.
4. Відхилення для рейкових колій козлових кранів прогоном 30 м і більше визначають за нормами для мостових перевантажувачів.
Таблиця 2.2 –Граничні відхилення рейкових колій підвісних вантажопідіймальних машин
Вантажопідіймальна машина | Відхилення | |||||||
Різниця позначок нижньої їздової полиці на суміжних опорах (вздовж колії), мм | Різниця позначок нижніх їздових полиць сусідніх балок в прогонах в одному поперечному перерізі, мм | Зміщення перерізу балки від поздовжньої розподільної осі колії, мм | ||||||
на опорах | в прогоні | |||||||
під час монтажу | під час експлуатації | під час монтажу | під час експлуатації | під час монтажу | під час експлуатації | під час монтажу | під час експлуатації | |
Талі ручні та електричні, однорейкові візки | 1/1500 L | 1/1000 L | – | – | – | – | – | – |
Підвісні крани | 6 | 10 | 10 | 15 | 3 | 4 | ||
Те ж саме зі стиковими замками | 2 | 3 | 2 | 3 | 3 | 4 |
Додаток 3
до пункту 4.20.8 Правил будови і безпечної
експлуатації вантажопідіймальних кранів
КРИТЕРІЇ БРАКУВАННЯ РЕЙКОВИХ КОЛІЙ
Таблиця 3.1
Найменування колії | Дефекти рейок |
Рейкова колія опорних вантажопідіймальних машин | 1. Тріщини будь-яких розмірів. 2. Сколення головки або підошви рейки. 3. Вертикальне, горизонтальне або наведене (вертикальне плюс половина горизонтального) спрацювання головки рейки більше 15 % величини відповідного розміру неспрацьованого профілю. 4. У залізобетонних шпалах: –сколення бетону до появи арматури, а також інше сколення бетону на ділянці довжиною більше 250мм; –суцільні оперізуючі або поздовжні тріщини довжиною більше 100мм з розкриттям більше 0,3 мм. 5. У дерев'яних напівшпалах: –злам, поперечні тріщини глибиною більше 50 мм та довжиною понад 200мм, поверхнева гнилизна розміром більше 20 мм під накладками та більше 60 мм на інших поверхнях. 6. Відхилення рейкових колій у плані і профілі, вище зазначених у додатку 2. |
Рейкова колія підвісних вантажопідіймальних машин | 1. Тріщини та сколення будь-яких розмірів. 2. Зменшення ширини полиці рейки внаслідок спрацювання -В0,05В (рисунок 3.1). 3. Зменшення товщини полиці рейки внаслідок спрацювання -0,2з одночасним відгином полиці f1 0,15. 4. Відгин полиці рейки f10,25з одночасним спрацюванням полиці0,1. |
В – первинна ширина полиці; t – товщина стінки;В – спрацювання полиці; f1– відгин полиці;– первинна товщина полиці на відстані (В – t)/4 від краю;– зменшення товщини полиці через спрацювання
Рисунок 3.1 – Схема проведення вимірювань величини спрацювання та відгину полиці монорельса при проведенні його дефектації
Додаток 4
до пункту 4.20.11 Правил будови і безпечної
експлуатації вантажопідіймальних кранів
ФОРМА АКТУ
здавання-приймання наземної кранової рейкової колії в експлуатацію
(організація)
"____" __________________ 20 р.
Адреса об'єкта
Тип крана, його заводський і реєстраційний номери
Кранова рейкова колія
Довжина колії, м
Наявність проектної документації
(розробник проекту)
Відповідність конструкції кранової рейкової колії проектній документації
Наявність акта здавання-приймання земельного полотна під обладнання верхньої будови колії
Проведена обкатка колії проходженнями крана:
без вантажу
з максимальним робочим вантажем
Результати вимірювань:
ширина колії, мм
прямолінійність, мм
поздовжній ухил, % (град.)
поперечний ухил, % (град.)
пружне осідання, мм
Наявність та справність лінійок вимикання
Наявність та справність тупикових упорів
Заземлення колії
Конструкція заземлення
Місце знаходження та довжина заземлення
Найменування, тип і номер приладу для вимірювання опору заземлення
Місце вимірювання
Погода протягом останніх трьох діб і в день проведення вимірювань
Опір заземлення, Ом
Заземлення колії:
відповідає нормам
не відповідає нормам
Заземлення рейкової колії виконав
(організація, посада, прізвище, підпис)
Вимірювання опору заземлення виконав
(організація, посада, прізвище, підпис )
Роботу з обладнання кранової колії виконав і здав (організація) (посада, прізвище, підпис) | |
Кранову колію прийняв до експлуатації (організація) (посада, прізвище, підпис) |
Додаток 5
до пункту 5.1.11 Правил будови і безпечної
експлуатації вантажопідіймальних кранів
ФОРМА ПАСПОРТА САМОХІДНОГО СТРІЛОВОГО КРАНА
Обкладинка паспорта
(найменування крана)
(індекс крана)
ПАСПОРТ )
(позначення паспорта)
Титульний аркуш
Кран підлягає реєстрації в органах Держнаглядохоронпраці до введення в експлуатацію (напис робиться тільки для кранів, що підлягають реєстрації) | |
Код ДКПП крана | |
Код ТНЗЕД |
Місце товарного знака (емблеми) виробника
(найменування виробника)
(найменування, тип крана)
(індекс крана)
П А С П О Р Т
(позначення паспорта)
(реєстраційний номер)
В разі передавання крана іншому роботодавцю або в разі здавання крана в оренду разом з краном повинен бути переданий цей паспорт |
Зворотний бік титульного аркуша
УВАГА!
1 Паспорт має постійно знаходитися у роботодавця (приватної особи), який експлуатує кран.
2 Уведення кранав експлуатацію здійснюється в порядку, встановленомуПравилами будови і безпечної експлуатації вантажопідіймальних кранів.
3 Відомості про сертифікацію
№сертифікату відповідності, термін його дії, найменування Органу з
_____________________________________________________________________
сертифікації, що видав сертифікат, позначення НД на відповідність яким проводилася сертифікація
4 ____________________________________________________________________
(інші відомості, на які необхідно звернути увагу роботодавця)
_____________________________________________________________________
Стор. 1
М І С Ц Е
для креслення загального вигляду крана в робочому і транспортному стані з зазначенням основних розмірів |
формат 210х297 (218х290) мм
Рисунок 1 Рисунок 2 Рисунок 3 Рисунок 4 | Загальний вигляд крана в робочому положенні з вантажем. Загальний вигляд крана в транспортному положенні (дається вид збоку із кабіною машиніста, а також, за необхідності, із змінним робочим устаткуванням). Загальний вигляд крана в транспортному положенні (вид спереду). Загальний вигляд крана на виносних опорах (вид ззаду). |
Для крана в робочому положенні зазначаються граничні вильоти і висоти підіймання для всіх довжин стріл і змінного робочого устаткування.
Для крана в транспортному положенні вказуються габаритні розміри (довжина, ширина, висота) крана, довжина стріли в транспортному положенні, висота осі п'яти стріли щодо основи і прив'язка її до осі обертання поворотної частини крана, висота нижньої частини противаги відносно основи, прив'язка виносних опор відносно коліс шасі, база шасі, колія, кліренс, а також кути в'їзду і виїзду.
Стор. 2
Дозвіл на виготовлення №від “”20 р. (найменування й адреса органу Держнаглядохоронпраці, що видав дозвіл на виготовлення крана) |
1 ЗАГАЛЬНІ ВІДОМОСТІ
1.1 Виробник та його адреса
1.2 Тип крана
ходового пристрою_______
1.3 Індекс крана
(в індексі крана вказується його виконання)
1.4 Заводський номер
1.5 Рік виготовлення
1.6 Призначення крана
1.7 Група класифікації (режиму роботи) за ISO 4301/1:
крана
механізмів:
головного підіймання
допоміжного підіймання
підіймання стріли
висування секції стріли
повертання
пересування крана
(указується для кранів, що пересуваються з вантажем)
1.8 Тип приводу
(вказується тип приводу механізму пересування і механізмів, розташованих на
поворотній платформі, та виносних опор)
1.9 Навколишнє середовище, у якому може працювати кран:
температура:
робочого стану С
неробочого стану С
відносна вологість повітря, %
вибухонебезпечність
пожежонебезпечність
інші характеристики середовища за необхідності
(засоленість і т. ін.)
1.10 Допустима швидкість вітру (на висоті 10 м), м/с:
для робочого стану (з урахуванням поривів вітру)
для неробочого стану крана
1.11 Допустимий ухил майданчика для встановлення стрілового самохідного крана, % (град.):
в разі роботи на виносних опорах
в разі роботи без виносних опор
1.12 Вимоги до майданчика, на якому допускається пересування крана з вантажем:
тиск на ґрунт (питомий), Па (кг/см2)
ухил, % (град)
1.13 Обмеження одночасного виконання робочих операцій крана (на горизонтальних майданчиках, на ухилах тощо)
1.14 Рід електричного струму, напруга і кількість фаз:
коло силове
коло керування
коло робочого освітлення
коло ремонтного освітлення
1.15 Основні нормативні документи, у відповідності з якими виготовлений кран (позначення і найменування)
2 ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ДАНІ ТА ХАРАКТЕРИСТИКИ КРАНА
2.1 Основні характеристики крана*:
вантажопідіймальність максимальна головного підіймання, т
(проміжна, на канатах)
вантажопідіймальність максимальна допоміжного підіймання, т
(проміжна, на канатах)
вантажопідіймальність при максимальному вильоті, т
максимальний вантажний момент, кН · м (тс · м)
висота підіймання максимальна, м
висота підіймання при максимальному вильоті, м
глибина опускання максимальна, м
виліт при максимальній вантажопідіймальності, м
виліт максимальний, м (вказується два значення вильоту – проектний (без навантаження) та робочий (з вантажем на гаку)
виліт мінімальний, м
Вантажовисотні характеристики (складаються для всіх комбінацій умов роботи та варіантів виконань крана, за яких передбачена його експлуатація)
Вантажні характеристики
Місце для таблиць, графіків і діаграм вантажних характеристик крана для всіх виконань робочого устаткування |
Висотні характеристики
Місце для таблиць, графіків і діаграм висоти підіймання |
2.2.1 Максимальна маса вантажу, з якою допускається висування секції стріли, т, (вказується конструкція стріли: телескопічна, телескопічна з подовжувачем, з механічним висуванням, а також для роботи на виносних опорах або без них)
2.2.2 Максимальна маса вантажу, з якою допускається пересування стрілового самохідного крана, т (вказується стан майданчика, швидкість пересування, положення стріли відносно осі руху)
Маса випробувальних вантажів:
статичне випробування
динамічне випробування
2.3 Геометричні параметри крана:
база, м
колія, м
база виносних опор, м
відстань між виносними опорами, м
задній габарит, м
(вказується при втягнутій і висунутій противазі)
радіус повертання, м
(за габаритом основної стріли)
Місце для схеми крана і таблиць зі значеннями основних розмірів крана і параметрів його маневреності |
2.4. Швидкості робочих рухів
2.4.1 Швидкість підіймання (опускання) і посадження вантажу, м/с (м/хв)
Кратність поліспаста | Швидкість головного підіймання | Швидкість допоміжного підіймання | ||||
номінальна | збільшена* | посадки | номінальна | збільшена* | посадки | |
2.4.2 Швидкість пересування, м/с (м/хв.; км/година – для транспортного режиму):
крана з вантажем на гаку
крана транспортна своїм ходом
(вказується діапазон швидкостей від мінімуму до максимуму)
крана транспортна максимальна на буксирі
2.4.3 Швидкість висування / втягування секції стріли, м/с (м/хв.)
2.4.4 Частота обертання, рад/с (об/хв.)
(указується для всіх виконань робочого обладнання)
2.4.5 Кут повороту, рад (град.)
2.5 Час повної зміни вильоту (для основної стріли) , с (хв.):
від максимального до мінімального
від мінімального до максимального
2.6 Ухил шляху, що долається, рад (град.)
(указується значення для всіх варіантів транспортування або їх діапазон)
2.7 Місце керування:
під час роботи
під час монтажу та випробування
під час пересування стрілового самохідного крана:
в робочому режимі
в транспортному режимі
в разі установлення на виносні опори
2.8. Спосіб керування (вказуються способи керування): механічний, електричний, гідравлічний, пневматичний і т. ін., відповідно до конкретного механізму або групи механізмів
2.9 Спосіб підведення струму:
до крана
до механізмів
2.10 Маса крана і його основних частин, т:
конструктивна маса крана (вказується з основною стрілою)
маса крана загальна
(для стрілового самохідного крана вказується з основною стрілою у повністю заправленому стані)
маса противаги
(що перевозиться постійно та повна)
маса основних складальних частин крана, що транспортуються окремо:
стріли
кранової установки
2.11 Навантаження на осі шасі крана в транспортному стані з основною стрілою
Виконання крана | Розрахункове навантаження, кН (тс) | ||
загальне | на передні осі | на задні осі | |
2.12 Середній питомий тиск на ґрунт, Па(кг/см2)
(для гусеничних кранів)
2.13. Характеристики стійкості
Момент, кН·м (тс·м) | Вантажна стійкість | Власна стійкість** |
Утримуючий Му */ на вильоті, м Перекидний Мо */ на вильоті, м | / / | / / |
2.14 Інші відомості за необхідності
3 ТЕХНІЧНІ ДАНІ ТА ХАРАКТЕРИСТИКИ СКЛАДОВИХ ЧАСТИН КРАНА
3.1 Двигуни силових установок і механізмів
3.1.1 Двигуни внутрішнього згоряння (значення параметрів на рівні моря):