НПАОП 26.5-1.02-14Правила охорони праці у цементній промисловості

• робота повинна проводитись не менше ніж трьома працівниками, двоє з яких повинні перебувати на поверхні землі та наглядати за тим, хто працює в колодязі або камері;

• до спуску працівника в колодязь або камеру необхідно ретельно пе­ревірити в них наявність повітряного середовища з температурою не вище +40°С, а також шкідливих газів. До повного видалення газів спуск працівника у колодязь або камеру не дозволяється;

• працівник, який спустився у колодязь або камеру, повинен бути у відповідних ЗІЗОД відповідно до вимог НПАОП 0.00-1.04-07.

1. Роботи на висоті необхідно виконувати відповідно до вимог Правил охорони праці під час виконання робіт на висоті, затверджених наказом Держав­ного комітету України з промислової безпеки, охорони праці та гірничого нагляду від 27 березня 2007 року № 62, зареєстрованих у Міністерстві юстиції України 04 червня 2007 року за № 573/13840 (НПАОП 0.00-1.15-07).

2. Роботодавець повинен забезпечити організацію проведення навчання і перевірки знань пожежної безпеки відповідно до чинного законодавства.

3. Використання у складі виробничого обладнання радіоізотопних при­ладів повинно здійснюватись відповідно до Вимог та умов безпеки (ліцензійні умови) провадження діяльності з використання джерел іонізуючого ви­промінювання, затверджених наказом Державного комітету ядерного регулю­вання України від 02 грудня 2002 року № 125, зареєстрованих у Міністерстві юс­тиції України 17 грудня 2002 року за № 978/7266, Норм радіаційної безпеки України (НРБУ-97), затверджених наказом Міністерства охорони здоров’я України від 14 липня 1997 року № 208, введених у дію постановою Головного державного санітарного лікаря України від 01 грудня 1997 року № 62, Основних санітарних правил забезпечення радіаційної безпеки України, затверджених наказом Міністерства охорони здоров'я України від 02 лютого 2005 року № 54, зареєстрованих у Міністерстві юстиції України 20 травня 2005 року за № 552/10832 (ДСП 6.177-2005-09-02), та Критеріїв, за якими діяльність з викори­стання джерел іонізуючого випромінювання звільняється від ліцензування, за­тверджених постановою Кабінету Міністрів України від 16 листопада 2011 року № 1174.

1. Вимоги безпеки до технологічних процесів

1. Видобуток сировини

   1. Видобуток цементної сировини повинен виконуватися з урахуванням ви­мог Правил охорони праці під час розробки родовищ корисних копалин відкри­тим способом, затверджених наказом Державного комітету України з промисло­вої безпеки, охорони праці та гірничого нагляду від 18 березня 2010 року № 61, зареєстрованих в Міністерстві юстиції України 03 червня 2010 року за № 356/17651 (НПАОП 0.00-1.24-10), з урахуванням вимог Порядку обліку вибухо­вих матеріалів промислового призначення, затвердженого наказом Міністерства України з питань надзвичайних ситуацій та у справах захисту населення від наслідків Чорнобильської катастрофи від 06 липня 2006 року № 424, зареєстро­ваного в Міністерстві юстиції України 14 липня 2006 року за № 828/12702, та Вимог до працівників, які здійснюють керівництво вибуховими роботами, за­тверджених наказом Міністерства України з питань надзвичайних ситуацій та у справах захисту населення від наслідків Чорнобильської катастрофи від 15 травня 2006 року № 294, зареєстрованих у Міністерстві юстиції України 29 травня 2006 року за № 620/12494.

   2. Експлуатація електрообладнання, апаратури і електричних мереж кар’єрів при видобутку сировини повинна здійснюватися відповідно до вимог Правил безпечної експлуатації електроустановок, затверджених наказом Дер­жавного комітету України по нагляду за охороною праці від 06 жовтня 1997 року № 257, зареєстрованих у Міністерстві юстиції України 13 січня 1998 року за № 11/2451 (далі - НПАОП 40.1-1.01-97), та з дотриманням вимог Правил безпечної експлуатації електроустановок споживачів, затверджених наказом Комітету по нагляду за охороною праці Міністерства праці та соціальної політики України від 09 січня 1998 року № 4, зареєстрованих у Міністерстві юстиції України 10 лютого 1998 року за № 93/2533 (далі - НПАОП 40.1-1.21-98).

   3. Для проведення при видобутку сировини очисних і ремонтних робіт, пов’язаних з підняттям вантажів з майданчиків та розміщенням устаткування, повинні бути передбачені відповідні вантажопідіймальні механізми і пристрої.

2. Переробка сировини та приготування сировинної суміші

   1. При організації і веденні технологічних процесів дрібнення, транспорту­вання, сушки та помелу сировини повинні бути забезпечені:

• мікроклімат у робочій зоні виробничих приміщень згідно з вимогами ДСН 3.3.6.042-99;

• вміст пилу в повітрі робочої зони не більше ніж 6 мг/м -3згідно з вимо­гами ГОСТ 12.1.005-88;

• рівень шуму та еквівалентні рівні шуму на робочих місцях не більше ніж 80 дБА згідно з вимогами пункту 2.25 розділу ІІ цих Правил;

• очистка викидів в атмосферу газів та запиленого повітря відповідно до чинних нормативів викидів.

1. Вузли перевантажування матеріалів, які перероблюються та пилять, по­винні бути обладнані укриттями, приєднаними до аспіраційних систем.

1. Випал сировинних матеріалів

   1. При організації і веденні технологічного процесу випалу сировинних ма­теріалів, який забезпечує одержання портландцементного клінкеру, повинні бути забезпечені:

• мікроклімат у робочій зоні виробничих приміщень згідно з вимогами ДСН 3.3.6.042-99;

• вміст пилу в повітрі робочої зони не більше ніж 6 мг/м ' 3згідно з вимо­гами ГОСТ 12.1.005-88;

• герметичність тракту "обертова піч - димотяг";

• розрідження в обертових печах і запічних теплообмінниках;

• очистка викидів в атмосферу газів та запиленого повітря відповідно до чинних нормативів викидів.

1. На підприємстві повинен бути організований постійний контроль за вибухонебезпечністю газів, які відходять з обертових печей та сушильних уста­новок. Контроль здійснюється автоматичними газоаналізаторами.

1. Помел клінкеру

При організації і веденні технологічних процесів помелу та транспортування клінкеру і цементу повинні бути забезпечені:

• мікроклімат у робочій зоні виробничих приміщень згідно з вимогами ДСН 3.3.6.042-99;

• вміст пилу в повітрі робочої зони не більше ніж 6 мг/м '3згідно з вимо­гами ГОСТ 12.1.005-88;

• рівень шуму та еквівалентні рівні шуму на робочих місцях не більше 80 дБА згідно з вимогами пункту 2.25 розділу ІІ цих Правил;

• очистка викидів в атмосферу газів та запиленого повітря відповідно до вимог чинних нормативів викидів;

• захист працівників від впливу шкідливих речовин, які використовують як інтенсифікатори помелу.

1. Навантажування цементу

   1. При проведенні робіт з навантажування цементу насипом або в упаковці повинні бути забезпечені:

• вимоги ГОСТ 12.3.009-76 "ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности";

• мікроклімат у робочій зоні виробничих приміщень відповідно до вимог ДСН 3.3.6.042-99;

• вміст пилу у повітрі робочої зони не більше ніж 6 мг/м '3згідно з вимо­гами ГОСТ 12.1.005-88.

1. При відвантаженні цементу насипом відкриття і закриття люків та вста­новлення завантажувальних шлангів повинно здійснюватися з майданчика авто­цементовоза, розташованого на одному з боків його цистерни, або з майданчика на даху хоппер-цементовоза.

2. Працівників, які працюють зверху залізничних вагонів і автоцементо­возів, необхідно забезпечити запобіжними поясами відповідно до вимог ГОСТ 12.4.089-86 "ССБТ. Строительство. Пояса предохранительные. Общие техниче­ские условия". Кріплення поясів повинно здійснюватися за скоби, якщо вони пе­редбачені виробником устаткування.

3. Подача у залізничні вагони упакованого цементу або цементу в заванта­жувальні шланги при навантажуванні його насипом повинна бути механізована.

4. Під час роботи лінії пакетування заборонено:

• видаляти мішки з транспортувальних конвеєрів;

• ремонтувати деталі й вузли устаткування;

• проводити змащення ланцюгів приводів механізмів;

• проводити регулювання стрічок і натягування ланцюгів транспортерів;

• проводити прибирання розсипів на палетайзері і транспортувальному устаткуванні, а також очищення вузлів і механізмів;

• заходити на ділянку між обрізувальним стержнем і плівкою під час ро­боти аплікатора;

• знімати мішки з рівня формування шару вручну при збої пакетування без повної зупинки устаткування;

• працювати автонавантажувачем з установки порожніх піддонів на плиту ковзання лінії подачі піддонів і зняття запакетованих піддонів з рольгангу при непрацюючих індукційних петлях;

• проводити ревізію підйомника без надійного закріплення візка підйо­мника запобіжним шкворнем.

У разі виконання робіт, передбачених цим пунктом, слід вимикати електро­приводи механізмів і на пульті керування палетайзером вивішувати плакат "Не вмикати - працюють люди!".

1. Вимоги безпеки до експлуатації виробничого устаткування техно-
   логічних ліній

1. Загальні вимоги

   1. Використання устаткування і експлуатація технологічних ліній повинні здійснюватися відповідно до вимог інструкцій виробника, а також інструкцій з випробування, пуску і його експлуатації, затверджених роботодавцем.

   2. У приміщеннях керування устаткуванням температура повітря в кабінах повинна бути 18-23 °С, відносна вологість - 60-40 %, рівні звуку і еквівалентні рівні звуку не повинні перевищувати 65 дБА, вібрація повинна відповідати ви­могам ГОСТ 12.1.003-83.

Робоче місце в кабінах спостереження й дистанційного керування повинне відповідати вимогам ДСН 3.3.6.037-99.

1. Дробильні машини

   1. Дробильні машини повинні бути обладнані системами звукової та світ­лової сигналізації, що забезпечує двосторонній сигнальний зв’язок майданчиків для обслуговування прийомних і транспортувальних пристроїв з пультом ке­рування (місцем пуску) дробарок.

   2. Пульти керування дробильних машин повинні розташовуватися в кабінах спостереження й дистанційного управління.

   3. Для проведення ремонтних робіт приміщення дробильних машин по­винно бути обладнано вантажопідйомними механізмами.

   4. Під час роботи дробильних машин не дозволяється:

проштовхувати й витягати застряглі куски матеріалів, ліквідовувати завали в живильниках та жолобах;

перебувати на корпусі дробарки;

виконувати регулювальні роботи (регулювати ширину вихідної щілини що­кової дробарки, відстань між валками валкової дробарки).

1. Забороняється експлуатація дробильних машин при відсутності або не­справності захисних огороджень і системи сигналізації.

1. Щокові дробарки

   1. Вузли вивантаження матеріалу повинні мати укриття, приєднані до аспіраційної системи, що виключають можливість виділення запиленого повітря у виробничі приміщення.

   2. Прийомні отвори для надходження матеріалу до щокових дробарок по­винні мати суцільні металеві бокові огородження заввишки не менше 1 м.

   3. Клиноремінна передача приводу щокової дробарки повинна бути огород­жена.

   4. Перехідні містки не повинні розташовуватися над прийомними отворами щокової дробарки.

2. Конусні дробарки

   1. Вузли завантаження й вивантаження повинні мати укриття, приєднані до аспіраційних систем, що виключають можливість виділення запиленого повітря у виробничі приміщення.

   2. Прийомні отвори повинні мати знімні огородження.

3. Молоткові дробарки

   1. Вузли завантаження й вивантаження повинні мати укриття, приєднані до аспіраційних систем, що виключають можливість виділення запиленого повітря у виробничі приміщення.

   2. Прийомні отвори повинні бути обладнані захисними дашками.

   3. Система блокування повинна виключати можливість запуску дробарки при відкритій кришці корпусу. Кришки масою більше ніж 50 кг повинні відкри­ватися й закриватися механізованим способом.

   4. У системі керування дробильною установкою повинне бути передбачене блокування, що забезпечує увімкнення завантажувальних пристроїв після досяг­нення ротором молоткової дробарки робочої швидкості обертання.

4. Валкові дробарки

   1. Валки дробарки повинні бути обгороджені суцільним металевим кожу­хом з оглядовими вікнами, які щільно закриваються.

   2. Валкові дробарки повинні бути обладнані пристроями, що автоматично вимикають привод з подачею звукового сигналу при заклинюванні валків.

Після вимкнення електродвигунів валкової дробарки валки необхідно повер­нути у зворотний бік і вилучити застряглі куски матеріалу або сторонні пред­мети, що потрапили між валками.

1. Бовтанки

   1. Бовтанки повинні бути обладнані системами пускової, звукової й світло­вої сигналізації (електродзвінки, електролампи, що мигають).

Система сигналізації повинна забезпечувати двосторонній сигнальний зв’язок завантажувального майданчика бункера й прийомного отвору бовтанки з її пультом керування.

1. Басейн бовтанки повинен бути закритий зверху суцільним металевим пе­рекриттям.

Басейни бовтанок, розташовані на висоті більше 0,3 м від поверхні підлоги приміщення, повинні бути огороджені по периметру.

1. Люки бовтанки, розташовані на перекритті басейну, повинні бути закриті решітками й кришками.

2. Шламові канали в приміщенні бовтанок повинні бути перекриті ста­левими рифленими листами або бетонними плитами на одному рівні з поверхнею підлоги приміщення.

3. Для спуску в басейн повинна бути передбачена переносна драбина, із за­хватами і фіксаторами для її кріплення в опущеному положенні.

4. Проведення очисних і ремонтних робіт повинне виконуватися із застосу­ванням вантажопідйомних пристроїв.

5. Очищення й ремонт бовтанки повинні проводитися після виконання та­ких заходів безпеки:

• подача сировини й води припинена;

• матеріал вироблений з басейну бовтанки;

• на пускові пристрої й вентилі вивішено заборонний знак безпеки з написом: "Не вмикати - працюють люди!";

• електродвигун привода бовтанки відключений від електропостачаль- ної мережі, а запобіжники вийняті з розподільних пристроїв;

• муфта привода роз’єднана й на пускові пристрої вивішено заборонний знак безпеки з написом: "Не вмикати - працюють люди!".

1. Під час роботи не слід знімати решітки оглядових люків і металеві листи перекриття бовтанки, а також проводити роботи з очищення резервуара, борін і решіток на випускному каналі.

2. При завантаженні сировини в басейн бовтанки через прийомний отвір, розташований зовні приміщення, необхідно виконувати такі вимоги:

• над місцем завантаження повинен бути влаштований навіс, що захищає працівників від атмосферних опадів;

• приймальний отвір бовтанки повинен бути перекритий металевими решітками з розміром чарунок не більше 250х250 мм.

Зі сторони завантаження автомобільним транспортом приймальний отвір по­винен мати колесовідбійний брус заввишки не менше:

0,7 м для автотранспорту вантажопідйомністю до 10 т;

1,0 м для автотранспорту вантажопідйомністю більше 10 т;

приймальний отвір бовтанки зі сторін, звідки завантаження не проводиться, повинен огороджуватися.

1. Шламові басейни

   1. Шламові басейни повинні бути обладнані сигналізаторами максимально допустимого рівня шламу.

   2. Майданчики навколо горизонтальних круглих шламових басейнів по­винні бути огороджені по периметру огорожею.

Відстань між сходами рухливого моста й огородженнями майданчика по­винна бути не менше ніж 0,8 м.

1. Рухливі мости кранових мішалок повинні бути огороджені поручнями.

2. Кришки люків, які є в проходах кранових мішалок, повинні розташовува­тися на рівні з поверхнею підлоги моста й забезпечуватися замикаючими при­строями. Ключі від люків повинні зберігатися у посадової особи, відповідальної за експлуатацію цього устаткування.

3. Ланцюгова передача привода моста повинна бути огороджена суцільним металевим огородженням.

4. Проведення ремонтних і очисних робіт горизонтальних шламових ба­сейнів повинно виконуватися із застосуванням вантажопідйомних машин та ін­ших засобів механізації робіт.

5. Під час роботи кранових мішалок не дозволяється:

• очищувати стінки басейну;

• знімати захисні огородження;

• робити ремонт і рихтування рейкових шляхів.

1. Перед ремонтом кранових мішалок басейн повинен бути звільнений від шламу. Засувки на трубопроводах, що подають шлам, повинні бути закриті, елек­тродвигуни привода мішалки відключені від електропостачальної мережі, за­побіжники вийняті з електророзподільних пристроїв. На засувках і пускових пристроях повинен бути вивішений заборонний знак безпеки з написом: "Не вмикати - працюють люди!".

2. Забороняється працівникам спускатися в басейн, у якому рівень шламу перевищує 0,5 м.

1. Силоси і бункери

   1. Верх силосів повинен бути огороджений по периметру. Нижні і бокові люки силосів повинні бути обладнані майданчиками для обслуговування. Май­данчики повинні мати ширину не менше ніж 1 м і огородження по периметру. Огородження повинно мати поручні заввишки не менше 1 м з додатковою план­кою на висоті 0,5 м і перекриті по всій поверхні суцільною металевою обшивкою по низу огородження на висоту не менше ніж 0,14 м.

   2. Опускання у силос повинно проводитися у самопідйомних колисках з використанням засобів захисту від падіння при виконанні робіт на висоті. Допус­кається застосування колисок, що опускаються за допомогою лебідок, відповідно до вимог Правил будови і безпечної експлуатації вантажопідіймальних кранів, затверджених наказом Державного комітету України з промислової безпеки, охорони праці та гірничого нагляду від 18 червня 2007 року № 132, зареєстрова­них у Міністерстві юстиції України 09 липня 2007 року за № 784/14051 (далі - НПАОП 0.00-1.01-07).

   3. Перед опусканням колиски у силос повинні бути перевірені:

• надійність кріплення лебідки до перекриття силосу;

• надійність закріплення каната на барабані лебідок;

• справність стального каната, блоків, гальм і приводу лебідки;

• міцність настилу і огородження колиски.

1. Вхід у силос через нижні або бокові люки дозволяється тільки при вико­нанні ремонтних робіт. Стіни і перекриття силосу повинні бути заздалегідь очи­щені від завислого матеріалу.

2. Під час роботи у силосі працівникам забороняється:

• відкривати кришки нижніх і бокових люків та заходити у силос за на­явності в ньому шару матеріалу, який перевищує 0,5 м, козирків і навісів;

• сходити з колиски на шар матеріалу, здійснювати обвалення матеріалів підрубкою знизу.

1. Роботи щодо огляду, очищення і ремонту, які пов’язані з перебуванням працівників всередині бункерів, повинні проводитися при температурі повітря у бункері не вище 40°С із додержанням вимог пунктів 2.39, 2.40 розділу II цих Правил.

2. Для роботи у бункері повинна бути виділена бригада не менше трьох працівників, два з яких повинні знаходитися у надбункерній частині, а решта (один і більше) повинні працювати у бункері.

Перед опусканням працівників в бункер необхідно:

• виключити можливість завантаження бункера матеріалами. Для унемо- жливлення завантаження матеріалів на автомобільний або залізничний транспорт виставити спостерігача руху транспорту по надбункерному майданчику і увімкнути світлові сигнали або сигнали світлофора, які забороняють завантаження бункера;

• закрити шибери завантажувальних жолобів;

• звільнити бункер від матеріалу, який у ньому знаходиться;

• відключити завантажувальне і розвантажувальне устаткування (кон­веєри, живильники, дозатори тощо);

• вивісити на пускових пристроях устаткування заборонні знаки безпеки "Не вмикати - працюють люди!".

1. Робота у бункері повинна здійснюватися зі спеціальних пристроїв або з підвісних драбин. Працівникам не дозволяється наступати на матеріал, який за­вис у бункері.

2. Бункери повинні бути обладнані пристроями для ліквідації утворюваних склепінь і зависань матеріалів та розбиття на гратах бункерів негабаритних кус­ків матеріалу.

3. Ручне шурування матеріалів, які застрягли у бункерах, допускається че­рез шурувальні люки за допомогою ломів або довгих пік. Біля шурувальних люків повинні передбачатися майданчики.

4. Перехід працівника у бункері з одного місця на інше повинен прово­дитися тільки з відома і під контролем спостерігачів.

Спостерігачі повинні негайно евакуювати працівників з бункера при отри­манні від них обумовленого сигналу або коли буде виявлено будь-яку небезпеку для працюючих у бункері.

1. Після закінчення робіт та виходу працівників з бункера повинен бути повністю відновлений робочий стан надбункерного майданчика і оновлено по­дачу напруги до пускових пристроїв завантажувальних та розвантажувальних пристроїв бункера.

2. Відкриті отвори бункерів повинні бути перекриті металевими решітками з розміром чарунок, що виключає попадання кусків матеріалу, які мо­жуть спричинити забивання жолобів, установлених транспортувальних і до­зувальних пристроїв.

3. Бункери, призначені для зберігання курних матеріалів, повинні бути пе­рекриті суцільними укриттями, а завантажувальні люки щільно закриті криш­ками.

4. Подача у бункери курних матеріалів повинна провадитися за допомо­гою пневматичного герметизованого устаткування. При завантаженні бункерів матеріали повинні надходити по герметизованих жолобах, а отвори, через які за­вантаження не проводиться, повинні бути закриті. Повинно бути передбачено відсмоктування повітря з бункерів.