2.8.7. Цвет поверхности стен, пола и других конструкций долен по возможности контрастно отличаться от цвета выделяемых в процессе производства пыли, опилок и прочих загрязняющих веществ.
2.8.8. Для избежания перенасыщенности цветовых контрастов цветовые решения интерьеров и оборудования должны быть увязаны.
Окраска интерьеров, как правило, должна отличаться от сигнальных цветов, установленных для промышленных предприятий ГОСТ 12.4.026—76.
Окраске в сигнальные цвета подлежат только следующие детали интерьеров:
двери пунктов первой помощи и аварийных выходов, а также места хранения санитарных носилок — в зеленый цвет:
низкие балки, выступы, перепады в плоскости пола, малозаметные ступени, пандусы, края люков и колодцев, сужения проездов, малозаметные растяжки труб, углы колонн, стоек и опор в местах интенсивного движения внутрицехового транспорта, кромок погрузочных платформ, перил ремонтных и монтажных площадок — в жел-тый цвет;
пожарный инвентарь и средства пожаротушения — в красный цвет; должны размешаться на щитах, выкрашенных в белый цвет.
2.9. ТЕХНИЧЕСКИЙ НАДЗОР ЗА БЕЗОПАСНЫМ СОСТОЯНИЕМ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
2.9.1. Технический надзор на предприятии за безопасным состоянием зданий и сооружений осуществляется на основе положений Госстроя СССР о планово-предупредительном ремонте зданий и сооружений. В соответствии с этим на предприятиях должны производиться :
систематическое наблюдение за эксплуатацией зданий и сооружений силами руководства и инженерно-технических работников предприятий;
осмотры зданий и сооружений комиссиями, назначаемыми руководством предприятий, в том числе очередные осмотры общие — два раза в год (весной и осенью) по всем строительным объектам и частные — не реже одного раза в месяц на участках, где наблюдаются или возможны деформации строительных конструкций; внеочередные — не позднее одного-двух дней после аварий, пожаров, ураганных ветров, больших ливней колебаний почвы и т. п., а также специальные осмотры инженерного оборудования зданий (проводятся совместно с очередными общими осмотрами или отдельно, но в те же сроки).
2.9.2. В районах вечной мерзлоты и на просадочных грунтах не реже одного раза в год проверяется геодезическими инструментами состояние конструкций зданий и сооружений.
2.9.3. При систематическом наблюдении за зданиями и сооружениями следует:
поддерживать в надлежащем состоянии планировку земли вокруг зданий, отвод атмосферных вод от их стен. Щели между асфальтовыми или бетонными отмостками (тротуарами) и стенами здания следует расчищать, а затем заливать горячим битумом, цементным раствором и т. п ;
своевременно убирать снег с покрытий и от стен зданий. При очистке кровли запрещается применять ударные инструменты, вызывающие порчу кровельных материалов;
не допускать выбросов у стен зданий отработанной воды и пара;
контролировать исправность состояния внутренних сетей водо-снабжения, канализации, теплоснабжения. Не допускать течь в соединениях и через трещины стенок труб;
следить за состоянием деревянных ферм, перекрытий и других ответственных конструкций, постоянно проветривать подпольные пространства;
не допускать превышения предельных нагрузок на полы, перекрытия и площадки:
не перегружать строительные конструкции из-за подвески и кррепления технологического оборудования, транспортных средств, трубопроводов и других устройств, не предусмотренных проектом;
следить за вновь пробитыми отверстиями в перекрытиях, балках, колоннах и стенах,
поддерживать в исправности кровлю, водоотводящие с крыш Устройства, отмостки по периметру наружных стен и т. д.
2.9.4. При очередных общих осмотрах детально проверяется:
прочность швов и соединений металлических конструкций (свар-ныx, болтовых);
состояние деревянных конструкций, особенно на участках воз-можного увлажнения и в местах, соприкасающихся с грунтом;
плотность стыков сборных железобетонных конструкций.
2.9 5. При обнаружении на строительных конструкциях трещин Устанавливаются маяки, за которыми ведут регулярное наблюдение.
При разрыве маяков и интенсивном расширении трещин прини-маются срочные меры к временному креплению конструкции и созывается экспертная комиссия, устанавливающая причины дефор-маций и меры для их ликвидации.
2.9.6. Повреждения аварийного характера, нарушающие условия безопасности эксплуатации зданий и сооружений и создающие опасность для работающего персонала, должны устраняться немедленно.
Для срочной ликвидации аварий на предприятиях должен хра-ниться неприкосновенный запас необходимых материалов и деталей.
2.9.7. При внеочередном осмотре во время обследования аварий-ных зданий и сооружений должны приниматься особые меры предо-сторожности. Доступ в аварийные здания должен быть запрещен всем, кооме рабочих, принимающих участие в ликвидации аварий.
Здания после аварии или пожара должны ограждаться и охраняться во избежание самовольного прохода посторонних лиц.
2.9.8. Состав комиссии по общему осмотру зданий назначается Руководителем предприятия. В состав комиссии включаются лица, специально занимающиеся наблюдением за эксплуатацией зданий, представители служб, ведающих эксплуатацией отдельных видов инженерного оборудования зданий.
2.9.9. Лица, проводящие текущие осмотры, назначаются начальником цеха, отдела, эксплуатирующего соответствующие здания.
2.9.10. Все сведения, характеризующие безопасное состояние эксплуатируемых объектов, должны быть внесены в технический журнал по эксплуатации зданий и сооружений (форма журнала приведена в приложении 9).
2.9.11. Технические журналы, а также паспорта на здания должны быть в наличии на предприятии в соответствии с Положением о проведении планово-предупредительного ремонта производственных зданий и сооружений, утвержденным постановлением Госстроя СССР от 29.12.73 г. № 279.
2.9.12. В технические журналы заносятся:
важнейшие данные о результатах повседневных наблюдений за зданиями или сооружениями и их конструктивными элементами;
результаты инструментальных замеров осадок, прогибов и других деформаций отдельных конструктивных элементов;
основные заключения по результатам периодических технических осмотров зданий и сооружений;
сведения о существенных нарушениях правил эксплуатации и намеченных или принятых мерах по пресечению,
основные данные о произведенных ремонтах и реконструкциях (сроки, характер, объем).
2.9.13. При проведении планово-предупредительных ремонтов необходимо руководствоваться Положением, приведенным в п. 2.9.11.
2.9.14. При производстве строительных и земляных работ, кроме соответствующих положений настоящих Правил, необходимо руководствоваться СНиП III-4—80, глава 4 «Техника безопасности в строительстве».
3. ОБОРУДОВАНИЕ, ИНСТРУМЕНТ И РАБОЧИЕ МЕСТА
3.1. ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
3.1.1. Производственное оборудование и органы управчения им должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003—74, ГОСТ 12.2.049—80, ГОСТ 12.4.040—78, ГОСТ 12.2.064-81.
3.1.2. К эксплуатации допускается только оборудование, ос-настка и приспособления, отвечающие требованиям соответствующих стандартов и технической документации на их изготовление, монтаж и эксплуатацию, правилам и нормам безопасности труда и находящиеся в исправном состоянии. Междуэтажные перекрытия или галереи при установке на них оборудования должны быть рассчитаны на динамическую нагрузку.
3.1.3. Все производственное оборудование и приспособления; должны иметь формуляры или паспорта, в которые заносятся записи об их техническом освидетельствовании. Техническое освидетельст-вование производится периодически в сроки, установленные органами технического надзора и администрацией предприятия в соответствии с правилами технической эксплуатации.
3.1.4. При расстановке производственного оборудования должны быть предусмотрены проходы, обеспечивающие безопасное обслуживание, очистку, осмотр и ремонт его, а также безопасное движение людей и транспорта в соответствии с действующими нормами и правилами.
Размещение и установка оборудования должны соответствовать технологическому процессу и обеспечивать безопасные условия работы (приложение 6), а также исключать встречное, перекрещивающееся и возвратное движения заготовок и деталей.
3.1.5. Уровни звука и звукового давления при работе оборудования не должны превышать величин, установленных Гигиеническими нормами допустимых уровней давления и уровня звука на рабочих местах № 1004-73, утвержденных Минздравом СССР и ГОСТ 12.1.003—76. Уровень вибрации на рабочем месте не должен превышать величин, установленных СН 245—71 и ГОСТ 12.1.012—78.
3.1.6. Производственное оборудование должно иметь сигнально-предупредительную окраску и знаки безопасности в соответствии с ГОСТ 12.4.026—76.
3.1.7. Температура поверхностей оборудования во время работы не должна превышать температуры окружающего воздуха более чем на 45° и во всех случаях быть не выше 60°. Поверхности, подвергающиеся нагреву выше указанных температур, должны быть обеспечены средствами, предотвращающими ожоги (ограждения, изоляции и т. п.).
3.1.8. Производственное оборудование, приспособления и оснастка должны быть пожаробезопасными. На случай опасных неисправностей и аварий предусматриваются меры, ограничивающие масштаб и последствия пожара.
3.1.9. Производственное оборудование и оснастка должны проходить ремонты в соответствии с техническими условиями и в установленные сроки. К эксплуатации вновь смонтированного и отремонтированного оборудования можно приступить после его приемки и с разрешения начальника цеха и инженера по технике безопасности.
3.1.10. Все действующее оборудование должно быть в исправности. Работа на неисправном оборудовании запрещается.
3.1.11. Органы управления производственным оборудованием должны отвечать следующим требованиям:
быть безопасными и удобными в работе;
располагаться в рабочей зоне так, чтобы расстояние между ними не затрудняло выполнение операций;
компоновка их должна учитывать последовательность и частоту использования;
приводиться в действие усилиями, не превышающими установленных соответствующими нормами. Металлические кожухи пусковых Устройств должны быть заземлены.
3.1.12. Съемные, откидные и раздвижные ограждения рабочих органов, а также открывающиеся дверцы, крышки, щитки в этих
Ограждениях или в корпусе оборудования должны иметь устройства, исключающие их случайное снятие и открывание (замки, снятие при помощи инструмента и т. п.), а при необходимости — блокировки, обеспечивающие прекращение работы оборудования при съеме или открывании ограждения. Все эти устройства должны соответство вать ГОСТ 12.2.062—81.
3.1.13. Для предупреждения об опасности должны применяться сигнальные средства (звуковые, световые и цветовые сигнализа-торы). Сигнальные устройства устанавливаются в зонах видимости и слышимости обслуживающею персонала.
3.1.14. Пусковые устройства должны быть защищены от попадания металлической пыли и масла на контакты, а кнопки управления утоплены в корпус пусковой коробки на 3—5 мм или снабжены пред-охранительными устройствами, исключающими возможность слу-чайного включения. Кнопка «Стоп» должна выступать из корпуса пусковой коробки.
3.1.15. На оборудовании на видном месте должны быть вывешены таблички с перечислением допускаемых размеров обрабатываемых деталей, а также инструкции по безопасной эксплуатации данного оборудования.
3.1.16. Все станки оборудуются низковольтным местным освеще-нием, обеспечивающим хорошую освещенность рабочей зоны.
3.1.17. Установка оборудования, при работе которого выделяется пыль, создается сильный шум или вибрация, в общем производствен-ном помещении не допускается. Такое оборудование должно устана-вливаться в изолированных помещениях и обеспечиваться дистан-ционным управлением
3.1.18. Верстаки и столы для укладки изделий и полуфабрикатов должны иметь указатели предельно допустимых нагрузок.
3.1.19. Применяемые на оборудовании приспособления для за-крепления обрабатываемых деталей должны обеспечивать надежное их крепление и соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.029—77
3.1.20. Ремонтировать и налаживать оборудование должен спе-циально выделенный, обученный и проверенный персонал.
3.1.21. До начала ремонта оборудование необходимо остановить, отключить электромотор от сети и на его пусковом устройстве выве-сить знак безопасности «Не включать — работают люди».
3.1.22. Отключение от сети и подключение электрооборудования после ремонта должно производиться электромонтером с разрешения администрации цеха.
3.1.23. Все демонтированные с оборудования узлы и детали должны укладываться на деревянные поддоны
3.1.24. Для снятия с оборудования узлов и деталей массой более 16 кг должны применяться подъемные механизмы.
3.1.25. Подъемные устройства должны оснащаться приспособлениями, надежно удерживающими деталь (узел) и обеспечивающими удобный и безопасный подъем и установку ее на оборудование.
3.1.26. К управлению подъемными и транспортными устройствами и выполнению стропальных работ допускаются лина, имеющие удостоверение квалификационной комиссии предприятия.
3.1.27. Во время работы оборудования запрещается производить смазку движущихся частей. Допускается смазка отдельных частей на ходу выносными масленками. Это должно быть оговорено в инструкции по эксплуатации данного оборудования.
3.1.28. Для сбора охлаждающих и смазывающих жидкостей и предотвращения их разбрызгивания и разливания оборудование должно быть снабжено соответствующими приспособлениями (трубопроводами централизованного сбора, поддонами, корытами и
т. п.).
3.1.29. Станки с охлаждением режущего инструмента свободно падающей струей (поливом) или распыленной жидкостью, выделяющей в процессе резания вредные аэрозоли, должны быть оборудованы газоприемниками, присоединенными к индивидуальной или групповой вентиляционной установке, обеспечивающими удаление этих аэрозолей непосредственно с места их образования.
3.1.30. Станки, на которых обрабатываются хрупкие материалы (чугун, латунь, бронза, а также пластмассы, текстолит и другие неметаллические материалы), должны быть оборудованы пылестружко-приемниками, присоединенными к индивидуальным или групповым устройствам (отсосам).
3.2. ОГРАЖДЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
3.2.1. Все передачи и выступающие элементы вращающихся и движущихся частей оборудования, находящиеся на высоте до 2,5 м от пола, должны быть надежно ограждены в соответствии с ГОСТ 12.2.062—81. Ограждения должны находиться на своих постоянных местах и периодически проверяться. Работать с неисправными и снятыми ограждениями запрещается.
3.2.2. Ограждения на сменных зубчатых и ременных передачах должны быть легкими, удобными для открывания и запираться автоматическими запорами.
3 2.3. Оборудование (станки) должны быть оснащены экранами (ограждениями), надежно защищающими рабочих от отлетающей стружки и осколков инструмента или брызг охлаждающе-смазывающей жидкости.
При отсутствии экранов рабочие обязаны работать в защитных очках.
3.2.4. Защитные устройства должны быть постоянными. Допускается применять съемные защитные устройства только в том случае, когда по конструктивным причинам не представляется возможным установить постоянные.
3.2.5 Защитные устройства должны быть удобными в эксплуатации, надежными и безопасными.
3/2.6. При поточном производстве в устройствах передачи материалов и изделий по потоку (конвейеры) должны быть предусмотрены пециальные ограждения, не допускающие их падения.
3.2.7. Зона движения стола, ползуна, выходящая за габариты станка, должна быть ограждена барьерами или другими устройствами, преграждающими доступ в нее работающих
3.2.8. Концы валов или вращающихся винтов на станках должны быть ограждены неподвижными кожухами. Если длина выступающего конца вала или винта изменяется в больших пределах, то ограждения должны быть телескопического типа.
3.2.9. Абразивные круги на заточных станках должны быть за-ключены в прочные глухие стальные кожухи, имеющие прозрачные экраны, сблокированные с пусковым и пылеотсасывающим устрой-ствами в соответствии с ГОСТ 12.3.028—82.
3.3. РАЦИОНАЛЬНАЯ ЦВЕТОВАЯ ОТДЕЛКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
3.3.1. Цветовая отделка оборудования промышленных предприятий должна соответствовать Указаниям по рациональной цветовой от-делке поверхностей производственных помещений и технолог ического оборудования, действующих санитарных норм, ГОСТ 12.4.026—76 и ГОСТ 12.2.049-80.
3.3.2. Металлорежущие станки
3.3.2.1. Наружные поверхности оснований, в том числе и тумбы малогабаритных станков, шпиндельные бабки и другие корпусные части станков, электро- и гидрооборудования окрашиваются в свет-ло-зеленый цвет.
3.3.2.2. Перемещаемые узлы (суппорты и т. п.), а также узлы электрооборудования, устанавливаемые на металлорежущих стан-ках, окрашиваются в кремовый цвет.
3.3.2.3. Внутренние поверхности ограждающих устройств: фон для быстроперемещающихся деталей и механизмов (ходовых винтов и валика токарного станка, стола продольно-строгального стан кг и др.), знак «Высокое напряжение», кнопки и рукоятки включения аварийные «Стоп» окрашиваются в красный цвет.
3.3.2.4. Кромки оградительных устройств в местах, не укры-вающих ограждаемый объект, поверхности, служащие фоном для черных надписей, требующих особого внимания, малозаметные места смазки окрашиваются в желтый цвет.
3.3.2.5. Внутренние поверхности станин, коробок передач и других корпусных деталей, детали, размещенные внутри корпуса окрашиваются в серебряный цвет.
3.3.2.6. Поверхности, служащие фоном для черных делительных и поясняющих надписей, внутренние поверхности электрошкафов и пультов, а также резервуаров окрашиваются в белый или кремовый цвет.
3.3.2.7. Электрошкафы и кожухи окрашиваются снаружи в свет ло-зеленый цвет.
3.3.3. Прочее технологическое оборудование
3.3.3.1. Прочее технологическое оборудование окрашивается
в цвета:
кузнечно-прессовое: неподвижные части — в зелено-голубой, движущиеся — в бежевый;
литейное и дробильно-размольное — в бежевый;
краны мостовые (кроме кабины и обоймы с крюками) — в алюминиевый;
различные транспортные механизмы типа рольгангов, конвейеров — в зеленый, кремовый;
термическое — в алюминиевый;
гальваническое и насосно-компрессорное — в зелено-голубой;
деревообрабатывающее — в светло-зеленый.
3.3.3.2. Все запасные части и сменные детали окрашиваются как и соответствующие части и детали, входящие в комплект станка.
3.3.3.3. Все наружные и внутренние необработанные поверхности деталей станков и принадлежностей должны окрашиваться.
3.3.3.4. Приборы контроля, оксидированные инструменты, заземляющие шины, поверхности, служащие фоном для усиления видимости знаков белого и других цветов, следует окрашивать в черный цвет.
3.4. РУЧНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
3.4.1. Инструмент должен быть в исправном состоянии и соответствовать характеру выполняемых работ. Запрещается пользоваться неисправным и неприспособленным для выполнения данной работы инструментом.
3.4.2. Предельно допустимые величины вибраций, возникающих при работе, не должны превышать величин, установленных Санитарными нормами и правилами при работе с инструментами, механизмами, оборудованием, создающими вибрации, передаваемые на руки работающих, утвержденные Минздравом СССР (письмо № 626—66) и соответствующие требованиям ГОСТ 12.1.012—78.
3.4.3. В процессе работы инструмент должен подвергаться периодическим освидетельствованиям и испытаниям в соответствии с требованиями технической документации.
3.4.4. Ударные инструменты (молотки, кувалды) должны иметь поверхность бойка слегка выпуклую, гладкую, не сбитую, без зау-сенцев, выбоин, вмятин, трещин и плотно закрепляться мягким стальным заершенным клином на деревянной ручке.
Молотки и кувалды, слабо насаженные на ручки, запрещается применять. Они подлежат замене на исправные.
Ручки молотков и кувалд изготовляются из твердых и вязких по-
род дерева (клен, молодой дуб, рябина) и насаживаются под прямым
углом по отношению к оси бойка. Рекомендуется длина рукояток
молотков не менее 400 мм, а кувалд — 700 мм. Изготовление ручек
из мягких или крупнослойных пород дерева (ель, сосна) запрещается.
Рабочие части деревянных молотков (киянок) не должны иметь де-фектов (сучков, трещин и т. п ).
3.4.5. Ручной инструмент для рубки металла (зубила, крейц-мессели и др.) должен удовлетворять следующим требованиям: острие должно быть заточено и не иметь повреждений, боковые грани в местах зажима рукой — острых ребер, затыльная часть — трещин, заусенцев, наклепов и скосов, длина инструмента быть не менее 150 мм.
3.4.6. При рубке металла необходимо ставить щитки или ширмы, предохраняющие работающих рядом от отлетающих осколков.
3.4.7. Напильники, отвертки, шилья и другой ручной инструмент с заостренным нерабочим концом должны быть прочно закреплены в точеных, гладких и ровно зачищенных рукоятках.
Рукоятки должны иметь длину в соответствии с размерами ин- струмента, но не менее 150 мм и стянуты металлическими кольцами, предохраняющими от раскалывания. Работа напильниками и другими подобными инструментами без ручек или с неисправными ручками запрещается.
3.4.8. Гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов, губки ключей должны быть параллельны и не иметь трещин, забоев и заусенцев. Для удаления ключа запрещается наращивать его контрключами, трубами и т. п. Раздвижные ключи не должны иметь слабин в подвижных частях.
3.4.9. Верстачные тиски должны быть в полной исправности, крепко захватывать зажимаемое изделие и иметь на губках несработанную насечку.
3.4.10. Зенкеры, сверла, отверки и прочий вставной инструмент должны быть правильно заточены, не иметь трещин, выбоин, заусенцев и прочих дефектов. На хвостовиках этого инструмента не допускаются неровности, скосы, трещины и другие повреждения. Хвостовики должны быть плотно пригнаны и правильно центрированы.