15.1.18. При обработке заготовок длиной более 2 м спереди и сзади должны устанавливаться опоры в виде козел или столов с роликами. Ролики на столах должны располагаться на расстоянии 0,6 — 1 м друг от друга и легко вращаться.
15.1.19. Удаление опилок, стружек и кусковых отходов от деревообрабатывающих станков должно быть механизировано. Для удаления опилок, пыли, стружек должны применяться пневмотранс-портные установки (эксгаустеры). Запрещается уборка и протирка станков в работающем состоянии.
15.1.20. На комбинированных станках, где имеется несколько режущих инструментов, должно применяться устройство, обеспечивающее работу только одного из этих инструментов.
15.2. РАСПИЛОВКА И СУШКА ЛЕСА 15.2.1. Распиловка леса
15.2.1.1. Выгрузка круглого леса из воды на берег и подача к лесопильной раме должна осуществляться механизированным способом. Подгонка леса к бревнотаске должна производиться со специальных плотиков. Запрещается работать на отдельно плавающих бревнах. Рабочие должны находиться в рабочих спасательных жилетах. В производственных процессах лесопиления должны соблюдаться требования ГОСТ 12.3.011-77.
15.2.1.2. Бревнотаски для подачи бревен к лесопильным рамам должны оборудоваться приспособлениями для автоматической их остановки и бревносбрасывателями.
15.2.1.3. Передача брусьев с лесопильных рам одного ряда на лесопильные рамы другого ряда должна осуществляться специальными приспособлениями — бревноукладчиками.
15.2.1.4. Доступ в нижний этаж двухэтажной лесопильной рамы должен быть закрыт на все время ее работы и разрешен только рамщиком.
15.2.1.5. Пуск рамы в ход должен осуществляться с верхнего этажа. Лесопильные рамы должны иметь надежно действующую све-
тозвуковую сигнализацию между этажами, а также специальные запорные приспособления внизу, препятствующие переводу приводов с холостого на рабочий ход без ведома работающих внизу.
15.2.1.6. Лесопильные рамы должны оборудоваться тормозными устройствами для предотвращения самопроизвольного движения рамы во время ремонта и установки пил, а также надежного их закрепления в любом положении.
15.2.1.7. В лесопильных рамах должны быть ограждены привод, механизм подачи (посылочный механизм), кривошипно-шатунный механизм.
15.2.1.8. Лесопильное оборудование должно быть размещено с таким расчетом, чтобы расстояние между рамами, измеряемое в одной плоскости, было не менее 6м и были предусмотрены площадки для складирования кряжей и пиломатериалов.
15.2.1.9. Лесопильные рамы должны быть оборудованы пневматическим или механическим устройством для удаления опилок и отходов.
15.2.1.10. На четырехвальцовых лесопильных рамах допускается распиловка бревен не короче 3 м. Для распиловки короткомерных бревен должны быть установлены дополнительные вальцы, специальные хомуты, ударогасители и другие приспособления, предотвращающие подбрасывание распиливаемых бревен. Распиловка бревен (кряжей) длиной менее 1,5 м допускается только на специальных восьмивальцовых (коротышевых) рамах.
15.2.1.11. Пространство между рельсами рамных путей должно быть застлано заподлицо с головкой рельсов. По обе стороны рельсового пути должен быть настлан дощатый пандус (наклонная плоскость) от уровня головки рельсов к полу цеха.
15.2.1.12. Клещи рамных тележек должны надежно удерживать бревна. Слабина на зажимном маховичке не должна превышать 10—15°.
15.2.1.13. На рельсовом пути в соответствующих местах должны быть установлены упоры, ограничивающие движение зажимной и поддерживающих тележек лесопильной рамы.
15.2.1.14. При продольной распиловке на однопильном сганке позади пилы в одной плоскости с нею должен быть установлен расклинивающий нож, удовлетворяющий следующим требованиям:
высота его над столом станка не должна быть менее высоты верхних зубьев пилы;
расстояние между заостренной частью его и задними зубьями пилы любого диаметра не должно превышать 10 мм;
кромка, обращенная к пиле, должна быть заостренной не более чем на 1/5 его ширины;
утолщенная часть должна иметь размер, превышающий ширину развода пилы на 0,5 мм для пил диаметром до 600 мм и на 1—2 мм — диаметром более 600 мм;
конструкция крепления должна обеспечивать быструю и легкую перестановку его при смене пилы, а также гарантировать постоянное нахождение ножа в плоскости пропила.
15.2.1.15. Направляющая линейка круглопильных станков как в закрепленном, так и незакрепленном положениях всегда должна быть параллельна плоскости пильного диска, легко передвигаться и прочно закрепляться в требуемом положении, исключающем возможность заклинивания распиливаемого материала.
15.2.1.16. Распиливать несколько заготовок пачкой одновременно, без специального приспособления, обеспечивающего их прижим к направляющей линейке и столу, запрещается.
15.2.1.17. При отсутствии эксгаустерной установки нижняя нерабочая часть пилы (под столом) должна закрываться сплошным ограждением или двумя щитками, отстоящими друг от друга не более чем на 100 мм и прикрывающими вершины зубьев пилы наибольшего диаметра для данного станка не менее чем на 100 мм. Щитки должны надежно крепиться и не мешать смене и осмотру пилы. В станках с глухой станиной, полностью закрывающей нижнюю часть пилы, дополнительное ограждение не требуется. Окна в станине, устроенные для доступа к пилам при их смене или осмотре, должны закрываться дверцами, сблокированными с пусковым устройством.
15.2.1.18. Запрещается распиливать на станках с ручной подачей доски хвойных пород толщиной более 100 мм и лиственных — толщиной более 80 мм, а также заготовка короче 300 мм или уже 30 мм без применения специальных шаблонов и заготовки круглого сечения при применении каретки с механической подачей. Допили-вание заготовок при ручной подаче должно производиться с применением толкателя.
15.2.1.19. Пильный диск станка с гусеничной подачей должен быть огражден со стороны рабочего места подвижным автоматически действующим щитом, одновременно предотвращающим выброс распиливаемого материала или отрезков в сторону рабочего. Перед передним вальцом должны быть установлены предохранительные упоры, перекрывающие боковое ограждение.
15.2.1.20. На станках с цепной подачей торцовые толкатели, укрепленные на подающей цепи, должны иметь форму, не допускающую соскакивания с них распиливаемого материала. Подающая цепь (гусеница) должна быть закрыта со всех сторон, кроме участка, который по условиям работы закрывать нельзя.
15.2.1.21. Направление вращения пильного диска круглопиль-ного станка должно быть таким, чтобы обрабатываемый материал прижимался к опорным поверхностям (столу, бруску, направляющей линейке).
15.2.1.22. Рамки педальных станков должны быть уравновешены. Для уменьшения вибрации пильной рамы при возвращении ее в исходное положение до упоров под последние должны подкладываться эластичные подкладки.
15.2.1.23. При работе станков с качающимися рамами не должно быть вибрирования и отталкивания рамы в сторону рабочего при возвращении пилы в исходное положение (нерабочее).
15.2.1.24. Распиловка материала, толщина которого превышает выступающую часть пильного диска, запрещается.
15.2.1.25. Круглые пилы должны быть специализированы для продольной и поперечной работы Совмещение обеих операций на одном станке не допускается
15.2.1.26. Запрещается останавливать диск пилы торможением, путем бокового давления на него рукой или куском дерева.
15.2.1.27. Станок с маятниковой пилой должен быть оборудован ограничителем движения рамы в сторону рабочего с таким расчетом, чтобы пильный диск не выходил за пределы стола.
15.2.1.28. Нижняя часть пильного диска на станках с горизонтальным перемещением пилы должна быть полностью закрыта ограждением, автоматически открывающим во время распиловки только часть зубьев, находящихся в пропиле.
15.2.2. Сушка леса
15.2.2.1. Подача лесоматериалов в сушильные камеры и выгрузка из них должны быть механизированы. Укладка штабелей на треки вручную может производиться только на высоту 1,5 м. Правильность укладки штабелей на треки проверяется габаритными шаблонами.
15.2.2.2. Тележка во время накатывания на нее груженого трека должна быть надежно закреплена и иметь устройство, фиксирующее положение трека. Перемещение тележек с нагруженными треками в камеры и из них должно быть механизировано.
15.2.2.3. Двери и ворота сушильных камер должны запираться замками. Приборы управления режимом сушки должны быть установлены вне камеры.
15.2.2.4. Осмотр лесоматериалов в сушильных камерах должен производиться при стационарном электрическом освещении с выключателями, установленными снаружи. В качестве переносных светильников могут применяться лампы накаливания напряжением не выше 12 В или аккумуляторные фонари.
15.2.2.5. При входе рабочего в горячую камеру у ее дверей должен находиться дежурный. Входить следует в хорошо проветренную сушильную камеру.
15.2.2.6. Пропарочные камеры и устройства должны оборудоваться специальными приспособлениями, обеспечивающими открытие двери только после прекращения подачи пара. Выпуск пара через дверцы запрещается.
15.2.2.7. Для извлечения деталей из пропарочных устройств рабочие должны обеспечиваться специальными крючками и рукавицами.
15.2.2.8. Высокочастотные установки для сушки древесины должны удовлетворять требованиям Правил безопасности для эксплуатации электротермических установок повышенной и высокой частоты, утвержденных ЦК Профсоюза рабочих машиностроения.
15.2.2.9. Высокочастотные и аэродинамические установки для сушки древесины должны быть снабжены автоматикой и блокировкой, предназначенными для быстрого и безошибочного пуска; под-
Держания постоянного режима во время эксплуатации; отключения высокого напряжения при открывании дверей.
15.2.2.10. Персонал, обслуживающий установку, обязан повседневно проверять исправность блокирующих устройств.
15.3. ОБРАБОТКА ДЕРЕВА НА СТАНКАХ
15.3.1. Обработка дерева должна выполняться на тех станках, которые предназначены для выполнения деревообрабатывающих работ.
15.3.2. Рабочее место станочника балансирной пилы должно быть расположено так, чтобы рабочий, управляющий пилой, не находился в плоскости вращения пильного диска.
15.3.3. Против выходного отверстия дробилки должен быть установлен стальной отбойный щит. Часть транспортера в месте выхода щепы из дробилки должна быть закрыта сверху сплошным кожухом. Лоток дробилки не должен иметь щелей, выступающих гвоздей и других неровности. В верхней части лотка должна быть установлена качающаяся заслонка, свободно пропускающая материал, не препятствующая его движению в обратную сторону.
15.3.4. В тех случаях, когда приемный лоток дробилки не выступает над уровнем пола, люк, через который материал поступает в дробилку, должен быть огражден глухим барьером высотой не менее 800 мм.
15.3.5. Торцовочный станок с кареткой должен быть снабжен клином или линейкой для отвода отрезков при торцовке. Заостренный конец клина (линейки) должен подводиться непосредственно к пильному диску.
15.3.6. На салазках кареток или на качающихся суппортах станков -концеравнителей с ручной подачей должны быть укреплены предохранительные колпачки, закрывающие при надвигании каретки часть пилы, выходящую за пределы салазок. В исходном положении каретка должна автоматически фиксироваться.
15.3.7. На строгальных станках с ручной подачей ножевые валы должны быть хорошо отбалансированы и иметь цилиндрическую форму. Применять накладки для придания валам цилиндрической формы запрещается.
На строгальных станках с механической подачей допускается применять ножевые валы и головки призматической формы. Вставные стружколоматели должны плотно прилегать к поверхности ножей по всей их длине, не иметь выработок, выщербленных мест и быть одинаковой формы. Длина обрабатываемых деталей не должна быть меньше расстояния между осями переднего и заднего подающих вальцев, увеличенного на 100 мм.
15.3.8. На столе фуговального (пригонно-строгального) станка на расстоянии не более 3 мм от режущих кромок ножей должны быть установлены заподлицо прямые остроскошенные без зазубрин стальные накладки. Поверхности рабочих столов и направляющей линейки должны быть ровными и гладкими.
15.3.9. Неработающая часть ножей должна закрываться ограждениями, автоматически перемещающимися с направляющей линейкой. Крепление линейки струбцинами запрещается.
15.3.10. Строгание заготовок длиной меньше 400 мм, шириной меньше 50 мм или толщиной меньше 30 мм на фуговальном станке при ручной подаче должно производиться только с помощью специальных колодок-толкателей. Строгание одновременно тонких и коротких деталей пачками должно производиться только с применением цулаги. Строгание фасонных или криволинейных поверхностей запрещается.
15.3.11. У фуговальных станков с механической подачей допускается одновременно строгать две и более деталей разной толщины при условии надежного закрепления и прижима каждой из них специальными приспособлениями.
15.3.12. Допускается одновременное строгание двух и более деталей на рейсмусовых станках лишь при условии надежного прижима подающими вальцами каждой из них.
Предохранительные упоры на этих станках должны устанавливаться независимо от наличия секционных подающих вальцев. На переднем крае стола должна устанавливаться завеса из задерживающих качающихся планок. Рифленые валики не должны иметь трещин, выбитых ребер, сработанных поверхностей.
15.3.13. Многосторонние строгальные станки с индивидуальными электроприводами ножевых головок и механизмов подачи должны быть оборудованы приспособлением для одновременного выключения всех электродвигателей.
15.3.14. Неработающая часть нижних ножевых валов многосторонних строгальных станков должна закрываться выдвижным ограждением, закрепленным по ширине обрабатываемого материала.
15.3.15. При работе на фрезерном станке с направляющей линейкой обрабатываемый материал должен прижиматься к линейке и столу специальными приспособлениями.
15.3.16. Запрещается прорезать отверстия в направляющей линейке путем наведения ее на режущий инструмент.
15.3.17. Фрезерные станки с механической подачей, в том числе карусельно-фрезерные и копировально-фрезерные, должны быть оборудованы приспособлениями для крепления к столу шаблонов, а шаблоны, в свою очередь, должны иметь приспособления для надежного крепления обрабатываемых деталей.
15.3.18. При отсутствии специального крепления режущего инструмента применение реверсивных пускателей запрещается.
15.3.19. Фрезерование деталей сечением меньше 40 X40 мм без специальных приспособлений запрещается. Криволинейное фрезерование должно производиться только с применением цулаг.
15.3.20. Для подачи материала на каретке шипорезного станка должно быть установлено ограждение, предотвращающее возможность соприкосновения рук станочника с режущим инструментом.
15.3.21. Подающие устройства шипорезного станка как ручные, так и механизированные должны иметь надежно действующие
приспособления для закрепления обрабатываемого материала и предотвращения отбрасывания его режущим инструментом.
15.3.22. На шипорезных станках типа «ласточкин хвост» прижимы должны плотно закреплять обрабатываемую деталь по всей ширине в рабочем положении.
15.3.23. Механизм, передающий движение к фрезам (конические шестерни, фрезерные шпиндели и т. п.) на шипорезных станках, должен быть заключен в глухой кожух, препятствующий попаданию в него посторонних предметов и выбрасыванию из него масла.
15.3.24. Ленточно-пильные станки должны быть оборудованы приспособлениями, автоматически очищающими пильный шкив от опилок и препятствующими спаданию ленты в сторону подачи распиливаемого материала.
15.3.25. В нерабочей зоне ленточная пила вместе со шкивами должна ограждаться сплошным неподвижным ограждением, а в рабочей — передвижным ограждением, устанавливаемым на высоту (толщину) распиливаемого материала. На станке должно быть специальное приспособление для улавливания ленты при случайном ее обрыве и передвижное приспособление у задней кромки пильной ленты для правильного ее направления.
15.3.26. Для снятия пильной ленты со шкивов тяжелого станка и надевания ее на эти шкивы должны применяться специальные приспособления, исключающие возможность произвольного падения ленты.
15.3.27. При изготовлении на ленточно-пильном станке деталей с замкнутым криволинейным профилем должны применяться специальные приспособления.
15.3.28. Сверлильные станки должны быть снабжены специальными приспособлениями для надежного зажима обрабатываемых заготовок. Заготовки размером 15 X50 X100 мм должны обрабатываться в приспособлениях, обеспечивающих точную подачу их к сверлу и исключающих возможность повреждения рук работающего.
15.3.29. На патроне токарного станка не должно быть выступающих частей головок болтов и т. п.
15.3.30. При установке тяжелых и склеенных деталей в центрах необходимо применять прочные металлические опорные пластинки с шипами и раззенкованными отверстиями, соответствующими углу центра. Заготовки, имеющие граненую форму, должны обтесываться или опиливаться для придания им формы тела вращения.
15.3.31. Детали, склеенные из нескольких частей, перед установкой на станок должны быть проверены на прочность склейки. Окружная скорость обтачиваемых цельных (несклеенных) деталей должна быть не более 15 м/с, а склеенных — не более 10 м/с.
15.3.32. При обработке деталей небольших диаметров и длиной свыше 800 мм необходимо применять соответствующий люнет.
15.3.33. Зачистка выточенных деталей шлифовальной шкуркой или абразивным полотном должна производиться при помощи специальных колодок. Зачистка деталей вручную запрещается.
15.3.34. Шлифовальные станки должны оборудоваться местными пылеотсасывающими устройствами. Пылеприемники могут присоединяться к общей эксгаустерной установке цеха. Эксплуатация шлифовальных станков без местных пылеотсасывающих устройств запрещается.
15.3.35. Три или более шлифовальных станка должны устанавливаться в отдельном помещении с устройством общеобменной вентиляции, независимо от наличия у станков местных пылеотсасывающих устройств.
15.3.36. У ленточных шлифовальных станков с подвижным столом и утюжковым прижимом верхняя нерабочая часть шлифовальной ленты должна быть закрыта.
15.3.37. Применение надорванной, неплотно склеенной или с неровными краями шлифовальной ленты запрещается. Скорость движения шлифовальной ленты должна быть не более 20 м/с при деревянных шкивах и 30 м/с — при металлических.
15.3.38. При использовании на двухдисковом шлифовальном станке только одного диска неработающий диск должен быть закрыт. Скорость вращения дисков не должна превышать 30 м/с. Применять шлифовальную шкурку размером меньше диаметра диска запрещается.
15.3.39. На дисковых шлифовальных станках зазор между столом и плоскостью диска должен быть не более 5 мм.
15.3.40. При шлифовании мелких, криволинейных или фасонных деталей станочники должны обеспечиваться специальными перчатками, защищающими ладони и пальцы рук.
15.3.41. Полировать детали на полировальных станках с необработанной поверхностью запрещается.
15.3.42. На рабочих головках или планшайбах полировальных станков, после установки деталей, не должно быть выступающих частей, которые могли бы захватить руки и одежду рабочего.
15.3.43. Скорость вращения клеевых вальцев должна быть такой, чтобы клей не разбрызгивался и не выливался.
15.3.44. Со стороны подачи материала в клеевые вальцы должно быть установлено приспособление, исключающее возможность приближения рук станочника к вальцам ближе чем на 250 мм.
15.3.45. Если клей на детали наносится кистями, то на их ручки должны надеваться круглые пластинки для предотвращения возможности попадания клея на руки работающих.
15.3.46. На трубе, подводящей пар к клеевым вальцам, должен быть установлен манометр. Пол около клеевых вальцев должен быть покрыт деревянными решетками.
15.3.47. На гидравлическом прессе с плитами, обогреваемыми паром, должен быть установлен отдельный манометр с красной чертой на циферблате, указывающий предельно допустимое давление пара.
15.3.48. Ремонтные работы на гидравлическом прессе должны производиться только при снятом давлении пара и жидкости.
15.4. ПЛОТНИЧНО-СТОЛЯРНЫЕ И ОБОЙНЫЕ РАБОТЫ
15.4.1. Подача в цех, на стапель, судно лесоматериалов и громоздких столярных изделий, а также их перемещение должны быть механизированы.
15.4.2. Установка и разборка лесов, помостей, трапов, сходней, других подобных устройств должны выполняться в соответствии с требованиями раздела 10 Правил.
15.4.3. Лесоматериал, подтежащий ручной отеске, должен быть хорошо уложен и надежно закреплен, чтобы исключалась возможность произвольного его падения, переворачивания или скольжения. Ручная отеска мокропромерзших материалов и коротких предметов размером менее 250 мм запрещается.
Кантовку (переворачивание) бревен, брусьев вручную следует производить с помощью ломов или других специальных приспособлений.
15.4.4. При ручной переноске лесоматериалов сбрасывание их с плеча запрещается.
15.4.5. Запрещается при распиловке лесоматериала ручными пилами класть распиливаемый материал на колени и направлять полотно пилы пальцем. Для направления полотна пилы должны применяться вспомогательные бруски.
15.4.6. Постановку привальных брусьев, продольных и поперечных креплений судов, обшивки и других подсобных деталей следует производить с надежных проверенных лесов с настилом на ниже уровня устанавливаемых судовых деталей. Оставлять незакреп-ленными привальный брус и другие детали запрещается.
Для смены привальных брусьев и обшивки на плаву должны при меняться устойчивые понтоны с настилом, леерным ограждением и спасательными средствами. Швартовка понтона к судну должна про-изводиться надежно с носовой и кормовой частей понтона.