13.1.10. Организация электросварочных и газопламенных работ на судах должна исключать возможность одновременного проведения огнеопасных работ, связанных с применением горючих и легковоспламеняющихся жидкостей (малярные, облицовочные, изолировочные, обезжиривание и расконсервация и т. п.).
13.1.11. При необходимости выполнения электросварочных и газопламенных работ на открытых площадках и судах в дождливую, снежную и ветреную погоду места производства работ должны быть оборудованы временными укрытиями. Работы при неблагоприятных погодных условиях на открытом воздухе без укрытия не допускаются.
13.1.12. Рабочие места, на которых проводятся электросварочные и газопламенные работы, должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения по согласованию с представителем ВОХР.
13.1.13. Электросварщики и газорезчики, получающие средства индивидуальной защиты и предохранительные приспособления, должны получить специальный инструктаж по правилам пользова-ния и способам проверки их исправности.
13.1.14. На местах сварки должны вывешиваться предупреди тельные знаки. По окончании работы и во время перерывов все электросварочное оборудование надлежит отключать от электросети Сварочные провода и воздушные шланги не должны находиться на проезжих местах и проходах.
13.2. ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ
13.2.1. В корпусно-сварочных цехах и на участках должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 1 м, обеспечивающие удобство и безопасность при сварочных работах и транспортировке изделий.
13.2.2. В цехах, где имеется небольшое число сварочных постов по сварке малых и средних деталей, работы должны производиться в кабинах закрытого типа высотой не менее 2 м и оборудованных местными вентиляционными отсосами.
13.2.3. Корпусно-сборочные цехи, в которых постоянно производится сборка и сварка крупных металлоконструкций, должны быть оборудованы сборочными стендами и подъемно-транспортными устройствами соответствующей грузоподъемности.
13.2.4. Для защиты окружающих от действия лучей электрической дуги рабочие места электросварщиков, находящихся в помещениях, на судах, стапелях, должны ограждаться прочными и легкими переносными ограждениями (щитами или ширмами).
Щиты (ширмы), ограждающие сварочный пост, устанавливаются с трех сторон.
13.2.5. Размещение в одной кабине несколько постов для сварки допускается при условии разделения кабины щитами, изолирующими электросварщиков друг от друга.
При сварке с предварительным подогревом размещение нескольких постов для сварки в одной кабине не допускается.
13.2.6. Электросварочные посты, где есть возможность выполнять работу сидя, оборудуются удобными сиденьями со спинкой.
13.2.7. Стены кабины, ограждающие устройства, окрашиваются в светлые тона (голубой, желтый, серый) с добавлением в краску окиси цинка для уменьшения отражения ультрафиолетовых лучей дуги, падающих на стены кабины.
13.2.8. Эксплуатация электросварочного оборудования и требования безопасности при проведении сварочных работ должны соответствовать требованиям документации:
Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденным Госэнергонадзором СССР, и раздела 9 настоящих Правил;
ГОСТ 12.3.003—75;
ГОСТ 12.2.007.8—75;
Правилам техники безопасности и производственной санитарии при электросварочных работах, утвержденным Президиумом ЦК профсоюза рабочих машиностроения и согласованных с Главной государственной санитарной инспекцией СССР;
Правилам аттестации сварщиков, утвержденным Госгортехнадзо-ром СССР;
Санитарным правилам при сварке, наплавке и резке металлов, утвержденным Главным санитарным врачом Минздрава СССР 05.03.73 г.;
Правилам пожарной безопасности на судах и береговых объектах Минречфлота РСФСР, часть II «Береговые объекты», утвержденным приказом министра от 01.02.82 г. № 78.
13.2.9. Сварочные генераторы и трансформаторы, а также все вспомогательные аппараты и приборы к ним, устанавливаемые на открытом воздухе, должны быть в закрытом (защищенном противо-сыростной изоляцией) исполнении и устанавливаться в закрытых будках или киосках из несгораемого материала.
13.2.10. Машины постоянного тока следует размещать централизованно и в обособленных помещениях или группами в нескольких пунктах, чтобы расстояние от сварочного поста было не более 40 м.
13.2.11. Для безопасного подключения сварочных трансформаторов к сети на слипах, стапелях и местах отстоя флота при ремонте должны быть установлены стационарные электроколонки с подключающими устройствами или закрытые распределительные щиты, а в цехах — закрытые распределительные щиты.
13.2.12. Питание электрической дуги разрешается производить только от сварочных трансформаторов, сварочных" генераторов или выпрямителей. Подключение сварочных агрегатов к электрической сети напряжением свыше 660 В не разрешается.
13.2.13. Подключение и отключение от сети электросварочных агрегатов, осцилляторов и т. п., а также наблюдение за их исправным состоянием в процессе эксплуатации осуществляется дежурным электриком. Производить эти операции сварщикам запрещается.
13.2.14. Однопостовые сварочные агрегаты, дизель-генераторы и трансформаторы со стороны питающей сети должны быть защищены предохранителями. Многопостовые сварочные агрегаты, кроме защиты со стороны питающей сети, должны иметь автомат максимального тока в общем проводе сварочной цепи и предохранители на каждом проводе к сварочному посту.
13.2.15. Многопостовые сварочные агрегаты устанавливаются в отдельных помещениях с огнестойкими стенами и перекрытиями, изолированных от рабочих мест. Агрегаты, устанавливаемые непосредственно в цехах, должны ограждаться переборками высотой не менее 2 м.
13.2.16. Кабели (электропроводка) от электроколонок (распределительных щитов) к пусковым устройствам сварочных агрегатов и трансформаторов должны быть надежно изолированы и защищены от механических повреждений. Однофазные сварочные трансформа-торы должны быть равномерно распределены между отдельными фазами в трехфазной сети.
13.2.17. Для подачи тока от сварочного агрегата к электроду должны применяться изолированные гибкие провода в защитном шланге. Совместная прокладка или пересечение на одном уровне электросварочных проводов с ацетиленовыми и кислородными шлангами, а также другими трубопроводами с горючими газами запрещается.
13.2.18. Корпус сварочного агрегата, а также зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому подключается про вод, идущий к изделию (обратный провод), следует заземлить. Запрещается пользоваться заземлением одного аппарата для заземления другого.
13.2.19. Использование в качестве обратного провода сети заземления газовых, водопроводных труб, металлических конструкций зданий, судов, технологического оборудования запрещается.
Сварка должна производиться с применением двух проводов. В качестве обратного провода, соединяющего свариваемое изделие с источником сварочного тока, допускается применять стальные шины любого профиля достаточного сечения, сварочные плиты, стеллажи и сама свариваемая конструкция.
Заземление не должно сниматься до окончания работы на данном участке.
13.2.20. Все маховики, ручки и другие детали, к которым сварщик прикасается во время сварки, должны быть сделаны из изоляционного материала или надежно изолированы от корпуса.
13.2.21. Перед включением сварочного агрегата следует произвести внешний осмотр всей установки и убедиться в ее исправности. Особое внимание при этом необходимо обратить на состояние контактов и заземляющих проводов, исправность изоляции рабочих проводов, наличие и исправность защитных средств. При обнаружении неисправности сварочную установку включать не разрешается.
13.2.22. Соединение сварочных проводов между собой производится способом горячей пайки, сварки или при помощи соединительных муфт с изолирующей оболочкой.
Места паяных и сварных соединений проводов должны быть надежно изолированы. Запрещается соединять сварные кабели скрутками.
13.2.23. Электрододержатель должен прочно удерживать электрод, иметь легкую конструкцию, а рукоятка электрододержателя должна быть изготовлена из диэлектрического и теплоизолирующего материала.
13.2.24. Электросварочная установка должна иметь электрическую блокировку, обеспечивающую автоматическое включение сварочной цепи при соприкосновении электрода со свариваемой деталью, а также отключение сварочной цепи при холостом ходе, либо понижение напряжения в сварочной цепи до 12 В.
13.2.25. Материалы, свариваемые заготовки, детали, подаваемые на сварку, должны быть сухими, очищенными от грязи и ржавчины.
13.2.26. Электросварщик при ручной сварке на судах и других объектах должен обеспечиваться исправным легким ручным ящиком (пеналом) для переноски и хранения электродов и огарков. Разбрасывание огарков запрещается.
13.2.27. Электросварщик должен пользоваться специальной одеждой, выдаваемой в соответствии с утвержденными нормами.
При потолочной сварке, кроме того, следует пользоваться асбестовыми или брезентовыми нарукавниками, а при сварке цветных металлов и сплавов, содержащих цинк, медь, свинец — респираторами с химическими фильтрами.
Для защиты лица и глаз сварщик должен применять щиток-шлем или маску. Рекомендуются защитные очки. При выборе средств защиты лица и глаз следует руководствоваться ГОСТ 12.4.035—78, ГОСТ 12.4.080—79 и ГОСТ 12.4.003—80.
13.2.28. Рабочие, занятые с электросварщиками или выполняющие другие работы в непосредственной близости от места сварки, Должны пользоваться очками или козырьками с защитными цветными стеклами.
13.2.29. Изношенные щитки и маски, а также разбитые защитные стекла должны немедленно заменяться новыми.
13.2.30. Сварочные работы на закрытых сосудах, находящихся под давлением (котлы, резервуары, трубопроводы и т. п.) или сосудах, содержащих горючие и взрывоопасные вещества, запрещаются .
13.2.31. Котлы, резервуары, баллоны, трубопроводы, топливные отсеки, цистерны и тара из-под нефтепродуктов и других горючих материалов до начала сварочных работ должны быть зачищены, пропарены и проветрены для удаления из них остатков горючих жидкостей и паров.
13.2.32. Сварочные работы в танках и отсеках нефтеналивных судов, топливных цистернах и емкостях разрешаются только после проведения анализа воздушной среды, при наличии в них концентраций газов, не превышающих санитарных норм, и с разрешения органов пожарного надзора.
13.2.33. При сварочных работах внутри котлов, резервуаров, отсеков, танков, емкостей для их вентиляции должны применяться переносные вентиляционные установки.
13.2.34. При электросварке внутри котлов, резервуаров, междудонных пространств и в других стесненных местах сварщик обязан, кроме использования диэлектрических перчаток и галош, подстилать резиновый коврик и надевать резиновый шлем.
Пользоваться металлическими щитками и переносными лампами напряжением свыше 12 В в этих помещениях запрещается.
Электросварочная установка должна иметь механическую или электрическую блокировку, исключающую смену электродов под напряжением. Снаружи закрытой емкости, у входа в нее, должен непрерывно находиться наблюдающий, который в случае необходимости должен оказать первую помощь работающему.
13.2.35. Для сварочных работ на бортах, переборках и настилах палуб судов имеющаяся сгораемая обшивка или изоляция должны быть сняты, а краска очищена в радиусе 0,6 м от места выполнения работ. Место производства сварочных работ должно быть обеспечено средствами тушения пожара по согласованию с ВОХР.
13.2.36. Для сварочных работ на лесах одновременно несколькими сварщиками и на различных высотах по одной вертикали должны быть предусмотрены меры их защиты от падающих частей. раскаленного металла (настилы, козырьки и т. п.).
13.2.37. При сварочных работах запрещается:
выполнять работы на деталях и конструкциях, не очищенных от воспламеняющихся и антикоррозионных покрытий (жир, масло, краски и т. д.);
проводить электросварочные работы без разрешения ответственного руководителя работ;
вести сварку трубопроводов и желобов, в которых проложены электропровода;
прокладывать электросварочные кабели и газосварочные шланги ближе 5 м друг от друга;
производить ремонт сварочных установок под напряжением;
использовать одежду и рукавицы, загрязненные нефтепродуктами, нестандартные защитные стекла для сварочных щитков и очков.
13.2.38. Рабочий, очищающий швы от шлака металлической щеткой, должен быть в исправных рукавицах и защитных очках закрытого типа.
13.2.39. При недостаточном стационарном освещении места сварки разрешается пользоваться переносным электрическим светильником напряжением не выше 36 В, а при выполнении работ на судах и емкостях — не выше 12 В.
Лампа переносного светильника должна быть защищена колпаком с защитной сеткой и иметь исправный шланговый провод.
13.2.40. Во время сварки должны соблюдаться меры пожарной безопасности. Запрещается загромождать проходы и проезды к пожарному инвентарю, оборудованию, пожарным кранам.
13.3. СВАРКА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
13.3.1. При обезжиривании кромок металла под сварку должны соблюдаться требования:
сварщики должны иметь специальные небьющиеся флаконы вместимостью не более 200 г с резиновой грушей для смачивания тампонов ацетоном (при работе в замкнутых помещениях и труднодоступных местах судов следует ацетон заменять этиловым спиртом);
разлитая жидкость должна немедленно убираться с помощью тампонов;
тампоны должны убираться в сосуд, до половины наполненный водой, с закрывающейся крышкой; запрещается выбрасывать использованные тампоны на пол и другие места помещения;
запрещается начинать сварку до закрытия сосудов с ацетоном и до уборки разлитой жидкости;
сосуды с ацетоном должны храниться в отдельном помещении;
выдача и сдача сосудов должны производиться лицом, ведущим специальный учет и контроль за их использованием.
13.3.2. Для удаления пыли и газов, образующихся при сварке и резке сплавов, должна устраиваться местная вентиляция от мест их образования.
Сварка и резка в замкнутых помещениях должны производиться только при наличии вытяжной вентиляции.
13.3.3. Вентиляция отсеков на судах осуществляется путем вытяжки воздуха из верхней зоны. Сварка в среде аргона должна производиться только при условии дополнительного отсоса из самой низшей части сварочного объема.
13.3.4. Для проветривания отсека после окончания работ и полного удаления паров и газов воздухообмен следует определять из УСЛОВИЯ создания 30-кратной смены воздуха в отсеке. Предельно допустимая концентрация пыли алюминиевых сплавов для всех видов сварки составляет 2 мг/м3.
13.3.5. При ручной аргонодуговой сварке вольфрамовым электродом на стационарных местах необходимо устройство местных отсосов пыли и газов, а при сварке на нестационарных местах — общеобменной вентиляции.
13.3.6. При автоматической сварке плавящимся электродом в среде защитных газов требуется устанавливать местные отсосы пыли и газов, при полуавтоматической сварке — общеобменную вентиляцию с применением сварщиками средств индивидуальной защиты органов дыхания.
13.3.7. Сварочные работы, выполняемые в среде защитных газов, должны осуществляться только при наличии действующей вентиляции с местными отсосами воздуха из зон с учетом физических свойств применяемого газа. Так, при применении аргона отсос воздуха должен производиться как из верхней зоны (удаление пыли и легких газов), так и из самой нижней зоны помещения (удаление отработанного защитного газа).
13.3.8. В тех случаях, когда вентиляция не обеспечивает предельно допустимых концентраций пыли и газов в зоне дыхания работника, необходимо применять средства защиты органов дыхания.
13.3.9. При сварке, резке и строжке в цехах и на открытых площадках, где концентрация озона и окислов азота не превышает предельно допустимых норм, для защиты органов дыхания от пыли рекомендуется применять бесклапанные респираторы ШБ-1 «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028—76.
13.3.10. При работе в замкнутых пространствах должны применяться дыхательные приборы с принудительной подачей в них чистого воздуха (шланговые противогазы ПШ-1, ПШ2-57 по ГОСТ 12.4.034—78).
13.3.11. При сварке с применением наголовных щитков в качестве лицевых частей дыхательных аппаратов рекомендуется применять респираторы РМП-62 по ГОСТ 12.4.034—78.
!3.4. ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ И АВТОМАТИЧЕСКАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА
13.4.1. Напряжение холостого хода источников тока для дуговой сварки при номинальном напряжении сети не должно превышать: для источников переменного тока ручной дуговой и полуавтоматической сварки — 80 В эффективного значения, а автоматической сварки — 140 В эффективного значения; для источников постоянного тока — 100 В среднего значения.
13.4.2. В каждой стационарной установке автоматической сварки, у которой сварочная головка расположена высоко и управление сварочным процессом не может производиться с пола, для электро сварщика оборудуется рабочая площадка с настилом из диэлектрического материала. Площадка должна быть ограждена перилами и иметь постоянную лестницу. Для управления сварочным процессом на площадке оборудуется пульт дистанционного управления.
15.4.3. При автоматической сварке засыпка флюса в бункер должна быть механизирована.
13.4.4. Сбор флюса должен производиться с помощью флюсо-РТСССОВ.
13.4.5. Для защиты от случайного прикосновения к токоведущим частям осциллятор должен быть помещен в заземленный кожух, изготовленный из нетоковедущего материала. Кожух должен быть снабжен дверцей, сблокированной таким образом, чтобы при ее открывании осциллятор автоматически отключался от сети.
Провода, идущие от осциллятора, должны иметь специальную защиту.
13.4.6. При автоматической и полуавтоматической сварке швы очищаются с помощью пневматических машинок или металлических щеток-скребков с прочной и удобной ручкой и в защитных очках.
13.5. ЭЛЕКТРОСВАРКА В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ
13.5.1. Для удаления пыли и газов, образующихся при сварке в среде защитных газов, должна устанавливаться, как правило, местная вытяжная вентиляция. В дополнение к местной необходимо предусматривать общеобменную вентиляцию.
13.5.2. В тех случаях, когда средствами вентиляции нельзя снизить концентрацию вредных выделений до предельно допустимых, рабочие должны применять средства индивидуальной защиты органов дыхания.
13.5.3. При сварке в среде углекислого газа рукоятки горелки должны быть снабжены щитком для защиты рук сварщиков от ожогов.
13.5.4. Штепсельные соединения проводов для включения в электросеть переносных пультов управления электрических автоматов и полуавтоматов должны иметь заземляющие контакты.
13.5.5. Электродвигатели для подачи сварочной проволоки, встроенные в пистолет-горелки шланговых полуавтоматов, должны иметь напряжение не выше 42 В переменного и 110 В постоянного тока.
Гибкий металлический шланг для направления сварочной проволоки из ранца в пистолет-горелки переносного шлангового полуавтомата должен быть покрыт электроизоляцией.
13.5.6. Для защиты от возможного воздействия электротока и удобства ношения спинка ранца с катушкой сварочной проволоки переносных шланговых полуавтоматов покрывается войлочной прокладкой, край которой должен перекрывать спинку по всему периметру на 3—5 мм. Войлочная прокладка во время работы должна быть постоянно сухой.
13.6. КОНТАКТНАЯ ЭЛЕКТРОСВАРКА
13.6.1 Напряжение, подводимое к электродам или зажимам машин контактной сварки, должно быть не более 35 В.
13.6.2. Каждая машина контактной сварки должна иметь в первичной цепи отдельный рубильник (или контактор) и предохранитель.
Для быстрой остановки всех механизмов сварочной машины приводы рубильников и кнопочное управление контакторами должны быть установлены в доступном и удобном для сварщика месте,
13.6.3. Все части контактно-сварочной машины, находящиеся под первичным напряжением, должны быть надежно ограждены, а корпус заземлен. Около машины на рабочем месте должна быть изолирующая подставка или диэлектрический коврик.
13.6.4. Зачистка электродов на точечных и шовных (роликовых) машинах должна производиться только при выключенном сетевом рубильнике.
13.6.5. Точечные и шовные электросварочные машины против электродов со стороны обслуживания оборудуются откидывающимися прозрачными экранами из оргстекла.
13.6.6. Педальные пусковые кнопки сварочных машин должны быть надежно заземлены и иметь сверху сплошное прочное ограждение.
13.6 7. Машины шовной (роликовой) электросварки с наружным водяным охлаждением роликов должны иметь корыто-поддон для сбора стекающей воды.
13.7. ГАЗОСВАРОЧНЫЕ И ГАЗОПЛАМЕННЫЕ РАБОТЫ
13 7.1. Газосварочные и газопламенные работы в цехах должны осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.008—75, ГОСТ 12.2.052—81 и ГОСТ 12.2.054—81 на специально оборудованных местах с местной вытяжной вентиляцией для отсоса вредных газов. При неисправности вентиляции газовая сварка или резка запрещаются.
13.7.2. Отопление, естественное и искусственное освещение в местах производства работ по газопламенной обработке должны удовлетворять действующим нормам и пп. 2.5, 2.7 Правил.
13.7.3. Ацетиленовые и кислородные баллоны устанавливаются в вертикальном положении в специальных стойках и прочно кре-пятся хомутами или цепями. На стойках устраиваются навесы, предохраняющие баллоны от попадания на них масла.
Баллоны должны располагаться на расстоянии не менее 1 м от приборов отопления и 5 м от нагревательных печей и других сильных источников тепла.
На участке газопламенной обработки запрещается иметь более одного запасного наполненного баллона на каждый пост.
13.7.4. Выпуск кислорода из баллонов производится до остаточного давления не ниже 4,9*104 Па (0,5 кгс/см 2). Остаточное давление в ацетиленовых баллонах:
| Температура окружающего воздуха | Ниже 0 | 0—15 | 15—25 | 25—35 |
| Минимально допустимое остаточное давление по манометру, Па (кгс/см 2) | 4,9* 10 4(0,5) | 9, 8*10 4(1,0) | 19,6* 10 4(2) | 29,4*10 4(3) |