протягом години тиском , що дорівнює робочому , при цьому витікання
випробувального середовища не допускається .
8.7 Під час проведення поточного ремонту обладнання установок
осушення газу слід проводити такі роботи :
- комплекс робіт з піврічного обслуговування ;
- ревізія і за необхідності очищення внутрішніх поверхонь
холодильника ;
- чищення , промивання вологомасловіддільників , фільтрів ,
сепараторів і їх елементів ;
- ревізія зворотних клапанів , дроселювальних шайб , запобіжних
клапанів і запірної арматури , а за необхідності , їх ремонт або
заміна .
Поточний ремонт обладнання установки осушення газу
проводиться один раз на рік .
8.8 Крім робіт , які перераховані в 8.4, 8.5, 8.6, 8.7 цього
розділу , посудини установок осушення газу , що працюють під тиском ,
піддаються технічному опосвідченню відповідно до вимог розділу 7
цих Правил .
8.9 Під час капітального ремонту обладнання установки
осушення газу виконуються роботи в обсязі поточного ремонту із
заміною окремих вузлів і деталей обладнання .
Обсяг капітального ремонту повинен визначатись на підставі
результатів поточного ремонту , гідравлічних і пневматичних
випробувань установки , а також дефектів , які виявлені під час її
експлуатації .
Обсяги всіх видів обслуговування і ремонтів повинні бути
уточнені відповідно до керівництва з експлуатації установок
осушення газу підприємства - виробника .
8.10 Всі виявлені під час технічного обслуговування
несправності обладнання установок осушення газу повинні негайно
усуватись .
8.11 Якщо в процесі експлуатації обладнання установок
осушення газу виявлені несправності і неполадки , які загрожують
безпеці людей , необхідно негайно відключити установку осушення
газу .
8.12 Всі роботи з технічного обслуговування обладнання
установок осушення газу на АГНКС повинні виконуватись за
інструкціями , що затверджені у встановленому порядку , в терміни ,
передбачені графіком планово - попереджувальних ремонтів .
8.13 Щозмінне та щомісячне технічне обслуговування обладнання
установок осушення газу проводиться машиністом технологічних
компресорних установок .
8.14 Щомісячне та піврічне технічне обслуговування , а також
ремонти обладнання установки осушення газу проводяться
обслуговуючим персоналом АГНКС під керівництвом спеціаліста .
Результати технічного обслуговування повинні фіксуватись у
формулярі установки і оформлятись актами .
8.15 Заходи безпечного проведення робіт з технічного
обслуговування і ремонтів обладнання установок осушення газу , а
також під час технічного огляду обладнання регламентуються
розділами 4, 5, 7, 10 цих Правил .
8.16 Пуск установки осушення газу проводиться відповідно до
інструкції з монтажу і експлуатації підприємства - виробника .
8.17 Під час роботи установки осушення газу машиніст
компресорної установки зобов ' язаний :
- слідкувати за показами контрольно - вимірювальних приладів ;
- фіксувати в журналі не рідше одного разу за зміну : тиск
газу в адсорбері , температуру газу після адсорбера , температуру
газу після електропідігрівників , температуру і тиск газу
регенерації після його охолодження , витрату газу регенерації ,
точку роси осушеного газу , рівні конденсату в сепараторах ,
перепади тиску газу на адсорберах , сепараторах і фільтрах , напругу
і силу струму на електропідігрівниках газу і нагрівниках поверхонь
адсорберів ;
- здійснювати , у міру необхідності , ручні продування
сепараторів і вологомасловіддільників ;
- слідкувати за герметичністю з ' єднань ;
- утримувати установку в чистоті .
8.18 Машиніст компресорного цеху зобов ' язаний зупинити роботу
установки осушення газу , не чекаючи спрацьовування автоматичного
захисту , якщо :
- температура осушеного газу вище 50 град . C;
- перепад тиску газу на фільтрах , сепараторах і адсорберах
вище допустимої величини ;
- температура газу після електронагрівника вище допустимої
величини ;
- вийшли з ладу контрольно - вимірювальні прилади , а також
засоби автоматичного захисту ;
- з ' явилась загазованість ;
- відсутнє освітлення ;
- виникла пожежа ;
- а також за неможливості усунення вручну причин , що
викликали підвищення температури точки роси осушеного газу і тиску
газу регенерації вище допустимих величин , а витрату газу
регенерації - нижче допустимої величини .
8.19 Зупинка роботи установки осушення газу проводиться
шляхом закриття ( автоматично , дистанційно або вручну ) запірних
пристроїв на вході і виході з установки , відкриття ( автоматично ,
дистанційно або вручну ) запірних пристроїв на дренування
сепараторів , вологомасловіддільників , пиловловлювачів і скидання
газу в атмосферу з адсорберів через продувальний трубопровід
( свічку ), вимикання ( автоматично , дистанційно або " за місцем ")
електропідігрівників газу і нагрівників поверхні адсорберів ,
закривання запірних пристроїв на трубопроводі , підведення
охолоджувальної рідини .
8.20 Не дозволяється здійснювати пуск у роботу установок
осушення газу з несправними засобами автоматичного захисту .
8.21 Не дозволяється проводити підтягування всіх болтових
з ' єднань , які перебувають під тиском .
8.22 Установки осушення газу перед пуском у роботу після
тривалої зупинки ( понад три доби ) повинні бути продуті природним
газом .
9 ВИМОГИ БЕЗПЕЧНОЇ ЕКСПЛУАТАЦІЇ ТА ОБСЛУГОВУВАННЯ
СИСТЕМ АВТОМАТИКИ ТА КОНТРОЛЬНО - ВИМІРЮВАЛЬНИХ ПРИЛАДІВ
9.1 Вимоги даного розділу розповсюджуються на системи
контролю , управління та регулювання ( СКУР ) основного та
допоміжного обладнання АГНКС і контрольно - вимірювальні прилади
( КВП ), що експлуатуються на АГНКС .
9.2 СКУР і КВП на АГНКС повинні експлуатуватись відповідно до
вимог НАОП 1.1.23-1.07-90 " Правила безпеки при експлуатації
засобів і систем автоматизації та управління в газовій
промисловості ", затвердженого Газпромом СРСР від 23.03.90 р .,
ДНАОП 0.00-1.21-98 ( z0093-98 ) " Правила безпечної експлуатації
електроустановок споживачів ", керівництв з експлуатації
підприємств - виробників , правил та інструкцій Держстандарту України
для вимірювальних приладів та рекомендацій комісії , яка проводить
обстеження та визначає працездатність СКУР АГНКС з терміном
експлуатації більше 10 років .
9.3 Обсяг та періодичність технічного обслуговування і
ремонтів СКУР і КВП на АГНКС визначаються відповідними
інструкціями з експлуатації , що розроблені
підприємствами - виробниками та рекомендаціями комісії , яка
проводить обстеження та визначення працездатності СКУР АГНКС з
терміном експлуатації більше 10 років .
9.4 Ремонти та зовнішні огляди СКУР і КВП проводяться
персоналом АГНКС ( підприємства ) або спеціалізованих організацій ,
спеціально навченим та допущеним до відповідних робіт у
встановленому порядку .
9.5 Під час зовнішніх оглядів СКУР і КВП перевіряється
наявність клейм ( пломб ) та умовних знаків вибухозахисту ,
герметичність і кріплення імпульсних ліній і приладів ; надійність
кріплення кабелів та заземлювальних болтових з ' єднань ; наявність
механічних пошкоджень приладів , ізоляції з ' єднувальних ліній та
обриву заземлювальних проводів ; правильність показів приладів за
нульовим значенням ; чищення карманів термометрів та заливання їх
маслом .
Крім того , не рідше одного разу на шість місяців повинна
проводитись перевірка робочих манометрів зразковим манометром для
визначення похибки показів у робочому діапазоні шкали .
Зовнішній огляд СКУР і КВП повинен проводитись щодня .
9.6 Несправності , які виявлені під час зовнішнього огляду КВП
і СКУР , повинні негайно усуватись . У разі неможливості усунення
дефектів , які можуть відбитись на правильності показів КВП , а
також у разі прострочених термінів перевірок , експлуатація
останніх не дозволяється .
9.7 Під час профілактичних ремонтів КВП проводиться :
змащування рухомих частин вимірювальних механізмів ; часткова або
повна заміна зношених деталей та вузлів ; заміна фільтрувальних
елементів ( за наявності останніх ); перевірка цілісності пристроїв ,
що забезпечують вибухозахист приладів ; перевірка опору ізоляції
електричних кіл приладів ; перевірка відповідності номінальних
значень запобіжників та опору заземлення ; перевірка роботи
приладів , а за необхідності їх регулювання тощо .
9.8 Профілактичні ремонти СКУР і КВП повинні проводитись у
міру необхідності , але не рідше періодичності , яка вказана в
інструкціях підприємств - виробників на відповідні прилади та
системи .
При цьому вихідні характеристики датчиків технологічних
параметрів та вимірювальних перетворювачів повинні перевірятись не
рідше одного разу на шість місяців , функціонування стаціонарних
систем контролю загазованості приміщень один раз на п ' ять днів і
переносних газоаналізаторів не рідше одного разу на місяць .
Перевірка стаціонарних газоаналізаторів еталонними газовими
сумішами проводиться спеціально навченим для цього персоналом
підприємства або силами спеціалізованих організацій один раз на
місяць з оформленням результатів перевірки актами . Замість знятого
на перевірку стаціонарного газоаналізатора загазованість
приміщення визначається переносним газоаналізатором , що пройшов
необхідну перевірку .
Не дозволяється робота технологічного обладнання у
вибухонебезпечній зоні приміщення без наявності в останньому
необхідної кількості перевірених та встановлених газоаналізаторів .
Розкриття стаціонарних електровимірювальних приладів для
огляду або ремонту проводиться персоналом , який допущено до даного
виду робіт .
9.9 Капітальний ремонт СКУР проводяться у міру необхідності ;
обсяг ремонту установлюється за фактичним станом пристроїв на
основі результатів обслуговувань та систематичного контролю
функціонування СКУР , а також аналізу відмов та несправностей .
СКУР , що вводяться в експлуатацію після капітального ремонту ,
випробовуються за методиками та програмами організації , яка
проводила ремонт , узгодженими в установленому порядку .
Результати огляду КВП і СКУР фіксуються у змінному журналі .
9.10 На прилади , які вийшли з ремонту і пройшли держповірку ,
видаються свідоцтва про перевірку ( атестацію ).
9.11 Контрольно - вимірювальні прилади , що встановлені на АГНКС
для комерційного обліку витрат газу та води ( манометри , термометри
і витратоміри ), а також прилади для вимірювання опору ізоляції та
заземлення повинні не рідше одного разу на рік підлягати державній
повірці .
9.12 Державна повірка промислових газових лічильників та
лічильників води проводиться не рідше одного разу на два роки ,
лічильників електричної енергії трьохфазного струму - не рідше
одного разу на чотири роки , лічильників електричної енергії
однофазного струму - не рідше одного разу на вісім років .
Решта контрольно - вимірювальних приладів , що встановлені на
трубопроводах та агрегатах , підлягають відомчій або державній
повіркам у терміни , які регламентуються ГОСТ 8.002-86* " ГСИ .
Государственный надзор и ведомственный контроль за средствами
измерений . Основные положения ", ГОСТ 8.001-80 " Организация и
порядок проведения государственных испытаний средств измерений ".
9.13 На шкалі контрольно - вимірювального приладу повинна бути
нанесена червона лінія через поділку шкали , яка відповідає
дозволеному робочому тиску , витраті , температурі , тощо .
Дозволяється замість червоної лінії , що наноситься на шкалу ,
закріплювати пайкою ззовні КВП металеву пластинку , яка фарбується
в червоний колір і щільно прилягає до скла КВП .
9.14 Не дозволяється експлуатувати КВП за робочих
навантажень , тисків і температур , які перевищують допустимі
навантаження , тиски і температури , що регламентуються паспортами
підприємств - виробників на відповідні прилади .
9.15 Продування імпульсних трубних проводок КВП , що
встановлені на діючих трубопроводах або обладнанні , допускається з
дозволу начальника АГНКС з попереднім зняттям тиску , закриттям
запірних пристроїв , а за необхідності - з установкою заглушки
тощо .
9.16 Ремонт КВП виконувати після відключення їх від
електричної мережі .
9.17 Не дозволяється виконувати ремонт КВП , що встановлені на
діючих трубопроводах і обладнанні .
9.18 Не дозволяється робота технологічного обладнання та
газопроводів АГНКС у випадку виходу з ладу КВП , які забезпечують
їх безпечну експлуатацію .
9.19 Сигналізатори вибухонебезпечних концентрацій повинні
бути відтаровані , опломбовані і підлягають щоденному огляду з
відміткою про результати у відповідних документах .
10 ВИМОГИ БЕЗПЕЧНОЇ ЕКСПЛУАТАЦІЇ ТА ОБСЛУГОВУВАННЯ
ЕЛЕКТРООБЛАДНАННЯ І ЕЛЕКТРОУСТАНОВОК
10.1 Улаштування та експлуатація електрообладнання і
електроустановок АГНКС повинні відповідати вимогам " Правил
устройства электроустановок ", затверджених Міненерго СРСР від
04.07.84 р ., ДНАОП 0.00-1.32-01 " Правила будови електроустановок .
Електрообладнання спеціальних установок ", затверджених Мінпраці
України від 21.06.2001 р . N 272 ( v0272203-01 ), " Правил
технической эксплуатации электроустановок потребителей " з
доповненнями та змінами , затверджених Головдерженергонаглядом
України від 12.07.95 р ., ДНАОП 0.00-1.21-98 " Правила безпечної
експлуатації електроустановок споживачів ", затверджених
Держнаглядохоронпраці України від 09.01.98 р . N 4 ( z0093-98 ) та
зареєстрованих Мін ' юстом України від 10.02.98 р . N 93/2533.
10.2 Оперативне обслуговування електричних установок ,
трансформаторних підстанцій та електричних мереж всіх напруг на
АГНКС проводиться електротехнічними працівниками АГНКС або
підприємства , які мають необхідні для відповідних видів робіт
групи допуску з електробезпеки , знають оперативні схеми , посадові
і експлуатаційні інструкції , інструкції з охорони праці ,
особливості обладнання і пройшли навчання , дублювання та перевірку
знань " Правил технической эксплуатации электроустановок
потребителей " і ДНАОП 0.00-1.21-98 ( z0093-98 ) " Правила безпечної
експлуатації електроустановок споживачів ".
Наказом по підприємству з числа спеціально підготовленого
електротехнічного персоналу та спеціалістів повинен бути
призначений відповідальний за електрогосподарство АГНКС .
10.3 Періодична перевірка знань персоналу , що безпосередньо
обслуговує діючі електроустановки або проводить у них
налагоджувальні , електромонтажні , ремонтні роботи або
профілактичні випробування , а також персоналу , що оформлює
розпорядження і організовує ці роботи , проводиться один раз на
рік . Для спеціалістів , що не належать до названих вище груп осіб ,
перевірка знань проводиться один раз на три роки .
10.4 На кожній АГНКС , у спеціально відведеному приміщенні
( місці ) для обслуговуючого електроустановки персоналу , повинна
бути така оперативна документація :
- оперативна схема ;
- оперативний журнал ;
- бланки нарядів - допусків на проведення робіт в
електроустановках ;
- бланки переключень ;
- журнал дефектів та несправностей на електрообладнанні ;
- журнал перевірки знань персоналу ;
- журнал обліку протиаварійних тренувань ;
- паспорти на обладнання ;
- списки працівників , які можуть призначатися керівниками
робіт , допускачами , наглядачами , членами бригади ;
- переліки робіт , що виконуються за нарядами , розпорядженнями
та в порядку поточної експлуатації ;
- журнал обліку робіт за нарядами та розпорядженнями .
Перелік оперативної документації повинен бути затверджений
головним інженером підприємства .
Оперативну документацію періодично , не рідше одного разу на
місяць , повинен проглядати відповідальний за електрогосподарство
адміністративно - технічний персонал , який зобов ' язаний вживати
заходів для усунення дефектів та порушень у роботі
електрообладнання .
10.5 Оперативний персонал АГНКС повинен працювати за графіком
чергування , затвердженим особою , яка відповідає за
електрогосподарство АГНКС .
10.6 Виконання електротехнічним персоналом необхідних
операцій на електричних установках та мережах АГНКС , що
знаходяться під напругою , повинно проводитись з використанням
захисних засобів відповідно до вимог ДНАОП 1.1.10-1.07-01 " Правила
експлуатації електрозахисних засобів ".
10.7 Керівник робіт повинен проводити ретельний огляд
захисних засобів перед їх застосуванням щодо відсутності зовнішніх
пошкоджень , відповідності за клеймом на них напрузі
електроустановки , на якій повинні проводитись роботи , дії терміну
їх періодичного випробування та чи вичищені вони .
10.8 Для попередження про небезпеку наближення до
струмоведучих частин , що знаходяться під напругою , повинні
застосовуватись відповідні попереджувальні знаки і плакати
встановленої форми : " Стій ! Напруга !", " Випробування . Небезпечно
для життя !", " Не влізай . Уб ' є !".
На всіх дверях трансформаторних підстанцій , щитах ,
розподільних пристроїв тощо повинні бути встановлені постійні
попереджувальні знаки і плакати встановленої форми для
застереження про небезпеку ураження електричним струмом .
10.9 Особи оперативного персоналу , що обслуговують
електроустановки особисто , та старші в зміні , що закріплені за
даною електроустановкою , повинні мати групу допуску з
електробезпеки не нижче IV ( установки напругою понад 1000 В ) або
III ( установки напругою до 1000 В ). Огляд одноосібно
електроустановки може проводитись адміністративно - технічним
персоналом , що включений у список осіб , які мають право
одноосібного огляду і відповідну групу з електробезпеки (V - для
установок більше 1000 В і IV - для установок до 1000 В ). Список
повинен бути затверджений головним інженером підприємства або
посадовою особою , на яку покладено виконання його обов ' язків .
10.10 Перевірка вибухозахисту електричних пристроїв , які
встановлені на діючих установках АГНКС , проводиться
спеціалізованою організацією і тільки в лабораторних умовах .
10.11 Не дозволяється виконувати роботи переносними
електровимірювальними приладами загального призначення у
вибухонебезпечних зонах приміщень і зовнішніх установках АГНКС .
10.12 Не дозволяється виконувати роботу в колах пристроїв
релейного захисту та автоматики за відсутності їх виконавчих схем .
10.13 Зняття запобіжників в електричних пристроях та
пристроях автоматики АГНКС повинно проводитись з вимкненою
напругою . У випадку неможливості зняти напругу в пристроях
автоматики необхідно користуватись під час роботи захисними
засобами ( кліщі , рукавиці діелектричні , захисні окуляри ).
10.14 Не дозволяється експлуатація електроустановки АГНКС з
несправними засобами вибухозахисту , блокування , порушеннями схем
управління і захисту . Не дозволяється експлуатація щитів
електроживлення , які обладнані системою примусової вентиляції , за
несправності останньої .
10.15 Не дозволяється експлуатація технологічних компресорних
установок у разі відсутності необхідного ( передбаченого паспортами
підприємств - виробників ) надлишкового тиску повітря , яке призначене
для продування оболонок їх електродвигунів .
10.16 Напруга для переносних світильників у вибухозахищеному
виконанні не повинна бути більше 12 В .
10.17 Пускові пристрої електроустановок , що знаходяться на
відкритих майданчиках , повинні установлюватись у металевих
кожухах , які закриваються на замок .
10.18 Не дозволяється залишати під напругою неізольовані
кінці дротів або кабелів після демонтажу освітлювальної апаратури ,
електродвигунів та інших приймачів струму .
10.19 Ручний інструмент , що застосовується для
електромонтажних робіт ( викрутки , кусачки та інші ), повинен бути
споряджений ізольованими рукоятками .
10.20 Персонал , який працює ручним переносним
електроінструментом і приладами , повинен забезпечуватись
випробуваними гумовими рукавицями , калошами та діелектричними
гумовими килимками .
10.21 Не дозволяється проводити роботи за допомогою
електродрилів та інших переносних електроінструментів і приладів ,
які дають іскру , у вибухонебезпечних зонах приміщень і зовнішніх
технологічних установках .
10.22 У місцях роботи поблизу відкритих струмоведучих частин
повинні бути діелектричні килимки .
10.23 У разі раптового припинення подачі електроенергії на
АГНКС обслуговуючий персонал зобов ' язаний :
- негайно відключити від мережі всі електродвигуни ,
переконатись у відключеному положенні комутаційних пристроїв
основного електрообладнання - за необхідності прийняти заходи з їх
відключення ;
- зупинити роботу обладнання ;
- припинити заправлення автомобілів та видалити їх з
території ;
- припинити всі ремонтні роботи на території ;
- довести до відома керівництва підприємства ;
- у разі поновлення подачі електроенергії пуск обладнання в
роботу повинен проводитись відповідно до вимог технологічного
регламенту та експлуатаційних інструкцій ;
- зареєструвати в оперативному журналі час припинення і
поновлення подачі електроенергії і у встановленому порядку
оформити повідомлення про відмову електрообладнання .
11 ВИМОГИ БЕЗПЕЧНОЇ ЕКСПЛУАТАЦІЇ ТА ОБСЛУГОВУВАННЯ
ДОПОМІЖНОГО ОБЛАДНАННЯ
11.1 Вимоги безпечної експлуатації та обслуговування системи