НПАОП 0.00-1.11-98Правила побудови і безпечної експлуатації трубопроводів пари і гарячої води

Примітки:

* Нормовані показники і обсяг контролю повинні відповідати тим, що вказані в НД. Група якості і додаткові види випробувань, що передбачені НД, вибираються конструкторською організацією. Вимоги, передбачені в розділі 5 (знак +), але відсутні в діючих НД, виконуються виготовлювачем елементів трубопроводу.

** Контроль механічних властивостей при випробуваннях на розтяг проводиться відповідно до пунктів 9.9 і 9.14, а при випробуваннях на ударну в'язкість - до пунктів 9.10 - 9.12.

*** Виливки для трубопроводів I і II категорій підлягають радіографічному контролю, УЗК або іншому рівноцінному контролю. Обсяг контролю встановлюється технічними умовами на виливки. При цьому обов'язковому контролю підлягають кінці патрубків, що зварюються.

**** Для виливків, що виготовляються згідно з вимогами ОСТ 108.961.03-79 зі сталі 25Л з товщиною стінки у позафлянцевій частині до 55 мм, гранична температура їх використання встановлюється до 450 град. С.

 

VI. Кріплення
 

Примітки:

* Нормовані показники і обсяг контролю повинні відповідати вказаним у стандартах. Категорії, групи якості і додаткові випробування, що передбачені стандартами, вибираються конструкторською організацією. Вимоги, що передбачені в розділі 6 (знак +), але відсутні в чинній НД, виконуються виготовлювачем елементів трубопроводу.

** Використання шпильок згідно з ГОСТ 1759.0-87 дозволяється до температури 300 град. С.

*** Використання болтів дозволяється згідно з ГОСТ 20700-75 тиском до 3 МПа (30 кгс/кв. см) і температурі 400 град. С і по ГОСТ 1759.0-87 тиском до 3 МПа (30кгс/кв. см) і температурі 300 град. С. В інших випадках повинні використовуватись шпильки.

**** Матеріал для гайок підлягає контролю тільки на твердість. 

***** Контроль механічних властивостей при випробуваннях на розтяг проводиться відповідно до пунктів 9.9 і 9.14, а при випробуваннях на ударну в'язкість - до пунктів 9.10 - 9.13.

****** Матеріал шпильок, болтів із вуглецевих сталей згідно з ГОСТ 380-88, що призначені для роботи при температурі вище 200 град. С, необхідно випробовувати на ударну в'язкість після механічного старіння.

******* Гайки із напівспокійної і киплячої сталі допускається використовувати, якщо температура в приміщенні, де встановлено устаткування, більше 0 град. С. Згідно з ГОСТ 1759.4-87 і ГОСТ 1759.5-87 слід використовувати болти і шпильки зі сталі 20 класів міцності 4 або 5, зі сталей 30 і 35 - класів міцності 5 або 6; гайки зі сталей Ст3 і 20 - класу міцності 4, сталей 30 і 35 - класу міцності 5.

******** Для шпильок, болтів із аустенітних сталей накатування різьби є припустимим при температурі середовища до 500 град. С.

 

VII. Чавунні виливки

Примітки:

* Нормовані показники і обсяг контролю повинні відповідати вказаним в стандартах.

** Використання чавуну Сч10 дозволяється із тимчасовим опором не нижче 120 МПа (12 кгс/кв. мм). 

 

Примітка.* При використанні вказаних матеріалів для деталей кріплення, вони не підлягають зварюванню.

 

1. Однотипними зварними з'єднаннями є група зварних з'єднань, що мають такі спільні ознаки:

1.1. Спосіб зварювання.

1.2. Марка (сполучення марок) основного металу. В одну групу є припустимим об'єднувати зварні з'єднання, виконані з використанням різних зварювальних матеріалів однакових марок (сполучення марок).

1.3. Марка (сполучення марок) зварювальних матеріалів. В одну групу є припустимим об'єднувати зварні з'єднання, виконані з використанням різних зварювальних матеріалів, марки (сполучення марок) яких, згідно з технологією, можуть використовуватись для зварювання деталей з однієї і тієї ж сталі; електроди повинні мати однаковий вид покриття згідно з ГОСТ 9466-75 (основний, рутиловий, целюлозний, кислий).

1.4. Номінальна товщина деталей, що зварюються в зоні зварювання. В одну групу є припустимим об'єднувати з'єднання з номінальною товщиною деталей в зоні зварювання в межах одного із наступних діапазонів:

до 3 мм включно;

більше 3 до 10 мм включно;

більше 10 до 50 мм включно;

більше 50 мм.

Для кутових, таврових з'єднань і з'єднань внапуск вказані діапазони відносяться до деталей, що приварюються; товщину основних деталей дозволяється не враховувати.

1.5. Радіус кривини деталей в зоні зварювання. В одну групу є припустимим об'єднувати зварні з'єднання деталей з радіусом кривини в зоні зварювання (для труб - з половиною зовнішнього номінального діаметра) в межах одного із наступних діапазонів:

до 12,5 мм включно;

більше 12,5 до 50 мм включно;

більше 50 до 250 мм включно;

більше 250 мм (включаючи плоскі деталі).

Для кутових, таврових з'єднань і з'єднань внапуск вказані діапазони відносяться до деталей, що приварюються; радіуси кривини основних деталей дозволяється не враховувати;

1.6. Вид зварного з'єднання (стикове, кутове, таврове, внапуск). В одну групу можуть бути об'єднані кутові, таврові з'єднання і з'єднання внапуск, крім кутових зварних з'єднань приварювання штуцерів (труб) до елементів котлів.

1.7. Форма підготовки кромок. В одну групу допускається об'єднувати зварні з'єднання з однією із наступних форм підготовки кромок:

з одностороннім обробленням крайок (кромок)і кутом їх скосу більше 8 град.;

з одностороннім обробленням крайок (кромок) і кутом їх скосу до 8 град. включно (вузьке розчищання);

з двостороннім обробленням крайок (кромок);

без оброблення крайок (кромок).

1.8. Спосіб зварювання кореневого шару:

на підкладці (підкладному кільці), що залишається;

на підкладці, що розплавляється;

без підкладки (вільне формування зворотного валика);

з підварюванням кореня шва.

1.9. Термічний режим зварювання:

з попереднім і супровідним підігріванням;

без підігрівання;

з охолодженням кожного шару.

1.10. Режим термічної обробки зварного з'єднання.

2. Контрольним зварним з'єднанням є з'єднання, що вирізане із числа виробничих зварних з'єднань або зварене окремо, але є ідентичним або однотипним по відношенню до виробничих зварних з'єднань і призначене для проведення руйнівного контролю під час атестації технології зварювання або перевірки якості і властивостей виробничих зварних з'єднань.

 

* РП - розмірний показник, вказаний в п. 1.2.

Таблиця 2

Норми допустимих дефектів зварних з'єднань,
що виявлені при проведенні радіографічного контролю

Примітка: Норми за сумарно приведеною площею встановлюються НД.

 

Таблиця 3
Вимоги до результатів випробувань зварних з'єднань
на згин і сплющення

Примітка: В дужках указані значення кута згину для зварних з'єднань, що виконані газовим зварюванням.

 

Дозвіл на виготовлення трубопроводу N ___ від __________________ 199 __ р.

Видано _____________________________________________________________

____________________________________________________________________

(найменування органу Держгірпромнагляду, що видав дозвіл)

____________________________________________________________________

(найменування підприємства - виготовлювача)

 

СВІДОЦТВО N ___
НА ВИГОТОВЛЕННЯ ЕЛЕМЕНТІВ ТРУБОПРОВОДУ

___________________________________________________________________

(назва трубопроводу за призначенням)

___________________________________________________________________

(найменування підприємства - виготовлювача і його адреса)

Замовник __________________________________________________________

Замовлення N _____________ Рік виготовлення __________________________

Робоче середовище ________ Робочий тиск,_______ МПа (кгс/кв. см) _______