проверять баллоны на наличие газа;
открывать туго завернутые клапана в баллонах;
удалять маховичок с крана;
отсоединять гайки с трубкой от использованных баллонов;
подсоединять баллоны, наполненные газом; проводить работы по
ликвидации утечки газа.
Каждый хлораторщик, в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-4.26-96, ДНАОП 0,05-3.03-81 и ДНАОП 0.00-3.03-98 должен быть обеспечен двумя именными фильтрующими противогазами. Кроме того, в опломбированном ящике должны быть дополнительно запасные противогазы разных размеров.
Доставлять баллоны в помещение хлораторной вручную не разрешается.
Кладовые для хранения хлорной извести или жидкого хлора должны находиться в изолированном помещении или хлораторной. Кроме внутренней двери между кладовой и хлораторной должен быть запасной выход из кладовой наружу.
Транспортирование, хранение и применение хлора должны осуществляться в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-1.24-93.
Склады хлорной извести и жидкого хлора должны быть расположены от ближайших производственных зданий:
для хранения до 1 т на расстоянии не менее 12 м;
от 1 до 2 т - 25 м;
от 2 до 5 т - 50 м;
от 25 до 50 т - 150 м;
от 50 до 75 т - 300 м.
Склады должны быть из огнестойкого нетеплопроводного материала и иметь два выхода, открываемые наружу.
Биостанции
Биостанция должна быть оборудована отопительными приборами, обеспечивающими температуру воздуха в помещении биофильтров не менее 12оС, а в помещении для обслуживающего персонала - не менее 16оС.
Отстойники, аэротанки, песколовки, дезинфекторы биостанции должны быть обеспечены рабочими проходами, расположенными посредине или сбоку. Ширина проходов должна быть не менее 0,9 м, а высота ограждения - не менее 1 м. Отстойники и дезинфекторы должны быть закрыты съемными деревянными или железобетонными щитами.
К выполнению работ, связанных с соприкосновением со сточной жидкостью или осадком, не допускаются рабочие, имеющие порезы, царапины или ссадины на руках.
Рабочие, непосредственно соприкасающиеся со сточной жидкостью и осадком, в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-4.26-96, ДНАОП 0,05-3.03-81 и ДНАОП 0.003.03-98 должны быть обеспечены брезентовыми рукавицами.
Не разрешается применять открытый огонь (или курение) на расстоянии менее 20 м от метантанков.
4.6. Канализационные колодцы
К работе, связанной со спуском в колодец, допускается бригада, не менее чем из трех человек: один для работы в колодце, другой для работы на поверхности и третий для наблюдения и оказания необходимой помощи работающему в колодце.
Перед началом работ, связанных со спуском в колодец, необходимо в нем провести анализ воздушной среды переносным газоанализатором. Результаты анализа воздуха должны быть записаны в наряд-допуск. Работы в колодце должны выполняться только при наличии наряда-допуска, выданного ответственным должностным лицом предприятия.
Бригада для работы в колодцах, камерах и коллекторах, в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-4.26-96, ДНАОП 0,05-3.03-81 и ДНАОП 0.00-3.03-98 должна быть обеспечена:
предохранительным поясом с веревкой, испытанной на нагрузку в 200 кг, длиной на 3 м больше глубины колодца;
изолирующим противогазом со шлангом длиной на 2 м больше глубины колодца;
переносным газоанализатором в искробезопасном исполнении или газоиндикатором;
электрофонарем для напряжения питания не более 12 В;
ограждением - переносной треногой со знаком, окрашенным в белый или красный цвет, а ночью - такой же треногой с красным фонарем.
Не разрешается работать в колодцах и тоннелях при температуре воздуха более 40оС.
Перед спуском рабочего в колодец или камеру необходимо провести анализ воздушной среды внутри колодца или камеры на присутствие газа. До полного удаления газа спускать рабочего в колодец или камеру не разрешается. Если газ из колодца или камеры полностью удалить нельзя, то рабочего в колодец разрешается спускать только в изолирующем противогазе.
В колодце, неочищенном от газа, не разрешается проводить работы или операции, которые могут вызвать образование искр.
При работе в коллекторах бригада должна состоять не менее чем из пяти человек: один работающий в коллекторе, по одному наблюдателю в колодцах, между которыми работающий находится и по одному рабочему на поверхности у этих же колодцев.
Наблюдатели в колодцах, в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-4.26-96, ДНАОП 0,05-3.03-81 и ДНАОП 0.00-3.03-98 должны быть обеспечены изолирующими противогазами со шлангом, работающий в коллекторе - кислородным прибором, электрофонарем и переносным газоанализатором или газоиндикатором.
Освещенность, отопление и вентиляция
Освещенность производственных помещений должна соответствовать требованиям СНиП II-4-79, ВСН 645/755-76 и разделу 8 ВСТП 645/1368-86.
В цехах предприятия, в зависимости от характера технологического процесса (избыток влаги, высокая температура и пр.), должна быть устроена вентиляция: естественная, механическая или смешанная в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.021-75 и СНиП 2.04.05-91.
Метеорологические условия в рабочей зоне производственных помещений должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88, а категория работ - ВСТП 645/1368-86.
В цехах с открытым технологическим процессом (производство творога и твердых сыров, производство детских продуктов, расфасовка сгущенного молока с сахаром, стерилизованного молока и т.д.) должна быть предусмотрена очистка приточного воздуха от пыли.
Производственный шум, вибрация и электромагнитные поля
Производственный шум
При эксплуатации оборудования и организации рабочих мест, в зависимости от тяжести и напряженности труда, необходимо применять меры по снижению шума.
Допустимые уровни звукового давления в октановых полосах частот, уровни звука и эквивалентные уровни звука на рабочих местах не должны превышать величин, установленных ДНАОП 0.03-3.14-85 и ГОСТ 12.1.003-83 (п. 2.3 и 2.4).
Категория напряженности и тяжести труда должна определяться с учетом эргономических критериев оценки тяжести и напряженности труда, приведенных в ДНАОП 0.03-3.14-85.
Контроль уровней шума на рабочих местах должен проводиться не реже одного раза в год в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.003-83 и ГОСТ 12.1.050-86.
Машины и агрегаты, в соответствии с планом периодического ремонта, должны осматриваться с целью своевременного выявления и устранения всех дефектов, которые могут вызывать увеличение шума.
Шумы в источниках их образования необходимо уменьшать путем замены ударных процессов безударными и другими организационно-техническими мероприятиями, для чего необходимо:
следить за изношенностью оборудования, особенно подшипников, шестерен и других сочленяющихся деталей, заменять подшипники качения подшипниками скольжения;
уменьшать амплитуду колебаний;
заменять металлические детали деталями из материалов с большим акустическим сопротивлением;
заменять ременные передачи клиноременными;
заменять возвратно-поступательное движение вращательным;
проверять состояние балансировки движущихся частей оборудования и динамически уравновешивать все вращающиеся детали;
применять демпфирующие материалы с большим внутренним трением (резина, пластмассы, войлок и др.);
применять вместо прямых зубчатых передач косозубые или шевронные;
проверять состояние крепления отдельных узлов друг с другом и всего оборудования к фундаменту, полу и другим строительным конструкциям;
устраивать экраны, звукоизолирующие кожухи, ограждения или звукоизолирующие и вибродемпфирующие покрытия, а также звукоизолированные кабины наблюдения или дистанционного управления;
устанавливать глушители аэродинамических шумов, создаваемых вентиляторами, компрессорами, газодинамическими и другими технологическими установками, а также устанавливать глушители выхлопа на ручных механизированных инструментах с пневматическим приводом;
помещение, в котором размещено оборудование с повышенным уровнем шума и вибрации, должно быть изолировано и оборудовано средствами шумо- и виброизоляции (оборудование устанавливается на виброизоляционных и шумопоглощающих основаниях и т. д.);
производство, создающее шум, необходимо отделять от границы жилого района и других производств шумозащитной зоной из кустарников и деревьев лиственных или хвойных пород;
применять методы и средства коллективной защиты в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.029-80;
применять средства индивидуальной защиты в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.051-87.
Зоны с уровнем звука или эквивалентным уровнем звука выше 80 дБА должны быть обозначены знаками безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.02676. Работающих в этих зонах администрация должна обеспечить средствами индивидуальной защиты в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.051-87.
Не разрешается даже кратковременное пребывание работающих в зонах с октановыми уровнями звукового давления свыше 135 дБА в любой октановой полосе.
Лица, подвергающиеся в процессе трудовой деятельности воздействию шума, подлежат предварительным, при приеме на работу, и периодическим медицинским осмотрам.
Вибрация
Вибрация на рабочих местах производственных помещений не должна превышать предельно допустимый уровень в соответствии с требованиями ДНАОП 0.033.11-84, ДНАОП 0.03-3.12-84 и ГОСТ 12.1.012-90.
Оборудование, не отвечающее требованиям санитарных норм, подлежит замене.
Периодический контроль за соблюдением установленного режима труда на рабочих местах должна осуществлять администрация предприятия (цеха, участка и т. д.) методами хронометражных наблюдений с привлечением санитарных служб и служб охраны труда.
Параметры вибрации машин определяются по данным технической документации для новых машин, а для эксплуатируемых - по данным фактического замера, проводимого не реже одного раза в год, а также при изменении технологии и замене оборудования, влияющих на выбор и установление режима труда, по получении данных замера об изменении вибрационной нагрузки на оператора, а после ремонта для всех видов оборудования - не реже двух раз в год, а по показаниям и чаще.
Масса вибрирующего оборудования или его частей, которая удерживается руками работающего в разных положениях в процессе работы, не должна превышать 10 кг, если технические требования не предусматривают других ограничений.
Вибрация, создаваемая ручными машинами, оборудованными двигателями, при работе с которыми масса ручной машины полностью или частично воспринимается руками работающего, не должна превышать допустимые уровни согласно требований ДНАОП 0.03-3.11-84 и ГОСТ 17770-86.
При работе с вибрирующим оборудованием суммарный контакт с его вибрирующими поверхностями не должно превышать 75 % продолжительности рабочей смены. Сверхурочные работы с таким оборудованием не разрешаются.
Основными организационно-техническими, санитарно-гигиеническими, лечебно-профилактическими и общеоздоровительными мероприятиями, уменьшающими неблагоприятное влияние вибрации на работающих, должны быть:
принятие мер по замене находящегося в эксплуатации парка виброопасных машин и оборудования и совершенствованию существующих технологических процессов и организации их таким образом, чтобы вибрации на рабочих местах, на рабочих площадках, на полу рабочего помещения были исключены или снижены до предельно допустимых величин;
- при организации технологических процессов необходимо предусматривать замену операций, выполняемых вибрирующим оборудованием, на процессы, свободные от вибраций, передающихся через руки на организм работающих;
при невозможности полностью исключить применение вибрирующих ручных инструментов и механизмов необходимо трудовые операции, сопровождающиеся контактом рук работающих с вибрирующими поверхностями, чередовать с работами, свободными от вибрации, или с регламентированными перерывами и активным отдыхом;
в соответствии с требованиями ДНАОП 0.03-8.07-97, к работе с машинами, генерирующими вибрацию, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр, имеющие соответствующую квалификацию и прошедшие обучение по правилам безопасного ведения работ;
на предприятии должны быть организованы специальные участки по плановопредупредительному ремонту вибрирующих машин с обязательным послеремонтным контролем параметров генерируемых вибраций;
в целях профилактики вибрационной патологии подготовку работников виброопасных профессий необходимо проводить по программам, предусматривающим овладение двумя специальностями равноценной квалификации, что позволит в дальнейшем, при проявлении виброзаболеваемости, обеспечить перевод на другую работу;
- работа с вибрирующим оборудованием должна проводиться в отапливаемых помещениях с температурой воздуха не менее 18оС при относительной влажности его от 40 до 60 % и скорости движения не более 0,2 м/с;
при работе в холодный период года в неотапливаемых помещениях или на открытом воздухе, для периодического обогрева работающих, должны предусматриваться отапливаемые помещения с температурой воздуха от 22 до 24оС при скорости его движения не более 0,2 м/с и относительной влажности от 40 до 60 %, а на рабочих местах рекомендуется предусматривать местный обогрев работающих;
проведение каких-либо работ, сопровождающихся шумом, во время обеденного перерыва в цехах, где применяется виброинструмент, не разрешается;
все работающие с машинами, генерирующими вибрацию, должны проходить периодические медицинские осмотры в соответствии с требованиями
ДНАОП 0,03-4.02-94;
работающие должны обеспечиваться антивибрационными перчатками и антивибрационными рукавицами в соответствии с требованиями
уменьшение вибраций, передающихся на руки работающих, необходимо обеспечивать по пути их распространения средствами виброизоляции и вибропоглощения, в частности, применением пружинных и резиновых амортизаторов, прокладок, облицовок рукояток вибропоглощенными материалами, применением динамических виброгасителей, демпфирующих зажимов и др.;
проверка наличия вибрационных характеристик (далее - ВХ) в паспортах на новоприобретенные машины (в техническом паспорте машины должны быть приведены ВХ и методы их контроля в соответствии с требованиями
ГОСТ 12.1.012-90), а при их отсутствии, а также необходимости, должен проводиться входной контроль;
изделия, обрабатываемые ручными инструментами, необходимо укладывать или закреплять приспособлениями так, чтобы устранить возникновение дополнительных вибраций изделия;
исключение контакта работающего с вибрирующими поверхностями за пределами рабочего места или рабочей зоны (установка ограждений, сигнализации, блокировки, предупредительных надписей и т. д.);
не разрешается находиться работающим на вибрирующей поверхности производственного оборудования во время его работы.
Электромагнитные поля
Контроль за соблюдением предельно допустимых уровней электромагнитных полей (далее - ЭМП) радиочастот должен осуществляться измерением напряженности и плотности потока энергии ЭМП на рабочих местах и в местах возможного нахождения персонала, подвергающегося в условиях производства воздействию ЭМП.
Напряженность ЭМП и плотность потока энергии ЭМП на рабочих местах и в местах возможного нахождения персонала, связанного персонально с воздействием ЭМП, не должна превышать предельно допустимые уровни в соответствии с требованиями ДНАОП 0.03-3.13-85, ДНАОП 0.03-3.16-86, ДНАОП 0.03-3.21-91 и ГОСТ 12.1.006-84.
Измерения напряженности и плотности потока ЭМП необходимо проводить не реже одного раза в год в порядке текущего санитарно-гигиеничного надзора, а также в следующих случаях:
при вводе в действие новых установок, работающих в режиме излучений;
при внесении изменений в конструкцию, размещение и режим работы действующих установок;
- во время и после проведения ремонтных работ, которые могут сопровождаться изменением излучаемой мощности;
при внесении изменений в средства защиты от ЭМП;
при организации новых рабочих мест.
Измерения напряженности и плотности потока ЭМП разрешается не проводить в случаях, если установка не работает в режиме излучения на открытый волновод, антенну или другой элемент, предназначенный для излучения ЭМП в окружающую среду и ее номинальная мощность, согласно паспортным данным, не превышает предельно допустимых уровней в соответствии с требованиями ДНАОП 0.03-3.13-85, ДНАОП 0.033.16-86, ДНАОП 0.03-3.21-91 и ГОСТ 12.1.006-84.
Лицо, проводящее измерения, не должно находиться между источником излучения и измерительной антенной. Во время проведения измерений обслуживающему персоналу находиться в зоне измерения не разрешается (при невозможности выполнения этого требования, в протоколе обследования делается отметка).
При вводе в эксплуатацию нового оборудования, являющегося источником излучения ЭМП, оно должно иметь паспорт, в котором указываются уровни излучения для проектного режима работы, измеренные заводомизготовителем.
Для защиты персонала от ЭМП необходимо использовать следующие способы и средства:
уменьшение напряженности и плотности потока энергии ЭМП посредством использования согласованных нагрузок и поглотителей мощности;
экранирование рабочего места;
удаление рабочего места от источника ЭМП;
рациональное размещение в рабочем помещении оборудования, излучающего электромагнитную энергию;
установление рациональных режимов работы оборудования и обслуживающего персонала;
применение средств предупреждающей сигнализации (световая, звуковая и т. д.);
применение средств индивидуальной защиты.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ
В ХИМИЧЕСКИХ ЛАБОРАТОРИЯХ
Технологический, технический и микробиологический контроль должен осуществляться соответственно с требованиями стандартов на методы, указанные в отраслевых нормативных документах на данный вид продукта и в действующих инструкциях.
Помещение лаборатории должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией и вытяжными шкафами в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.021-75 и СНиП 2.04.05-91, быть обеспечено холодной водой, горячей водой и средствами пожаротушения в соответствии с требованиями Закона Украины "Про пожежну безпеку" и ДНАОП 0.01-1.01-95, спецодеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-4.26-96, ДНАОП 0.05-3.03-81 и ДНАОП 0.003.03-98, а также аптечками для оказания первой медицинской помощи.
Стены и потолки химических лабораторий должны быть окрашены краской или покрыты материалами, которые предотвращают поглощение вредных веществ и позволяют проводить их чистку, мытье или дегазацию.
Полы и поверхности рабочих столов должны быть изготовлены из негорючих антикоррозионных материалов. При необходимости к рабочим столам подключают холодную и горячую воду, газ, электроэнергию, сжатый воздух.
В каждой лаборатории необходимо иметь перечень веществ, работа с которыми должна вестись в вытяжных шкафах.
При работе с кислотами и щелочами помещение должно быть оборудовано специальными гидрантами (кранами, фонтанчиками, шлангами) для длительного промывания струей воды пораженных участков кожи или глаз.
Для выполнения работ со щелочью, кислотами и другими едкими веществами должны быть предусмотрены резиновые груши, специальные автоматические пипетки и шприцы. При переливании кислот, которые дымят, растворов аммиака, а также при приготовлении растворов хлорной извести необходимо пользоваться противогазами. Переливание необходимо проводить в вытяжном шкафу.
Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости должны храниться в лабораторном помещении в толстостенной стеклянной посуде с притертыми пробками. Стеклянная посуда должна находиться в специальном металлическом ящике, имеющем плотную крышку, стенки и дно которого выложены огнестойким материалом. Ящик должен быть установлен на полу, удален от проходов и нагревательных приборов и иметь удобный подходом к нему.
Для каждого помещения химической лаборатории должны быть установлены и приведены в инструкции предельно допустимые нормы наличия химреактивов. При определении допустимых норм необходимо руководствоваться тем, что в каждом помещении общий запас легковоспламеняющихся веществ, хранящийся одновременно, не должен превышать дневной потребности.
В химических лабораториях не разрешается мыть полы и столы керосином, бензином и другими органическими растворителями. Для этого должны применяться пожаробезопасные моющие средства.
Не разрешается выливать легковоспламеняющиеся и горючие вещества в канализацию. Отработанные органические растворители необходимо хранить отдельно в специальной герметично закрытой таре, в которой их в конце рабочей смены необходимо выносить за пределы лаборатории для регенерации или уничтожения.
Приточно-вытяжная вентиляция во всех помещениях лаборатории должна включаться за 30 минут до начала работы и выключаться через столько же времени по окончанию работы. При этом сначала включается вытяжная вентиляция, а затем приточная. Выключаться вентиляция должна в обратной последовательности.
В помещения лабораторий, кроме обще-обменной приточно-вытяжной и местной вентиляции от лабораторных шкафов, должны быть приспособления для естественного проветривания (форточки, фрамуги). Скорость движения воздуха при открытых заслонках вытяжных шкафов и работающей вентиляции должна быть не менее 0,5 м/с, а при работе с едкими и с неприятным запахом веществами - не менее 1,0 м/с.
Электрооборудование лабораторий должно соответствовать классу помещений П-Па. Не разрешается устанавливать в лаборатории электропечи сопротивления (сушильные, муфельные шкафы и т. д.) без терморегуляторов, а также заменять нагревательные элементы, изготовленные с меньшим сечением ленты или проволоки другой жаростойкой марки сплава. Для включения установок, которые потребляют ток более 10 А, должна быть предусмотрена отдельная линия.
Не разрешается оставлять включенными в электросеть какие либо установки и приборы, если за ними не обеспечено соответствующее наблюдение.
Газовые и водяные краны на рабочих столах и в шкафах должны быть размещены у их передних бортиков и установлены таким образом, чтобы исключалась возможность случайного их открытия.
Газопроводы в химических лабораториях должны отвечать требованиям ДНАОП 0.00-1.20-98.
Естественное и искусственное освещение в лаборатории должно соответствовать нормам СНиП II-4-79. Источники искусственного освещения у рабочих мест в химических и бактериологических лабораториях должны давать равномерный, рассеянный, немерцающий свет. Контрольно-измерительные приборы должны быть обеспечены местным искусственным освещением не менее 75 лк.