НПАОП 27.1-1.47-14Правила охорони праці для воднихгосподарств у чорній металургії

1. Забороняється перебувати у зоні підйому та транспортування ванта­жу контейнерами.

2. Складування окалини та шламу необхідно проводити тільки в спеціа­льно відведених місцях.

3. Підготовку фільтрувальних матеріалів для фільтрів необхідно прово­дити з використанням процесів дроблення, сортування і транспортування, що виключає пилоутворення, а також із використанням засобів зниження шуму та вібрації. Під час завантаження безнапірних фільтрів центральні та бічні канали (кишені) ємностей повинні бути перекриті щитами.

4. Працівникам забороняється перебувати на краю споруди (за огоро­жею) або ставати на жолоб під час перевірки розташування шарів гравію, від­бору проб фільтрувального матеріалу та під час промивання фільтру.

5. Під час експлуатації купоросних установок необхідно перед пуском вакуум-ежекційних апаратів забезпечити скидання конденсату з паропроводів; відкривати, закривати і плавно регулювати парові вентилі тільки в рукавицях, перебуваючи від вентилів на відстані витягнутої руки.

6. Роботи з вентиляції для відкриття трубопроводів необхідно проводи­ти в захисних окулярах і рукавицях згідно з діючими нормами. Під час пропа­рювання трубопроводу використовується тільки справний шланг, надійно за­кріплений на штуцері хомутом.

7. Роботи на центрифугах слід виконувати в захисних окулярах і рука­вицях. Перед запуском центрифуги працівнику необхідно перевірити її техні­чний стан відповідно до інструкції заводу-виготівника.

8. Під час експлуатації центрифуг забороняється: працювати з відкри­тим або нещільно закритим люком; проводити роботи з підготовки до запуску або усунення технологічних несправностей при зібраній електросхемі; регу­лювати висоту підйому ножа під час роботи ротора на центрифугах безперер­вної дії.

9. Усі роботи із зневоднення осаду на фільтр-пресі працівники повинні виконувати із застосуванням відповідних засобів індивідуального захисту. Пе­ред запуском пресу необхідно провести перевірку технічного стану устатку­вання відповідно до технологічної інструкції і наявності вільних ємностей під шлам та фільтрат.

10. Забороняється: поправляти або ремонтувати фільтрувальну тканину на ходу; обслуговувати фільтр-прес з трубопроводів, бункерів або інших ви­падкових предметів; торкатися рухомої транспортерної стрічки, спрямовувати її руками, проходити під нею; проводити роботи з усунення технологічних не­справностей при зібраній електричній схемі.

11. Під час експлуатації бункерів шламу ручну шаровку матеріалів, за­стряглих у бункерах, слід виконувати через спеціальні люки або через грати за допомогою лому або довгих штанг. Спуск працівників у бункери для шуровки або усунень зависання забороняється.

12. Відбір проб рідини на хімічний аналіз виконується відповідно до за­твердженого роботодавцем графіка в пробовідбірних пунктах.

13. Відбір проб із споруд, обладнаних пристроями механічного або пне­вматичного перемішування, слід виконувати тільки після зупинки цих при­строїв.

14. Відбір проб з напірних трубопроводів або ємностей необхідно вико­нувати поступово, відкриваючи вентиль пробовідбірної лінії; пробовідбірний шланг необхідно спрямовувати убік від себе у підготовлений посуд, не допус­каючи розбризкування відібраної рідини.

15. Перед відбиранням проб на відкритому повітрі взимку робоче місце необхідно очистити від снігу та льоду, посипати піском. Під час відбору проб стічної рідини необхідно запобігати потраплянню бризок на одяг, шкіру та в очі.

16. Під час відбору проб необхідно стояти з навітряного боку. Відібрані колби з пробами необхідно переносити у дерев'яних ящиках з гніздами, що за­безпечують стійкість положення цих колб.

17. Забороняється заходити за межі огорож відкритих ємностей, корис­туватися несправними перехідними містками, майданчиками, сходами, поруч­нями, переносити посуд у руках без тари.

18. Споруди та апарати, що потребують спостереження за температурою, тиском та іншими параметрами і які знаходяться на значній відстані від робо­чого місця, повинні бути забезпечені контрольно-вимірювальними приладами на місці установки агрегату із дистанційним контролем на щиті управління.

19. Приміщення з контрольно-вимірювальними приладами, в які введено імпульсні трубки, заповнені горючими газами або токсичними речовинами, повинні бути обладнані загально обмінною вентиляційною системою з шести­кратним повітрообміном на годину.

20. Введення імпульсних трубок і захисних труб з провідниками повинні проводитися через зовнішні стіни складів. Під час прокладання імпульсних трубок через внутрішні стіни необхідно укладати їх в металеві кожухи.

21. Експлуатувати агрегати, основне технологічне устаткування та меха­нізми у разі несправності сигнальних пристроїв забороняється.

22. Налагодження, регулювання, змащення та огляд механічного і елект­ричного устаткування проводяться після їх повної зупинки.

23. Маховики запірної арматури встановлюються в положення, що за­безпечує їх безпечне обслуговування. У разі необхідності на арматурі встано­влюються заглушки. На відключених приводах і пускових пристроях повинні бути вивішені заборонні написи.

24. Роботи з ремонту зазначеного устаткування слід виконувати праців­никами у спецодязі, у гумових чоботях (холоші брюк надягають поверх чобіт) з використанням індивідуальних захисних засобів: окулярів, гумових рукави­чок, касок, респіраторів, гумових фартухів і за необхідності, протигазів.

25. Перед початком ремонту працівники повинні вимкнути устаткування, та продути його стисненим повітрям. Ємності та трубопроводи, що ремонту­ють, повинні бути відокремлені від діючих.

26. Забороняється підтягувати болти фланцевих з'єднань і ремонтувати устаткування, які знаходиться в роботі. Насоси, призначені для перекачування токсичних розчинів, повинні бути оснащені арматурою, що забезпечує повну її герметичність. Насоси з сальниковим набиванням і торцевим ущільнен­ням повинні бути обладнані ємностями для збирання витоків із сальника. Фланцеві з'єднання трубопроводів під час роботи повинні бути закриті захис­ними кожухами.

27. Під час ремонту кожухів і фланцевих з'єднань працівнику слід роз­міщатись осторонь від площини фланця на відстані не менше 0,5 метра.

28. Ремонт фланцевих з'єднань і зняття захисних кожухів із них повинні проводитися із застосуванням засобів індивідуального захисту відповідно до вимог НПАОП 27.0-3.01-08.

29. Продування стисненим повітрям трубопроводів з агресивними ріди­нами повинна виконувати бригада не менше ніж з двох працівників за наря­дом-допуском.

30. Перед початком продування трубопроводу обладнання необхідно зу­пинити, агресивну рідину злити в скляну ємність, повітропровід (шланг) на­дійно підключити до трубопроводу, що продувається.

31. Продування слід проводити в два етапи: з тиском повітря 0,2-0,3 МПа до повного спорожнення трубопроводу та наступним просушуванням трубопроводу.

1. Вимоги охорони праці під час підготовки та дозування засобів обробки
   водних розчинів

1. Вимоги охорони праці під час підготовки та дозування реагентів для
обробки водних розчинів

1. Роботи з коагулянтами та негашеним вапном, а також роботи, що су­проводжуються виділенням пилу, повинні виконуватись працівниками із за­стосуванням спеціального одягу та індивідуальних засобів захисту відповідно до вимог Норм безплатної видачі спеціального одягу, спеціального взуття та інших засобів індивідуального захисту працівникам хімічних виробництв (ча­стина 1), затверджених наказом Державного комітету України з нагляду за охороною праці від 07 вересня 2004 року № 194, зареєстрованих у Міністерст­ві юстиції України 26 жовтня 2004 року за № 1362/9961 (далі - НПАОП 24.0­3.01-04).

2. Працівники, що працюють з їдкими лугами (їдкий натр технічний тве­рдий і натр їдкий технічний рідкий), повинні бути забезпечені захисними оку­лярами, спецодягом, гумовими фартухами і гумовим взуттям відповідно до вимог НПАОП 24.0-3.01-04. Одяг, на який потрапив їдкий натр, необхідно негайно промити водою, потім нейтралізувати 1% - ним розчином оцтової ки­слоти і знову промити водою.

3. Під час проведення робіт з технічними продуктами фосфатування во­ди, що супроводжуються виділенням пилу, необхідно застосовувати респіра­тор і захисні окуляри відповідно до вимог НПАОП 24.0-3.01-04.

4. До робіт із фторування води забороняється допускати вагітних жінок, матерів, що годують груддю, та підлітків віком до 18 років. Під час виконання робіт з можливим виділенням фтору в повітря працівники повинні бути забез­печені респіраторами відповідно до вимог НПАОП 24.0-3.01-04.

5. Під час роботи з поліакриламідом, з хлорним вапном і гіпохлоритом кальцію необхідно використовувати засоби індивідуального захисту відповід­но до вимог НПАОП 24.0-3.01-04 та ДСТУ 7239: 2011 «Система стандартів безпеки праці. Засоби індивідуального захисту. Загальні вимоги та класифіка­ція».

6. Роботи в хлораторних повинні виконуватись відповідно до вимог Пра­вил охорони праці при виробництві, зберіганні, транспортуванні та застосу­ванні хлору, затверджених наказом Державного комітету України з промисло­вої безпеки, охорони праці та гірничого нагляду від 12 березня 2010 року № 56, зареєстрованих Міністерством юстиції України 01 квітня 2010 року за № 264/17559 (далі - НПАОП 0.00-1.23-10).

7. Двері складів та реагентних господарств повинні бути ущільнені по периметру та мати пристрій для утримання їх у закритому стані.

8. Подача розчинів реагентів на дільниці виконується після їх готовності до прийняття відповідних реагентів.

9. Температура гарячої води для розчинення реагентів не повинна бути вище ніж +60 °С. Після закінчення роботи працівник реагентного відділення повинен ретельно вимити руки, обличчя і змастити руки захисними кремами.

10. Розвантаження реагентів слід здійснювати тільки після отримання ві­дповідного розпорядження, а злив кислот із залізничних цистерн - за нарядом- допуском відповідно до вимог пункту 1.5 глави 1 розділу ХІУ НПАОП 27.0­1.01-08.

11. Транспортування бутлів з реагентами необхідно здійснювати в пле­тених корзинах або дерев'яних обриштованих ящиках. Пакувальний матері­ал у корзинах (солома, стружка) для запобігання його загоранню, повинен бу­ти просочений вогнетривким захисним розчином. Бутлі повинні закриватися притертими пробками.

12. Переносити бутлі з агресивними рідинами необхідно на відповідних засобах, що забезпечують повну безпеку під час їх транспортування. Бутлі не­обхідно встановлювати надійно без поштовхів, ударів і закріпляти.

13. Під час виймання бутлів з корзини або обриштованої ємності, що стоять на підлозі, необхідно обов'язково підтримувати їх дно. Забороняється переносити бутлі на спині, плечі або притиснутими до грудей.

14. Під час транспортування бутлів з агресивними рідинами автомобілем їх розміщують вертикально (горловиною вгору) в один ряд і закріплюють. Пе­ребувати у кузові автомобіля забороняється.

15. Виконання навантажувально-розвантажувальних робіт з бутлями за допомогою підйомних механізмів забороняється.

16. Розливати кислоти та інші реагенти з великих ємностей у менші не­обхідно за допомогою сифона. Під час переливання у бутлі застосовують спе­ціальну лійку з повітровідвідною трубкою та запобіжним щитком.

17. Перекачування кислот із залізничної цистерни слід проводити з верх­ньої частини цистерни. Забороняється перекачувати кислоти через кран, роз­ташований у нижній частині цистерни, а також використовувати як сифон гу­мові шланги. Занурення сифона в цистерну і його виймання слід виконувати за допомогою спеціальних механізмів і пристосувань.

18. Під час складування реагентів навалом висота шару повинна бути для коагулянту не більше ніж 2 м, для вапна - 1,5 м. Під час складування реагенту в тарі висота шару коагулянту повинна бути не більше ніж 3,5 м а вапна - 2,5 м.

19. Ремонтні роботи в реагентних відділеннях необхідно виконувати за нарядом-допуском та після приведення машин і обладнання в безпечний стан відповідно до вимог пункту 1.5 глави 1 розділу ХІУ НПАОП 27.0-1.01-08.

1. Вимоги охорони праці під час підготовки хлору

   1. Роботи, пов’язані з завантаженням, транспортуванням і розвантажен­ням хлору, повинні здійснюватися за нарядом-допуском з урахуванням вимог НПАОП 0.00-1.23-10.

   2. До складу бригади працівників з перевезення хлору повинні входити два працівники, водії для трьох автомашин, працівники для роботи на крані та виконання стропильних робіт.

   3. Завантаження контейнерів в автомобіль необхідно здійснювати наван­тажувально-розвантажувальною технікою із застосуванням стаціонарних тра­верс. Балони слід перевозити в спеціальних контейнерах для транспортування.

   4. У кузові автомобіля контейнери необхідно встановлювати на спеціа­льні підкладки з дерев'яних брусів, що мають гнізда-виїмки, балони слід роз­ташовувати на стелажах. Під підкладками і стелажами повинні бути проклад­ки для амортизації, виїмки оббиваються повстю. Вантаж необхідно закріплю­вати притискним пристроєм, що унеможливлює його пересування в кузові ав­томобіля.

   5. Контейнери необхідно розвантажувати і транспортувати до складу за допомогою вантажопідйомних механізмів, балони - на спеціальних носилках або візках з підкладками, що мають вирізи під тару. Забороняється переносити балони на руках і перекочувати.

   6. Балони, що знов надійшли на склад, і контейнери з хлором повинні бути оглянуті для перевірки справності вентилів. Ці ємності не змішуються з тими, що вже знаходяться на складі, їх розміщають окремо для виявлення мо­жливих витоків.

   7. Герметичність з'єднань необхідно перевіряти спеціальним розчином. Герметичність вузлів хлораторів, що працюють на низькому тиску, необхідно перевіряти під час пробного пуску за допомогою стисненого повітря або азоту.

   8. На витратному складі або в хлораторній під час випаровування хлору використовуються контейнери, балони або спеціальні випарники.

   9. У тамбурах перед входом в хлораторну і на склад хлору необхідно встановлювати шафи для захисних засобів і спеціального одягу.

   10. Перед входом в хлораторну або в склад хлору працівники повинні переконатися в справній роботі вентиляції та відсутності газу в приміщеннях. Входити в приміщення слід за наявності у кожного працівника ЗІЗОД.

   11. Загазованість приміщень необхідно перевіряти за допомогою стаціо­нарних або переносних газоаналізаторів.

   12. Підключення нових ємностей з хлором, заміна контейнерів і бало­нів, відкручування ковпаків, маховиків кранів, трубок від використаних ємко­стей та у випадках, коли можливий витік газу, необхідно проводити із засто­суванням засобів індивідуального захисту відповідно до вимог НПАОП 27.0­3.01-08.

   13. Забороняється підігрівати ємності з хлором відкритим вогнем, підк­лючати для випаровування більше шести балонів або двох ємностей, збільшу­вати випаровування хлору за рахунок установлення додаткових балонів або випарників і допускати розлив хлору в дрібну тару.

   14. Під час виконання ремонтних робіт забороняється використовувати матеріали, не стійкі до хлору: мастильне або бавовняне набивання.

   15. Під час безперервного витоку хлору балон необхідно помістити в аварійну ємність або до ями дегазації для нейтралізації хлору. Хлор з контей­нера необхідно перекачати за допомогою осушеного повітря в резервний кон­тейнер, залишок хлору нейтралізувати в ямі дегазації.

Директор Департаменту промислової безпеки, охорони праці, цивільного та фізичного захисту, трудової та соціальної політики О.М. ОнищенкоДодаток 1

до Правил охорони праці для водних го­сподарств у чорній металургії

(пункт 3.7 глави 3 розділу IV)

ВЕЛИЧИНИ
безпечних зон під час пневматичних випробувань трубопроводів

Додаток 2

до Правил охорони праці для водних господарств у чорній металургії (пункт 1.52 глави 1 розділу V)

МАСА
вантажу, що перевозять, залежно від параметрів льодового пок-
риття

Додаток 3 до Правил охорони праці для водних господарств у чорній металургії (пункт 1.62 глави 1 розділу V)

ВІДСТАНЬ
до земляних дамб та гребель від стрілового крана