12.6.6. Инструкция по использованию метанола-яда может быть разработана для отдельных производственных подразделений, находящихся на значительном расстоянии от предприятия (филиала), а их руководителям приказом по предприятию (филиалу) дано право получать для производственных потребностей метанол-яд.
12.6.7. Ответственность за безопасные условия труда при использовании метанола-яда, организацию работ с ним, в частности, контроль за соблюдением требований данного раздела Правил возлагается на руководителей газотранспортных предприятий (филиалов) и производственных подразделений.
12.6.8. На газотранспортных предприятиях (филиалах) и его производственных подразделениях приказом должны быть назначены ответственные должностные лица за обеспечение безопасности при получении, хранении, отпуске, транспортировании и использовании метанола-яда, а также, за своевременный инструктаж и контроль за прохождением медицинских осмотров работниками, которые привлекаются к работе с метанолом-ядом.
12.6.9. Все операции с метанолом-ядом должны выполняться под руководством ответственного лица, назначенного приказом в соответствии с пунктом 12.6.8.
12.6.10. Все операции с метанолом-ядом должны выполняться по закрытой схеме так, чтобы не было непосредственного контакта работников с ним.
12.6.11. С целью недопущения ошибочного употребления людьми, метанол-яд должен быть смешан с одорантом в отношении 1:1000 и керосином в отношении 1:100 на 1000 литров метанола или одорантом в отношении 1:1000 и красителем темного цвета, который хорошо растворяется в метаноле из расчета 2-3 л на 1000 л метанола. Не разрешается отпуск со склада метанола-яда со слабым запахом одоранта и керосина.
12.6.12. Работники, связанные с получением, отпуском, транспортированием, хранением и использованием метанола-яда, обязаны проходить не реже одного раза в квартал специальный инструктаж о свойствах метанола-яда и меры безопасности при работе с ним. Во время первичного инструктажа, а также, при условии изменения обязанностей работника, необходимо оформлять обязательство о знании и выполнении требований "Инструкции о порядке получения от поставщиков, перевозки, хранения, отпуска и применения метанола на объектах газовой промышленности".
12.6.13. С опасными для здоровья и жизни свойствами метанола-яда должны быть ознакомлены под расписку все остальные работники объектов магистральных газопроводов.
12.6.14. Все работники, работающие с метанолом-ядом, в частности, занимающиеся контролем воздушной среды, должны иметь противогаз с фильтрующей коробкой марки А, прорезиненный фартук, резиновые сапоги, рукавицы и в случае необходимости – очки.
12.6.15. Не разрешается получать, отпускать, транспортировать, использовать и хранить метанол-яд вместе с этиловым (винным) спиртом.
12.6.16. Не разрешается использовать трубопроводы, емкости, насосы, шланги и прочие средства, которые применялись для перекачивания, хранения или транспортирования метанола-яда для других жидкостей.
12.6.17. Емкости и цистерны для перевозки метанола-яда, емкости для слива и хранение метанола-яда и метанольные установки, должны быть закрыты на замок и опломбированы. На них должны быть знаки безопасности и нанесенное несмываемой краской изображение черепа, скрещенных костей и надписи: “Метанол-яд”, “Опасно для жизни” и “Газовзрывоопасно”.
12.6.18. При перевозке и хранении метанола-яда должна быть обеспечена его круглосуточная военизированная охрана.
12.6.19. Перевозка и хранение метанола-яда разрешается только в специальных емкостях (цистернах) с герметичными крышками. Емкости для хранения метанола-яда должны быть оборудованы дыхательными и гидравлическими клапанами и распологаться на огражденной площадке, обвалованные землей под навесом или в подземном складе. Если имеется опасность повышения давления больше допустимого для данной емкости, на ней необходимо установить предохранительный клапан.
12.6.20. Взаимоотношения грузополучателя (предприятия, филиала, подразделения) со станцией железной дороги по вопросам перевозки, охраны в дороге и сдаче метанола-яда железной дорогой на склад (пункт слива) регламентируют такие документы:
а) “Устав железной дороги Украины”;
б) “Правила перевозки грузов железной дорогой” Министерства транспорта Украины;
в) “Инструкция о порядке охраны грузов, которые перевозятся железнодорожным транспортом”;
г) “Общие санитарные правила по хранению и использованию метанола”.
12.6.21. На основе документов, указанных в пункте 12.6.20, предприятие-получатель (филиал, подразделение) заключает договор с железной дорогой (начальником ближайшей станции) на доставку метанола-яда в пункт слива (подъездного железнодорожного пути).
12.6.22. В договоре должны быть учтены такие данные:
- специфика перевозки (подачи) метанола-яда на склад получателя или пункт слива;
- периодичность поставки метанола-яда и его количество;
- условия разгрузки (слива);
- способ и срок сообщения о прибытие метанола-яда на станцию и пункт слива;
- условия передачи метанола-яда и прочее.
12.6.23. Во время передачи цистерны с метанолом-ядом от железной дороги (его военизированной охраны) в случае отсутствия (или повреждения) пломбы, ответственный представитель грузополучателя (филиала, подразделения) метанола-яда обязан немедленно сообщить об этом руководителю (диспетчеру) филиала, подразделения и составить соответствующий акт в установленном порядке.
12.6.24. Ответственность за сохранность метанола-яда на пути перевозки и до момента сдачи его получателю в пункте слива несет военизированная охрана железной дороги. Ответственность за хранение метанола-яда после его приема в пункте слива несет грузополучатель.
12.6.25. Метанол-яд сливают из цистерн в емкости с помощью насоса или самотеком через герметичные шланги и трубопроводы. Трубопровод для слива метанола-яда монтируют с наклоном, обеспечивающим полное его опорожнение.
Не разрешается сливать метанол-яд из цистерны открытым способом или сифоном.
12.6.26. После полного слива метанола-яда из цистерны, она должна быть промыта водой в количестве, обеспечивающем содержимое метанола-яда в сточных водах не выше допустимого для данной системы канализации (но не менее 10-кратного по отношению к остатку метанола), опломбирована и передана представителю железной дороги. Также должны быть промыты насосы и сливные шланги.
Не разрешается сливать промывочную воду на грунт.
12.6.27. До закачивания метанола-яда в метанольную установку, необходимо проверить исправность всех ее узлов, фланцевых соединений, вентилей, предохранительных клапанов, манометров и т.п.
12.6.28. Повреждения и неисправности в метанольной установке должны быть немедленно ликвидированы (к закачке метанола-яда).
12.6.29. Емкость метанольной установки необходимо заливать медленно, не допуская ее переполнение.
Метанол-яд, залитый в емкость метанольной установки, должен быть полностью слит в газопровод.
Не разрешается оставлять метанол-яд в емкости метанольной установки, за исключением метанольниц непрерывного действия.
12.6.30. После опорожнения и перекрытия запорной арматуры, метанольная установка (в нерабочем состоянии) должна быть под атмосферным давлением.
12.6.31. Обслуживание метанольных установок, а также охрана метанольных установок непрерывного действия, должны выполняться по утвержденным специальным инструкциям, разработанными соответствующей службой производственного подразделения.
12.6.32. Метанольные установки должны быть запроектированы и построены, как участки 1-ой категории в соответствии с требованиями СНиП 2.05.06-85 и эксплуатироваться в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-1.07-94.
12.6.33. В случае слива метанола-яда, двигатель автомобиля должен работать на малых оборотах. Не разрешается применять автомобили с неисправными искрогасителями и системами электропитания.
12.6.34. После слива метанола-яда из передвижной емкости, она должна быть опломбирована ответственным за операцию слива лицом и может перевозиться дальше в опломбированном состоянии.
12.6.35. Категорически не разрешается продувать метанол-яд из передвижной емкости в атмосферу.
12.6.36. Передвижная емкость, шланги, насосы, полностью освобожденные от метанола-яда, подлежат тщательному промыванию в соответствии с пунктом 12.6.26. этих Правил.
12.6.37. На рабочей площадке метанольницы и на складе метанола-яда необходимо периодически, по утвержденному графику выполнять контроль воздуха. ПДК метанола-яда в воздухе рабочей зоны – 5 мг/м3.
12.6.38. Заливка метанола-яда в емкость и последующее сливание его в газопровод, стационарную или передвижную емкость выполняется по распоряжению главного инженера (заместителя начальника) или диспетчера подразделения и под контролем специально назначенного работника из числа ИТР производственного подразделения.
Распоряжение о заливке метанола-яда может быть передано по телефону, но при этом оно должно быть зарегистрировано в специальном журнале у диспетчера. В распоряжении должно быть указано:
- количество метанола-яда, который нужно залить;
- место и способ его заливания;
- руководитель работ по заливанию.
12.6.39. Не разрешается вход на склад метанола-яда и выполнение там работ в случае отсутствия военизированной охраны или заведующего складом (материально-ответственного лица).
12.6.40. Склад метанола-яда на линейной части газопровода, возле скважин на ПХГ (СПХГ) и на ГРС с централизованным или периодическим обслуживанием, должен быть огражден, оснащен знаками безопасности, плакатами и надписями, подлежит постоянной охране или оборудован охранной сигнализацией с подачей сигнала в дом линейного обходчика или оператора ГРС, расположенных вблизи склада.
12.6.41. В случае образования ледяных пробок в трубопроводе или метанольной емкости, в которых находится метанол-яд, отогревать их разрешается только паром или горячей водой после отключения от действующей системы.
12.6.42. Метанол-яд необходимо заливать на объектах линейной части МГ, а также в скважины, шлейфы или технологические трубопроводы ПХГ (СПХГ) через стационарные или передвижные метанольные установки, а также, при помощи специальных насосных агрегатов.
12.6.43. Передвижная емкость с неиспользованным остатком метанола-яда после заливки его в газопровод (скважину, шлейф) должна быть опломбирована и обеспечена охраной до момента сдачи этого остатка на склад по акту.
12.6.44. Эксплуатацию и ремонт метанолопроводов необходимо выполнять по специальной инструкции, разработанной и утвержденной руководством производственного подразделения с учетом требований "Инструкции о порядке получения от поставщиков, перевозки, хранения, отпуска и применения метанола на объектах газовой промышленности" и этих Правил.
12.6.45. Установки регенерации метанола-яда на ПХГ (СПХГ) должны эксплуатироваться по специальной инструкции, разработанной и утвержденной руководством производственного подразделения с учетом требований инструкций заводов-изготовителей технологического оборудования установки регенерации, этих Правил и "Инструкции о порядке получения от поставщиков, перевозки, хранения, отпуска и применения метанола на объектах газовой промышленности".
12.7. Меры безопасности при работе с ртутью
12.7.1. При работе с ртутью необходимо придерживаться требований НАОП 9.1.50-1.15-69.
12.7.2. Работники, допускаемые к работе с ртутью, должны пройти предварительный, а затем периодические медицинские осмотры в соответствии с ДНАОП 0.03-4.02-94, и обучение и проверку знаний по мерам безопасности и личной гигиены при работе с ртутью и ее соединениями. Периодически (1-2 раза в год) с ними необходимо проводить семинары о мерах профилактики ртутных интоксикаций.
12.7.3. Не разрешается брать ртуть в руки или создавать искусственные перепады давления в приборах при помощи отсасывания или нагнетания воздуха ртом.
12.7.4. В помещениях для осмотра, переборки и ремонта ртутных приборов, ртуть необходимо хранить под пластом глицерина в толстостенных стеклянных сосудах (с притертыми пробками) объемом не больше 0,001м3 или в резиновых колбах с резиновыми пробками.
12.7.5. В помещениях, где находятся ртутные приборы или ведутся работы с применением ртути, стены должны быть заштукатурены цементным раствором и выкрашены масляной краской на натуральной олифе; пол покрывают винипластом, поднимают его на 0,1 м по стене и закрепляют вровень с ней; пол должен иметь уклон к приямку (ловушке) для сбора ртути; в конце уклона должен быть желобок для сбора ртути; углы стен и потолка должны быть закруглены.
12.7.6. Рабочая мебель должна быть простой конструкции, иметь гладкие поверхности, выкрашена нитроэмалевой краской или нитролаком и установлена на ножках, обеспечивающих свободное пространство высотой не меньше 0,2 м от уровня пола.
12.7.7. Столы и вытяжные шкафы должны иметь по краям завышенные борта и отверстия для стока ртути. Под отверстия к их краям необходимо плотно закреплять приспособление (отросток) для стока ртути, которое должно быть прошпаклевано и выкрашено с обеих сторон. Под приспособлением необходимо предусмотреть место под установку толстостенного сосуда для стекающей ртути. Этот сосуд (приемник) должен иметь слой воды, в которую погружается отросток.
12.7.8. Отверстия для стока ртути необходимо закрывать каучуковыми пробками, а приемник ежедневно освобождать от собранной ртути.
12.7.9. Краны аппаратуры, содержащей ртуть, должны иметь специальные крепления, исключающие выскакивание кранов под давлением ртути. Места присоединения каучуковых трубок к аппаратуре должны быть надежно закреплены.
12.7.10. Периодически, в зависимости от санитарного состояния помещения, но не реже 1 раза в месяц, необходимо выполнять полную уборку помещений. При этом, пол, стены и поверхность аппаратуры необходимо промывать мыльной водой и протирать 0,1% раствором марганцовокислого калия с добавкой концентрированной соляной кислоты (5х10-6м3 на 1х10-3 м3 раствора).
12.7.11. Ежедневно, до начала рабочего дня и после его окончания, необходимо проводить проветривание и влажную уборку помещения, столов и мебели.
12.7.12. Ртуть необходимо хранить и транспортировать в герметически закрытых баллонах из стали. Небольшое количество ртути (не больше 0,001 м3, или 1л) можно хранить в вытяжном шкафу, в толстостенном стеклянном сосуде с притертой пробкой, установленном на металлическом эмалированном поддоне.
12.7.13. Переносить сосуды с ртутью необходимо в специальных металлических футлярах с ручками.
12.7.14. В приборах, в которых ртуть находится в открытом виде (барометры, вакуумметры и т.п.), необходимо, с целью недопущения выпаривания, заливать ее пластом чистого глицерина высотой 1 - 2 мм.
12.7.15.Стеклянные ртутные дифманометры необходимо перевозить в металлических чехлах, а их трубки закрывать резиновыми пробками.
12.7.16. Приборы, содержащие ртуть, необходимо включать и выключать после работы с соблюдением мер безопасности против выброса ртути из приборов под давлением газа.
12.7.17. Слив ртути из приборов и аппаратов необходимо проводить в специально выделенном помещении, а в аварийном случае, в производственном цехе в сосуды, заполненные водой. Для предупреждения разливания ртути на пол, сосуды с ртутью необходимо устанавливать на эмалированные поддоны из черного металла. Не разрешается слив остатков ртути в канализацию.
12.7.18. Разлитую ртуть необходимо немедленно и тщательно собрать в герметичный баллон, эмалированный или фарфоровый сосуд. При сборе разлитой ртути необходимо пользоваться резиновой грушей. Полнота сбора разлитой ртути проверяется с помощью лупы. После этого должна быть проведена демеркуризация помещения, а также обработка загрязненных ртутью мест 0,2% подкисленным раствором перманганата калия или 20% раствором хлорного железа.
12.8. Средства индивидуальной защиты
12.8.1. Все работники, вне зависимости от вида и места работы, должны быть обеспечены за счет работодателя средствами индивидуальной защиты (далее СИЗ), которые выдаются в соответствии с утвержденными нормами выдачи спецодежды и средств индивидуальной защиты на основании требований ДНАОП 0.05-3.03-81, ДНАОП 0.05-3.24-80.
12.8.2. СИЗ и предохранительные средства, не предусмотренные утвержденными нормами, но которые необходимы при выполнения разовых работ, посещении предприятия или отдельных его объектов работниками других предприятий, могут быть выданы как дежурные.
12.8.3. В зависимости от условий работы и конкретной численности работников, администрация предприятия (филиала, подразделения) по согласованию с профсоюзным комитетом должна своевременно составлять заявки на СИЗ, исходя из необходимой потребности (в соответствии с отраслевыми нормами) и передавать их службе материально-технического обеспечения.
12.8.4. Во время работы все работники обязаны пользоваться выданными им СИЗ.
12.8.5. На объектах МГ необходимо иметь достаточное количество противогазов, дежурной спецодежды, спецобуви и других СИЗ, включая резервы для выдачи отдельным лицам на временное пользование в соответствии с утвержденным “Табелем оснащения...”.
12.8.6. Работники, использующие СИЗ, должны быть обучены и проинструктированы по правилам их эксплуатации.
12.8.7. Выдаваемые СИЗ должны отвечать стандартам и техническим условиям, а также климатическим и сезонным условиям работы, размеру и росту работников и не ограничивать их движений.
12.8.8. СИЗ, бывшие в употреблении, могут быть выданы другим работникам, если они пригодные для носки, после их стирки или химчистки, ремонта и дезинфекции.
12.8.9. Администрация предприятия (филиала, подразделения) обязана обеспечить своевременную стирку или химчистку, ремонт и дезинфекцию используемых СИЗ.
12.8.10. В случае работы с вредными веществами 1-го, 2-го и 3-го классов опасности (ртуть, одорант, сероводород, метанол, диэтиленгликоль и т.п.) необходимо обеспечить регулярное обеззараживание и дезодорирование СИЗ.
12.8.11. Не разрешается выносить СИЗ за границы объекта, за исключением работ на линейной части МГ. Администрация подразделения (цеха, службы и т.п.) обязана предоставлять соответствующие помещения для хранения СИЗ и переодевания.
12.8.12. При выполнении работ в местах, где концентрация вредных веществ в воздухе может превышать ПДК, работники должны быть обеспечены соответствующими противогазами.
12.8.13. Противогазы, закрепленные за работниками, необходимо хранить в цехе в специальных шкафах, по возможности ближе к месту работы.
12.8.14. Противогазы и другие средства газозащиты необходимо проверять не реже одного раза в три месяца. Фильтрующие противогазы необходимо заменять в порядке и в сроки, указанные в их технических паспортах.
12.8.15. Работник, за которым закрепляется индивидуальный противогаз, подбирает свой размер под контролем должностного лица.
12.8.16. Администрация обязана вывесить на рабочем месте инструкцию о методах подбора и правила безопасной эксплуатацию противогаза, определения неисправностей отдельных его частей, а также по уходу, хранению и дезинфекции противогаза.
12.8.17. На газоопасных объектах с численностью обслуживающего персонала более 30 человек, оборудуются помещения для хранения и обслуживания СИЗ органов дыхания.
12.8.18. Фильтрующие противогазы необходимо применять в соответствии с “Инструкцией по применению фильтрующих противогазов”. Не разрешается применение фильтрующих противогазов, если содержание кислорода в воздухе меньше 18% (за объемом).
12.8.19. Во время работы внутри колодца, емкости, оборудования и в плохо проветриваемом помещении, необходимо применять изолирующие противогазы: шланговые, кислородные и воздушные. В указанных местах применения фильтрующих противогазов не допускается.
12.8.20. Время непрерывной работы в противогазе ПШ-1 не должно превышать 15 минут с последующим отдыхом вне зоны загазованности не менее 15 минут; в ПШ-2 время непрерывной работы может быть увеличено до 20-25 мин.
12.8.21. Испытания противогазов и других средств газозащиты необходимо проводить под руководством ответственного работника в порядке и в сроки, указанные в их технических паспортах.
Исправность средств газозащиты необходимо проверять перед выдачей их персоналу, а также после применения с записью результатов в журнале. При повреждении или неисправности, средство газозащиты (противогаз, аппарат) должно быть изъято и заменено исправным.
12.8.22. Рабочие, работающие с кислотами и щелочами должны быть в защитных очках, спецодежде и спецобуви; перчатки необходимо заправить в рукава, а брюки – сверху голенищ сапог.
12.8.23. Рабочие, работающие с кислотами, должны быть обеспечены очками, спецодеждой и рукавицами из суконной или другой кислотоупорной ткани, резиновой обувью, резиновым фартуком. На рабочем месте должна быть питьевая вода и закрытые сосуды 5-ти и 10%-ним нейтрализующим раствором питьевой соды (для кожи тела) и 2-3%-ним раствором питьевой соды (для глаз).
12.8.24. Рабочие, работающие с едкими щелочами, должны быть обеспечены защитными очками, рукавицами и спецодеждой из льняной или другой щелочестойкой ткани, резиновой обувью и резиновым фартуком. На рабочем месте должна быть питьевая вода и слабый раствор борной кислоты.
12.8.25. Работающие в условиях пылеобразования должны быть в противопылевых респираторах, защитных очках и комбинезонах.
12.8.26. При выполнении любых работ, в случае возможной опасности попадания в глаза посторонних тел, работники обязательно должны пользоваться защитными очками.
12.8.27. Персонал, обслуживающий механизмы, обязан носить спецодежду в застегнутом виде. Женщины должны прятать волосы под берет или косынку. Не разрешается носить кашне и платки со свисающими концами.
12.8.28. Работы, связанные с опасностью падения работника с высоты, необходимо выполнять с применением соответствующего предохранительного пояса.
12.8.29. На комплекте предохранительного пояса должно быть клеймо отдела технического контроля завода-изготовителя, подтверждающее пригодность пояса к работе и указывающее дату его изготовления. Исправность предохранительного пояса необходимо проверять осмотром каждый раз перед его применением, а руководителем работ (руководителем службы, цеха, мастером, бригадиром и т.п.) – не реже одного раза в декаду.