НПАОП 60.3-1.03-04Правила безопасной эксплуатации магистральных газопроводов

8.2.7. ГРС должны иметь вентиляционные системы, которые обеспечивают такую кратность обмена воздуха:

  1. в помещении регуляторной (блока редуцирования), расходомерных и КВПиА - 3;

  2. в помещении одоризационной установки - 10.

8.2.8. Электроосвещение взрывоопасных помещений ГРС (ГРП) должно быть выполнено во взрывозащищенном исполнении в соответствии с требованиями проекта, ПУЭ и ДНАОП 0.00-1.32-01.

8.2.9. ГРС должна иметь водоснабжение.

8.2.10. ГРС должна иметь оперативную технологическую связь с диспетчером производственного подразделения и потребителем газа. Строительство линии связи с потребителем газа осуществляет потребитель и он несет затраты на ее поддержание в работоспособном состоянии.

8.2.11. Огневые и газоопасные работы в помещениях ГРС и на отдельных узлах (блоках) ГРС выполняются при условии отключенного оборудования, стравленного из него газа бригадой в составе не менее трех человек и в соответствии с требованиями действующих ДНАОП 0.00-5.11-85, ДНАОП 0.00-5.12-01, НАОП 1.1.23-5.06-88, а также раздела "Ремонтные работы" этих Правил.

8.2.12. Места утечек газа допускается определять с помощью мыльного раствора, переносного газоанализатора или индикатора, индикаторной бумаги и в первую очередь на фланцевых соединениях, сальниковых уплотнениях арматуры.

8.2.13. На блочных автоматизированных ГРС должно быть отдельное отапливаемое помещение.

8.2.14. В помещениях ГРС периодически должен выполняться контроль наличия (концентрации) природного газа в воздухе. Концентрация газа в воздухе должна измеряться:

- на ГРС с вахтенным обслуживанием - один раз за смену;

- на ГРС с периодическим (надомным) обслуживанием – один раз в сутки (в дневное время);

- на ГРС с централизованным (объездным) обслуживанием – во время посещения ГРС, но не реже одного раза в неделю.

8.3 Блок редуцирования и блок переключения

8.3.1. Редуцирование газа на ГРС должно быть автоматическим. В порядке исключения допускается редуцирование газа в ручном режиме краном (задвижкой) на байпасе на время, необходимое для устранения неполадок, замены оборудования и в случае возникновения аварийных ситуаций. Запорная арматура на байпасе ГРС должна быть опломбирована.

8.3.2. Величина выходного давления газа (после блока редуцирования) должна отвечать проектным параметрам и условиям Договора на предоставление услуг по газоснабжению. В Договоре, в частности должны быть определены условия принудительного ограничения газоснабжения.

8.3.3. Не допускается выпуск газа в помещение из импульсной системы и задающих устройств регуляторов давления. Выпуск газа должен выполняться на свечу, выведенную за пределы помещения регуляторной (блока редуцирования).

8.3.4. Линии регулировки блока редуцирования должны иметь шумоизоляционное покрытие.

8.3.5 Освещение в помещении узла (блока) редуцирования должно быть во взрывозащищенном исполнении.

8.3.6. Выключатели освещения блока редуцирования должны быть снаружи.

8.3.7. Двери помещения узла редуцирования должны отворяться наружу.

8.3.8. Отладка, запуск в работу блока редуцирования должны выполняться под руководством ИТР производственного подразделения, ответственного за эксплуатацию ГРС.

8.4. Одоризационные установки

8.4.1. Не допускается эксплуатация ГРС с незадействованными одоризационными установками, кроме случаев, когда соглашением на газоснабжение предусмотрена подача потребителям неодоризованого газа и подача потребителям природного газа, содержащего естественные серные соединения и имеет интенсивность запаха не ниже нормативной.

8.4.2. Газотранспортное предприятие несет ответственность за обеспечение оптимального режима одоризации газа, подаваемого промышленным и бытовым потребителям.

8.4.3. Режим одоризации должен обеспечивать нормативную интенсивность запаха газа согласно требованиям действующего ГОСТ 5542.

8.4.4. Во время заправки расходного бачка одоризационной установки не разрешается сбрасывать в атмосферу пары одоранта без их нейтрализации.

8.4.5. Эксплуатация одоризационных установок, а также работы, связанные с применением одоранта, должны выполняться в соответствии с требованиями нормативных документов и утвержденной руководителем подразделения Инструкции по эксплуатации.

8.4.6. Для одоризации газа могут использоваться этилмеркаптан (С2Н5SH), смесь природных меркаптанов (СПМ), кротоновий альдегид (2-бутеналь, С4Н6О), тетрагидротиофен (С4Н8S) или другие вещества, допущенные к применению в качестве одоранта в установленном порядке. Все перечисленные одоранты относятся к вредным веществам 2-го класса опасности. Основные физико-химические свойства одорантов приведены в Приложении 2.

8.4.7. Помещения одоризационных установок и склады для хранения одорантов должны быть оборудованы в соответствии с требованиями к взрыво- и пожароопасным помещениям.

8.4.8. Пол в помещениях, где осуществляется одоризация газа или хранится одорант, должен быть выполнен из материала, не впитывающего жидкость.

8.4.9. В помещениях одоризационных установок и в закрытых складах одоранта периодически, по графику, утвержденному руководством производственного подразделения, должен выполняться анализ воздуха рабочей зоны на содержание паров одоранта.

8.4.10. Одорант должен храниться в герметически закрытых сосудах (емкостях), защищенных от нагрева прямыми солнечными лучами и отопительными приборами.

8.4.11. В помещения одоризационных установок и на склад одоранта необходимо входить в соответствующем противогазе.

Если вентиляция в этих помещениях постоянно не работает, персонал обязан включить механическую вытяжную вентиляцию не менее чем за 15 минут до входа в эти помещения и она должна непрерывно работать на протяжении всего времени пребывания в них персонала.

8.4.12. Работа с одорантом является газоопасной и должна выполняться с применением противогазов, резиновых сапог, резиновых рукавиц и прорезиненных фартуков.

8.4.13. Открывать бочки с одорантом необходимо искробезопасным инструментом. Запрещается открывать бочки с одорантом и переливать его в закрытом помещении. После открытия внешней пробки на бочке с одорантом, для недопущения самовоспламенения пирофоров, которые могут образоваться между пробками, необходимо вокруг внутренней пробки положить сырую ткань.

8.4.14. Слив одоранта в подземную емкость из бочек необходимо производить закрытым способом специально обученным персоналом в количестве не менее 3-х человек. Категорически не разрешается использование открытых воронок для переливания одоранта.

8.4.15. Одорант, пролитый на пол или землю, необходимо немедленно нейтрализовать раствором хлорной извести, гипохлорида натрия или марганцовокислого калия. После обработки земли нейтрализующим веществом, ее необходимо перекопать и вторично полить нейтрализующим раствором. Для предупреждения воспламенения одоранта, раствор хлорной извести должен быть жидким (приготовленным без комков).

8.4.16. Тару (бочки, контейнеры и т.п.), освобожденную от одоранта, необходимо хранить и перевозить герметически закрытой.

8.4.17. Электрооборудование, электроосвещение, КВПиА одоризационных установок должно быть во взрывозащищенном исполнении.

8.4.18. В случае ремонта или проведения внутреннего осмотра одоризатора, необходимо полностью освободить его от одоранта, промыть или пропарить.

8.4.19. С целью предупреждения воспламенения пирофорного железа, образующегося при подтекании этилмеркаптанов через неплотные соединения, необходимо систематически проводить внешний осмотр оборудования, соединительных линий, вентилей одоризационных установок и тщательно их протирать.

8.5. Блок подогрева газа

8.5.1. Трубопроводы и арматура блока подогрева газа должны быть защищены тепловой изоляцией.

8.5.2. Блоки подогрева газа должны быть оснащены средствами автоматики безопасности, обеспечивающими надежную и безопасную их эксплуатацию. Не допускается эксплуатация блоков подогревания газа с неисправной автоматикой безопасности.

8.5.3. Эксплуатация блока подогрева газа должна осуществляться в соответствии с Инструкцией, утвержденной руководителем подразделения.

8.6. Блок очистки газа

8.6.1. На ГРС должны применяться пылеуловители в соответствии с проектом, конструкция которых обеспечивает очистку газа согласно требованиям ГОСТ 5542.

8.6.2. Для предотвращения самовозгорания пирофорных соединений в блоке очистки газа, перед вскрытием его необходимо заполнить водой или паром.

При закрытии, осмотре и чистке внутренние стенки блока необходимо хорошо смачивать водой.

8.6.3. Извлекаемые во время чистки блока отложения, содержащие пирофорные соединения железа, необходимо собирать в металлическую тару с водой, а после окончания работы немедленно вынести с территории ГРС в специально отведенное место, безопасное в пожарном и экологическом отношении.

8.6.4. Эксплуатация пылеуловителей должна выполняться согласно действующим нормативным документам и утвержденной Инструкции по эксплуатации.

9. Газоизмерительные станции и пункты измерения расхода газа

9.1. Строительство, эксплуатация и ремонт газоизмерительных станций (далее ГИС) и пунктов измерения расхода газа (далее ПИРГ) должны осуществляться в соответствии с требованиями проектно-сметной документации, нормативной документации Госстандарта Украины, ПТЭ МГ, НАОП 1.1.23-1.02-83, "Правил эксплуатации и безопасного обслуживания средств автоматики, телемеханики и вычислительной техники в газовой промышленности Украины", этих Правил и других действующих нормативных документов.

9.2. Помещения ГИС и ПИРГ должны иметь систему отопления, обеспечивающую температуру воздуха в помещении датчиков и вторичных приборов +200� 10 �С.

9.3. Огневые и газоопасные работы на ГИС и ПИРГ должны выполняться в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-5.11-85, ДНАОП 0.00-5.12-01 и НАОП 1.1.23-5.06-88.

9.4. Для помещений ГИС и ПИРГ должна быть предусмотрена принудительная вентиляция, а в случае необходимости и кондиционирование воздуха.

9.5. Электрооборудование, электроосвещение, КВПиА ГИС и ПИРГ должны быть во взрывозащищенном исполнении.

9.6. На ГИС и ПИРГ должна находиться документация:

  1. утвержденная технологическая схема ГИС и ПИРГ;

  2. утвержденная инструкция по безопасной эксплуатации технологического оснащения, системы КВПиА, системы электропитания и т.п.;

  3. должностная инструкция для дежурного персонала ГИС и ПИРГ;

  4. нормативные акты по охране труда в соответствии с требованиями действующего в отрасли НАОП 1.1.23-4.01-96;

  5. ПЛАС;

  6. вахтенный журнал сменного персонала ГИС и ПИРГ;

  7. другая документация, установленная производственным подразделением, газотранспортным предприятием и ПТЭ МГ и ПТЭ ГРС.

9.7. Все импульсные трубопроводы, не подключенные к вторичным приборам должны быть заглушены.

9.8. Персонал ГИС и ПИРГ должен осуществлять контроль безопасности режима работы технологического оборудования, систем измерения, электропитания и телемеханики, выполнять своевременное и правильное оформления документации по охране труда.

10. Подземные хранилища газа

10.1. Общие требования

10.1.1. Требования данного раздела распространяются на такие объекты подземных хранилищ газа (далее ПХГ):

  1. действующий фонд скважин;

  2. подъездные дороги к скважинам и другим объектам;

  3. производственно-хозяйственные и административные здания, вспомогательные сооружения и объекты (сантехнические, энергообеспечения и т.п.);

  4. шлейфы буровых скважин и газосборные коллекторы, технологические трубопроводы;

  5. газосборные пункты;

  6. установки комплексной подготовки газа;

  7. дожимные компрессорные станции (далее ДКС), компрессорные станции;

  8. газопровод-подключение к МГ.

10.1.2. Эксплуатация и ремонт скважин должна выполняться в соответствии с требованиями соответствующих разделов ДНАОП 1.1.21-1.20-03, "Правил создания и эксплуатации подземных хранилищ газа в пористых пластах", "Инструкции по исследованию и определению условий использования скважин с между колонным давлением на ПХГ", "Методики обследования технического состояния скважин с целью определения срока эксплуатации и условий, при которых предоставляется разрешение на дальнейшую эксплуатацию".

10.1.3. Эксплуатационные скважины ПХГ должны быть оборудованы наземным и подземным оборудованием и обнесены ограждением в соответствии с проектом, учитывающем требования "Правил создания и эксплуатации подземных хранилищ газа в пористых пластах", ПТЭ МГ, этих Правил и других действующих нормативных документов.

По периметру ограждения должны быть вывешены знаки безопасности "Вход запрещен" и "Курение запрещено".

10.1.4. Эксплуатационные, наблюдательные и прочие скважины, в которых есть межколонные давления эксплуатируются с соблюдением требований "Инструкции по исследованию и определению условий использования скважин с межколонным давлением на ПХГ".

10.1.5. Территория вокруг газовых скважин ПХГ в границах отвода земли должна быть очищена от кустов и леса в соответствии с требованиями Государственных Строительных Норм и Правил. По периметру этой площади должна быть устроена с периодическим обновлением (боронованием или другим методом) минерализованная полоса шириной не менее 3 м, очищенная от растительности любого вида.

10.1.6. Территория, на поверхности которой найдены газовые проявления, должна быть срочно ограждена от доступа людей, животных и техники. По периметру ограждения и возле дорог должны быть установлены знаки безопасности "Газ. С огнем не приближаться".

10.1.7. В случае возникновения открытого газового фонтана, персоналом ПХГ должны быть приняты срочные меры в соответствии с требованиями плана локализации и ликвидации аварий, аварийного расписания, НАОП 1.1.21-1.20-03 и "Инструкции по организации и безопасному проведению работ при ликвидации открытых газовых и нефтяных фонтанов на скважинах АО "Укргазпром".

10.1.8. Эксплуатация газопровода-подключения от МГ к ПХГ и других газопроводов с рабочим давлением в них выше 1,2 МПа, должна осуществляться в соответствии с ПТЭ МГ и раздела "Линейная часть магистральных газопроводов" этих Правил.

10.1.9. Газопроводы с рабочим давлением ниже 1,2 МПа должны эксплуатироваться в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-1.20-98.

10.1.10. КС на ПХГ должны эксплуатироваться в соответствии с требованиями ПТЭ МГ и раздела "Компрессорные станции" этих Правил.

10.1.11. Вспомогательные сооружения и объекты ПХГ должны эксплуатироваться в соответствии с требованиями Правил безопасности или инструкций для этих сооружений и объектов, а также требований, приведенных в соответствующих разделах ПТЭ МГ и этих Правил.

10.1.12. Эксплуатация технологического оборудования УКПГ, шлейфов скважин, газосборных коллекторов и технологических трубопроводов УКПГ осуществляется в соответствии с требованиями “Правил безопасности в нефтегазодобывающей промышленности” и данного раздела этих Правил.

10.1.13. На установку комплексной подготовки газа ПХГ должна быть следующая документация:

  1. проектная и исполнительная документация;

  2. инструкции по охране труда по профессиям и видам работ, с которыми персонал УКПГ ознакомлен под расписку;

  3. протоколы проверки знаний по охране труда и безопасного ведения работ;

  4. технологический регламент эксплуатации УКПГ и фонда скважин;

  5. порядок пуска и остановки УКПГ и скважин при нормальном режиме работы;

  6. порядок аварийной остановки УКПГ;

  7. план ликвидации возможных аварийных ситуаций;

  8. график проверки предохранительных клапанов;

  9. журнал контроля качества газа, подаваемого в магистральный газопровод или в межпромысловые газосборные коллекторы;

  10. паспорта на сосуды, работающие под давлением;

  11. масштабные планы коммуникаций УКПГ (шлейфы, газосборные коллекторы, технологические трубопроводы и т.п.) с точной привязкой к местности;

  12. перечень эрозионно опасных мест и корозионно опасных участков технологической обвязки основного оборудования УКПГ и технологических трубопроводов на площадке УКПГ;

  13. акты измерения толщины в ерозионно и корозионно опасных местах технологических коммуникаций;

  14. акты контроля состояния антикоррозийного покрытия технологических трубопроводов;

  15. графики ППР технологических трубопроводов;

  16. технологическая схема УКПГ.

10.1.14. Измерение толщины технологических коммуникаций УКПГ должна осуществляться с периодичностью, установленной газотранспортным предприятием, но не реже чем 1 раз в 5 лет.

10.1.15. Состояние изоляции технологических трубопроводов необходимо контролировать приборными методами и шурфованием с периодичностью, установленной газотранспортным предприятием, но не реже чем 1 раз в 5 лет.

10.1.16. Стальные подземные трубопроводы должны быть защищены от грунтовой коррозии в соответствии с проектом. Не допускается эксплуатация подземных трубопроводов с потенциалом системы активной защиты от коррозии ниже нормативного.

10.1.17. Технологические трубопроводы надземной прокладки, по которым транспортируются влажные газы или пластовая вода должны иметь тепловую изоляцию и оборудоваться обогревающими устройствами (теплоспутниками).

10.1.18. Не допускается подача с ПХГ в магистральный газопровод газа, качественные показатели которого по содержанию влаги и углеводородов не отвечают требованиям ТУ У 320.00158764.007-95.

10.1.19. Качество газа, подаваемого с ПХГ в межпромысловые газосборные коллекторы должна отвечать требованиям ТУ У 320.00158764.007-95.

10.1.20. Испытания и регулировка предохранительных клапанов должны осуществляться в установленные сроки согласно графику на специальном стенде.

10.1.21. Не допускается устранять утечки газа на предохранительных клапанах под давлением. В этом случае осуществляется замена предохранительного клапана после остановки и стравливания газа из технологического аппарата.

10.1.22. Сбрасывание газа из предохранительных клапанов должно осуществляться исключительно в факельную систему.

10.1.23. Состояние воздушной среды взрывоопасных помещений необходимо контролировать стационарными газосигнализаторами, которые в случае наличия загазованности 10% НКГВ должны подавать звуковой и световой сигнал с автоматическим включением аварийной вентиляции.

Не допускается эксплуатация технологического оборудования во взрывоопасных помещениях с незадействованной системой контроля загазованности или незадействованной системой аварийной вентиляции.

10.1.24. Для ежесменного контроля наличия вредных веществ в производственных помещениях должны применяться переносные газоанализаторы.

10.1.25. Содержимое вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений не должно превышать ПДК.

10.1.26. УКПГ должна быть обеспечена дееспособными средствами пожаротушения в объемах, предусмотренных проектом.

10.1.27. Не допускается эксплуатация технологического оборудования в помещениях, оборудованных системами автоматического пожаротушения (насосные конденсата и т.п.) в случае недееспособности последней (отсутствие пенообразователя, неисправность пожарных насосов или пеногенераторов и т.п.).

10.1.28. Системы сжатого воздуха КВПиА должны иметь буферную емкость, обеспечивающую запас сжатого воздуха для них, достаточного для работы в течении не менее 1 часа.

Воздух, подаваемый в системы КВПиА, должен быть очищен и осушен.

10.1.29. Персонал, эксплуатирующий технологическое оборудование УКПГ, обязан знать технологическую схему УКПГ, назначения всех технологических аппаратов, трубопроводов и аппаратуры.

10.1.30. Не допускается эксплуатация технологических аппаратов УКПГ:

  1. в случае их эксплуатации свыше установленного заводом – изготовителем срока, или свыше 20 лет в случае отсутствия назначенного ресурса без определения дополнительного ресурса безопасной эксплуатации;

  2. при разгерметизации технологического аппарата;

  3. при неисправных предохранительных клапанах;

  4. при неисправных или не задействованных регулирующих устройствах, в т.ч. систем автоматического дренирования жидкости из аппаратов;

  5. с неисправной запорной арматурой;

  6. с неисправными или не задействованными средствами КВПиА, предусмотренные проектом;

  7. без заземления технологических аппаратов согласно проекту;

  8. с предохранительными клапанами, не прошедшими испытание в установленный срок.

  9. с неисправной или незадействованной системой автоматического дренирования жидкости из аппаратов (если она предусмотрена проектом).

  10. в случае эксплуатации газосепараторного оборудования в режимах возможного гидратообразования (в том числе с незадействованной системой подачи и регенерации ингибитора гидратообразования).

  11. с незадействованной проектной схемой контроля температуры газа на теплообменном оборудовании.

10.1.31. УКПГ должна быть аварийно остановлена в случаях:

  1. аварии на газопроводе-подключении ПХГ к магистральному газопроводу;

  2. возникновения открытого фонтана на скважине;

  3. аварийных разрывов шлейфов газовых скважин, газосборного коллектора или технологических трубопроводов на промплощадке УКПГ;

  4. пожара на промплощадке УКПГ.

10.1.32. Технологическая схема УКПГ и масштабные планы коммуникаций УКПГ должны ежегодно проверяться на соответствие фактическому состоянию, корректироваться при внесении изменений и дополнений и переутверждаться главным инженером СПХГ.

Технологическая схема должна быть вывешена в помещении операторной.

10.1.33. Технологические аппараты УКПГ, на которые распространяются требования ДНАОП 0.00-1.07-94, должны эксплуатироваться в соответствии с требованиями этих Правил и соответствующих Инструкций по эксплуатации.

10.1.34. Сброс газа с предохранительных клапанов и факельных трубопроводов технологических аппаратов должен осуществляться исключительно в факельный коллектор. Не разрешается сброс газа в атмосферу.

Завантажити