НПАОП 28.0-1.12-60 Правила безопасности при работе в цехах горячей и холодной прокатки алюминиевых и магниевых сплавов

Примечание:    1.   Расстояния указаны  от наружных габаритов  станков, включающих крайние положения движущихся частей, откры­вающихся дверок и постоянных ограждений.

2. Под размером транспортируемых деталей или тары  с деталями следует понимать размер  в направлении,  перпендикулярном  проезду ,     (по ширине проезда).

3. Ширина проездов при транспортировании электропогрузчиками дана с учетом возможности их поворота на 90°.

При транспортировании деталей, имеющих размер  более 3000 мм,   в направлении,  перпендикулярном проезду, ширина проезда и расстоя­ние  между  рядами  станков устанавливаются  индивидуально  для  каждого  конкретного   случая.

5.   В  исключительных  случаях,  при  соответствующем  обосновании,  табличные данные  могут быть увеличены для возможности транспор­тирования наиболее крупных станков при ремонте или замене их новыми.

6.   При   расположении   станков   у   стен,   уборку   которых   невозможно   производить   с   проезда   механизированными    средствами     (автома­шинами   с   подъемной   телескопической   вышкой),   необходимо   вдоль   стены   предусмотреть   проезд шириной 3000 мм.

7. Рекомендуется   применять   одностороннее    движение;    двустороннее   движние    допускается только при соответствующем обосновании.

Таблица    5

Нормы расстояний между поточными линиями станков с механизированным межоперационным транспортом

Условные   обозначения:

А—ширина проезда (принимается по нормам, указанным в табл. 4);

Б — ширина рольганга, напольного конвейера или наибольшая ширина переме­щаемого груза (подвески) подвесным конвейером или талью на моно­рельсе принимается в соответствии с габаритами обрабатываемых де­талей;

В — расстояние между транспортными устройствами принимается в зависимо­сти от конструкции этих устройств, но не менее 100 мм;

Г - расстояние  между  линиями  подвесного конвейера или  монорельса  должно быть не менее суммы 5 + 300 мм.

Примечания;   1. .Нормы  расстояний между  станками  и от станков до стен и колонн зданий принимаются по табл. 1.

2. Расстояние 400 мм от станков до напольных транспортных средств (роль­гангов или конвейеров) может быть увеличено в соответствии с условиями об­служивания и ремонта станков.

3. Расстояние 900 мм от станков до подвесок подвесного транспорта при наличии на деталях незащищенных острых выступов может быть увеличено.

Таблица   6

Нормы  мест при механизированном верхнем и напольном транспорте

нормы ширины проездов и расстояний между рядами рабочих

 

Примечания-     1.   Под   размером   транспортируемых   узлов   или   изделий    следует понимать понимать размер в направлении перпендикулярном проезду (по ширине проезда).

2   В   тех   случаях,   когда   узлы   или   изделия   транспортируются   в  таре,   следует   брать размер тары.                        

3. Ширина   проездов   при   транспортировании   электропогрузчиками   дана   с  учетом   возможности их поворота на 90о.

4   При размере узлов свыше 1,5 м или изделий свыше 3 м ширина проезда и расстояние  между рядами   рабочих мест назначаются индивидуально для  каждого  конкретного случая. .

5   Рекомендуется   применять   одностороннее   движение;    двустороннее   движение   допускается только при соответствующем обосновании.

Таблица    7

Нормы  расстояний  между сборочными  конвейерами  и стационарными рабочими  местами   (сборочными  столами,  верстаками  и  др.)

Условные   обозначения:

А — ширина проезда принимается по нормам, указанным в табл. 6;

Б — ширина конвейера;

В — ширина собираемых изделий;

Г—расстояние от конвейера или габаритов собираемых изделий до рабочих мест принимается равным от 800 до 1000 мм (в зависимости от габари­тов собираемых изделий);

Д — размер от конвейера или габаритов собираемых изделий (в случае, если ширина собираемых изделий больше ширины конвейера) до проезда 300 мм.