1003. Помещение для производства вулканизационных работ должно быть изолированным и оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией. Помещения, в которых установлены вулканизационные аппараты с самостоятельной топкой, должны быть изолированы от помещений, где 'применяется бензин или резиновый клей.
1004. Вентиляторы вытяжных систем, обслуживающих технологическое оборудование, должны быть во взрывобезопасном исполнении.
1005. Шероховальные станки должны быть оборудованы устройствами для отсоса пыли, надежно заземлены и иметь ограждения вращающихся частей.
1006. Соединения (фланцы , шланги, “штуцера и т. п.) паропроводов, гидрав-лических и пневматических устройств должны иметь уплотнения, обеспечивающие их герметичность.
1007. Для регулировки подачи шара в вулканизационный аппарат парогенератор должен иметь исправные термометр, водомерное стекло, манометр, который должен быть опломбирован и иметь красную отметку, указывающую для данного парогенератора предельно допустимое давление, при превышении которого работы запрещаются, а также оборудован предохранительным клапаном, строго отрегулированным на предельное; давление.
1008. Для монтажа и демонтажа шин выделяют специальное место, .которое оснащают необходимым оборудованием, приспособлениями и инструментом. Шины принимают в ремонт чистыми и сухими.
1009. К работе на вулканизационных аппаратах допускаются лица, имеющие удостоверение на производство этих работ.
1010. Снятие, постановка и перемещение колес и шин машин большой грузоподъемности осуществляются с использованием средств малой механизации.
1011. Перед демонтажом шины воздух из камеры следует полностью выпустить. Демонтаж и монтаж шины осуществлять специальным приспособлением.
1012. Обода не должны иметь механических повреждений, погнутостей, смятых кромок и заусениц. Периодически их очищают от ржавчины и красят.
1013. Перед монтажом покрышки и камеры необходимо припудривать тальком.
1014. При шероховании поврежденных мест камер на заточном станке необходимо работать в защитных очках и при включенном пылеуловителе, автоматически сблокированном с пуском станка.
1015. Запрещается работать на электровулканизаторе:
1015.1. При отсутствии заземления.
1015.2. При отсутствии под основанием настольного электровулканизатора подкладки из теплоизоляционного и электроизоляционного материала.
1015.3. При отсутствии на полу диэлектрического коврика.
1015.4. В случае нарушения изоляции проводов и вилки.
1016. При работе на вулканизаторах необходимо пользоваться рукавицами.
1017. Силовое и другое электрооборудование выполняются во взрывобезопасном исполнении.
1018. Производственный запас бензина и клея необходимо хранить в специальном окладе. В производственном помещении на рабочем месте допускается иметь лишь небольшое количество бензина и клея, не превышающее трехчасовой потребности.
1019. Хранят бензин и клей в металлической плотно закрывающейся посуде и открывают ее только при необходимости.
1020. Клей наносят кистью, ручка которой имеет отражатель, предохраняющий пальцы.
1021. Раскрой материала на заготовки и вырезку повреждений необходимо проводить с помощью специальных ножей и шаблонов. Нож должен иметь исправную рукоятку и остро заточенное лезвие.
1022. В помещениях для вулканизационных работ применяют только медный, латунный и деревянный инструмент.
1023. Накачивание шин осуществляют в специальном ограждении.
1024. Эксплуатацию вулканизационных аппаратов необходимо проводить в строгом соответствии с действующими Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
1025. При работе парогенераторов, применяемых для питания паром вулканизационных установок, необходимо постоянно наблюдать за уровнем воды в котле, давлением пара по манометру и действием предохранительного клапана.
1026. Шины к рабочим местам должны доставляться подъемно-транспортными средствами, конвейерами, транспортерами или специальными тележками.
1027. Мыть шины следует в изолированном помещении в специальных моечных машинах. Помещение должно быть оборудовано канализацией для отвода загрязненной воды.
1028. Сушка шин должна проводиться в специальном помещении, оборудованном стеллажами и подъемными механизмами.
1029. Осмотр и вырезку местных повреждений покрышек необходимо проводить на спредере.
1030. Расслоение покрышек для изготовления манжет следует производить на специальном станке.
1031. Нерабочая часть ножа на машинах, применяемых для среза скосов краев манжет, должна быть ограждена.
1032. Шероховка внутренних участков покрышек и нанесение клея должны производиться на специальном стенде или на верстаке с применением распорок и борторасширителей.
1033. Сушку промазанных клеем покрышек проводить в закрытых сушильных камерах. Сушильные камеры оборудуют принудительной вытяжной вентиляцией с притоком нагретого воздуха.
1034. Для спрессовки покрышек при вулканизации следует применять воздушные мешки, варочные камеры, размеры которых должны соответствовать размерам вулканизируемых покрышек. Замена одного мешка варочной камеры другим запрещается. Использовать варочные камеры для вулканизации покрышек в секторных формах запрещается.
1035. Габаритные размеры и наружный профиль воздушного мешка (варочной камеры) должны соответствовать внутреннему профилю вулканизированной покрышки, угол охвата прессующей части мешка не должен превышать угла охвата секторной формы более чем на 5.
1036. Воздушный мешок и варочная камера должны быть герметичными, в рабочем состоянии выдерживать давление воздуха не менее 5 кгс/см2и надежно работать при различной температуре вулканизации.
1037. Воздушный мешок и варочная камера должны иметь клеймо завода-изготовителя и дату изготовления.
1038. Перед началом работы на кольцевом вулканизаторе необходимо проверять исправность фиксирующего устройства, удерживающего крышку вулканизационного аппарата в верхнем положении, действие предохранительного приспособления (предохранительной штанги) и исправность аварийного выключателя. При неисправности вышеуказанных устройств производить работу на вулканизационном аппарате запрещается.
1039. Извлечение воздушного мешка из покрышки проводят с помощью тканевых петель, а варочных камер – специальными приспособлениями.
1040. На каждый воздушный мешок (варочную камеру), находящийся в эксплуатации, должна вестись учетная карточка, в которую ежедневно записываются количество часов работы и обнаруженные технические неисправности.
1041. Загрузка форм с изделиями в вулканизационный котел производится с помощью приспособлений (тележки), а выгрузка – специальными крючками. Пар в вулканизационный котел необходимо пускать после проверки правильности закрытия крышки.
1042. Для уменьшения тепловыделення и предохранения обслуживающего .персонала от ожогов вся горячая часть нерабочей поверхности вулканизационных аппаратов и паропроводоз должна быть теплоизолирована.
1043. Столы должны быть покрыты ровным и гладким листовым оцинкованным железом. Кромка стола со стороны рабочего места обивается полосой мягкой резины толщиной 6 ... 8 мм.
1044. Оборудование, применяемое для вулканизации варочных мешков (заготовок) с использованием пара, должно быть снабжено устройством для регулирования подачи пара, термометром и манометром.
1045. После изготовления варочные мешки должны пройти проверку на герметичность и прочность.
1046. Администрация обязана организовывать не менее 2 раз в смену тщательную уборку помещения, удаление пыли, накапливающейся в пылеулавливающих установках, воздуховодах и вентиляторах с помощью пылесосов промышленного типа, а также со станков, столов, стен влажным способом.
1047. Варочные мешки хранятся на стеллажах не более чем в два ряда по высоте, в затемненном помещении при температуре не ниже +20°С и относительной влажности воздуха 50 ... 60%, на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов. Не разрешается хранить варочные мешки с горюче-смазочными материалами, химикалиями и другими веществами, разрушающими резину.
1048. Давление воздуха проверяют только в остывших до температуры окружающего воздуха шинах. На посту накачки шин устанавливают дозатор давления воздуха или манометр, которые .периодически проверяют.
1049. ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
1049.1. При накачивании камер исправлять их положение на колесе постукиванием.
1049.2. Выбивать диски кувалдой или молотком.
1049.3. Повышать давление воздуха в шинах выше установленной нормы.
1049.4. Работать на неисправном парогенераторе и вулканизационной установке, а также производить их ремонт при наличии в них пара.
1049.5. Перекатывание покрышек по полу.
Окрасочные работы.
1050. Организация и оборудование рабочих мест для выполнения окрасочных работ должны соответствовать требованиям Санитарных правил при лульверизационной окраске, ГОСТ 12.1.004 – 76, ГОСТ 12.1.005 – 76, ГОСТ 12.1.007 – 76, ГОСТ 12.1.010 – 76, ГОСТ 12.1.011 – 78, ГОСТ 12.2.003 – 74, ГОСТ 12.3.002 – 75, ГОСТ 12.2.032 – 78, ГОСТ 12.2.033 – 78, ГОСТ 12.3.005 – 75, ГОСТ 12.4.009 – 75, ГОСТ 12.4.011 – 75 и настоящих Правил.
1051. Процесс окраски должен быть безопасным на стадиях:
1051.1. Подготовки поверхности изделий под окраску, включая удаление ржавчины, окалины, старых покрытий, обезжиривание и нанесение преобразователей ржавчины.
1051.2. Нанесения лакокрасочных материалов и порошковых полимерных красок, включая приготовление рабочих составов, мойку и очистку тары, рабочих емкостей, производственного оборудования, инструмента и защитных средств.
1051.3. Сушки лакокрасочных покрытий и оплавления покрытий из порошковых материалов.
1051.4. Обработки поверхности лакокрасочных покрытий.
1052. При окрасочных работах должны быть предусмотрены меры, исключающие условия возникновения взрывов и пожаров в технологических установках, производственных помещениях, на производственных площадках, вне помещений, и устранены опасные или снижены до допустимых уровней вредные производственные факторы, сопутствующие проведению этих работ.
1053. При окраске внутренних поверхностей крупногабаритных изделий должны применяться соответствующие установки для вентилирования внутреннего пространства в дополнение к вентиляционным устройствам; работающим следует выдавать индивидуальные средства защиты органов дыхания: шланговые противогазы, маски и другие защитно-изолирующие средства.
1054. С целью проверки эффективности работы вентиляции и состояния воздушной среды необходимо систематически, не реже одного раза в квартал, производить анализ воздушной среды на рабочих местах маляров. Кроме того, его следует проводить в каждом отдельном случае при изменении технологического процесса, реконструкции вентиляционных установок и т. д.
1055. Окрасочные и сушильные цехи и камеры должны располагаться отдельно от других производственных помещений.
1056. Окрасочные цехи, камеры, краскозаготовительные отделения и склады латокрасочных материалов должны быть обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией и изолированы друг от друга. Эксплуатировать окрасочные цехи без вентиляционных устройств запрещается.
1057. Склады для хранения лакокрасочных материалов должны размещаться в отдельно стоящих зданиях.
Для хранения текущих запасов лакокрасочных материалов при краскозаготовительных отделениях должна быть выделена изолированная кладовая, оборудованная вентиляцией.
1058. Тара, в которой содержатся лакокрасочные материалы в кладовых и на рабочих местах, должна быть исправной, плотно закрывающейся и небьющейся.
1059. Процесс окраски в камере должен быть таким, чтобы маляр во время окраски находился на рабочем месте в потоке поступающего чистого воздуха.
1060. Выкидные трубы вытяжной вентиляции окрасочных цехов должны быть выведены не менее чем на 2 м над коньком кровли.
1061. Конструкция вентиляторов, регулирующих и вытяжных устройств вентиляционных систем при эксплуатации должна исключать возможность искрообразования.
1062. Воздуховоды, камеры, фильтры и другие узлы и элементы вентиляционных систем должны быть выполнены из несгораемых материалов.
1063. Электроосвещение окрасочных камер должно осуществляться через защитные стекла, установленные на крыше или в стенах камеры.
1064. Напряжение на лампах светильников стационарного освещения, а также светильников общего освещения при высоте их подвеса над уровнем пола или рабочей площадки менее 2,5 м должно быть не более 42 В. Для .переносного освещения должно применяться напряжение не выше 12 В. Понижающие трансформаторы и штепсельные розетки должны быть установлены за пределами помещения.
1065. Для освещения производственных помещений окрасочных цехов и участков должно применяться электрооборудование закрытого типа, а в пределах окрасочных камер –во взрывобезопасном исполнении.
1066. Окрасочные камеры должны быть оборудованы специальными устройствами для перемещения окрашиваемого изделия – транспортерами, подъемниками, тележками для подачи изделий в камеру, поворотными столами и т. п.
1067. Электрические пусковые устройства (рубильники, кнопки электромагнитных пускателей и т. п.) должны быть установлены вне камер у рабочего места. Установка их внутри окрасочных и сушильных камер запрещается.
1068. Ванны для окраски способом погружения вместимостью до 0,5 м2должны быть оборудованы бортовыми отсосами и плотно закрываться крышками в период перерывов в работе.
1069. При применении окрасочных ванн вместимостью свыше 0,5 м2должно быть предусмотрено их укрытие в специальные камеры, оборудованные вентиляцией.
1070. Ванны должны возвышаться над уровнем пола не менее чем на 0,8 м. При расположении их ниже этого уровня они должны иметь Ограждения на высоту не менее 0,8 м от пола.
1071. В ваннах вместимостью более 1 м2перемешивание лакокрасочных материалов должно быть механизировано.
1072. Воздушные шланги в местах соединений должны прочно закрепяться хомутами.
1073. На участках окраски крупногабаритных изделий должны быть оборудованы передвижные подмостки и специальные лестницы с площадками, огражденными перилами высотой не менее 1 м.
1074. Окрасочная аппаратура, работающая под давлением (водомаслоотделители, красконагнетательный бак и др.), должна быть снабжена необходимой арматурой: редуктором для редуцирования поступающего в аппарат сжатого воздуха, проверенным и опломбированным манометром с делениями через 0,1 кгс/см2(9,8 кПа). На циферблате манометра должна быть нанесена красная черта, отмечающая предельное рабочее давление. Исправность арматуры и аппаратуры должна периодически проверяться.
1075. Температурный режим сушильных камер должен контролироваться термометрами или термопарами, исправность которых должна систематически проверяться. Контрольно-измерительная аппаратура должна располагаться в местах, легко доступных для наблюдения.
1076. Нагревательные приборы электросушильных камер должны быть защищены от возможного попадания в них капель краски с окрашенных изделий и соприкосновения с лакокрасочной пленкой.
1077. Подъемно-транспортные устройства, применяемые в окрасочных цехах, не должны допускать искрообразования. Электроприводы и электроаппаратура этих устройств, размещаемые в цехе, должны быть закрытого типа, а внутри окрасочных и сушильных камер – во взрывозащищенном исполнении.
1078. Рабочие места, на которых выделяются вредные пары или газы, дополнительно оборудуются системами душирования.
1079. Помещения, предназначенные для проведения окрасочных работ и консервации машин, оборудуют двумя выходами.
1080. В виде исключения, с особого разрешения Государственной санитарной инспекции и технической инспекции труда ЦК профсоюза допускается проводить окрашивание непосредственно на местах сборки без устройства специальной вентиляции с соблюдением следующих требований:
1080.1. Окрасочные работы проводят в периоды, когда другие работы на участке ремонта не производятся.
1080.2. Осуществляется проветривание помещения с помощью имеющихся вытяжных вентиляционных установок.
1080.3. Маляры-пульверизаторщики работают в респираторах с принудительной подачей воздуха для дыхания.
1081. Краскозаготовительный участок располагают в изолированном помещении с трудносгораемыми ограждающими конструкциями у наружной стены одноэтажного здания с самостоятельным выходом наружу и полом, допускающими легкую очистку и не дающими искр при ударе.
1082. Электрические пусковые устройства устанавливают вне окрасочных и сушильных камер.
1083. Пульверизационная грунтовка и окраска внутренних. поверхностей с применением материалов на основе полиуретановых и эпоксидных смол, а также материалов, содержащих. свинцовые соединения и ароматические растворители, проводятся только при наличии эффективной вентиляции этих поверхностей.
1084. Во всех случаях, где это допускается технологическим процессом, смеси растворителей, содержащие бензол, следует заменить другими, менее токсичными.
1085. Для окрашивания труднодоступных мест применяют пистолеты-распылители со специальными насадками.
1086. Перед очисткой и ремонтом краскораспылителей, баков и других емкостей для красок, эмалей, растворителей и разбавителей проводятся тщательная их пропарка, промывка и: проветривание. Чистка производится инструментом, не дающим. искрения.
1087. Хранение лакокрасочных материалов, порошковых полимерных красок, растворителей, разбавителей, отвердителей, полуфабрикатов для приготовления моющих, обезжиривающих. и полировочных составов осуществляют на складах, размещенных в отдельных помещениях (блоках складских зданий), или в подземных хранилищах (для растворителей), оборудованных. принудительной вентиляцией и средствами пожаротушения.
1088. К каждой таре с краской, эмалью, лаком, грунтовкой, шпаклевкой, растворителем и разбавителем привязывают бирку или наклейку с наименованием соответствующего лакокрасочного материала.
1089. На окрасочном участке лакокрасочные материалы помещают в плотно закрывающиеся емкости, не превышающие сменной потребности.
1090. Перед окраской изделий пульверизатором проверяют исправность и прочность крепления шлангов, красконагнетательного бачка, масловодоотделителя, краскораспылителя, манометра и предохранительного 'клапана, средств индивидуальной защиты и общей вентиляции.
1091. Для отвода статического электричества резиновые шланги, употребляемые для промывки деталей растворителями, должны иметь заземленные наконечники из цветного металла.
1092. Для окраски внутренних поверхностей резервуаров и агрегатов должны применяться пистолеты-распылители, не дающие туманообразования.
1093. Очистка металлических поверхностей, покрытых ранее красками, содержащими свинец, должна производиться с увлажнением очищаемых поверхностей.
1094. Для снижения туманообразования и загрязнения рабочей зоны аэрозолем, парами красок и лаков при окраске машин пульверизатором краскораспылитель располагают перпендикулярно .к окрашиваемой поверхности на расстоянии не более 350 мм от нее.
Для работы на окрасочных участках или в краскозаготовительных отделениях, где производятся окраска и приготовление красок, одновременно направляют не менее 2 человек.
1095. Лакокрасочные материалы, в состав которых входят дихлорэтан и метанол, разрешается применять только при окраске кистью.
Особую осторожность следует проявлять при работе с нитрокрасками, так как они легко воспламеняются, а пары растворителей, смешиваясь с воздухом, образуют взрывчатые смеси.
1096. Переливание лакокрасочных материалов из одной тары в другую проводится на металлических поддонах с бортами не ниже 50 мм. Во время перемешивания красок и растворителей работают в респираторах и защитных очках.
1097. Кисти и щетки хранят в плотно закрытой таре в вентилируемых металлических запирающихся шкафах.
1098. Разлитые на пол краски и растворители удаляют с применением сухого песка или опилок.
1099. Обтирочные концы, ветошь и вату после употребления складывают в металлические ящики с крышками и по окончании каждой смены выносят из производственных помещений в специально отведенные места.
1100. Тару из-под лакокрасочных материалов очищают мягкими скребками и щетками (медными или алюминиевыми), не дающими искрение, и промывают растворителем.
1101. После работы с красками, содержащими свинцовые соединения, руки моют 1%-ным раствором кальцинированной соды, затем мылом “Контакт” или ализариновым. Лицо моют теплой водой с мылом, полощут рот и чистят зубы.
1102. ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
1102.1. Применять краски или растворители неизвестного состава.
1102.2. Применять для пульверизационной окраски эмали, краску, грунтовку и другие материалы, содержащие свинцовые соединения; отступление допускается лишь с разрешения органов санитарного надзора, когда невозможна замена свинцовых соединений менее вредными по техническим причинам.
1102.3. Хранить пустую тару из-под красок и растворителей в рабочих .помещениях.
1102.4. Оставлять на ночь на рабочих местах использованный обтирочный материал.
1102.5. Хранить пищевые продукты и принимать пищу в помещениях для окраски.
1102.6. Применять лакокрасочные материалы, растворители и разбавители, в состав которых входят хлорированные углеводороды и метанол.
1102.7. Сдувать или сбрасывать пыль руками при подготовке поверхности под окраску.
1102.8. Размещать окрасочные участки в подвальных или цокольных помещениях.
Обслуживание и ремонт аккумуляторов.
1103. К ремонту, зарядке аккумуляторных батарей допускаются лица, имеющие специальное квалификационное удостоверение не ниже III группы по электробезопасности, прошедшие медицинское освидетельствование в установленном порядке, обеспеченные соответствующей спецодеждой и ознакомленные с требованиями Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей (глава Э 2.8) и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (глава Б 3.11).