Удостоверение о качестве монтажа составляется организацией, производившей монтаж, и должно быть подписано руководителем этой организации, а также руководителем предприятия, являющегося владельцем сосуда, и скреплен печатями.
В удостоверении должны быть приведены следующие данные:
наименование монтажной организации;
наименование предприятия-владельца сосуда;
наименование предприятия-изготовителя и заводской номер сосуда;
сведения о материалах, примененных монтажной организацией дополнительно к указанным в паспорте;
сведения о сварке, включающие вид сварки, тип и марку электродов, фамилии сварщиков и номера их удостоверений, результаты испытаний контрольных стыков (образцов);
заключение о соответствии произведенных монтажных работ сосуда настоящим Правилам, проекту, техническим условиям и инструкции по монтажу и пригодности его к эксплуатации при указанных в паспорте параметрах.
Орган Госгортехнадзора обязан в течение 5 дней рассмотреть представленную документацию. При соответствии документации на сосуд требованиям настоящих Правил, орган Госгортехнадзора в паспорте сосуда ставит штамп о регистрации, прошнуровывает, пломбирует документы и возвращает их владельцу сосуда. Отказ в регистрации
г
сообщается владельцу сосуда в письменном виде с указанием причин отказа и со ссылкой на соответствующие статьи Правил.
При перестановке сосуда на новое место, или передаче сосуда другому владельцу, а также при внесении изменений в схему его включения, сосуд до пуска в работу должен быть перерегистрирован в органах Госгортехнадзора.
Для снятия с учета зарегистрированного сосуда владелец обязан представить в орган Госгортехнадзора заявление и паспорт сосуда.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ
Сосуды, на которые распространяется действие настоящих Правил, должны подвергаться техническому освидетельствованию (наружному, внутреннему осмотру и гидравлическому испытанию) после монтажа до пуска в работу, а также периодически в процессе эксплуатации.
Объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) должны быть определены предприятиями-изготовителями, указаны в их паспортах и инструкциях по монтажу и безопасной эксплуатации.
Освидетельствование баллонов должно проводиться по методике, утвержденной разработчиком конструкции баллонов /ВНИТИ Минчер- мета СССР, ДНПО Газоаппарат Мингазпрома СССР и др./, в которой должны быть указаны периодичность освидетельствования и нормы браковки.
Периодичность технических освидетельствований сосудов, находящихся в эксплуатации и не подлежащих регистрации в органах Госгортехнадэора
N»N» , ПП | Наименование | Наружный и внутренний осмотр | Г идравличео- кое испытание пробным давлением |
1 | 2 | 3 | 4 |
1 | Сосуды, работающие со средой, вызы | 2 года | 8 лет |
2 | вающей коррозию металла со скоростью не более 0,1 мм/год Сосуды, работающие со средой, вызывающей коррозию металла со скоростью более 0,1 мм/год | 12 мес. | 8 лет |
Таблица 10
Наименование | Ответственным по надзору | Инспектором Госгортехнадзора | |||
наружный и внутренний осмотр | наружный и внутренний осмотр | гидравлическое испытание пробным давлением | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
1 | Сосуды, работающие со средой, вызывающей коррозию металла со скоростью не более 0,1 мм /год | 2 года | 4 года | 8 лет | |
2 | Сосуды, работающие со средой, вызывающей коррозию металла со скоростью более 0,1 мм/год | 12 мес. | 4 года | 8 лет | |
3 | Сосуды, зарытые в грунт, предназначенные для хранения жидкого нефтяного газа с содержанием сероводорода не более 5 г на 100 м3и сосуды, изолированные на основе вакуума и предназначенные для транспортирования и хранения сжиженных кислорода, азота и других некоррозионных криогенных жидкостей | 10 лет | 10 лет | ||
4 | Сульфитные варочные котлы и гидролизные аппараты с внутренней кислотоупорной футеровкой | 12 мес. | 5 лет | 10 лет |
Примечания:
Техническое освидетельствование зарытых в грунт сосудов с некоррозионной средой, а так^е с жидким нефтяным газом с содержанием сероводорода не более 5 г на 100 м может производиться без освобождения их от грунта и снятия наружной изоляции при условии замера толщины стенок сосудов неразрушающим методом контроля. Замеры толщины стенок должны производиться по специально составленным для этого инструкциям.
№№ пп | Наименование | Наружный и внутренний осмотр | Г идравличес- кое испытание пробным давлением | ||
1 | 2 | 3 | 4 | ||
*1. | Цистерны и бочки, в которых давление | 2 года | 8 лет | ||
выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2) создает | |||||
ся периодически для их опорожнения | |||||
2. | Бочки для сжиженных газов, вызываю | 4 года | 4 года | ||
щих коррозию металла со скоростью | |||||
не более 0,1 мм/год | |||||
3. | Бочки для сжиженных газов, вызываю | 2 года | 2 года | ||
щих коррозию металла со скоростью | |||||
более 0,1 мм/год | |||||
Таблица 13 | |||||
Периодичность технических освидетельствований цистерн, находящихся | |||||
в эксплуатации, зарегистрированных в органах Г осгортехнадзора | |||||
Админист | Инспектором | ||||
рацией | Г осгортехнадзора | ||||
предприя | |||||
№№ | Наименование | тия | |||
пп | |||||
наружный | наружный и | гидравличес | |||
и внутрен | внутренний | кое испыта | |||
ний осмотр | осмотр | ние пробным | |||
давлением | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
1. | Цистерны железнодорожные | 2 года | 6 лет | 6 лет | |
для транспортирования про- | |||||
пан-бутана и пентана | |||||
2. | Цистерны, изолированные на | — | 10 лет | 10 лет | |
основе вакуума | |||||
.3. | Цистерны железнодорожные | 2 года | 8 лет | 8 лет | |
отечественного производст | |||||
ва, изготовленные из сталей | |||||
09Г2С и 10Г2СД, прошед | |||||
шие термообработку в соб | |||||
ранном виде и предназначен | |||||
ные для перевозки аммиака | |||||
4. | Цистерны для сжиженных | 12 мес. | 4 года | 8 лет | |
газов, вызывающих корро | |||||
зию со скоростью более | |||||
0,1 мм/год | |||||
5. | Все остальные цистерны | 2 года | 4 года | 8 лет |
г
№№ пп | Наименование | Наружный и внутренний осмотр | Г идравличес- кое испытание пробным давлением |
1 | 2 | 3 | 4 |
1. | Баллоны, находящиеся в эксплуатации для наполнения газами, вызывающими коррозию металла: — со скоростью не более 0,1 мм/год | 5 лет | 5 лет |
—со скоростью более 0,1 мм/год | 2 года | 2 года | |
2. | Баллоны, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, не которых они установлены: а) для сжатого газа: — изготовленные из легированных сталей | 5 лет | 5 лет |
— изготовленные из углеродистых сталей | 3 года | 3 года | |
б) для сжиженного газа | 2 года | 2 года | |
3. | Баллоны со средой, вызывающей коррозию металла со скоростью менее 0,1 мм/год, в которых давление выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см 1) создается периодически для их опорожнения | 10 лет | 10 лет |
4. | Баллоны, установленные стационарно, а также установленные постоянно на передвижных средствах, в которых хранятся сжатый воздух, кислород, аргон, азот, гелий с температурой точки росы минус 356С и ниже замеренной при давлении \ЬМПа (150 кгс/см 2) и выше, а также баллоны с обезвоженной углекислотой | 10 лет | 10 лет |
Указанные в таблицах сроки не распространяются на периодичность освидетельствования сосудов, по которым Госгортехнадзором СССР приняты специальные решения.
Сосуды, у которых действие среды может вызвать ухудшение химического состава и механических свойств металла, а также сосуды, у которых температура стенки при работе превышает 450 °С, должны подвергаться дополнительному освидетельствованию техническим персоналом предприятия в соответствии с инструкцией, утвержденной главным инженером. Результаты дополнительных освидетельствований должны заноситься в паспорт сосуда.
№№ пп | Наименование | Ответственным по надзору | Инспектором Г осгортехнадзора | |
наружный и внутренний осмотр | наружный и внутренний осмотр | гидравлическое испытание пробным давлением | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1. | Баллоны, установленные стационарно, а также установленные постоянно на передвижных средствах, в которых хранятся сжатый воздух, кислород, азот, аргон и гелий с температурой точки росы минус 35 °С и ниже замеренной при давлении 15М/7а (150 кгс/см1) и выше, а также баллоны с обезвоженной углекислотой | 10 лет | 10 лет | |
2. | Все остальные баллоны: а) со средой, вызывающей коррозию металла со скоростью не более 0,1 мм/год | 2 Года | 4 года | 8 лет |
б) со средой, вызывающей коррозию металла со скоростью более 0,1 мм/год | 12 мес | 4 года | 8 лет |
Сосуды, работающие под давлением вредных веществ (жидкости и газов) 1, 2, 3, 4 классов опасности по ГОСТ 12.1.007—76, должны подвергаться испытанию на герметичность воздухом или инертным газом под давлением, равным рабочему давлению. Испытания проводятся техническим персоналом предприятия в соответствии с производственной инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия.
Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием сосуд должен быть остановлен, охлажден (отогрет), освобожден от заполняющей его рабочей среды, отключен заглушками от всех трубопроводов, соединяющих сосуд с источником давления или с другими сосудами, очищен до металла.
Футеровка, изоляция и другие виды защиты от коррозии должны быть частично или полностью удалены, если имеются признаки, указывающие на возможность возникновения дефектов металла сосудов под защитным покрытием (неплотность футеровки, отдулины гуммировки, следы промокания изоляции и т.п.). Электрообогрев и привод сосуда должны быть отключены. При этом должны выполняться требования ст. ст. 7.4.4; 7.4.5; 7.4.6.
Сосуды, работающие с вредными веществами 1 и 2 классов опасности по ГОСТ 12.1.007—76, до начала выполнения внутри каких-либо работ, а также перед внутренним осмотром должны подвергаться тщательной обработке (нейтрализации, дегазации) в соответствии с инструкцией по безопасному ведению работ, утвержденной главным инженером предприятия.
Внеочередное освидетельствование сосудов, находящихся в эксплуатации, должно быть проведено в следующих случаях:
после реконструкции или ремонта сосуда с применением сварки или пайки элементов, работающих под давлением;
если сосуд не эксплуатировался более 12 месяцев;
если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;
перед наложением на стенки сосуда защитного покрытия;
если такое освидетельствование необходимо по усмотрению инспектора Госгортехнадзора или ответственного по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосуда.
Техническое освидетельствование сосудов, цистерн, баллонов и бочек может производиться на специальных ремонтно-испытательных пунктах, на предприятиях-изготовителях, наполнительных станциях, а также на предприятиях владельцев.
Техническое освидетельствование как зарегистрированных, так и не подлежащих регистрации сосудов, цистерн, бочек и баллонов проводится: у владельцев-ответственным по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов, а на наполнительных станциях, ремонтно-испытательных пунктах и предприятиях-изготовителях — специально назначенным для этих целей инженерно-техническим работником.
Зарегистрированные в органах Госгортехнадзора сосуды, цистерны и баллоны, кроме того, освидетельствуются инспектором Госгортехнадзора.
По согласованию с органом Госгортехнадзора техническое освидетельствование сосудов может быть проведено до их регистрации.
Результаты технического освидетельствования должны записываться в паспорт сосуда лицом, производившим освидетельствование, с указанием разрешенных параметров эксплуатации сосуда и сроков следующих освидетельствований.
На сосудах, признанных при техническом освидетельствовании годными к дальнейшей эксплуатации, наносятся сведения в соответствии со ст. 6.4.4.
Если при освидетельствовании будут обнаружены дефекты, снижающие прочность сосуда, то эксплуатация его может быть разрешена при пониженных параметрах (давление и температура).
Возможность эксплуатации сосуда при пониженных параметрах должна быть подтверждена расчетом на прочность, представляемым администрацией, при этом должен быть проведен поверочный расчет пропускной способности предохранительных клапанов и выполнены требования ст. 5.5.6 Правил.
Такое решение записывается лицом, проводившим освидетельствование, в паспорт сосуда.
В случае выявления дефектов, причины и последствия которых установить затруднительно, инспектор Госгортехнадзора или лицо по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосуда обязано потребовать от владельца сосуда проведения специальных исследований, а в необходимых случаях представления заключения специализированной организации о причинах появления дефектов, а также о возможности и условиях дальнейшей эксплуатации сосуда.
Если при техническом освидетельствовании окажется, что сосуд вследствие имеющихся дефектов или нарушений настоящих Правил находится в состоянии, опасном для дальнейшей эксплуатации, работа такого сосуда должна быть запрещена.
Сосуды, поставляемые в собранном виде, должны быть предп- риятием-изготовителем законсервированы и в паспорте или в инструкции по монтажу и эксплуатации указаны условия и сроки их хранения. При выполнении этих требований перед пуском в работу проводится только наружный и внутренний осмотр, гидравлическое испытание сосудов проводить не требуется, в этом случае срок гидравлического испытания назначается, исходя из даты выдачи разрешения на эксплуатацию сосуда.
Емкости для сжиженного газа перед нанесением на них изоляции должны подвергаться только наружному и внутреннему осмотру, если были соблюдены сроки и условия предприятия-изготовителя по их хранению.
После установки на место эксплуатации до засыпки грунтом указанные емкости могут подвергаться только наружному осмотру, если с момента нанесения изоляции прошло не более 12 месяцев.
В тех случаях, когда наружный, внутренний осмотри гидравлические испытания на предприятии-изготовителе проведены представителем Госприемки, о чем имеется соответствующая запись в паспорте, проведение технического освидетельствования сосуда перед пуском в работу не требуется, если он не получил внешних повреждений, соблюдены условия и сроки хранения, регламентированные предприятием- изготовителем. В этом случае срок следующего технического освидетельствования назначается, исходя из даты выдачи разрешения на эксплуатацию сосуда.
При наружном и внутреннем осмотрах должны быть выявлены и устранены все дефекты, снижающие прочность сосудов, при этом особое внимание должно быть обращено на выявление следующих дефектов:
на поверхностях сосуда — трещин, надрывов, коррозии стенок (особенно в местах отбортовки и вырезок), выпучин, отдулин (преимущественно у сосудов с "рубашками", а также у сосудов с огневым или электрическим обогревом), раковин (в литых сосудах);
в сварных швах — дефектов сварки, указанных в ст. 4.5.7 Правил, надрывов, разъеданий;
в заклепочных швах - трещин между заклепками, обрывов головок, следов пропусков, надрывов в кромках склепанных листов, коррозионных повреждений заклепочных швов, зазоров под кромками клепанных листов и головками заклепок, особенно у сосудов, работающих с агрессивными средами (кислотой, кислородом, щелочами и др.) ;
в сосудах с защищенными от коррозии поверхностями — разрушений футеровки, в том числе неплотностей слоев футеровочных плиток, трещин в гумированном, свинцовом или ином покрытии, скалываний эмали, трещин и отдулин в плакирующем слое, повреждений металла стенок сосуда в местах нарушенного защитного покрытия.
В случае необходимости лицо, проводящее освидетельствование, может потребовать удаления (полного или частичного) защитного покрытия.
Сосуды, высотой более 2 м, перед осмотром должны быть оборудованы необходимыми приспособлениями, обеспечивающими возможность безопасного доступа ко всем частям сосуда.
Гидравлическое испытание сосудов проводится только при удовлетворительных результатах наружного и внутреннего осмотров.
Испытанию подвергается сосуд и установленная на нем арматура.
Гидравлические испытания должны проводиться в соответствии с требованиями, изложенными в разделе 4.6 Правил, за исключением ст. 4.6.12. Под пробным давлением сосуд должен находиться в течение 5 мин.
Гидравлическое испытание эмалированных сосудов, независимо
от рабочего давления, должно производиться пробным давлением, указанным в паспорте сосуда.
День проведения технического освидетельствования сосуда устанавливается администрацией предприятия и предварительно согласовывается с инспектором Госгортехнадзора. Сосуд должен быть остановлен не позднее срока освидетельствования, указанного в его паспорте. Администрация предприятия не позднее чем за 5 дней обязана уведомить инспектора о предстоящем освидетельствовании сосуда.
В случае неявки инспектора в согласованный срок администрации предприятия предоставляется право самостоятельно провести освидетельствование комиссией, назначенной приказом руководителя предприятия.
Результаты проведенного и срок следующего освидетельствования заносятся в паспорт сосуда и подписываются всеми членами комиссии.
Копия этой записи направляется в местный орган Госгортехнадзора не позднее, чем через 5 дней после освидетельствования.
50
Установленный комиссией срок следующего освидетельствования не должен превышать указанного в графе 3 табл. 11; освидетельствование должно проводиться инспектором Госгортехнадзора.