НПАОП 40.3-1.05-89Правила взрывобезопасности топливопадачи установок для приготовления и снижения пылевидного топлива

3.18. Для вновь проектируемых установок применение тканевых угольных фильтров допускается при невозможности использования других средств очистки. Эти фильтры должны рассчитываться на давление 0,15 МПа (1,5 кгс/см 2) и иметь ВПК сечением 0,025 м 2на 1 м 3объема фильтра (для топлив всех видов, за исключением антрацитов).

В требуемое сечение ВПК включается также свободное выходное сечение фильтра в атмосферу (при длине отвода до сечения выхлопа менее 10 диаметров отвода). Клапаны устанавливаются на входном и выходном пат- рубках фильтра.

3.19. На пылепроводах и газопроводах пылесистем ВПК должны быть расположены, как правило, на поворотах с внешней стороны.

3.20. Для удаления в безопасные места продуктов взрыва от ВПК, установленных внутри помещения, следует применять отводы. Размещение клапанов и отводов от них в сочетании с общей компоновкой оборудования, расположением рабочих площадок и проходов должно обеспечивать при взрывах безопасность персонала от поражения взрывной волной и струей горячих газов с горящей пылью. При этом должны учитываться дальнобойность струи, достигавшая 40 диаметров отвода, возможность ее отражения от стен и перекрытий, а также распространение струи вдоль них. Горячие газы и горящая пыль не должны попадать на кабельные линии, мазутопроводы, маслопроводы и газопроводы.

При невозможности удаления продуктов взрыва из клапанов в места, безопасные для обслуживающего персонала и сгораемого оборудования, должны предусматриваться дополнительные средства их защиты: огнепреградители, навесы, заградительные щиты.

3.21. При установке отвода от взрывного предохранительного клапана диаметр отводящего трубопровода должен быть не менее диаметра пат- рубка клапана, а длина отвода не должна превышать 30 диаметров пат- рубка для установок, рассчитанных на 0,15 МПа (1,5 кгс/см 2), и 10 диаметров патрубка для установок, рассчитанных на 0,04 МПа (0,4 кгс/см2), в том числе для бункеров пыли.

3.22. При применении отвода мембрана должна устанавливаться на патрубке, а не на отводе. На отводах необходимо предусматривать лючки с заслонкой или дверцей для осмотра состояния мембраны и ее очистки. При этом должна быть исключена возможность выброса газов через лючок при взрыве.

3.23. Отводы, выведенные за пределы здания (наружу), должны быть защищены от попадания атмосферных осадков козырьками, навесами, зонтами или другими устройствами, которые не должны создавать помех истечению продуктов взрыва.

Взрывные газы от циклонов и бункеров пыли должны отводиться наружу.

3.24. Патрубки клапанов должны присоединяться к пылепроводам и оборудованию таким образом, чтобы в местах примыкания исключалось образование отложений пыли. Патрубки клапанов должны быть вертикальны- ми или иметь угол наклона к горизонту не менее 45 град., на вновь проектируемых системах пылеприготовления - не менее 60 град. для кла- панов, устанавливаемых вне здания.

3.25. У клапанов, находящихся вне здания, патрубки должны быть покрыты тепловой изоляцией, а мембраны должны иметь угол наклона к горизонту не менее 10 град.

3.26. Во всех случаях для каждого защищаемого элемента оборудования следует устанавливать взамен нескольких ВПК малого диаметра меньшее число клапанов такого же суммарного сечения.

3.27. Мембраны взрывных предохранительных клапанов должны выполняться легкоразрывными из алюминиевого листа при диаметре клапана 300-1500 мм или из асбестового картона при диаметре клапана 150-400мм.

Клапаны должны иметь поддерживающую решетку или сетку, рассчитанную на нагрузку не менее 100 кгс сверх нагрузки от максимального перепада давлений на мембране. Размер ячейки сетки ли решетки должен быть 50-100 мм. Суммарная площадь элементов решетки или сетки, перекрывающих проходное сечение клапана, в расчетное сечение клапана не включается.

3.28. Мембраны с одинаковым швом (фальцем) посередине шириной не более 20 мм должны выполняться из алюминиевого листа таким образом, чтобы фалец заканчивался у прижимного фланца, а под фланцем листы перекрывались внахлест без шва. Для таких мембран должен использоваться отожженный алюминиевый лист по ГОСТ 21631-76 марок А7М, А6М, А5М, АОМ, АДОМ, АД1М с временным сопротивлением разрыву 60 МПа (6 кгс/мм2) при относительном удлинении 20-28%.

ТАБЛИЦА 3.1

Выбор материала и толщины мембраны

3.29. Мембрана без шва с надрезом (канавкой) посередине глубиной не менее половины толщины листа допускается для систем пылеприготовления, рассчитанных на внутреннее давление 0,15 МПа (1,5 кгс/см 2). В качестве материала для таких мембран должны использоваться листы нагартованного алюминия по ГОСТ 21631-76 марок А7Н, А6Н, А5Н, АДОН, АОН, АД1Н с временным сопротивлением разрыву 150 МПа (15 кгс/мм 2) при относительном удлинении 3-4%.

3.30. Выбор материала и толщины мембраны в зависимости от диаметра клапана и места его установки производится в соответствии с табл. 3.1.

3.31. Выбор материала и толщина мембраны, ее установка, состояние и периодичность замены должны фиксироваться в ремонтной документации с указанием ответственного лица и даты производства работ.

4.1. Перед пуском вновь смонтированной или реконструированной пылеприготовительной установки должен быть произведен ее осмотр со вскрытием всех люков и лазов для выявления и устранения возможных мест отложений пыли, а также удаления посторонних предметов.

Такие же осмотры с устранением мест отложений пыли должны выполняться при очередных ремонтах установки, а также после случаев взрывов.

4.2. Пуск вновь смонтированной или реконструированной топливоподачи, пылеприготовительной и котельной установки разрешается производить только после того, как будет составлен акт о том, что она соответствует проекту и полностью удовлетворяет всем требованиям настоящих Правил и "Правил техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей".

4.3. Для каждой топливоподачи, пылеприготовительной и котельной установки должна быть составлена местная инструкция, в которой указываются: кратная характеристика оборудования; порядок подготовки к пуску; порядок пуска после монтажа, ремонта и из резерва; порядок останова и обслуживания оборудования во время нормальной эксплуатации и при аварийных режимах; порядок допуска персонала к осмотру, ремонту и испытаниям оборудования; требования по технике безопасности, взрыво- и пожаробезопасности, специфические для данной установки, в том числе при переходных режимах, по предупреждению и ликвидации аварий и уходу за неработающей установкой.

Такая инструкция составляется непосредственно на предприятии (электростанции, котельной и т.д.) на основании типовых инструкций, составленных наладочными организациями соответствующих министерств и ведомств, а также инструкций заводов-изготовителей оборудования.

4.4. Пуск вновь смонтированного или реконструированного оборудования должен производиться под руководством лица, ответственного за безопасную эксплуатацию оборудования и назначаемого приказом руководства предприятия. К пуску и эксплуатации установок допускаются лишь лица, прошедшие курсовое обучение и проверку знаний в установленном порядке.

4.5. Пуск установки должен производиться с включенными технологическими защитами, блокировками, сигнализацией контрольно-измерительными приборами.

4.6. До начала растопки на котле должны быть закончены все ремонтные работы, закрыт наряд-допуск, а персонал, не имеющий отношения к растопке данного котла, должен быть удален.

4.7. Перед пуском пылеприготовительной установки в работу необходимо:

4.7.1. Закончить сварочные и другие ремонтные работы на подготавливаемой к пуску системе пылеприготовления и прекратить ремонтные работы на соседних пылесистемах. При невозможности прекращения ремонтных работ на соседних пылесистемах работы вести в соответствии с требованиями пп. 4.33 и 4.34 настоящих Правил;

4.7.2. Проверить готовность всего оборудования к пуску и убедиться в отсутствии в нем тлеющих отложений пыли и очагов горения по результатам газового анализа или по отсутствию запаха гари и нагрева лючков, участков под съемной изоляцией и т.п. При обнаружении тлеющих очагов действовать в соответствии с пп. 4.39-4.43 настоящих Правил;

4.7.3. Подать воду в подводящие газовоздухопроводы перед ММ для всех топлив, кроме углей тощего, экибастузского и кузнецкого марок ОС и 2СС, чтобы погасить возможные тлеющие отложения;

4.7.4. Подать пар в подводящие газовоздухопроводы перед ММ, в корпус СМ и мельницы-вентилятора, чтобы создать взрывобезопасную концентрацию кислорода в неработающей пылесистеме перед, включением мельницы в работу и подачей в нее воздуха;

4.7.5. Режим подачи воды и пара в подводящие газовоздухопроводы перед мельницей и в другие места пылесистемы устанавливается местной инструкцией.

4.8. После монтажа, а также капитальных ремонтов пылесистема должна проверяться на плотность под давлением или разрежением, соответствующим полному напору вентилятора. Не допускается эксплуатация пылесистем с пылением.

4.9. Перед растопкой котла необходимо провентилировать топку и газоходы в течение не менее 10 мин, с расходом воздуха не менее 25 % расхода при номинальной нагрузке. Условия, обеспечивающие необходимый расход воздуха при вентиляции (загрузка вентиляторов, дымососов, степень открытия их направляющих аппаратов и шиберов на газовоздушном тракте, перепад давлений на определенных участках воздушного или газового тракта), должны указываться в местной инструкции.

4.10. Не допускается включение основных горелок при растопке котла до достижения устойчивого горения факела растопочного устройства и необходимого прогрева топки, определяемого указаниями местной инструкции. Во время неустойчивой работы растопочных устройств запрещается открывание лазов или люков.

При розжиге не допускается попадание в объем или на стены топки незажженного растопочного топлива.

4.11. Запрещается сброс запыленного воздуха мельничных систем в недостаточно прогретую топку растапливаемого котла, а также в топку остановленного котла.

4.12. В случае полного обрыва факела должны быть автоматически или вручную немедленно прекращены подача пыли и сброс запыленного воздуха в топку, а также выключено растопочное устройство. После вентиляции топки и газоходов в соответствии с п. 4.9 можно вновь включить растопочное устройство и при достижении его устойчивой работы возобновить подачу пыли к основным горелкам.

Запрещается производить зажигание пыли в топке при открытых лазах и гляделках, кроме используемых для зажигания. Книга 306, Раздел 4, Глава 2 Нормальная работа

4.13. Подача топлива с очагами горения на ленточные конвейеры топливоподачи, а также в бункера сырого топлива главного корпуса запрещается. При подаче топлива должны работать все средства обеспыливания, находящиеся на тракте топливоподачи. Пуск и останов установок обеспыливания должны быть сблокированы с пуском и остановом конвейеров.

4.14. В системах пылеприготовления с прямым вдуванием не допускается снижение уровня топлива в бункерах ниже 2 м от входного пат- рубка питателя, а также образование сквозных воронок во избежание поступления горячих газов (воздуха) в бункер и предотвращения загорания в нем пыли, и возможных взрывов.

4.15. Для предупреждения слеживания в бункерах сырого топлива и пыли необходимо:

4.15.1. Периодически, не реже чем через каждые 7-10 сут срабатывать сырой уголь, сланец и торф из бункеров до минимально допустимо- го уровня;

4.15.2. Периодически срабатывать пыль из бункеров до наинизшего уровня, допускаемого по условиям работы пылепитателей;

4.15.3. Не допускать длительного простоя питателей пыли во избежание загорания пыли в ячейках питателей и в бункере над ними. Периодичность срабатывания пыли и допустимый уровень устанавливаются местной инструкцией.

4.16. При подаче к горелкам пыли высокой концентрации должна быть исключена фильтрация воздуха из пылепровода в бункер пыли.

4.17. В установках с пылевым бункером выбор температуры пылегазовоздушной смеси за мельницей (сепаратором) должен производиться с соблюдением условий обеспечения текучести пыли и исключения ее налипания на стенах пылепроводов и оборудования в соответствии с требованиями пп. 2.31 и 2.34.

4.18. При работе пылесистемы и котла необходимо следить:

4.18.1. За бесперебойным поступлением в мельницу топлива;

4.18.2. За уровнем пыли в бункерах, не допуская его снижения ни- же значении, указанных в местной инструкции;

4.18.3. За содержанием кислорода в конце системы пылеприготовления с сушкой дымовыми газами, не допуская превышения взрывобезопас- ной концентрации (16 %);

4.18.4. За температурой сушильного агента на выходе из сушильных или размольных установок не допуская, чтобы она выходила за пределы значений, указанных в пп. 2.31 и 2.34;

4.18.5. За температурой пыли в бункере, не допуская ее превышении значений, приведенных в табл. 2.1 для температур пылегазовоздуш- ной смеси;

4.18.6. За разрежением в верхней части бункера, чтобы оно не превышало 300 Па (30 кгс/м2); периодичность контроля определяется местной инструкцией;

4.18.7. За отсутствием тлеющих отложений пыли в элементах системы пылеприготовления;

4.18.8. По графику, установленному в местных инструкциях, следить за отсутствием скоплений пыли между отключающими заслонками, а также в неработающем мельничном вентиляторе (при наличии общего короба запыленного первичного воздуха или соединения пылепроводов перед горелками);

4.18.9. По графику, установленному в местных инструкциях, визуально контролировать исправность ВПК и проверять величину присоса воздуха в пылесистему;

4.18.10. По графику, установленному в местных инструкциях, следить за плотностью пылегазопроводов и других элементов пылеприготовительной установки, включая люки для осмотра и чистки.

Присосы воздуха и выбивание пыли должны немедленно устраняться;

4.18.11. За режимом работы топки и устойчивостью процесса горения в соответствии с требованиями местной инструкции;

4.18.12. За процессом горения в топке с жидких шлакоудалением и вытеканием жидкого шлака, не допуская накопления его на поду топки;

4.18.13. За заданным режимом обдувки поверхностей нагрева.

4.19. Регулярно, по графику следить за запыленностью воздуха в помещениях топливоподачи, пылеприготовления и котельной. Результаты проверки должны регистрироваться.

4.20. В установках с паровыми сушилками должен производиться постоянный контроль за поддержанием установленных параметров пара, отсутствием застревания топлива в трубах и соблюдением оптимального ре- жима сушки.

4.21. На работающей пылеприготовительной установке не допускается открывание люков или лазов, а также проведение работ, связанных с нарушением герметичности пылегазовоздушного тракта (замена мембран ВПК и т.п.) на элементах системы с пылегазовоздушной смесью. Исключение составляют работы по очистке сеток под циклонами и сепараторами.

4.22. Если обе заслонки на подводе горячего воздуха в пылесистему находятся в закрытом положении, должен быть обязательно открыт атмосферный клапан, расположенный между отключающими заслонками, или подаваться холодный воздух от вентилятора.

4.23. При наличии барабанных газовых или паровых трубчатых сушилок должна быть обеспечена регулярная очистка внутренних устройств или труб от слежавшегося в них топлива. Периодичность очистки устанавливается местной инструкцией.

4.24. На центральных пылезаводах необходимо ежесменно осматривать тканевые угольные фильтры и удалять осевшую на них пыль. Доступ рабочих внутрь фильтра разрешается при соблюдении мер предосторожности, предусмотренных в "Правилах техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей".

4.25. Обдувка поверхностей нагрева котла, а также расшлаковка топки допускаются только при:

4.25.1. Предупреждении машиниста котла о предстоящей обдувке или расшлаковке и получении его разрешения на работу;

4.25.2. Увеличении разрежения в верхней части топки до значения, установленного местной инструкцией;

4.25.3. Устойчивой работе топки без пульсаций.

4.26. При работе пылеприготовительной системы и котла необходимо следить за исправностью измерительных приборов, сигнализации, защит, блокировки, отключающих и регулирующих клапанов, клапанов подачи па- ра и воды и противопожарных средств.

Не допускается работа без включенных блокировок, защит и сигнализации, указанных в пп. 2.44-2.54.

4.27. В помещениях необходимо соблюдать чистоту, регулярно производить тщательную уборку, удалять пыль со стен, подоконников, перекрытий, лестниц и с внешних поверхностей оборудования. Особенно важно предотвращать накапливание пыли на горячих поверхностях оборудования. График и объем работ по уборке устанавливаются местными инструкциями.

Уборка помещений должна производиться механизированно. При необходимости ручной уборки пыль предварительно увлажняется путем разбрызгивания.

4.28. При останове системы пылеприготовления сначала производит- ся выключение питателей топлива, а после ее опорожнения останов мельницы и вентиляторов. В местной инструкции должны быть даны конкретные указания по режиму опорожнения и вентиляции системы.

При аварийном останове котла мельницы и вентиляторы останавливаются без опорожнения системы от топлива.

4.29. Перед остановом ММ следует подать воду в подводящий воздухопровод перед мельницей для всех топлив, кроме углей тощих, экибастузского и кузнецких марок ОС и 2СС, в соответствии с требованиями местной инструкции, чтобы предотвратить повышение температуры пылегазовоздушной смеси при разгрузке мельницы.

4.30. Продолжительность хранения топлива в бункерах зависит от вида топлива и его способности к слеживанию и самовозгоранию.

При прекращении на длительный срок расходования сырого топлива из бункеров производится их полное опорожнение и очистка стенок бункеров.

Максимальная продолжительность хранения топлива в бункерах: 10 сут для торфа, 20 - для бурых углей и 30 - для остальных.

В местной инструкции должны быть указаны допустимые сроки хранения сырого топлива в бункерах, а также меры предосторожности при сработке топлива из бункера с учетом конкретных условий.

4.31. Предельный срок хранения пыли в бункерах устанавливается местной инструкцией в зависимости от склонности пыли к слеживанию и самовозгорании.

При каждом останове пылесистемы на срок, превышающий предельный срок хранения пыли, а также перед капитальным ремонтом котла пыль должна быть полностью сработана, бункера очищены (при необходимости обмыты изнутри водой) и осмотрены.

В местной инструкции должны быть указаны меры предосторожности при сработке пыли из бункера с учетом конкретных условий.

4.32. Внутренний осмотр, чистка и ремонт пылеприготовительного оборудования и бункеров топлива и пыли допускаются только по наряду и при соблюдении требований "Правил техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей".

4.33. Места проведения ремонтных работ на участках, находящихся в зоне действий выброса из ВПК работающих пылесистем должны быть ограждены плотными огнезащитными щитами к навесами, выполненными из несгораемых или трудносгораемых материалов.

4.34. Огневые работы в производственных помещениях и на оборудовании должны выполняться в соответствии с требованиями "Правил пожар- ной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства", "Правил техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей", "Инструкции о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ на энергетических объектах Минэнерго " или аналогичных инструкций других министерств и ведомств.

Места проведения огневых работ должны быть обеспечены необходимы- ми средствами пожаротушения.

Огневые работы могут проводиться только на неработающей пылеприготовительной установке, на остановленном оборудовании топливоподачи.

4.35. Перед открыванием люков и дверок для осмотра или ремонта остановленной системы пылеприготовления следует убедиться в отсутствии тлеющих отложений пыли (п. 4.7.2). Обнаруженные очаги должны быть немедленно погашены.

Перед вскрытием люков на ММ следует подать в нее воду в соответствии с местной инструкцией. При вскрытии дверок и люков запрещается находиться против них, изменять положение пылевых и воздушных шиберов, а также наносить удары по корпусу мельницы, пылепроводам и воздухопроводам во избежание взвихривания пыли.

4.36. При обнаружении в пылесистемах мест отложений пыли необходимо устранить причины, вызывающие эти отложения.

4.37. Аварийное состояние по условиям взрывоопасности наступает при:

4.37.1. Наличии тлеющих очагов;

4.37.2. Повышении температуры пылегазовоздушной смеси в пылесистеме сверх допустимой;