2.37. Для выполнения требований по температуре (табл. 2.1) пыле- газовоздушной смеси за мельницей (сепаратором) должны быть предусмотрены отдельно или в сочетании присадка низкотемпературных дымовых га- зов или воздуха к сушильному агенту на входе в установку, подача распыленной воды в газовоздухопровод перед мельницей.
Для систем с молотковыми мельницами применение воды обязательно.
Шибера в газовоздухопроводах присадки и клапаны на подводе воды должны быть оснащены электроприводами с дистанционным управлением со щита котла (блока).
2.38. Для топлив всех видов, кроме антрацита, должен быть предусмотрен подвод пара в газовоздухопровод перед мельницей. На мельницах вентиляторах пар должен подводиться непосредственно в корпус мельницы и в сепаратор, на среднеходных - в газовоздухопровод перед мельницей и в ее корпус.
В паровых трубчатых и газовых барабанных сушилках пар должен под- водиться в разгрузочные камеры. Давление пара не должно превышать 1,5 МПа (15 кгс/см2).
Клапаны из трубопроводах подачи пара должны иметь электропривод с управлением со щита котла (блока).
2.39. Установки с прямым вдуванием должны иметь устройство для отключения мельницы и сепараторов от работающей топки для проведения ремонтных работ.
2.40. Из шнеков и элеваторов должны быть сделаны отсосы воздуха в пылепроводы на участках от циклонов (сепараторов) до мельничных вен- тиляторов трубами диаметром 90-110 мм. Трубы отсоса должны иметь плотные запорные клапаны, тепловую изоляцию из несгораемых материалов и штуцера для прочистки.
2.41. Для вновь проектируемых пылеприготовительных установок при размоле газовых и длиннопламенных каменных углей, канскоачинских, азейских и башкирских бурых углей шнеки для переброса пыли между пылесистемами устанавливать запрещается.
2.42. Дверцы люков и гляделок в горелках, амбразурах мазутных форсунок, топке и газоходах должны иметь запоры, исключающие их открывание при хлопках и взрывах.
2.43. В газоходах не допускается наличие застойных и слабопроточных зон, где могут скапливаться несгоревшая пыль и горючие газы (кроме нормальных золоспусков). Объем над котлом, где размещаются коллекторы и подвески котла ("теплый ящик"), должен иметь устройство для вентиляции через люки, лазы или другим способом.
2.44. Бункера сырого топлива в системах с прямым вдуванием должны быть оснащены:
2.44.1. Сигнализацией предельного нижнего уровня топлива (не менее двух метров от входного патрубка питателя), выведенной на щит котла или блока;
2.44.2. Блокировкой, отключающей питатель сырого топлива при снижении уровня ниже двух метров над входным патрубком питателя.
2.45. Бункера пыли должны быть оснащены приборами и устройствами для:
2.45.1. Измерения температуры в углах их верхней части на расстоянии 1,0-1,5 м от стен и потолочного перекрытия вертикально установленными термодатчиками а количестве не менее четырех (для топлив всех видов, кроме антрацита), показания которых выводятся на щит котла или блока;
2.45.2. Измерения уровня пыли не менее, чем в четырех точках по высоте;
2.45.3. Сигнализации высшего и низшего уровней пыли.
Для вновь проектируемых установок показания уровня и сигнализации должны быть выведены на щит котла или блока.
2.46. Пылеприготовительные установки (кроме центральных) должны быть обеспечены измерениями следующих технологических параметров, вы- веденных на щит котла или блока:
2.46.1. Температуры сушильного агента перед мельницей или подсушивающим устройством (кроме пылесистем с прямым вдуванием, работающих на чистом воздухе);
2.46.2. Температуры пылегазовоздушной смеси за мельницей (сепаратором). Для фрезерного торфа, сланца, бурых углей, газовых и длиннопламенных каменных углей должна быть обеспечена регистрация температуры пылегазовоздушной смеси. Постоянная времени измерительного комплекта (датчик - вторичный прибор) не должна превышать 20 с;
2.46.3. Температуры перед мельничным вентилятором для контроля за прогревом пылеприготовительной установки с промбункером при пуске (для всех топлив, кроме антрацита, тощего, экибастузского угля и кузнецких углей марок ОС и 2СС). Температура, до которой разрешается осуществить прогрев пылесистемы, определяется местной инструкцией;
2.46.4. Температуры пылевоздушной смеси перед горелками при подаче пыли горячим воздухом;
2.46.5. Давления воздуха перед подсушивающим устройством или мельницей, перед и за мельничным вентилятором и мельницей-вентилятором;
2.46.6. Расхода сушильного агента в установках с прямым вдуванием пыли (кроме мельниц-вентиляторов.);
2.46.7. Аэродинамического сопротивления ШБМ и СМ;
2.46.8. Силы тока электродвигателей мельниц, вентиляторов мельничного и первичного воздуха (или вентилятора горячего воздуха), дымососов присадки газов в пылесистему, а также питателей сырого топлива и пыли.
2.47. Пылеприготовительные установки для всех топлив (кроме антрацита, углей тощего, экибастузского и кузнецкого марок ОС и 2СС) при сушке дымовыми газами должны быть оснащены приборами, выведенными на щит котла или блока:
2.47.1. Регистрации концентрации кислорода в пылегазовоздушной смеси;
2.47.2. Сигнализации предельного содержания кислорода в пылегазо-воздушной смеси.
2.48. Пылеприготовительные установки (кроме центральных) при размоле топлив всех видов, кроме антрацита, должны быть оборудованы:
2.48.1. Сигнализацией обрыва подачи топлива, выведенной на щит котла или блока;
2.48.2. Сигнализацией повышения температуры пылегазовоздушной смеси за мельницей (сепаратором), выведенной на щит котла или блока и срабатывающей при заданных значениях температуры, но не выше указанных в табл. 2.1;
2.48.3. Защитой от повышения температуры пылегазовоздушной смеси за мельницей (сепаратором), действующей по двум пределам. При повышении температуры до значений, указанных в табл.2.1 (I предел), защита должна автоматически приводить в действие устройства для снижения температуры пылегазовоздушной смеси, а при превышении этих значений на 10 град.С (II предел) - прекратить (кроме систем с мельницами-вентиляторами) подачу в нее сушильного агента и отключить пылесистему;
2.48.4. Защитой, действующей на останов пылесистемы, оборудованной взрывными клапанами, при повышении давления в ней до величин соответствующей расчетному давлению раскрытия мембраны ВПК при взрыве.
2.49. Центральные пылеприготовительные и сушильные установки должны быть оснащены приборами, автоматическими устройствами, регуляторами, сигнализацией, технологическими защитами и блокировками в объеме, необходимом для обеспечения требований взрывобезопасности и пожарной опасности, определяемом при проектировании в зависимости от принятой системы сушки и размола.
2.50. Топки котлов (корпусов) должны быть оснащены:
автоматическими устройствами подхвата пылеугольного факела и сигнализацией об их срабатывании;
защитой, останавливающей котел при погасании факела в топке.
2.51. Котел, оборудованный системой пылеприготовления с прямым вдуванием, должен иметь блокировки, обеспечивающие отключение оборудования в следующих случаях:
2.51.1. При аварийном отключении всех дымососов или одного из них, когда другие не работают, должны отключаться работающие дутье- вые вентиляторы, мельничные вентиляторы ВПВ, ДРГ, мельницы и питатели с топлива, а также прекращаться подача газа я мазута;
2.51.2. При аварийном отключении всех дутьевых вентиляторов или одного из них, когда другие не работают, должны отключаться работающие мельничные вентиляторы, ВПВ, ДРГ, мельницы и питатели сырого топлива, а также прекращаться подача газа и мазута;
2.51.3. При аварийном отключении мельничного вентилятора или ВПВ должны отключаться мельница, питатель сырого топлива и прекращаться подача сушильного агента в мельницу;
2.51.4. При аварийном останове мельницы должны отключаться питатель сырого топлива и прекращаться подача сушильного агента в мельницу;
2.52. Котел, оборудованный индивидуальной системой пылеприготовления с пылевым бункером, должен иметь блокировки, обеспечивающие отключение оборудования в следующих случаях:
2.52.1. При аварийном отключении всех дымососов или одного из них, когда другие не работают, должны отключаться работающие дутьевые вентиляторы, ВПВ, мельничные вентиляторы ДРГ, питатели пыли и сырого топлива, мельницы, а также прекращаться подача газа и мазута;
2.52.2. При аварийном отключении всех дутьевых вентиляторов или одном из них, когда другие не работают, должны отключаться работающие ВПВ, мельничные вентиляторы, ДРГ, питатели пыли и сырого топлива. мельницы, а также прекращаться подача газа и мазута;
2.52.3. При аварийном отключении мельницы должны отключаться питатель сырого топлива и прекращаться подача сушильного агента в мельницу;
2.52.4. В системах с подачей пыли воздухом от мельничного вентилятора и при наличии общего короба первичного воздуха при аварийном отключении всех мельничных вентиляторов или одного из них, когда другие не работают, должны отключаться мельницы питатели пыли и сырого топлива; в системах с раздельными коробами первичного воздуха или коробами, имеющими разделительную перегородку или заслонку, при аварий- ном отключении мельничного вентилятора должна отключаться соответствующая группа питателей пыли, а также питатель сырого топлива и мельница;
2.52.5. В системах с подачей пыли воздухом от ВПВ и при наличии общего короба первичного воздуха при аварийном отключении всех ВПВ или одного из них, когда другие не работают, должны отключаться питатели пыли, мельничные вентиляторы, питатели топлива и мельницы; при аварийном отключении мельничного вентилятора должны отключаться соответствующие мельница, питатель сырого топлива и прекращаться подача сушильного агента в мельницу;
2.52.6. В системах с подачей пыли воздухом от ВПВ и раздельными коробами первичного воздуха или коробами, имеющими разделительную перегородку или заслонку, при аварийном отключении одного ВПВ должна отключаться соответствующая группа питателей пыли; при аварийном отключении мельничного вентилятора должны отключаться соответствующие мельница, питатель сырого топлива и прекращаться подача сушильного агента в мельницу;
2.52.7. В системах с подачей пыли воздухом от дутьевого вентилятора при аварийном отключении мельничного вентилятора должны отключаться питатель сырого угля и мельница.
2.53. Во всех случаях останова мельничного вентилятора блокировка должна закрыть плотные отключающие устройства на газовоздухопрово- де перед мельницей.
2.54. Для всех взрывоопасных топлив, кроме углей тощего, экибастузского и кузнецкого марок ОС и 2СС, должны быть предусмотрены:
2.54.1. При любом отключении ММ подача в нее по блокировке воды, а также запрет на включение мельницы без подачи в нее воды.
2.54.2. При любом отключении СМ и мельницы-вентилятора - подача в нее по блокировке пара, а также запрет на включение мельницы без по- дачи в нее пара.
3.1. Защита систем пылеприготовления от разрушения при взрыве должна быть обеспечена применением одного из следующих способов:
3.1.1. ВПК размещаемых на оборудовании и других элементах пылеприготовительной установки, рассчитанной на прочность, при давлении, меньшем максимального избыточного давления взрыва (п. 3.2);
3.1.2. Быстродействующей автоматической системы подавления взрыва, обеспечивающей гашение пламени взрыва на ранней стадии его развития в объеме пылеприготовительной установки;
3.1.3. Оборудования и других элементов пылеприготовительной установки, рассчитанных на максимальное избыточное давление взрыва 0,35 МПа (3,5 кгс/см2) при размоле бурых, каменных углей марок Г, Д, Ж, 1СС, сланца, лигнита и фрезерного торфа или 0,25 МПа (2,5 кгс/см2) при размоле других каменных углей (кроме антрацита) в установках, работающих под разрежением или при избыточном давлении Ри не более 0,015 МПа (0,15 кгс/см2, 1500 мм вод.ст.). Если избыточное рабочее давление в установке превышает 0,015 МПа (0,15 кгс/см2), то избыточное расчетное давление Рр определяется по формулам:
для бурых, каменных углей марок Г, Д, Ж, 1СС, сланца, фрезерного торфа и лигнита Рр = 0,35 + 4,5Ри, МПа (3,5 + 4,5Ри, кгс/см 2);
для других каменных углей (кроме антрацита) Рр = 0,25 + 3,5Ри, МПа (2,5 + 3,5Ри, кгс/см 2).
3.2. При применении для вновь проектируемых систем пылеприготовления ВПК должны рассчитываться на прочность следующие элементы:
3.2.1. Во всех установках - бункера и питатели пыли, питатели и течки сырого топлива, лопастные затворы, воздухопроводы перед ММ первого поворота, пылевые шнеки - на внутреннее давление 0,04 МПа (0,4 кгс/см 2);
Компенсаторы на внутреннее давление не рассчитывается.
3.2.2. Все элементы системы от входного патрубка мельницы до основных и сбросных горелок:
в установках с прямым вдуванием с ММ и мельницами-вентиляторами - на внутреннее давление 0,04 МПа (0,4 кгс/см2);
в установках с ШБМ и СМ - на внутреннее давление 0,15 МПа (1,5 кгс/см2), кроме указанных в п. 3.2.1;
в установках с ММ и пылевым бункером: ММ со встроенным сепаратором, элементы, указанные в п. 3.2.1 - на внутреннее давление 0,04 МПа (0,4 кгс/см 2), все остальные элементы и оборудование - на внутреннее давление 0,15 МПа (1,5 кгс/см 2).
3.3. В технических условиях заводов-изготовителей на выпускаемое оборудование и в документации проектных организаций на пылеприготовительные установки, предназначенные для работы на взрывоопасных топливах, должно быть указано внутреннее давление на которое рассчитаны оборудование и элементы установки.
3.4. Расчет элементов пылесистемы производится на статическую нагрузку, исходя из допустимого напряжения, равного пределу текучести.
Расчет на прочность мельниц сепараторов и циклонов пыли, БЦУ, питателей сырого топлива и пыли, лопастных затворов производится по методике завода-изготовителя.
Расчет на прочность пылегазовоздухопроводов круглого сечения производится по ОСТ 108.031.08-85 - 108.031.10-85 "Котлы стационарные и трубопроводы пара и горячей воды. Нормы расчета на прочность".
Испытание на прочность внутренним давлением элементов пылеприготовительных установок не производится.
Качество сварочных работ обеспечивается контролем за соблюдением технологии при производстве работ, допуском к производству сварочных работ квалифицированных сварщиков и тщательностью приемки.
3.5. Каркасы топки и газоходов котла, а также "теплый ящик" топки вновь проектируемых котлов производительностью более 60т/ч должны быть рассчитаны на давление внутри топки, газоходов и "теплого ящика", превышающее атмосферное не менее, чем на 0,003 МПа (300 кгс/м2) для установок работающих под разрежением, и на давление, превышающее рабочее не менее чем на 0,003 МПа (300 кгс/м2) для установок, работающих под наддувом.
Газоходы от котла до дымовой трубы должны быть рассчитаны на рабочее давление (разрежение).
Для вновь проектируемых котлов паропроизводимостью до 60т/ч включительно, оборудованных ВПК, каркасы топки и газоходов должны быть рассчитаны на давление, превышающее атмосферное не менее, чем на 0,002 МПа (200 кгс/м 2) при работе с разрежением, и на давление, превышающее максимальное рабочее не менее, чем на 0,002 МПа (200 кгс/м 2), при работе с наддувом.
Необходимость, количество и места размещения ВПК в топке и газоходах котла определяются в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов", утвержденными Госгортехнадзором.
3.6. ВПК устанавливаются на оборудовании пылеприготовительных установок, работающих под разрежением или при давлении не более 0,015 МПа (0,15 кгс/см 2, 1500 мм вод.ст.), для топлив всех видов, кроме антрацитов, а также экибастузского угля при размоле его в СМ в установках с прямым вдуванием.
ВПК должны быть оснащены пылеприготовительные установки для топ- лив всех видов в тех случаях, если на электростанции, имеющей общую топливоподачу, сжигается несколько видов твердого топлива, из которых хотя бы одно требует установки клапанов, а также если растопочным или вторым рабочим топливом является газ или мазут.
ВПК можно не устанавливать, если оборудование пылеприготовления рассчитано на максимальное давление в соответствии с п. 3.1.3 настоящих Правил.
3.7. В системах пылеприготовления для уменьшения давления, развивающегося при взрыве, должны применяться ВПК, состоящие из:
3.7.1. Патрубка, присоединенного по периметру соответствующего отверстия в корпусе защищаемого оборудования или пылегазовоздухопровода;
3.7.2. Фланца на патрубке и прижимного фланца с мембраной, зажатой между ними, а также поддерживающей мембрану решетки или сетки. Длина патрубка не должна превышать 2 диаметров клапана и составлять не более 2 м. При взрыве мембрана должна взрываться, полностью освобождая сечение для выброса газов при давлении не более 0,025 МПа (0,25 кгс/см2) в пылесистемах, рассчитанных на 0,04 МПа (0,4 кгс/см 2), и в бункерах пыли и при давлении не более 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) и пылесистемах, рассчитанных на 0,15 МПа (1,5 кгс/см 2).
3.8. На оборудовании и элементах систем пылеприготовления устанавливаются ВПК диаметром от 0,15 до 1,2 м, на бункерах пыли - диаметром от 0,6 до 1,5 м.
3.9. Суммарное сечение всех ВПК должно составлять: на пылеприготовительных установках, рассчитанных на внутреннее давление 0,15 МПа (1,5 кгс/см 2), не менее 0,025 м 2на 1 м 3объема, на установках с прямым вдуванием и ММ не менее 0,04 м 2на 1 м 3объема, а на установках с мельницами-вентиляторами не менее 0,02 м 2на 1 м 3объема мельницы и сепаратора. Сечение всех ВПК (кроме клапанов на бункере пыли) должно выбираться, исходя из объема всей пылеприготовительной установки, но без объемов бункера и пылепроводов от места подачи пыли до горелок.
На бункерах пыли клапана должны устанавливаться сечением 0,005 м 2на 1 м 3объема бункера, но не менее 1 м2.
3.10. В системах пылеприготовления, рассчитанных на внутреннее давление 0,15 МПа ( 1,5 кгс/см2), ВПК должны устанавливаться в следующих местах:
3.30.1. На установках с ШБМ - на пылепроводах у входной и выход- ной горловин с сечением клапанов на каждой стороне не менее 70% сечения пылепроводов;
3.10.2. На установках с СМ с центробежными сепараторами, встроенными в корпус, - не менее двух клапанов на крышке для отвода взрывных газон из внутреннего конуса и не менее двух на наружном конусе сепаратора; общее сечение клапанов должно составлять не менее 0,025 м 2на 1 м 3объема мельницы и сепаратора;
3.10.3. На сепараторах, установленных отдельно от мельниц, - не менее двух клапанов для отвода взрывных газов из внутреннего конуса и не менее двух для отвода взрывных газов из наружного конуса, общее сечение клапанов выбирается из расчета не менее 0,025 м2 на 1 м3 объема сепаратора, который принимаются с коэффициентом 1,5;
3.10.4. На циклонах - один или несколько на крышке выходного патрубка, общее сечение клапанов должно быть выбрано из расчета не менее 0,025 м2 на 1 м3 объема циклона; для обеспечения общего сечения могут дополнительно устанавливаться на кольцевой крышке клапаны диаметром, равным 75 % ширины кольца крышки;
3.10.5. На пылепроводах при входе в циклон и на выходе из него сечение каждого клапана должно быть не менее 70% сечения пылепровода;
3.10.6. На пылепроводе перед мельничным вентилятором или вентилятором запыленного первичного воздуха сечением не менее 70% сечения подводящего пылепровода;
3.10.7. На коробах запыленного первичного воздуха и сбросного сушильного агента, расположенных на расстоянии менее 10 Ом от мельничного вентилятора, сечение должно быть выбрано из расчета не менее 0,025м 2на 1 м 3объема короба;
3.10.8. За мельничным вентилятором, а также на коробе сбросного сушильного агента или разветвлении к горелкам при установке короба на расстоянии более 10 м от мельничного вентилятора. Суммарное сечение клапанов у вентилятора и короба (разветвления) должно выбираться из расчета не менее 0,025 м 2на 1 м 3объема пылепровода и короба (разветвления).
3.11. В системах пылеприготовления с ММ рассчитанных на внутреннее давление 0,04 МПа (0,4 кгс/см 2), ВПК должны быть установлены в следующих местах:
3.11.1. На воздухопроводе (газопроводе) - у входного патрубка мельницы сечением не менее 70 % сечения воздухопровода (газопровода);
3.11.2. При установке центробежного сепаратора - на крышке сепаратора не менее двух клапанов для отвода взрывных газов из внутреннего конуса и не менее двух для ствола взрывных газов из наружного конуса. Общее сечение клапанов должно выбираться из расчета 0,04 м2 на 1 м3 объема сепаратора и мельницы;
3.11.3. При установке инерционного сепаратора - на сепараторе сечением, равным 0,04 м2 на 1 м3 объема сепаратора и мельницы;
3.11.4. При установке гравитационных шахт - на шахте сечением, равным 0,04 м 2на 1 м 3объема гравитационной шахты и мельницы. Длина патрубка от шахты до мембраны ВПК должна быть равна 1,5-2 диаметрам патрубка.
3.12. Общее сечение клапанов, указанных в пп.3.11.1-3.11.4, включая свободное сечение для выхода газов в топку через горелочные устройства, должно составлять 0,04 м 2на 1 м 3суммарного объема мельницы, сепаратора, гравитационной шахты, пылеконцентратора и делителя пыли. При длине пылепровода до горелки, равной 10 диаметрам и более свободное сечение горелочного устройства не учитывается.
3.13. В пылеприготовительной установке с ММ и пылевым бункером ВПК должны устанавливаться в соответствии с требованиями, указанными в пп. 3.10.4-3.10.9 и 3.11.
3.14. В системах с мельницами-вентиляторами ВПК должны устанавливаться на сепараторе или его выходном патрубке сечением, равным 0,02 м2 на 1 м3 объема мельницы и сепаратора.
3.15. Разгрузочные камеры паровых и газовых барабанных сушилок должны быть рассчитаны на внутреннее давление 0,04 МПа (0,4 кгс/см2) и снабжены ВПК сечением не менее 0,04 м2 на 1 м3 объема.
3.16. На БЦУ, используемых в системах пылеприготовления и рассчитанных на прочность на внутреннее давление 0,15 МПа (1,5 кгс/см2), устанавливаться ВПК одинакового сечения на входе и выходе с общим сечением не менее 0,025 м 2на 1 м 3объема батарейного циклона (для топ- лив всех видов за исключением антрацита).
3.17. На вертикальных угольных электрофильтрах, имеющих свободный выход очищенного отработавшего сушильного агента в атмосферу, ВПК не ставятся и корпуса электрофильтров не рассчитываются на взрывное давление.