Для укладання на робочих місцях та транспортування дрібних однотипних виробів, деталей, заготовок та відходів виробництва необхідно застосовувати відповідну тару.
Захаращувати виробничі приміщення, проходи і робочі місця готовою продукцією, матеріалами, деталями і відходами виробництва заборонено.
При роботі з легкозаймистими, горючими рідинами та шкідливими речовинами працівники повинні бути забезпечені відповідними захисними пастами, мазями відповідно до вимог ГОСТ 12.4.068-79 "ССБТ. Средства ин- дивидуальной защиты дерматологические. Классификация и общие требования", а також змивними, дезінфекційними, пом'якшувальними шкіру засобами та засобами нейтралізації.
Вимоги безпеки до устаткування, робочих місць та огороджень
Експлуатацію виробничого устаткування необхідно здійснювати відповідно до вимог Технічного регламенту безпеки машин, затвердженого постановою Кабінету Міністрів України від 30 січня 2013 року № 62, та ГОСТ 12.2.003-91 "ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности".
Засоби керування устаткуванням і механізмами повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.2.064-81 "ССБТ. Органы управления производственным оборудованием. Общие требования безопасности" та ГОСТ 12.4.040-78 "ССБТ. Органы управления производственным оборудованием. Обозначения".
Напрямок переміщення засобів керування устаткуванням повинен відповідати вимогам ГОСТ 9146-79 "Станки. Органы управления. Направление действия".
Експлуатацію контрольно-вимірювальних приладів, у складі яких наявні джерела іонізуючого випромінювання, необхідно здійснювати з урахуванням вимог Норм радіаційної безпеки України (НРБУ-97), затверджених наказом Міністерства охорони здоров'я України від 14 липня 1997 року № 208 та введених у дію постановою Головного державного санітарного лікаря України від 01 грудня 1997 року № 62, Вимог та умов безпеки (ліцензійних умов) провадження діяльності з використання джерел іонізуючого випромінювання, затверджених наказом Державного комітету ядерного регулювання України від 02 грудня 2002 року № 125, зареєстрованих в Міністерстві юстиції України 17 грудня 2002 року за № 978/7266 (НП 306.5.05/2.065-2002), та Основних санітарних правил забезпечення радіаційної безпеки України, затверджених наказом Міністерства охорони здоров'я України від 02 лютого 2005 року № 54, зареєстрованих у Міністерстві юстиції України 20 травня 2005 року за № 552/10832, крім джерел іонізуючого випромінювання, діяльність з використання яких звільняється від ліцензування, у встановленому законодавством порядку згідно з Критеріями, за якими діяльність з використання джерел іонізуючого випромінювання звільняється від ліцензування, затвердженими постановою Кабінету Міністрів України від 16 листопада 2011 року № 1174.
Баки, збірники та мірники для розчинення кислот, лугу, солей та нейтралізації розчинів повинні бути обладнані кришками, вимірювачами рівня розчинів, пристроями для запобігання переповненню ємностей та витяжною вентиляцією.
Насоси для перекачування агресивних рідин повинні автоматично відключатися після наповнення ємності.
Лінії безперервного травлення та оксидування стрічкового матеріалу повинні бути обладнані пристроями сигналізації, що вказують на відхилення стрічки від заданого положення в розчині, та пристосуванням, що регулює її натяг.
Для переходів через конвеєри повинні встановлюватися перехідні площадки із суцільним настилом та двосторонніми перилами. На лініях безперервного травлення та оксидування перехідні містки повинні бути через 20 - 25 м уздовж лінії.
Устаткування, під час роботи якого виділяється пил (шліфувальні та полірувальні верстати, вібраційні установки), повинно бути розташовано в окремому приміщенні, ізольованому пилонепроникними перегородками. У цих приміщеннях повинна бути передбачена загальна припливна та місцева витяжна вентиляція.
Експлуатацію ультразвукових установок необхідно здійснювати відповідно до вимог ГОСТ 12.1.001-89 "ССБТ. Ультразвук. Общие требования безопасности", ГОСТ 12.2.051-80 "ССБТ. Оборудование технологическое ультразвуковое. Требования безопасности" та ГОСТ 12.4.077-79 "ССБТ. Ультразвук. Метод измерения звукового давления на рабочих местах".
Температура нагрітих поверхонь устаткування та огороджень не повинна перевищувати 43° C відповідно до вимог ДСТУ E№ 563-2001 "Безпечність машин. Температури поверхонь, доступних для дотику. Ергономічні дані для встановлення граничних значень температури гарячих поверхонь" (далі - ДСТУ E№ 563-2001).
Камери для очищення виробів металевим піском та дробом повинні бути герметичними, обладнані пристосуванням для переміщення деталей, мати дистанційне керування, забезпечувати локалізацію відходів та шкідливих викидів вентиляційними пристроями.
Внутрішню стінку камери, розташовану навпроти сопла, необхідно закривати гумовою шторкою.
Камери для гідроочищення та гідропіскоочищення повинні бути водонепроникними та обладнані пристосуванням для переміщення деталей. Для спостереження за процесом очищення в камері повинні бути передбачені вікна з міцним склом. Конструкція очисних камер повинна унеможливлювати перебування працівника в камері.
Установки для гідропіскоструменевого очищення повинні бути обладнані сигналізацією, яка спрацьовує під час відкривання дверей, та блокувальними пристроями для відключення приводів насосів високого тиску під час відкривання дверей камер та пристроями для підігріву робочої суміші до 25 - 30° C під час роботи.
У дробометних та дробоструменевих установках повинні бути передбачені:
огороджувальні пристрої, штори та ущільнення для запобігання вильоту дробу та пилу з робочого простору камери;
блокувальні пристрої, що унеможливлюють роботу установок та подачу до них дробу при відчинених дверях та шторах;
системи кріплення лопаток установок, які дозволяють швидко та легко виконувати їх заміну;
пристрої для уловлювання пилу (циклони, фільтри), сепаратори для регенерації абразиву та механізми для його переміщення;
рухомі протиударні шторки, що закривають скло під час роботи;
пристрої для фіксації візків з деталями усередині камер.
У разі коли в конструкції дробоструменевої установки передбачена можливість роботи усередині камери ручним дробоструменевим соплом, у комплекті устаткування повинен бути захисний шолом з примусовим поданням очищеного повітря, а камера повинна бути обладнана блокувальним пристроєм для унеможливлення роботи дробоструменевого апарата під час роботи ручним соплом.
Установки для галтування виробів повинні бути обладнані блокуванням для унеможливлення пуску галтувального барабана під час його завантаження виробами та абразивними матеріалами.
Стаціонарні верстати та переносні машинки для обробки абразивним інструментом повинні відповідати вимогам Правил охорони праці під час роботи з абразивним інструментом, затверджених наказом Міністерства надзвичайних ситуацій України від 22 жовтня 2012 року № 1277, зареєстрованих в Міністерстві юстиції України 08 листопада 2012 року за № 1879/22191 (далі - НПАОП 28.0-1.30-12).
Під час обробки магнієвих сплавів на наждачних шліфувальних верстатах приводні паси повинні бути без заклепок для унеможливлення іскроутворення. Кожухи верстатів повинні бути виготовлені з кольорового металу.
Ванни для травлення та нанесення металопокриттів, у яких знаходяться розчини, під час роботи з якими утворюється туман з високою концентрацією парів кислот та лугу, повинні бути обладнані кришками та пристосуванням для заливання розчинів. Підігрів розчинів повинен здійснюватися автоматично.
Розчин для травлення у ванні великої ємності необхідно підігрівати за допомогою кислотостійких теплообмінників, а перемішувати механічними мішалками.
Для постійної та періодичної фільтрації розчинів необхідно використовувати пересувні фільтр-преси або ванни з фільтр-пресами.
Ванни для хімічної та електрохімічної обробки металу повинні бути обладнані бортовими відсмоктувачами. Місцева витяжна вентиляція на ваннах, що працюють з підігрівом, повинна включатися з початком підігріву ванн, а відключатися після їх повного охолодження.
Виконання робіт з використанням електричних печей під час дифузійного способу нанесення металопокриттів необхідно здійснювати відповідно до вимог ГОСТ 12.2.007.9-88 "ССБТ. Оборудование электротермическое. Требования безопасности" (далі - ГОСТ 12.2.007.9-88) та Правил охорони праці при термічній обробці металів, затверджених наказом Державного комітету України з промислової безпеки, охорони праці та гірничого нагляду від 18 грудня 2007 року № 315, зареєстрованих в Міністерстві юстиції України 28 січня 2008 року за № 66/14757 (далі - НПАОП 28.5-1.02-07).
На щитах управління електричними печами повинна бути передбачена світлова сигналізація про подачу напруги на нагрівальні елементи та роботу блокувальних пристроїв.
Електричні печі з ручним завантаженням та вивантаженням повинні бути обладнані блокувальними пристроями для автоматичного зняття напруги з нагрівальних елементів під час відкриття дверей печі.
Електричні печі повинні мати автоматичне регулювання температури. При перевищенні температури повинні включатися світлові та звукові сигнали.
Вимоги щодо створення безпечних і нешкідливих умов праці шляхом належного облаштування робочих місць і виробничих, санітарно- побутових та інших приміщень повинні відповідати Загальним вимогам стосовно забезпечення роботодавцями охорони праці працівників, затвердженим наказом Міністерства надзвичайних ситуацій України від 25 січня 2012 року № 67, зареєстрованим в Міністерстві юстиції України 14 лютого 2012 року за № 226/20539 (НПАОП 0.00-7.11-12), Технічному регламенту знаків безпеки і захисту здоров'я працівників, ГОСТ 12.2.032-78 "ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования", ГОСТ 12.2.033-78 "ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования", ДСТУ ГОСТ 12.2.061:2009 "ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам", ГОСТ 22269-76 "Система "человек-машина". Рабочее место оператора. Взаимное расположение элементов рабочего места. Общие эргономические требования".
Робочі місця повинні бути обладнані стелажами, шафами для зберігання інструментів та пристосувань.
Верстати, столи і стелажі повинні бути міцними, стійкими, зручної для роботи висоти та надійно закріплені на підлозі.
На стелажах і столах, призначених для укладання виробів і матеріалів, повинні бути нанесені дані про граничнодопустиме навантаження відповідно до вимог технічної документації на них.
Деталі, які потребують обробки, необхідно укладати на верстати окремо від інструменту.
Складування матеріалів та деталей необхідно виконувати у спеціальних місцях.
Захаращувати проходи та перешкоджати вільному обслуговуванню устаткування (верстатів, столів, механізмів) заборонено.
Робочі місця повинні розміщуватися поза лінією руху вантажу, який транспортується вантажопідіймальними кранами.
Елементи частин устаткування і механізмів, які виступають, рухаються та обертаються, та предмети, які оброблюються, рухаються та висту- пають за габарит устаткування, повинні бути надійно огороджені відповідно до вимог ГОСТ 12.2.062-81 "ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные".
Вимоги до безпечного використання інструменту
Під час виконання робіт з інструментами і пристроями необхідно дотримуватися вимог згідно з чинним законодавством.
Пневматичний інструмент повинен відповідати вимогам ГОСТ 12.2.010-75 "ССБТ. Машины ручные пневматические. Общие требования безопасности".
Машини ручні електричні повинні відповідати вимогам ДСТУ IEC 60745-1:2010 "Інструмент ручний електромеханічний. Безпека. Частина 1. Загальні вимоги".
Використання абразивного інструмента необхідно здійснювати відповідно до вимог НПАОП 28.0-1.30-12.
Вимоги безпечного виконання робіт під час використання
легкозаймистих та горючих рідин
Виконання робіт з легкозаймистими та горючими рідинами у приміщеннях, які не обладнані припливно-витяжною вентиляцією, заборонено.
Сигнальні кольори і знаки безпеки перед входом у приміщення складів та усередині них на видних місцях, де зберігаються легкозаймисті та горючі рідини або виконуються роботи з вогненебезпечними речовинами, повинні відповідати вимогам Технічного регламенту знаків безпеки і захисту здоров'я працівників.
У приміщеннях, де виконуються роботи з легкозаймистими та горючими рідинами, заборонено:
виконання робіт з використанням відкритого вогню та іскроутворенням (електрогазозварювання, заточка тощо);
використання інструмента, що створює іскру;
використання устаткування з несправною електропроводкою;
зберігання сторонніх пожежонебезпечних матеріалів (вати, стружки, дрантя) та речовин, що легко електризуються;
використання пожежонебезпечних речовин не за призначенням (для очищення устаткування, миття рук);
паління;
розташування пожежонебезпечних речовин поблизу опалювальних приладів;
ремонт устаткування і вентиляційних систем, які знаходяться під напругою.
Виливати в каналізацію легкозаймисті та горючі рідини та їх відходи заборонено.
Для зберігання окремого виду легкозаймистих та горючих рідин повинно бути відведене окреме місце із зазначенням речовини, що зберігається на складі. Зберігання легкозаймистих та горючих рідин у місцях зберігання кислот заборонено.
Наповнення тари для використання на робочих місцях легкозаймистих та горючих рідин, яка переноситься ручним способом, необхідно виконувати в приміщенні складу за допомогою сифона та насоса.
Переливання легкозаймистих та горючих рідин на складі в тару та спеціальний робочий посуд необхідно виконувати на металевих піддонах з бортами не нижче 5 см. Накопичення рідини в піддоні заборонено.
Легкозаймисті та горючі рідини повинні видаватися для роботи у спеціальній тарі, яка унеможливлює іскроутворення, з щільно закритими кришками, із зазначенням речовини та знаків безпеки відповідно до вимог ДСТУ ISO 6309:2007 та Технічного регламенту знаків безпеки і захисту здоров'я працівників.
Посудини з легкозаймистими та горючими рідинами, які знаходяться на робочому місці, необхідно закріпляти для запобігання їх перекиданню.
Робоче місце для постійної роботи зі знежирення деталей з використанням легкозаймистих та горючих рідин для постійної роботи повинно бути обладнане місцевою вентиляцією (типу витяжної шафи), яка не пов'язана з витяжною вентиляцією від інших робочих місць та приміщень.
Залишки легкозаймистих та горючих рідин та їх розчинів, відходи в міру накопичення на робочих місцях повинні здаватися для зберігання на склад виробничого приміщення.
Тара для зберігання легкозаймистих та горючих рідин повинна мати напис, який не змивається водою і нафтопродуктами, містить назви легкозаймистих та горючих рідин, їх марки, ємність тари в літрах та попереджувальні написи безпеки відповідно до вимог ДСТУ ISO 6309:2007 та Технічного регламенту знаків безпеки і захисту здоров'я працівників.
Виконувати очищення тари необхідно за допомогою дерев'яного, пластмасового або металевого інструмента, який не викликає іскор (мідний, латунний).
Для освітлення внутрішньої поверхні тари під час очищення необхідно використовувати переносні світильники з вибухозахищеною арматурою. Під час огляду тари користуватися відкритим вогнем (сірники, свічки тощо) заборонено.
Поводження з відходами повинно відповідати вимогам Державних санітарних норм та правил "Гігієнічні вимоги щодо поводження з промисловими відходами та визначення їх класу небезпеки для здоров'я населення", затверджених постановою Головного державного санітарного лікаря України від 01 липня 1999 року № 29(ДСанПіН 2.2.7.029-99).
Вимоги безпеки під час приготування розчинів та електролітів
Приготування розчинів для нанесення металопокриттів необхідно виконувати в окремих спеціально обладнаних приміщеннях з витяжною вентиляцією.
Для розливу кислот, легкозаймистих та горючих рідин у невеликі ємності для запобігання розбризкуванню необхідно використовувати насадки для виливання їх з бутилів та інших ємностей.
Кислоту з бутилів необхідно переливати у ванну для приготування електроліту за допомогою механізованих установок.
Для запобігання розбризкуванню розчину під час його приготування хімічні речовини необхідно додавати у ванну поступово, невеликими порціями.
Під час приготування розчину із суміші кислот кислоти необхідно вводити за порядком зростання їх густини. Додавати кислоти необхідно тільки в холодну воду тонким струменем за допомогою насадок з одночасним перемішуванням.
Їдкий луг необхідно розчиняти невеликими порціями при безперервному перемішуванні для запобігання випліскуванню розчину. Додавання лугу в розчин необхідно виконувати за допомогою пристосувань, які повільно занурюються у воду. Для запобігання випліскуванню розчину необхідно додавати воду у ванну з холодним водним розчином їдкого натру.
Поповнення водою ванн з температурою вище 100° C необхідно виконувати автоматичним способом, а в разі відсутності такої можливості - невеликим струменем, що регулюється вентилем, при цьому ванна повинна бути закритою.
Розчинення лугу та ціанистих солей при масовому та велико- серійному виробництві необхідно виконувати в механізованих установках.
Розчинення твердих хімічних речовин необхідно виконувати в суліях з хімічно стійких матеріалів у спеціально обладнаному приміщенні.
Розкриття тари зі шкідливими хімічними речовинами необхідно виконувати на робочих місцях, обладнаних місцевою витяжною вентиляцією.
Розкриття барабанів з твердими речовинами необхідно виконувати механізованим способом. У разі розкриття їх ручним способом не дозволяється використовувати ударний інструмент. Розкриття барабанів з хромовим ангідридом необхідно виконувати мідним або латунним інструментом.
Роботи з ціанистими сполуками (розфасовка, розважування, розчинення) необхідно виконувати у спеціально відведених приміщеннях, обладнаних загальною та місцевою вентиляцією.
Ціанисті сполуки після отримання необхідно негайно і повністю розчиняти, а виготовлені розчини вміщати у герметичні робочі ванни. Відкриття тари та приготування розчину необхідно виконувати у герметично закритих установках, обладнаних місцевою витяжною вентиляцією.
Під час розріджування пожежонебезпечних та шкідливих речовин розчинниками не дозволяється:
додавання розчинників до матеріалів вільно падаючим струменем;
розрідження матеріалів, нагрітих до температури вищої, ніж температура розчинника;
розрідження матеріалів під час роботи устаткування.
Подрібнення каустику повинно бути механізованим та виконуватися в закритих камерах або шафах. Допускається подрібнення каустику шляхом розплавлення парою в призначених для цього установках.
Не дозволяється контакт хромового ангідриду з оцтовою кислотою, спиртом, гасом та горючими рідинами, що використовуються під час нанесення металопокриттів.
Заповнення ванн кислотами та рідким лугом необхідно виконувати за допомогою сифонів зі щільними кранами. Заповнення ванн великого об'єму рідинами та перекачування розчинів з ванн необхідно виконувати кислотостійкими насосами.
Переливання кислоти або лугу у ванни ручним способом необхідно виконувати за допомогою пристосувань, які забезпечують безпечну установку сулії, запобігають викидам рідини та видаляють виділення парів.
Під час додавання лугу у ванну оксидування розчин електроліту повинен бути охолоджений до температури не вище 100° C, розплав - до температури твердіння.
Для запобігання викиду розчину з ванн оксидування під час коректування розчинів і наповнення ванн необхідно використовувати спеціальні пристосування (перфоровані відра для розчинення лугу, трубки для подачі гарячої води, що доходять до дна ванн).
Під час приготування борфтористоводневого електроліту для запобігання викидам розчину необхідно додавати у ванну борну кислоту, а потім невеликими порціями вуглекислий свинець, змішаний з водою (у вигляді кашиці). Ємність ванни повинна бути у 3 - 4 рази більше розрахованого об'єму борфтористоводневої кислоти. Ванна повинна мати водяне охолодження.
Для зменшення впливу на працівників шкідливих парів необхідно:
в розчини для травлення вводити піноутворювачі або інгібітори травлення;
в електроліти хромування вводити добавки поверхнево-активних речовин.
У виробничих приміщеннях, де використовується азотна кислота, не повинно бути горючих речовин, матеріалів та відходів виробництва.
Вимоги безпеки під час підготовки поверхні виробів перед нанесенням
металопокриттів
6.1. Очищення виробів механічним способом з використанням абразивних матеріалів необхідно виконувати в ізольованих приміщеннях, обладнаних системою припливно-витяжної вентиляції з очищення повітря та збором абразивних матеріалів. Пуск очисних камер (барабанів) повинен бути зблокований з пуском витяжних вентиляційних установок.