1Заменены СН 245—71, СНиП П-А9—71 и № ЦП-102 МАП от 22.05. 1974 г.
2Заменены ПТЭ и ПТБ Госгортехнадзора СССР 12 .04.1969 г.
3. Водоснабжение, канализация и обезвреживание сточных вод
55. Устройство внутреннего водопровода и канализации должно соответствовать требованиям гл. IIICH 245—631.
56. Термические цехи должны быть обеспечены доброкачественной питьевой водой. Сырая вода для питья допускается с разрешения органов санитарного надзора.
Раздача питьевой воды должна производиться посредством фонтанчиков, сатураторных установок и т. п., расположение которых должно быть не далее 75 м от рабочих мест.
Температура воды при раздаче должна быть не менее 20 и не ниже 8° С.
Рабочие горячих участков цеха должны снабжаться газированной водой, содержащей 0,5% поваренной соли, из расчета 4—5 литров на человека в смену.
57. Канализационные трубы в подвалах и подпольных каналах следует прокладывать ниже водопроводных труб не менее чем на 10 см. Перекрытие каналов должно обеспечивать свободный доступ для осмотра и ремонта трубопроводов.
58. Спуск кислых и цианистых растворов должен производиться по отдельным трубопроводам.
59. Материал канализационных трубопроводов должен быть кислотоустойчивым.
60. Спуск загрязненных производственных вод в поглощающие колодцы и буровые скважины не допускается.
61. Отработанные воды после соответствующей очистки могут быть использованы в системе оборотного технического водоснабжения.
Сточные воды, которые не могут быть использованы в системе оборотного водоснабжения, подлежат спуску в водоемы. Условия спуска сточных вод в водоемы должны удовлетворять «Правилам охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами», утвержденным Министерством здравоохранения СССР (№ 372— 61)2.
62. Особое внимание должно быть обращено на обезвреживание сточных вод, в которых могут находиться цианистые соединения. Отработанные растворы и промывные воды, загрязненные цианистыми солями, могут быть спущены в производственною канализацию или естественные водоемы только после предварительного обезвреживания их и установления анализом отсутствия цианистых соединений.
63. Обезвреживание сточных вод производится по специальной инструкции, утвержденной директором или главным инженером предприятия, согласованной с органами промышленно-санитарного надзора, и контролируется центральной заводской лабораторией.
1Заменены СН 245—71, руководствоваться также СНиП II -Г, 4—70
2Отменены приказом Минздрава СССР № 849 от 13.10.1972 г. Руководствоваться СН 245—71.
64. Очистные сооружения, станции перекачки и прочие установки для сточных вод не должны являться источником загрязнения почвы, воды и воздуха.
IV . РАЗМЕЩЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧИХ МЕСТ
65. Оборудование термических цехов должно располагаться в соответствии с общим направлением основного грузопотока.
Размещение термических печей, агрегатов, специальных установок следует производить в соответствии с общесоюзными «Нормами технологического проектирования термических цехов машиностроительных заводов», разработанными институтом «Гипростанок», утвержденными Госкомитетом Совета Министров СССР по автоматизации и машиностроению по согласованию с Госкомитетом Совета Министров СССР по делам строительства в августе 1962 г. (приложение к настоящим Правилам).
66. Оборудование с вредными выделениями (дробеструйные аппараты, травильные установки, установки для приготовления карбюризатора и др.), а также пожароопасные установки (пиролизные для приготовления контролируемых атмосфер и др.), должно быть установлено в помещениях, изолированных как от печных пролетов, так и одно от другого.
67. Установки для обработки деталей токами высокой частоты, размещенные как в термическом цехе, так и в потоке механической обработки, ограждаются и обеспечиваются блокировочными устройствами. Доступ к ним разрешается только лицам, обслуживающим их.
68. Цианистые и свинцовые печи-ванны должны размещаться в изолированных помещениях и удовлетворять требованиям настоящих Правил.
Примечание. Для операций патентирования стальной проволоки допускается установка свинцовых ванн в общем помещении цеха с принятием необходимых мер, исключающих попадание свинца в атмосферу рабочего помещения, с обязательной установкой приборов, регистрирующих наличие свинца в атмосфере рабочих помещений и сигнализирующих о превышении предельно допустимой величины его концентрации.
При содержании аэрозоля свинца в рабочем помещении больше 0,01 мг/м3 работа свинцовых ванн должна быть прекращена.
69. Вспомогательное оборудование (трубопроводы, маслоохладители, насосы, электродвигатели, вентиляторы) и транспортные средства могут устанавливаться в полуподвалах и подвалах высотой не менее 2,25 м, оборудованных эффективной вентиляцией. Ширина проходов в них должна быть не менее 1 м.
70. Для периодического обслуживания оборудования, заглубленного в полу, должны устраиваться тоннели, снабженные эффективной вентиляцией. Ширина тоннеля должна быть такой, чтобы в местах обслуживания теплоизлучающего оборудования на проходы оставалось не менее 1,5 м свободного пространства и в остальных случаях — не менее 1 м.
71. Тоннели и подвалы должны перекрываться надежными железобетонными или металлическими перекрытиями и иметь, как правило, не менее двух выходов, устраиваемых в наиболее удобных местах для выхода обслуживающего персонала.
Устройство тоннелей с расстоянием между выходами более 60 м и тупиковых тоннелей протяженностью более 30 м запрещается.
72. Для каждого рабочего должно быть обеспечено удобное рабочее место, не стесняющее его действий во время работы. Рабочие места должны находиться вне линии движения грузовых, переносимых грузоподъемными средствами. У рабочих мест должны быть предусмотрены площади для складирования деталей до и после термической обработки.
73. Необработанные и обработанные детали должны складироваться только на отведенных для этой цели местах так, чтобы они не загромождали рабочие места и не смогли рассыпаться. Не допускается укладывать детали в проходы. Укладка деталей у рабочих мест должна производиться таким образом, чтобы обеспечить удобную застропку при пользовании грузоподъемными механизмами.
74. Для хранения приспособлений, оснастки, инструмента рабочие места должны быть оборудованы шкафами, стеллажами, этажерками и т. п., изготовленными по чертежам, составленным на основании конструктивных расчетов.
75. Для защиты рабочих от лучистой энергии у источников теплового излучения должны быть предусмотрены специальные устройства и приспособления: щиты, экраны, водяные завесы и др.
76. В течение дня на рабочих местах должны поддерживаться чистота и порядок. После каждой смены рабочие места, проходы и проезды должны убираться. Уборка от пыли должна производиться беспыльным способом (например, передвижными и стационарными пылесосными установками и т. п.).
V . ТРЕБОВАНИЯ К ТЕРМИЧЕСКИМ ПЕЧАМ И СПЕЦИАЛЬНЫМ УСТАНОВКАМ
А. Общие требования
77. Конструкция печи должна обеспечивать максимальную автоматизацию и механизацию процесса термической обработки и обслуживания печи (автоматизация теплового режима, автоматизация и механизация подъема дверец и крышек, загрузки в печь и выгрузки из нее, передачи изделий на последующие операции, перемещения изделий в печах).
78. Механизмы управления и обслуживания печи следует располагать в таких местах, чтобы рабочие не подвергались воздействию высокой температуры и вредных газов.
79. В кессонах шахтных печей (заглубленных ниже уровня пола) должна быть оборудована вентиляция. Температура в кессоне в теплый период года не должна превышать 40—50° С.
80. Уравновешивающиеся грузы заслонок, а также приводы механизмов печей должны быть ограждены. Должны быть также предусмотрены ограждения у шахтных печей, защищающие рабочих от возможного падения внутрь печи или в кессон. Высота ограждения должна быть не ниже 1,2 м.
81. Печи должны иметь тепловую изоляцию стен и сводов, не допускающую температуру наружных поверхностей выше 450 С.
82. Загрузочные окна печи должны закрываться дверцами или защитными экранами наклонного типа. Дверцы печей, находящиеся в зоне высоких температур, следует оборудовать водяным охлаждением.
Выпуск воды из системы охлаждения дверец должен быть открытым и видимым (воронки и др.). Температура отходящей воды должна быть не выше 50° С. Площадь сечения отводящей трубы должна быть на 50% больше площади сечения питающей трубы.
83. Пуск в работу новой печи или после проведения капитального ремонта разрешается только после тщательной просушки, проветривания рабочего пространства и принятия ее соответствующей комиссией.
84. Печи, работающие с защитной атмосферой, должны быть герметичны и оборудованы устройствами для поджигания и улавливания выходящих газов.
85. Печи, работающие на жидком и газообразном топливе, для уменьшения загрязнения атмосферы цеха продуктами неполного сгорания топлива или выбиваемыми дымовыми газами должны иметь средства для автоматического поддержания заданного соотношения топливо—воздух при горении и для автоматического регулирования давления в рабочем пространстве.
86. Все термические печи, работающие на жидком и газообразном топливе, должны иметь надежную тягу, обеспечивающую отвод продуктов горения в дымовую трубу или дымосос в течение всего периода работы печи (от ремонта до ремонта).
Запрещается работа термических печей с отводом дымовых газов через загрузочные дверцы или под зонты.
87. Борова пламенных печей всегда должны быть исправными, чистыми и сухими, защищенными от проникновения грунтовых вод. Смотровые окна борова должны быть хорошо заделаны кирпичом.
88. Очистка боровов и ремонтные работы внутри них должны производиться только при полной остановке печи при температуре воздуха внутри не выше 40° С. До начала работ внутри газы должны быть удалены с помощью вентиляционных установок; должна быть проверена достаточность этой очистки путем взятия пробы воздуха работниками ЦЗЛ. Внутри боровов рабочие должны работать периодами, с 15-минутным отдыхом вне борова через каждые 20 мин работы. Пользование открытым огнем при работе внутри борова запрещается.
89. К работам по ремонту, осмотру и очистке боровов допускаются специально обученные рабочие, прошедшие медицинский
осмотр. Женщины и подростки до 18 лет к этим работам не допускаются.
90. Выполнение работ по ремонту, осмотру и очистке каждый раз должно производиться после предварительного инструктажа на рабочем месте и под постоянным наблюдением ответственного лица.
91. На каждом предприятии должна быть подробная, согласованная с органами санитарного и технического надзора и утвержденная директором предприятия инструкция по осмотру и очистке боровов, учитывающая местные условия работы печей.
Инструкция должна быть выдана под расписку всем рабочим и административно-техническим работникам, имеющим отношение к осмотру и очистке боровов.
92. Местные отсосы у печей должны надежно крепиться и не создавать неудобств для работающих. Как правило, зоны и другие местные отсосы крепятся к каркасу печей и кладке.
93. В местах возможного скопления газа должны быть установлены автоматические газоанализаторы, специальные звуковые, световые или другие приборы, сигнализирующие об опасной концентрации газа.
94. Концентрация применяемого газа в воздухе помещения не должна превышать1/5 нижнего предела его взрываемости и не превышать его допустимую концентрацию по санитарным нормам.
95. Перед песком печей, камер сжигания и других агрегатов их рабочее пространство должно быть продуто воздухом Время продувки определяется инструкцией в зависимости от объема печи и длины дымоходов или отводящих газопроводов.
Б. Специальные требования
Печи на жидком топливе
96. Резервуары для хранения запаса жидкого топлива, как правило, следует размещать вне цехов.
Резервуары с горючими жидкостями, имеющие емкость, равную суточной потребности (но не более 150 м3), допускается размещать в специальном подземном помещении, которое должно быть отделено от термического цеха и иметь несгораемое перекрытие и непосредственный выход наружу.
97. Напорные расходные баки топлива должны размещаться снаружи зданий или в изолированных помещениях.
Допускается размещение расходных баков емкостью не более 5 м3 в одном помещении с печами при условии установки их на металлических площадках на расстоянии от печей не менее 3 м (по горизонтали).
98. Топливные баки должны быть плотно закрыты крышками и иметь указатель уровня топлива, спускной кран с трубкой, выведенной в подземный аварийный резервуар, трубку для сообщения с наружной атмосферой и переливную трубку, сообщающуюся также с подземным аварийным резервуаром. На спускной трубке
около вентиля должна быть надпись «Открыть при пожаре». Система спуска топлива должна обеспечивать слив в аварийный резервуар в течение не более о мин. Емкость аварийного резервуара должна соответствовать общей емкости расходных баков, установленных в помещении.
Аварийные резервуары могут не строиться, если возможен самотечный слив топлива из расходных баков в основной резервуар.
Во всех случаях аварийные трубопроводы должны быть снабжены огнепреградителями.
99. Для выключения подачи топлива в случае аварии или пожара, на топливопроводе печи должны быть два вентиля, установленные — один у форсунки, а второй на входном топливопроводе— для отключения всей печи.
100 Вентили, регулирующие подачу топлива и воздуха к форсункам, или приводы для управления ими во избежание ожогов должны устанавливаться в стороне от форсуночных отверстий.
101. Главный топливопривод у места ввода в цех должен иметь вентиль с надписью «Закрыть при пожаре».
102. Мазут в баках подогревается через змеевики паром или горячей водой до температуры, установленной для данной марки мазута. Для контроля температуры в баках должны быть установлены термопары с указательными приборами.
103. Перед подачей к печам жидкого топлива его фильтруют с помощью фильтров грубой и тонкой очистки.
104. Перед сжиганием жидкое топливо обязательно должна подвергаться кондиционированию с целью обеспечения постоянных характеристик давления и температуры его.
105. Для более качественного распыления и более полного сжигания жидкого топлива при работе печей, давление воздуха перед форсунками низкого давления должно быть не ниже 400—500 мм вод. ст.
106. Для недопущения повреждений трубопроводы надлежит размещать в перекрытых каналах или на высоте, исключающей возможность их повреждения транспортом, кранами и т. п. Пересечение или параллельная проводка трубопроводов с электросетями допускается при условии соблюдения расстояния между ними не менее 250 мм.
107. При перекачке жидкого топлива должны соблюдаться «Правила защиты от статического электричества и вторичных проявлений молний», утвержденные ЦК профсоюза отрасли.
108. На участке мазутных печей должны находиться средства пожаротушения: песок и огнетушители.
109. Печи, работающие на жидком топливе, должны быть оборудованы вытяжными зонтами с козырьками, выступающими не менее чем на 0,6 м от печи.
110. Очистка резервуаров из-под жидкого топлива и их ремонт должны производиться только с разрешения администрации с оформлением наряда на проведение опасных работ, при наличии наблюдающего с внешней стороны резервуара для оказания помощи в случае необходимости. До начала очистки внутренней поверхности резервуара последний проветривают со взятием пробы воздуха. Работы по очистке внутри резервуара должны проводиться с обязательным применением шлангового противогаза и средств сигнализации.
111. В случае ремонта (сварки и др.) резервуар должен быть промыт горячей водой и каустической содой, пропарен, просушен и провентилирован с последующим анализом воздушной среды. На проведение сварочных работ должно быть получено согласие органов пожарного надзора и разрешение главного инженера. Ремонт должен производиться под руководством административно-технического лица.
112. Для освещения внутри резервуара должны применяться переносные светильники во взрывобезопасном исполнении напряжением не больше 12 в.
Печи на газовом топливе
113. Эксплуатация печей, работающих на газовом топливе, должна осуществляться по специальным эксплуатационным инструкциям (составленным для конкретных условий), согласованным с органами газового надзора и утвержденным главным инженером предприятия. Эксплуатационные инструкции должны находиться на рабочих местах обслуживающего персонала.
114. Оборудование и эксплуатация печей, работающих на газовом топливе, должны соответствовать требованиям «Правил безопасности в газовом хозяйстве», утвержденных Госгортехнадзором РСФСР, Госгортехнадзором УССР, Госгортехнадзором БССР и согласованных с ВЦСПС в 1964 г.1.
115. Газопроводы в помещениях цеха прокладываются открыто в местах, обеспечивающих доступ для их обслуживания, а также исключающих возможность повреждений внутрицеховым транспортом, подъемными кранами и т. п.
Не допускается прокладка газопроводов в подвалах термических цехов и через вентиляционные каналы. Газопроводы не должны находиться в зоне воздействия теплового излучения печей, в местах возможного смывания их горячими продуктами сгорания или контакта с нагретым металлом.
116. В случае необходимости допускается прокладка газопроводов для подвода газа к печам в каналах с соблюдением следующих требований: каналы должны быть минимальной длины, а размеры их должны обеспечивать возможность осмотров и ремонта газопроводов. Каналы должны быть оштукатурены цементным раствором и перекрыты прочными съемными плитами. Каналы должны проветриваться.
117. Каналы, в которых прокладываются газопроводы, не Должны пересекаться другими каналами и тоннелями. В необходимых случаях газопровод в месте пересечения должен быть заключен в футляр.
1. Заменены 28.10.1971 г. одноименными правилами Госгортехнадзора СССР.
Концы футляра должны быть выведены на 300 мм в обе стороны от перемычек каналов.
118. Газопроводы, прокладываемые в каналах, должны иметь минимальное количество сварных стыков.
Установка на газопроводе, проложенном в канале, резьбовых, фланцевых соединений, а также арматуры не допускается.
119. Не допускается прокладка газопровода в каналах в травильном отделении, а также и других отделениях, где на газопроводы могут попадать кислоты и другие жидкости, вызывающие их коррозию.
120. На вводе газопровода в помещение термического цеха устанавливают регулятор давления и отключающее устройство. Отключающее устройство должно быть установлено и на каждом отводе газопровода от газового коллектора к печи. К отключающим устройствам должен быть свободный доступ.
121. На газопроводах должна устанавливаться только специальная арматура, предназначенная для данной газовой среды, доступная для управления, осмотра и ремонта.
122. Газопроводы должны иметь продувочные свечи, обеспечивающие продувку любого участка. Свечи должны присоединяться к газопроводу в наиболее высоких точках. Продувка газопроводов через топки печей запрещается.
123. Продувочные свечи должны выводиться наружу не менее 1 м выше верхних частей зданий, расположенных в радиусе 20м. Размещение и высота продувочных свечей должны исключать возможность попадания отходящих газов в светоаэрационные фонари и в расположенные вблизи здания.
Концы продувочных свечей должны быть защищены от попадания атмосферных осадков.
124. Газопроводы перед пуском в эксплуатацию должны быть испытаны на прочность и плотность в соответствии с требованиями СНиП III -Г.2—66. В дальнейшем герметичность соединений газопроводов периодически проверяется мыльным раствором.
125. При остановке печей на ремонт на ответвлении газопровода после отключающего устройства должна быть установлена заглушка с хвостовиком, выступающим за пределы фланцев.
126. Горелки должны устойчиво работать без отрыва пламени и проскока его внутрь горелки в пределах необходимого регулирования тепловой нагрузки печи.
127. Для предупреждения возможности проникновения пламени в трубопровод газовоздушной смеси перед горелками должны быть установлены огнепреградители, автоматические клапаны, отключающие газ при падении давления газа, воздуха и др.
128. При применении горелок, в которые воздух подается от дутьевых устройств, должно обеспечиваться автоматическое прекращение подачи газа в горелки при падении давления или прекращении подачи воздуха.
129. В термических печах, температура рабочего пространства которых ниже температуры самовоспламенения газового топлива,
должны быть оборудованы специальные запальные устройства (форкамеры, горелочные тоннели и др.), обеспечивающие надежное поджигание газа после кратковременных перерывов в его подаче.
130. К эксплуатации газопроводов, обслуживанию агрегатов и приборов, использующих газовое топливо, а также эксплуатации дымоходов для отводов продуктов сгорания газа допускаются рабочие, обученные по специальной программе безопасным методам работы и сдавшие экзамен комиссии, назначенной администрацией предприятия. Результаты проверки оформляются протоколом, на основании которого выдаются удостоверения на право проведения работ.
Независимо от сдачи экзамена каждый рабочий при допуске к работе должен получить непосредственно на рабочем месте инструктаж по технике безопасности и пройти обучение в течение первых 5—10 дней.