НПАОП 15.89-1.12-74 Правила техніки безпеки та виробничої санітарії для підприємств дріжджової промисловості

5. Топливный склад должен иметь специально оборудованное помещение для хранения и разделки проб угля.

6. На складах предприятий, потребляющих не менее 50 тыс. т угля в год, необходимо иметь схему расположения штабелей на территории склада.

I. Устройство складов угля

7. Площадка склада для приема каменноугольного топлива должна быть очищена от посторонних предметов: шлаков, мусора, щепы и растительности.

8. Территория склада должна быть тщательно спланирована с небольшим уклоном в одну сторону и снабжена дренажами для отвода грунтовых и атмосферных вод.

9. Для предупреждения загрязнения угля при хранении его на складах рекомендуется устраивать под штабеля угля глинистые и шлакоглинистые основания.

При устройстве глинистых и шлакоглинистых оснований верхний слой на площадке (дерн) снимается и на грунт укладывается с тщательной утрамбовкой слой в 12—15 см тощей

глины или смеси глины со шлаком. Утрамбованный слой в те­чение 3—5 дней поливается водой.

При наличии на складе грейферного крана или скреперного оборудования площадки под штабеля желательно устраивать бетонированные. При отсутствии бетонных оснований краны должны быть оборудованы «ограничителями», предохраняю­щими основания площадок от разрушения.

10. Угольные склады должны быть соединены проездом с дорогой общего пользования. Ширина внутрискладских проез­дов должна быть не менее 3 м, а самые проезды должны быть сквозными кольцевыми и иметь площадку для разворота авто­машин размером не менее 10Х10 м.

11. Ширина угольного склада определяется в зависимости от количества хранимого угля и характера оборудования (на­личие портальных грейферных кранов, скреперного оборудо­вания и пр.). Ширина склада должна быть не менее 8—10 м.

По каждому складу, в зависимости от местных условий, должны быть предусмотрены: освещение, противопожарное оборудование, ограждение склада и, во избежание хищения угля, специальная охрана.

II. Штабелирование угля

12. Как на существующих, так и вновь организуемых уголь­ных складах топливо может храниться в штабелях или ямах.

13. Все каменноугольное топливо, поступающее на склад для хранения, должно быть уложено в штабель в течение двух суток со дня поступления.

Угли, подлежащие расходованию и постоянно обновляемые, могут не штабелироваться, но при выгрузке их из вагонов или автомашин должны укладываться в кучи правильной формы, а подъездные пути тщательно зачищаться. Запасы таких углей не должны превышать:

а) двухнедельного — при суточном расходе до 50 т и при условии полной замены в течение двух недель;

б) недельного — при суточном расходе свыше 50 т и при условии полной замены в течение одной недели.

14. Угли различных сортов и марок должны укладываться в отдельные штабели, размеры которых определяются в зави­симости от площади склада, количества и качества подлежа­щего хранению угля, расположения железнодорожных путей и Дорог.

15. Угли, подлежащие расходу в первую очередь, должны укладываться отдельно от углей предназначенных для длитель­ного хранения.

Штабелирование надлежит производить с учетом степени самовозгораемости углей каждой марки.

16. Запрещается устройство площадок для штабелирования в местах прохождения подземных сооружений (тоннели,  трубо- проводы, кабели и т. д.)

17. Категорически воспрещается устройство в штабелях угля каких-либо вентиляционных каналов и вытяжных труб с целью охлаждения штабелей.

18. Форма штабелей должна быть геометрически правильной и определяться оборудованием склада.

Штабеля углей необходимо располагать на территории склада с учетом обеспечения максимальных удобств для раз грузки поступающего топлива и транспортировки его к местам потребления, а также с учетом возможности быстрой ликвидации самонагревания и самовозгорания топлива.

19. Разрывы между смежными штабелями при высоте до 3 м должны быть не менее 2 м, а при большей высоте — не менее 3м.

Ширина пожарных проездов должна быть не менее 6 м и обеспечивать двухсторонний доступ к штабелям.

20. Угол откоса штабелей делается 40—45° и выше, в зависимости от угла естественного откоса угля данной марки.

Откосы штабелей со стороны преобладающих в данной местности ветров делаются с узкой стороны штабеля пологими, не круче 30°.

21. При хранении каменноугольного топлива в ямах необходимо соблюдать следующее:

а) ширина ямы должна быть не менее 10 м и не превышать ее глубины;

б) для погрузочно-разгрузочных работ ямы должны быть, оборудованы кранами, скреперами, конвейерами и вагонетка­ми;

в) защиту ям от грунтовых и атмосферных вод следует про­изводить путем устройства дренажных колодцев;

г) стены ям должны быть бетонированы   или  облицованы

камнем.

22. Порядок штабелирования и сроки хранения зависят от физико-химических свойств углей.

Угли по физико-химическим свойствам можно разделить на три  группы:

первая группа — устойчивые,

вторая группа — средней устойчивости,

третья группа — неустойчивые угли.

Штабелирование антрацитов и тощих углей (первая группа)

24. Высота штабелей для этих углей не ограничивается и определяется возможностями складских механизмов, при руч­ном обслуживании складов высота штабелей рекомендуется не выше 3—4 м.

Срок хранения этих углей на складах не ограничен.

25. Контроль температурного режима должен производить­ся два раза в месяц.

Штабелирование углей марки ПС, ПЖ и Г и антрацитов сортов АШ и АСШ (вторая группа)

26. Высота штабелей при механизированных складах долж­на быть не выше 10 м., а при ручном обслуживании — не выше 3 м.

27. Укладка угля в штабель должна производиться слоями толщиной от 0,5 до 1,0 м с равномерным распределением круп­ных кусков по всему слою. Каждый слой утрамбовывается вручную или уплотняется катком. При толщине слоя 0,5 м укатка должна производиться не меньше чем в два прохода по одному месту. Откосы и верх штабеля необходимо засыпать мелочью слоем 100—150 мм, который надлежит тщательно утрамбовать. Верх штабелей необходимо делать с небольши­ми уклонами к краям для стока дождевой воды.

28. Замер температур этих углей должен проводиться раз в пять дней.

Штабелирование углей марки Д и бурых (третья группа)

29. Высота штабелей этих углей при механизированных складах может доводиться до 8 м и выше, а при ручном обслу­живании— не выше 3 м.

30. При штабелировании бурых углей особое внимание следует уделять тщательному уплотнению через каждые 500 мм по высоте штабеля.

Верхний слой и откосы штабелей марки Д и бурых углей необходимо покрывать тщательно уплотненным слоем мелочи толщиной 100—150 мм. Во избежание проникновения в шта­бель воздуха всю поверхность (верхнее основание и откосы) рекомендуется покрывать сплошной воздухонепроницаемой коркой толщиной 5—10 мм путем поливки откоса и верхнего штабеля жидким раствором из тощей глины.

При сроках хранения до двух месяцев покрытие коркой глины не обязательно.

31. Если для нужд производства расходуются смеси на скольких марок угля, можно укладывать штабеля из отдельных составляющих смеси путем постепенного наращивания штабеля углей отдельных марок в соответствии с процентным составом требуемой смеси. Высота смесевых штабелей не должна превышать 3,0 м.

Срок хранения угля в смесевых штабелях не должен превышать одного месяца.

32. Контроль температурного режима штабелей должен производиться не реже одного раза в 3 дня.

33. Оформленный и сданный в эксплуатацию штабель снабжается доской, на которой отмечается номер штабеля, марка угля и дата закладки штабеля.

34. На складе заводится журнал, куда заносят: номер штабеля, марку угля, месторождение, количество угля, анализ угля, время формирования и разборки штабеля.

35. Обновление хранимых на складах запасов угля и раз­борка штабелей должны производиться по заранее намечен­ному графику или в случае частого возникновения очагов са­монагревания в штабеле и затрудненности борьбы с ними.

36. В случае, когда в штабеле не наблюдаются очаги самонагревания, штабель, независимо от марки угля, может храниться на складе без ограничения времени.

Учет запасов угля на складах.

37. На 1-е число каждого месяца должна производиться натурная проверка запасов угля на складе для сличения по данными книжных записей. Проверка производится путем отмера штабелей.

Текущему обмеру подвергаются штабеля, заложенные после 1-го числа предыдущего месяца, а также остатки разбираемых штабелей.

Вес угля в штабеле определяется умножением объема штабеля в м3на насыпной вес угля в тоннах.

Данные натурной проверки запасов угля на складе заносятся в книгу учета запасов угля. Результаты проверки активируются.

Б. Хранение торфа

I. Склады торфа и их устройство

1. Склады емкостью кускового торфа до 10000 т, фрезерного торфа до 5000 т располагаются на специально отведенной площадке на территории предприятия. Выбор площадки производится из расчета 0,15—0,25 га площади  склада   (брутто) на каждую 1000 т хранящегося торфа.

2. Склады емкостью кускового торфа более 10000 т, но не свыше 40000 т и фрезерного торфа более 5000 т, но не свыше 20000т, должны располагаться на специально отведенном уча­стке вне территории предприятия.

3. Весь поступивший на склад фрезерный торф должен со­провождаться надлежащими нарядами с указанием категории его по склонности к самовозгоранию, температуры этого тор­фа и характеристики его хранения на прежнем месте.

4. Запрещается принимать на склады торфа с мест добычи фрезерный торф с ярко выраженным процессом самовозгора­ния, т. е. с температурой выше 60° С или с признаками частич­ного перехода в полукоксовую массу.

5. Кусковой и фрезерный торф должен храниться на от­дельных участках с соблюдением между участками противопо­жарного разрыва не менее 150 м.

6. Склады должны быть оборудованы электрической пожар­ной сигнализацией по существующим правилам и нормам для промышленных предприятий.

7. В случае отсутствия электрической пожарной сигнализа­ции склады торфа обязательно оборудуются телефоном внут­ренней связи по всем местам охраны и одним общим телефо­ном, связанным с ближайшей пожарной командой города или предприятия.

8. Склады торфа должны быть обеспечены освещением с соблюдением всех противопожарных требований, предъявляе­мых к каждому типу освещения.

9. На расстоянии 10 м вокруг территории торфосклада, а также на территории складов должны быть на видных ме­стах размещены большие плакаты с четкой крупной надписью: «Курение и разведение открытого огня воспрещается».

II. Штабелирование торфа

10. Торф, поступающий на склад, должен укладываться в штабеля.

11. Кусковой торф укладывается в штабеля трапецеидаль­ной формы, с узким концом наверху штабеля. Рамки (шабло­ны) для укладки штабелей должны устанавливаться с опреде­ленным наклоном внутрь штабеля (около 5° к вертикали).

Стены выкладываются вперевязку на толщину не менее 2 кирпичей, а углы штабелей — не менее чем в 3 связи.

Внутренняя часть штабеля и основание его выкладываются из сухого торфа.

Кладку внутри штабеля нужно вести впроклад, за исключе­нием мелочи;  последняя засыпается так, чтобы заполнить пустоты между кирпичами.

Стенки штабеля и конек его должны выкладываться стороной горизонтально, по шнуру.

Крошащийся низинный торф надлежит укладывать в  кабеля с прокладкой его хворостом в два ряда во всю ширину штабеля.

12. Фрезерный торф расходного назначения укладывается в штабеля с поперечным сечением в форме треугольника с уг­лом естественного откоса 40—45°.

Укладка производится внасыпку с легким уплотнением торфа.

Фрезерный торф резервного назначения укладывается в штабеля с ограждениями вдоль всего штабеля из глухих дере­вянных бортов, высотой от 1 до 2 м. Верхнюю часть штабеля выкладывают также в треугольную форму. Вся выкладка должна производиться с интенсивным уплотнением торфа.

13. Длина штабелей торфа не должна превышать 50 м. Вы­сота штабеля для кускового торфа — от 3,5 м до 5 м; для фре­зерного— от 2,5 м до 4 м; ширина штабеля должна быть в 2—3 раза более его высоты.

Торф фрезерного назначения выкладывается в штабеля больших размеров, расходного назначения — в штабеля мень­ших размеров.

14. Штабеля располагаются попарно, с разрывом между ними по длинной стороне в 4 м; разрыв между торцами штабе­лей кускового торфа— 10 м., фрезерного торфа — 20 м.

Разрыв между парами штабелей (по длинной стороне) кус­кового торфа должен быть не менее 10 м, фрезерного — не ме­нее 20 м.

15. Партия сухого и сырого торфа выкладываются раздель­но, торф из досушки прошлых лет складывается отдельно.

16. Все штабеля торфа должны быть снабжены таблицами с обозначениями а) номер штабеля б) количество, в) вид торфа (кусковой-элеваторный, гидро, фрезерный), г) катего­рии фрезерного торфа, д) наименования болота, е) периода выкладки.

Эксплуатация штабеля Контроль за поведением торфа в штабеле

17. При хранении торфа должна соблюдаться система организационно-технических мероприятий, обеспечивающих ее безопасность его в отношении самовозгорания.

18. Все штабеля торфа, потерпевшие в процессе  хранения

те или иные нарушения (оседание, обвалы и пр.) должны не­медленно оправляться.

19. В процессе хранения над штабелями фрезерного торфа проводится систематический температурный контроль. Куско­вой торф как наиболее устойчивый в отношении самовозгора­ния подвергается температурному контролю лишь в слу­чаях появления внешних признаков разогрева (парение, запах и пр ).

20. Большие штабеля фрезерного торфа подвергаются сплошному температурному контролю, малые штабеля (при значительном числе их) — выборочному контролю.

21. Первый температурный контроль производится не позже чем через пять дней после выкладки штабеля.

В больших штабелях температура замеряется по двум се­чениям, в малых — по одному.

В каждом сечении замер производится по плану в трех точках, в вершине сечения и посредине откосов, по глубине в низких штабелях через 0,5 м, в высоких — через 0,75—1,0 м.

22. При температурах торфа в штабелях ниже 40° С заме­ры производятся через 10 дней, от 40 до 60° С — через 5 дней.

23. Как в период формирования штабелей, так и в процессе их хранения над ними должно быть систематическое наблюде­ние. В случае появления в отдельных местах штабеля призна­ков самовозгорания торфа, как, например, парение, выделение запаха и пр., в этих зонах также устанавливается системати­ческий температурный контроль.

24. Все температурные отсчеты заносятся в специальный журнал.

25. Торф, поступающий на склад, находится под ответствен­ностью заведующего складом, который ведет учет наличия и расхода торфа, как котельной, так и другими потребителями. Учет топлива ведется двойной:

а) при поступлении на склад предприятия,

б) при поступлении к потребителям (котельную и пр.).

26. Весь прибывший на склад торф  взвешивается на весах и заносится в книгу прихода, с указанием даты, поставщика, вида и количества.

27. Учет торфа ведется в штабельной книге по каждому ви­ду его с выводом остатка на каждый день. Приход и расход Фиксируется в книге ежедневно. Но расходовании каждого штабеля подводится в книге итог и определяется разница меж­ду приходом и расходом, о чем составляется акт.

Приложение 20

Нормы температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений дрожжевых заводов

Приложение 21

ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ

И ДРУГОМ АНАЛОГИЧНОМ ОБОРУДОВАНИИ, ЕМКОСТЯХ и СООРУЖЕНИЯХ

I.  Общие  положения по обеспечению  безопасности  работ, производимых в закрытых емкостях

1 Настоящая инструкция предусматривает правила безопасного выполнения работ, производимых в закрытых аппаратах, резервуарах, цистернах и другой аналогичной аппарату ре, а также в колодцах, коллекторах и подобных им сооружениях (именуемых в дальнейшем «емкость» или «сооружение»

Все работы по вскрытию, очистке, осмотру подготовке к ремонту, проведению ремонтных работ емкостей и сооружений и их испытания проводятся на основе настоящей инструкции

2 Настоящая инструкция распространяется как на работы, проводимые ремонтными бригадами цехов, так и на работы, выполняемые другими службами предприятия

3 Работа внутри емкостей при наличии в них пожароопасных, взрывоопасных и ядовитых веществ опасна для жизни

Без осуществления мер безопасности, предусмотренных настоящей инструкцией, а также «Инструкцией по организации и ведению работ в газоопасных местах», утвержденной Госгортехнадзором РСФСР 7 декабря 1%1 г, работа внутри емкостей запрещается. Перед началом работ должна быть определена группа их опасности

Работа в емкостях производится в дневное время. Ночные работы внутри емкостей могут производиться только в аварийных случаях

4. Работы в емкостях производятся по письменному разрешению начальника цеха, выданному механику цеха или лицу из числа инженерно-технических работников, ответственному за проведение работ

Если эти работы производятся внецеховыми службами предприятия, разрешение выдается начальником цеха лицу из числа инженерно технических работников, ответственному за проведение работ

5 Выданное начальником цеха письменное разрешение на проведение работ внутри емкости является одновременно и допуском к работе. В нем должны быть указаны

а) подготовленность к ремонту (в чем состояла подготовка емкости),

б) особые меры безопасности при производстве работ в ем­кости,

в) состав бригады,

г) сведения о состоянии здоровья членов бригады,

д) срок действия допуска,

е) фамилия и должность лица, ответственного за проведе­ние работ.

Примечание   Второй экземпляр разрешения хранится в делах цеха

6. Форма разрешения на проведение работ внутри емкости устанавливается главным инженером предприятия в зависимо­сти от местных условии, а при проведении огневых работ долж­на соответствовать форме, представленной в приложении 14 на­стоящих Правил.

7. Лицо ответственное за производство ремонтных работ внутри емкости, получив разрешение-допуск, обязано лично осмотреть место работы и условия, в которых данная работа должна выполняться, необходимо также убедиться в том, что емкость подготовлена к ремонтным работам,  все возникающие недоразумения разрешаются до начала работ

8. К очистке, осмотру и внутреннему ремонту закрытых ем­костей допускаются только лица мужского пола не моложе 20 лет, физически здоровые, прошедшие медицинское обследо­вание

Во время практического обучения работник может выпол­нять работы только по указанию и под руководством обучаю­щего,  который несет всю ответственность за соблюдение тех­ники безопасности

Перед началом работы внутри емкости все работающие должны быть подробно проинструктированы по мерам безопас­ной работы на объекте, в котором предстоит вести работу