НПАОП 22.1-1.02-96 Правила охорони праці для підприємств та організацій поліграфічної промисловості

На дільницях монтажу фотоформ використовується розсіяне, відбите від рівної стелі, освітленої боковими джерелами світла, загальне штучне освітлення.

5.2.3. Стереотипні цехи (дільниці) В ізольованих приміщеннях розміщуються дільниці:

- відливання;

- оброблення;

- пресування, оброблення пластмасових стереотипів;

- виготовлення гумових стереотипів;

-кладова;

- контора цеху (кімната майстра).

В друкарнях з невеликим обсягом виробництва при виконанніодним робітником усього комплексу робіт допускається розміщеннявідливногоіоброблювальногообладнання в одному приміщенні. В ливарному обладнанні маєбути забезпечено:

- виключення можливості розбризкування сплаву в зонуобслуговуваннямашини при заливанні форм і зніманні відливок;

- наявність блокуючих пристроїв, що виключають подавання металу з котла при відкритій формі;

-зачиненнядверцят завантажувального вікна плавильного котла безучасті оператора і щільне прилягання їх до рами;

- в конструкції ливарного обладнання, яке маєрафінувальнийстакан, — наявність пристроїв, що виключають можливістьвідкриваннякришки під час рафінування сплаву. Воброблювальномуобладнанні має бути:

- прозора або сітчаста загорожа для захисту оператора від стружки і осколків; на верстатах для оброблення металевих і пластмасовихстереотипів — надійні загорожі і запобіжні пристрої з блокуванням роботи верстата,які виключають можливість попадання рук оператора внебезпечні зони;

- наоброблювальнихстереотипних верстатах — стружкопилозбірники;

- нацинкорубальнихі відрізних верстатах — прозора запобіжна планкадля закривання верхнього ножа зі сторони обслуговування;

- на механічних цинкорубальних верстатах — пристрій длязапобіганняподвійного ходурубальногоножа;

- на верстатах з дисковою пилою — механічне подаванняоброблюваногоматеріалу в зону різання.

Стереотипи слідоброблятиза допомогою механічнихоброблювальнихверстатів або автоматичнихоброблювальнихліній. Робочу зону фрезерних верстатів належить відділяти прозорою або з прозорим вікном загорожею, зблокованою з приводом верстата.

Для прибирання стружки з верстатів на робочих місцях належить використовувати спеціальні щітки з довгими ручками.

Верстати для ручного коректування стереотипів оснащуються пристроями для надійного закріплення стереотипів.

5.2.4. Фоторепродукційні цехи (дільниці) високого, плоского. глибокого і спеціальних видів друку В окремих приміщеннях розташовуються дільниці:

- фоторепродукційна(фотопавільйон,темна і світла лабораторії);

-кольоророзділювачів,кольорокоректорів;

- ретушування;

-монтажуваннята контролю фотоформ;

-кладовафотоплівки;

- кладовахімікатів;

- регенерації срібла;

- кімната майстра.

Допускається на підприємствах з невеликим обсягом виробництва розташовувати в одному приміщенні дільницю для контролю фотоформ і фотопавільйон.

Площа темної кімнати — не менше 9,0 м2,висота приміщення — не менше 3,2 м. Все обладнання, предмети і розчини проявника, фіксажу, ослаблювача та інших хімікатів встановлюються в темних кімнатах в суворо визначених місцях для забезпечення повної свободи рухів виконавця в процесі праці.

Пульти для ретуші обладнуються боковими стінками для охорони зору робітника від додаткових підсвічувань.

Монтажні столи встановлюються так, щоб до них був вільний підхід з усіх боків: з боку робочоїзони — не менше 1,2 м, в неробочій зоні — не менше 0,3 м.

В проявних машинах (установках) має бути забезпечено: — в секції мокрої обробки — виключення можливості попадання розчинів іконденсатівв електрошафу, на зовнішню поверхню машини і в приміщення цеху;

-огородженняелектронагрівальних пристроїв в секції сушіння;

- оснащення машини пристроями для відведення або нейтралізації статичної електрики, яка утворюється на фотоматеріалі;

- блокування, що не допускаєподавання напруги наелектронагрівачіпри вимкнутих системах циркуляції розчинів або вентиляції машин;

-огородження лопатей настільного вентилятора, який застосовується для сушіння.

Для зберігання фотоплівки, призначеної для поточної роботи, а також готових фотоформ (негативів, діапозитивів) передбачаються металевіящики, сейфи або шафи-стелажі, які щільно закриваються.Щоденно після закінчення зміни відходи фотоплівки належить прибирати з робочих приміщень.

У відділеннях виготовлення фотоформ застосовуються скляні, металеві і пластмасові пластини без гострих, ріжучих країв.

Обслуговуючому персоналу під час роботи з дуговими ліхтарями, ртутно-кварцовими і ксеноновими лампами необхідно застосовувати захисні окуляри з світлофільтрами.

5.2.5. Цинкографія

В ізольованих приміщеннях розташовуються дільниці:

- приготування копіювальних шарів і травильних розчинів;

- нанесення і сушіння копіювального шару;

-однопроцесноготравлення;

-багатопроцесноготравлення;

- припудрювання кліше асфальтом, каніфоллю, тальком,каміддюсибірської модрини;

- викривання кліше;

- електронно-гравіювальних автоматів;

- виготовлення металевих штампів і оброблення кліше;

- пробного друку;

-кладовапластин і кліше;

- кладова кислот;

- контора цеху (кімната майстра).

На підприємствах з невеликим обсягом виробництва допускається розташовувати в одному приміщенні дільниціоднопроцесногоі багатопроцесного травлення.

Травильні ванни обладнуються пристроями для похитування ванн. Всі травильні машини обладнуються запобіжними пристроями для виключення розбризкування розчинів і пристроями блокування кришки.

Забороняється термічна обробка форм у розплаві солей.

Здування з пластин порошку каніфолі, тальку, асфальту, камеді сибірської модрини належить проводити у витяжнійшафі, обладнаній пневматичними пристроями, працюючими від системи стисненого повітря.

Для підігрівання пластин використовують спеціальні електричні установки з терморегуляторами, запобігаючими нагріванню пластин більше 300°С, і спеціальні держаки з теплоізоляційними ручками.

Верстати для оброблення кліше обладнуються прозорою загорожею зони обробки.

Для збирання і зберігання магнієвих і цинкових стружок та тирси передбачаються спеціальні металеві ящики, які щільно закриваються.

5.2.6. Цехи (дільниці) виготовленняфотополімернихформ і штамп і в

В ізольованих приміщеннях розміщуються дільниці:

- приготування розчинів;

- виготовлення та підготування до друку форм і штампів;

- пробного друку;

- зберігання формних матеріалів та готових форм.

Для зняттяконсерваційногошару, жиру і забруднень з поверхні пластин належить застосовувати ПАР і спеціальні щітки.

В експонуючих установках передбачається блокування подавання напруги живлення при відкриванні панелі управління.

Робоча зона оператора має бути захищеною відУФвипромінювання.

Для виконання налагоджувальних робіт з відкритимиджереламиУФ випромінювання належить застосовувати ЗІЗ — окуляри згідно зГОСТ12.4.013-85.

5.2.7. Гальванічні цехи (дільниці) виготовлення форм високого друку

В ізольованих приміщеннях розміщуються дільниці:

 — електролітична (нікелювання форм);

 — приготування розчинів та електролітів;

 — електрозабезпечення;

 — зберігання пластин;

 — кладова.

В потокових лініях виготовлення поліметалевих, монометалевих форм і форм з використанням полімерних матеріалів має бути забезпечено:

 — в усіх секціях — виключення можливості проникнення робочих розчинів в зону механізму приводу, на зовнішню поверхню секцій і в приміщення;

 —  блокування, яке вимикаєнасоси при відкритих кришках ванн в секціях з використанням розчинів, що виділяють шкідливі речовини;

 — блокування в секції сушіння, яке вимикає лампові випромінювачі при відкритій кришці.

Висота ванн від підлоги або підмостків при ручному завантаженні — 0,75-0,85 м.

Відстань між окремими одиницями обладнання, розміщеного в одному ряді, — 0,1-0,2 м (при необхідності технологічних проходів — 0,6 м); проміжки між ваннами належить закривати козирками, щоб запобігти попаданню розчину на підлогу. Відстань з боку обслуговування — не менше 1 м. Відстань між ваннами, якщо вони не об'єднані в одну лінію, — не менше 1,2 м при їх односторонньому обслуговуванні і 1,5 м — при двосторонньому.

Графітування виконується в спеціальнихгерметичнозакритих машинах. При невеликому обсязі робіт допускається графітування в закритій шафі зі склом і отворами, захищенимиматерчатимирукавами.

Посріблення в і ні пластових матриць виконується у витяжних шафах або спеціальних камерах.

Подавання кислоти, лугів, розчинів і електролітів до ванн і зливання електролітів з ванн належить виконувати з застосуванням спеціальних гравітаційних або насосних установок з дистанційнимуправлінням.

Процес завантаження і вивантаження стереотипів має бути механізованим. Завантаження їх у ванни і вивантаження без використання механізмів виконується за допомогою спеціальних крюків, а для виймання інструментів, які упали у ванну, застосовуються підйомні крюки, щипціта інші інструменти.

Електропровідні шини фарбуються кислотостійкими фарбами; ділянкишинопроводів,розташовані поблизу сильно нагрітих пристроїв (паропроводи), мають бути теплоізольовані.

В аптечці гальванічних цехів (дільниць), крім загальнорекомендованих медикаментів, завжди мають бути вазелін для змащення внутрішньої порожнини носа і рук при хромуванні, 5%-ний розчин гіпосульфіту для змивання крапель хромового розчину, ланолін або суміш гліцерину з таніном для змащення рук, захисні мазі і пасти, нейтралізуючі розчини.

5.2.8. Цехи (дільниці) виготовлення форм офсетного друку

В ізольованих приміщеннях розміщуються дільниці:

— електролітична;

— приготування копіювальних шарів, розчинів та електролітів;

— зерніння,поливання і сушіння пластин;

— підготування пластин;

— копіювання;

— виготовлення форм;

— оброблення форм;

— пробного друку;

— електрозабезпечення;

— кладовапластин;

—  кладовахімікатів;

—  кімната майстра.

Основні вимоги до гальванічних дільниць виготовлення форм офсетного друку аналогічні вимогам до гальванічних дільниць виготовленняформ високого друку.

В копіювальному обладнанні має бути забезпечено:

— в контактно-копіювальних верстатах — запобігання притискування кришки з килимком до скла, якщо в простір між килимком і склом потрапить рука оператора;

—  в копіювальних верстатах — надійна фіксація верхніх рам з покривним склом в крайніх положеннях і захист обслуговуючого персоналу за допомогою екранів від прямого потоку випромінювання джереласвітла;

—  в двосторонніх копіювальних верстатах — блокування, що запобігає повороту рами з вакуумним килимком при піднятій кришці рами, якщо поворотна рама не зафіксована в горизонтальному положенні.

В центрифугах має бути передбачено:

— сітчасте загородження електронагрівальних елементів, встановлених на внутрішній стороні центрифуги;

— надійне кріплення формних пластин і зручність обслуговування;

— щільнеі надійне закриття дверцят центрифуги під час роботи і блокування, яке не дозволяєвмикання і роботу центрифуги при незачинених дверцятах;

—  наявність пристрою дляпід'єднанняцентрифуги до витяжної вентиляційної системи.

роботу на копіювальних рамах належить виконувати в захисних окулярах з світлофільтрами.

5.2.9. Гальванічні цехи (дільниці) підготування формнихциліндрівглибокого друку

В ізольованих приміщеннях розміщуються дільниці:

— грубої механічної обробки поверхні формних циліндрів;

— тонкої механічної обробки поверхні формних циліндрів;

— електролітична (міднення циліндрів, хромування форм);

— приготування розчинів та електролітів;

—  травлення циліндрів(декапіювання);

— електрозабезпечення;

— зберігання циліндрів;

— кладоваінструменту та пристроїв;

—  кладовахімікатів.

Основні вимоги до гальванічних дільниць підготування формних циліндрів глибокого друку аналогічні вимогам до гальванічних дільниць виготовлення форм високого друку.

Формні циліндри глибокого друку мають бути оснащені надійними пристроями для закріплення циліндрів у ваннах.

5.2.10. Цехи (дільниці) виготовлення форм глибокого друку

В ізольованих приміщеннях розташовуються дільниці:

— шліфувально-полірувальна;

— підготування пігментного паперу (копій);

— сушіння пігментного паперу (копій);

— копіювання на пігментний папір;

— переведення пігментних копій;

— травлення формних циліндрів;

—  виготовлення формбезпігментнимспособом;

— електромеханічного гравіювання;

— пробного друку;

— кладова пігментного паперу;

— кладова хімікатів;

— кладова фарб, розчинників;

— кімната майстра.

В кюветах для травлення має бути ухил і отвір для стікання розчинів, а також виключена можливість розбризкування травильного розчину.

Травильні розчини зберігаються в кислотостійких посудинах, які щільно закриваються.

5.2.11. Цехи (дільниці) виготовлення форм трафаретного друку

В ізольованих приміщеннях розміщуються дільниці: — підготування рам і сит; приготуваннясвітлочутливогошару; нанесення і сушіння світлочутливого шару; копіювання, проявлення (вимивання) і сушіння;кладова .

На підприємствах з невеликим обсягом виробництвадопускаєтьсярозміщуватив одному приміщенні дільниці виготовлення та зберігання форм.

Раковини-мийки для знежирювання сіток, кювети для сенсибілізації пігментногопаперу і проявлення форм належить обладнати змішувачами гарячоїі холодної води. До кранів-змішувачів приєднується шланг зі сприском.

Кювети для зняттязадубленогосвітлочутливого шаруобладнуютьсяпристроями для похитування.

5.2.12. Цехи (дільниці) виготовлення формфлексографічногодруку В ізольованих приміщеннях розміщуються дільниці:

— матрицювання;

— виготовлення гумових стереотипів;

— шліфування гумових стереотипів;

—  виготовленняфотополімернихдрукарських форм(ФДФ);

— кріплення гумових стереотипів і ФДФ;

— зберігання кліше і матриць;

— кладоваматеріалів.

Стелажі-шафи для зберігання гуми і гумових друкарських форм встановлюютьна відстані не менше 1,2 м від пресів.

Стелажі для зберігання формних циліндрів встановлюють на відстаніне менше 1,2 м один від одного. 5.3 Друкарські цехи (дільниці) 5.3.1 Загальні положення

5.3.1.1. Машини в друкарських цехах встановлюються так, щобзабезпечитиоптимальне освітлення основної робочої зони (приймання продукції)без значних перепадів освітленості в робочому приміщенні.

Відстань від підмостків або галерей машин до конструктивнихелементів перекриття (балок, стелі) не менше 2 м, а від верхніх виступаючих конструкцій машин до стелі не менше 1 м.Сходи,які ведуть до підмостків на машині, і підмостки мають бутистійкими,неслизькими і мати поруччя.

Друкарські машини обладнуються захисними огорожами,блокуваннями,захисно-блокуючими пристроями, засобами сигналізації та системами"стоп-запор".

В друкарських машинах має бути забезпечене надійне кріплення друкарськоїформи, а також безпека і зручність регулювання фарбового апарата.

5.3.1.2. В тигельних машинах з ручним накладанням аркушівпередбачаютьсязапобіжніпристрої, зблоковані з автоматичними вимикачами,які запобігають травмуванню рук робітника в небезпечній зоні(між тиглем і формою). Зазор між запобіжним пристроєм і тиглем — не більше 10 мм.

Бокові столи тигельних машин встановлюються так, щоб відстань міжтиглем і столиком була не менше 5 см.

5.3.1.3. Вплоскодрукарськихмашинах передбачається захисна огорожаталера з блокуванням, що забезпечує автоматичне зупинення або неможливість пуску машини при піднятій огорожі. Пуск машини в режимі "поштовх" при піднятій огорожі талера може здійснюватись тільки кнопкою, яка знаходиться в зоні обслуговування.

5.3.1.4. Аркушеві і рулонні ротаційні машини мають бути забезпечені:

 — загорожею друкарського апарата;

—  захистом за допомогою поворотних планок з блокуваннямходумашиниабо інших елементів, які забезпечують безпеку персоналу в зонах контакту циліндрів друкарського апарата, прилягаючих до зон їх обслуговування;

— при відведених загорожах друкарських секцій або настилів між друкарськими секціями — зупиненням машини, або можливістю ходу машини в режимах "поштовх" чи "повільно", які вмикаються з постів управління, розташованих в зоні відведених загорож або настилів;

—  відміною за конструкцією або розташуванням кнопки вмикання зворотнього ходу від кнопки для ходу вперед;

—  пристроями і запобіжними пристроями для заправляння паперового полотна і аркушів в обладнання (крім того, що обслуговується одним робітником);

— пристроєм для змивання фарби фарбових апаратів;

—  наявністю вимикачів"стоп-запор"в зоні обслуговування фарбових і зволожуючих апаратів (крім обладнання, що обслуговується одним робітником);

— загорожею з блокуванням вмикання і роботи огороджуваних механізмів фарбових апаратів.

5.3.1.5. В аркушевих ротаційних машинах додатково маєбути забезпечено:

— фіксацію у верхньому положенні відкидної решітки і рухомої частини накладного стола самонакладу;

— прозору або решітчасту стаціонарну чи відкидну загорожу зони приймального столу транспортера, зблоковану з пуском і роботою машини.

5.3.1.6. В рулонних ротаційних машинах додатково має бути забезпечено:

 — у високошвидкісному обладнанні для підвищення безпеки крім гальмових пристроїв на головному приводі — встановлення додаткових гальмових пристроїв на привідних і технологічних механізмах з великими обертовими масами (наприклад, на друкарському циліндрі). Це стосується обладнання, випущеного після 1989 р.;

—  надійне закріплення рулонів механізмами рулонного зарядження, яке виключає їх повертання відносно затискачів або випадання;

— для первинного проведення паперового полотна у важкодоступних місцях — пристрої, що усувають можливість травматизму;

 —  можливість пуску машини з місця зарядженнярулонівтільки в режимі "поштовх";

 — загородження фальцапаратів, зблоковане з пуском і роботою машини;

 — в машинах, оснащених сушильними пристроями з використанням горючого газу або інфрачервоних випромінювачів, для запобігання загоряння при зменшенні швидкості руху паперового полотна нижче заданої величини — припинення подавання газу і вимикання випромінювачів.

Для зняття під час друкування електростатичних зарядів паперу машини оснащуються пристроями для нейтралізації статичної електрики.

При великих обсягах газетного виробництва передбачаються дільниці для підготування рулонів паперу до друкування, транспортні лінії, поворотні круги та елеватори.

5.3.1.7. Не дозволяється розташовувати в приміщеннях друкарських цехів і на дільницях контролю друкарської продукції фальцювальні машини.

5.3.1.8. У випадку встановлення в друкарському цеху обладнання зпневмосистемоюкомпресори належить розташовувати в ізольованому приміщенні (при відсутності централізованого постачання стиснутим повітрям).

5.3.1.9. Для зберігання обтиральних матеріалів, насичених змивально-мастильними речовинами і фарбами, передбачаються спеціальні залізні ящики, що закриваються.

5.3.2. Цехи (дільниці) високого друку

В ізольованих приміщеннях розміщуються дільниці: — друкування (аркушевихплоскодрукарських,аркушевих ротаційних машин);

— друкування (рулонних ротаційних книжково-журнальних машин);

— друкування (рулонних ротаційних газетних машин);

— контролю та сортування віддрукованої продукції;

— колористична;

— фарбова станція (рулонних ротаційних машин);

— змивання форм і валиків;

— шліфування і зберігання валиків;

— ремонтна майстерня;

— кладовацеху:

— контора цеху (кімната майстра).

В друкарнях з невеликим обсягом виробництва допускається встановлення на одній дільниці аркушевих і рулонних машин.

Для транспортування форм застосовуються спеціальні візки з платформою, що регулюється за висотою і нахилом.

5.3.3. Цехи (дільниці) офсетного друку

В ізольованих приміщеннях розміщуються дільниці:

—  друкування (аркушевих ротаційних машин):

— друкування (рулонних ротаційних книжково-журнальних машин);

— друкування (рулонних ротаційних газетних машин);

—  контролю та сортування віддрукованої продукції:

— колористична;

— фарбова станція (рулонних ротаційних машин);

— приготування та розливання зволожуючих розчинів;

— акліматизації паперу;

— змивання форм і валиків;

— ремонту і зберігання валиків;

—  ремонтна майстерня;

— кладовацеху;

— контора цеху (кімната майстра).

В разі акліматизації паперу в цеху на нерухомих в і шалах безпримусовогообдувудля розвішування і зняття паперу застосовується легка переносна (пересувна) драбина з стійкою основою знизу і площадкою, загородженою зверху поруччям висотою 0,8 м.

Для акліматизації паперу при інтенсивному нижньому обдуванні пачки паперу завішуються на рухомий транспортер. В кожній пачці 50-70 аркушів паперу масою 1 м 2 70-120 г або 30-40 аркушів паперу масою 1 м 2 160-250 г. Відстань між пачками не менше 10 см.

Швидкість обдуву під час акліматизації контролюють робітники служби кондиціювання не рідше одного разу на добу за допомогою чашкових анемометрів. Швидкість нижнього обдуву пачок паперу повітрям не менше 5 м/с з нижнього краю листів завішаної пачки паперу і не менше 20 м/с біля отворів у вентиляційному коробі.

Завантажити