4.27.3. Зубчатые передачи от главного вала к валу (узорного) цепного барабана должны быть ограждены общим футляром.
4.27.4. Передачи механизма оттяжки и накатки полотна должны быть ограждены.
4.27.5. Цепные передачи к валам для навоев с грунтовыми нитями должны быть ограждены металлическими футлярами, прикрепленными к станине машины.
4.27.6. На машине должна быть предусмотрена централизованная смазка всех ее основных механизмов.
4.27.7. На машине должны быть установлены поддоны для сбора масла, стекаемого со смазываемых деталей и узорных цепей.
4.27.8. На машине должно быть предусмотрено встроенное освещение для подсвета игольниц.
4.28. Котонные машины.
4.28.1. Передачи привода должны быть ограждены общим кожухом, укрепленным на станине машины.
4.28.2. Торцевые шестерни и цапфы валов должны быть ограждены.
4.28.3. Рейки и штанги с торцов машины должны быть ограждены скобами.
4.28 4. Поворотные сбавочные плитки и гребенки в выключенном состоянии должны быть прикрыты углами.
4.28.5. Соединительные муфты приводного вала должны быть ограждены металлическими кожухами.
4.28.6. Кулирный механизм должен иметь оградительные щитки.
4.28.7. Верхнее колесо подъема груза должно иметь вилку, исключающую опрокидывание груза на работающего.
4.28.8. Котонная машина должна быть установлена на поддон с небольшими бортами для сбора отработанного масла.
4.20. Кругловязальные чулочно-носочные и перчаточные автоматы.
4.29.1. Клиноременная передача от электродвигателя к главному валу автоматов должна быть ограждена глухим футляром.
4.29.2. Зубчатые передачи механизмов привода цилиндра и управления автоматов должны быть закрыты общим кожухом.
4.29.3. На двухцилиндровых автоматах вертикальный вал привода цилиндра должен быть огражден глухим футляром.
4.29.4. Корзина товароприемного механизма автоматов 2АН и АНРЖ должна быть полностью закрыта прозрачным футляром.
4.29.5. Барабанчики управления автоматов должны быть закрыты прозрачными экранами.
4.29.6.'Станция программного электроуправления должна быть ограждена со всех сторон и иметь надежно запирающиеся дверцы.
4.29.7. Конические зубчатые передачи самобортующего устройства должны быть ограждены.
4.29.8. Одноцилиндровые автоматы должны быть обеспечены устройством для надежной фиксации нитеводительного кольца в открытом положении.
4.29.9. На автоматах должна быть предусмотрена централизованная система смазки всех основных механизмов.
4.29.10. На автоматах должна предусматриваться максимальная подача напряжения на спираль обжига только в момент пережигания нитей.
4.29.11. На автоматах трансформатор устройства для пережигания нитей должен быть размещен в одном шкафу с электроаппаратурой.
4.29.12. Автоматы должны иметь механизмы автоматического останова, снабженные сигнальными лампочками, при обрыве или затяжке нити, поломке игл.
4.29.13. На автоматах должно быть предусмотрено место для сбора сломанных игл.
4.30. Механические жгутовые барки и аппараты.
4.30.1.Ванны жгутовых барок и аппаратов должны быть оборудованы укрытием и местным вытяжным устройством для удаления паров из-под укрытия.
, 4.30.2. Подъемные дверцы укрытий должны быть оборудованы надежно подвешенными и огражденными противовесами, обеспечивающими легкий подъем и опускание дверей.
4.30.3. Во избежание переливания жидкости из ванны механические барки и аппараты должны быть оборудованы сливными отверстиями с желобами для стока излишков растворов.
4.30.4. Привод и передачи механических барок и аппаратов должны быть надежно ограждены.
1.30.5. Аппаратура управления, электродвигатели, приборы автоматики и электрической блокировки должны иметь устойчивое к воздействию агрессивной среды исполнение.
4.30.6. Крышки кожуха красильного аппарата и секций барабана должны иметь запорные приспособления.
4.31. Центрифуга.
4.31.1. Крышка центрифуги должна быть снабжена ручкой с механизмом подъема усилием не более 4 кг и упором для фиксации в открытом положении.
4.31.2. Центрифуга должна быть оборудована блокировкой, исключающей ее пуск при открытой крышке.
4.31.3. Центрифуга должна быть оборудована концевыми выключателями, срабатывающими при превышении нормируемых уровней виброскорости по ГОСТ 12.1.012—78.
4.31.4. На центрифуге должно быть предусмотрено тормозное устройство, обеспечивающее остановку корзины при выключении электродвигателя.
4.31.5. Передачи приводных устройств должны быть ограждены.
4.31.6. Центрифуга должна не реже двух раз в год при двухсменной работе и трех раз при трехсменной работе подвергаться техническому осмотру и испытанию для установления ее пригодности к эксплуатации.
При этом осматривается вся установка, стенки корзины кожуха, проверяется прочность мест соединения, исправность тормозных устройств, производится испытание центрифуги на полуторную нагрузку при максимальном числе оборотов в течение 5 мин.
4.31.7. Центрифуга признается годной к работе, если в период испытания не происходит деформация корзины, нарушение прочности швов и других частей установки, нарушение действия тормозных и запирающих устройств.
4.31.8. Испытание центрифуги должно производиться на специально оборудованном стенде, исключающем возможность трав-мирования рабочих в случае разрыва центрифуги.
4.31.9. Допускается производить испытание центрифуги непосредственно на рабочем месте при условии отсутствия в этом помещении людей и при возможности управления центрифугой из пункта, расположенного вне этого помещения.
4.31.10. При обнаружении во время технического осмотра Несоответствия центрифуги требованиям настоящего стандарта, центрифуга должна быть немедленно остановлена.
4.31.11. После ремонта центрифуга должна быть вновь подвергнута техническому осмотру и испытанию и при удовлетворительных результатах пущена в работу.
4.31.12. Результаты техосмотра и испытания центрифуг должны заноситься в особую книгу с пронумерованными и прошнурованными страницами, находящуюся у главного механика предприятия. На видном месте кожуха центрифуги должна быть надпись с указанием максимальной загрузки в килограммах, максимально допустимого числа оборотов и следующего срока испытания.
4.32. Сушильно-ширильные машины.
4.32 1. Участки игольных цепей в зоне обслуживания на входе полотна должны быть укрыты.
4 32 2 У отверстий для входа и выхода полотна в стенах сушильных камер должны быть уплотнители, исключающие выбивание горячего воздуха в помещение.
4.32.3. Машина должна оборудоваться кнопками «Стоп» на заправке, в зоне входа полотна на игольные цепи и у самоклада.
4.32.4. Все ременные, цепные, зубчатые передачи должны быть ограждены сплошными ограждениями.
4.32 5. На боковых стенках сушильной камеры должны быть предусмотрены опорные прутки для переносных лестниц и поручни для обслуживания высоко расположенных частей оборудования
4.33. Стабилизационные машины.
4.33.1 Ванны плюсовок должны быть укрыты и оборудованы местным вытяжным устройством для удаления паровоздушных смесей из-под укрытия.
4.33.2. Жало отжимных валов плюсовок, каландров должно быть закреплено предохранительным устройством, исключающим попадание рук работающего между валами.
4.33.3. Сушильные и стабилизационные камеры должны быть оборудованы устройством местной вытяжной вентиляции для удаления из камеры вредных газов.
4.33.4. Двери сушильных и стабилизационных камер должны быть сблокированы с пуском машины.
4.33.5. Отверстия в стенах камер для входа и выхода полотна должны иметь уплотнители, предупреждающие набивание горячего воздуха в помещение.
4.33.6. Участки клуппных цепей вне укрытия машины должны быть закрыты сплошными ограждениями.
4 33.7. На боковых сторонах сушильных и стабилизационных камер должны быть предусмотрены опорные прутки для переносных (приставных) лестниц и поручни для обслуживания высоко расположенных частей камеры.
4.34. Машины для набивки полотна способом фотофильмпечать.
4.34.1. Включение машины и устройств, входящих в линию, должно производиться с одного пульта управления, а останов их — кнопками «Стоп» с каждого рабочего места.
4.34.2. Раскатное устройство перед тянульными валами должно иметь кромко- и тканерасправители.
4 34.3. Жало тянульных валов раскатного устройства должно иметь предохранительное приспособление, исключающее попадание рук между валами.
4 34 4. Сушильная камера должна быть максимально герметизирована и оборудована местным отсосом для удаления из камеры вредных газов.
4.34.5. У отверстий для входа и выхода полотна в стенках камеры должны быть уплотнители, исключающие выбивание горячего воздуха в помещение.
4.34.6. Дверцы сушильной камеры должны быть сблокированы с пусковым устройством.
4.35. Оборудование для приготовления химрастворов, красок и загусток.
4.35.1. Оборудование для приготовления загусток и печатных красок должно быть выполнено в пожарозащитном исполнении.
4 35 2. Паропроводы к автоклавам, реакторам и варочным котлам должны быть покрыты теплоизоляционным слоем. Температура наружной поверхности этого слоя не должна превышать 318 К (45°С).
4.35.3. Автоклавы, реакторы и варочные котлы должны быть снабжены манометрами с нанесенной на них красной чертой.
4.35.4. Все передачи привода механических мешалок должны быть надежно ограждены.
4.36. Ворсовальные машины.
4.36.1. Ворсовальный барабан должен быть оборудован укрытием и устройством местной вытяжной вентиляции для удаления ворсовой пыли из-под укрытия.
4 36.2 Откидные крышки и дверцы укрытия ворсовального барабана должны быть сблокированы с пуском машины.
4 36.3 На машине со стороны заправки и на выходе полотна должны быть установлены кнопки «Стоп».
4.36 4. Передачи привода и промежуточные передачи машины должны быть закрыты стационарными ограждениями.
4 37. Браковочные машины.
4.37.1. Пусковые устройства машин должны быть сосредоточены в одном месте
4.37.2. Кнопочные посты останова должны обеспечивать возможность выключения машин обеими работницами, обслуживающими машины с двух сторон.
4.37.3. Машины, обслуживаемые двумя работницами, должны быть оборудованы сигнализацией, предупреждающей о пуске машины.
4.37.4. Крепление валиков должно исключать выбрасывание валиков из подшипников.
4.37.5. Столы для браковки полотна должны иметь ровную, гладкую поверхность.
4.37.6. Браковочные машины должны иметь специальное приспособление, обеспечивающее безопасную браковку изнаночной стороны полотна второй работницей.
4.37.7. Машины для разбраковки полотна должны быть оборудованы местным освещением, обеспечивающим нормируемую освещенность и равномерный световой поток на рабочей поверхности стола.
4.37.8. Стол для браковки полотна должен иметь подсвечивание.
4.37.9. Все приводные передачи машин должны быть надежно ограждены.
4.38. Настилочные машины.
4.38.1. Передачи привода настилочной машины должны быть ограждены кожухом.
4.38.2. Пусковое устройство должно иметь блокировку, исключающую включение машины в период заправки полотна между валиками.
4.38.3. Режущее устройство линейки для обрезки концов настилов должно быть ограждено.
4 38.4. Настилочная машина, для предупреждения работниц одновременно обслуживающих ее, должна быть оборудована звуковой сигнализацией, действующей с опережением пуска машины.
4.38.5. Подъем рулонов полотна на настилочную машину должен быть механизирован.
4.39 Закройные ленточные машины.
4.39.1. Ленточный нож по всей длине должен быть надежно огражден, а в рабочей части должен иметь предохранительное устройство, регулируемое по высоте настила.
4.39.2. Машина должна быть снабжена электромагнитным лентоулавливателем на случай разрыва ножа, и быстродействующим тормозным устройством.
4.39 3. На машине должно быть предусмотрено устройство для механической заточки ленточного ножа.
4.39.4. Передачи приводных устройств ленточного ножа, точильного аппарата и абразивные камни должны быть надёжно ограждены.
4.39 5. Машина должна быть снабжена устройством для удаления обрези и пыли, выделяемых при раскрое полотна.
4.39 6. На машине должно быть предусмотрено местное освещение.
4.40. Передвижные закройные машины
4.40.1. Передвижные закройные машины должны иметь предохранительное устройство (лапку или щиток, закрывающий весь нож под настилом), регулируемое по высоте настила
4.41. Швейные машины.
4.41.1. Рабочие столы швейных машин должны иметь ровную, гладкую поверхность.
4.41.2. На всех швейных машинах должны быть установлены предохранительные лапки или другие устройства, предохраняющие от прокола пальцы рук иглой.
4.41.3. Пуговичные машины и машины для пришивки крючков, петель и т. п. должны быть снабжены прозрачными щитками (экранами), предохраняющими рабочих от травмирования обломками игл и пуговиц.
4.41.4. Нитепритягиватели машин, далеко выступающие из корпуса машины в сторону работающего, должны быть ограждены скобами.
4.41.5. Передача от индивидуального двигателя к головке швейной машины должна быть ограждена.
441.6. Сшивка приводных ремней должна быть мягкой. 4.41 7. Головка машины должна иметь устройство для надежного крепления ее в откинутом положении.
4.41.8. Машины, у которых отсутствуют централизованная смазка и герметизирующие устройства, должны быть снабжены поддонами для сбора отработанного масла и предотвращения образования скользкости пола.
4.41.9. Швейные машины должны быть оборудованы местным освещением в соответствии с отраслевыми нормами (приказ Мин-легпрома СССР от 23.04.74 № 202).
441.10. Головки швейных машин должны быть установлены на эластичных прокладках, закрепленных к промышленному столу.
4.42. Швейные и кеттельные машины.
4.42.1. Кеттельные машины должны быть установлены на столах на высоте уровня глаз кеттельщиц.
4.42.2. Кеттельные и краеобметочные машины должны быть прочно укреплены на своих основаниях.
4.42 3. Приводные передачи машин должны быть надежно ограждены.
4.42.4. Поверхности столов у швейных и кеттельных машин должны быть гладкими, полированными, без заусениц и выбоин.
4.42.5. Все машины для уменьшения вибрации должны быть установлены на амортизаторах.
4.43. Универсальные красильно-формировочные агрегаты УКФ-60, УКФ-60М, УКФ-72.
4.43.1. Универсальные красильно-формировочные агрегаты должны эксплуатироваться в соответствии с требованиями Гос-гортехнадзора СССР.
4.43.2. Клиноременная передача привода кареток должна закрываться стационарным кожухом, имеющим блокированную откидную крышку с фиксацией в поднятом положении.
4.43.3. Механизмы передвижения и автосцепок кареток должны быть надежны в работе и исключать подталкивание форм вручную.
4 43 4 В агрегате должна быть предусмотрена сигнализация о пуске и о возникновении аварийных режимов.
4.43.5. В агрегате должно быть предусмотрено автоматическое перемещение кареток, колпака камеры давления, открывание дверец сушильной камеры.
4.43 6. Затвор камеры давления должен иметь блокирующее устройство, предотвращающее произвольное открывание в период обработки изделий.
4.43 7. Горячие поверхности сушильных, красильных камер должны быть покрыты теплоизоляционным слоем. Температура наружной поверхности этого слоя не должна превышать 318 К (45°С).
4.44. Формировочные машины.
4.44.1. Машины должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.
4 44 2. Горячие поверхности машин и паропроводов вне машины должны быть покрыты теплоизоляционным слоем.
Температура наружной поверхности этого слоя не должна превышать 318 К (45°С).
4 44 3. Камера давления должна иметь надежные затворы с блокирующим устройством, предотвращающим произвольное открывание ее в период обработки изделий и наличия в камере давления пара.
4 44 4. Клиноременные, цепные и червячные передачи привода кареток должны быть закрыты кожухами, имеющими блокированные откидные крышки с фиксацией их в поднятом положении.
4.44.5. На машине должно быть предусмотрено блокирующее устройство, предупреждающее попадание рук работницы во входное отверстие сушильной камеры.
4.44.6. Сушильная камера должна быть оборудована съемными теплоизоляционными щитами. Места соединения теплоизоляционных щитов и крепления их к каркасу сушильной камеры должны иметь уплотнения, исключающие выбивание горячего воздуха из камеры
4.44.7. Отверстия в сушильной камере машины для входа и выхода форм должны иметь минимальные размеры и уплотнители, исключающие выбивание горячего воздуха из камеры в помещение. Над зоной выхода форм должен быть установлен вытяжной зонт.
4 44.8. Каретки должны иметь закрепляющие устройства для надежной фиксации форм в вертикальном положении
4 44.9. Машины должны иметь надежно действующую сигнализацию, извещающую о пуске и о возникновении аварийных ре жимов.
4.45. Электрические утюги.
4.45.1. Токопроводящие контакты утюгов должны иметь специальные оградительные устройства.
4.45.2. Шнуры, подводящие к утюгу электрический ток, должны быть заключены в резиновые или специальные гибкие шланги
4.45.3. Ручки утюгов должны быть сделаны из материала с низкой теплопроводностью и гладко отполированными
4.45.4. Металлический корпус утюгов должен быть заземлен.
4.45.5. Подставки для утюгов должны находиться на одном уровне с обрабатываемыми деталями и иметь с трех сторон бор тики
4.45.6. Полотно утюгов должно быть чистым и хорошо отполированным.
4 45 7. Утюги должны иметь автоматический регулятор температуры.
4 45 8 Станины гладильных столов, металлические трубы для электропроводки, металлические кожухи отключающих устройств и контактных коробок бесшнуровых утюгов должны быть заземлены и ограждены.
Ограждения заземленных металлических конструкций гладильных столов должны исключать случайное прикосновение к столам работающего и выполняться из дерева и других токонепроводящих материалов в соответствии с ПУЭ.
4.46. Паровые прессы.
4.46.1. Паровые прессы должны быть оборудованы вытяжными зонтами для предотвращения попадания пара в рабочее помещение.
4.46.2. Паропроводы и нерабочие поверхности горячих подушек пресса должны быть покрыты теплоизоляционным слоем. Температура наружной поверхности этого слоя не должна превышать 318 К (45°С).
4 46.3. На прессах должны быть установлены контрольно-измерительные приборы для определения температуры, давления пара и воздуха. На манометрах должен быть указатель предельно допустимого давления.
4 46 4. Для предохранения рук от попадания между подушками пресса он должен закрываться только при нажатии на кнопки (рычаги) двумя руками и удержании их до полного закрытия пресса.
4.46.5 Расстояние между пусковыми кнопками (рычагами) должно быть таким, чтобы исключалась возможность закрытия пресса одной рукой.
4.46.6 Прессы должны иметь предохранительное устройство, удерживающее верхние подушки от падения в открытом положении прессов
4 46.7 Все механизмы пневмосистемы, смонтированные под загрузочными столами прессов, а также приводные передачи должны быть надежно ограждены.
7. ТРЕБОВАНИЯ К УСЛОВИЯМ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ, ПОЛУФАБРИКАТОВ, ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ
7.1. Сырье, полуфабрикаты, готовую продукцию, лесоматериалы и топливо следует хранить на специально выделенных и оборудованных для этой цели складах и погрузочно-разгрузочных площадках.
Устройство и расположение складов должно соответствовать требованиям СНиП II-104—76 «Складские здания и сооружения общего назначения», Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию, утвержденных Министерством здравоохранения СССР 04.04.73 № 1042—73.
7.2. Размещение и хранение материалов должно производиться в соответствии с инструкцией, где должно быть указано, какие материалы могут храниться на данном складе, в каком количестве в какой таре, способы укладки и хранения, а также порядок и способ отпуска со склада.
7.3. Все работы по погрузке, разгрузке, подъему, перемещению и транспортировке сырья, материалов, полуфабрикатов, готовой продукции должны производиться подъемно-транспортными средствами, механизмами и приспособлениями (подъемные краны, электротали, электрокары, транспортеры, рольганги, тележки и др. транспортные средства и средства малой механизации).
Погрузочно-разгрузочные работы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.009—76.
7.4. Перемещение грузов наполным колесным безрельсовым транспортом должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.3020—80.
7.5. Средства цехового транспорта, используемые для транспортировки сырья, материалов и готовой продукции, должны соответствовать Единым требованиям безопасности к устройству и эксплуатации цехового транспорта предприятий текстильной и легкой промышленности, утвержденным Минлегпромом СССР 15.01.70.
7.6. Размеры проходов и проездов должны определяться в зависимости от габаритов хранящихся материалов, способа их транспортировки и укладки.
Главный проход в складе должен быть шириной не менее 2 м и расположен по направлению к наружным дверям, ширина проездов должна быть не менее максимальной ширины груженой тележки (электрокара, погрузчик и т. п.) плюс 1,0 м. Ширина проходов между рядами сложенных бочек, ящиков, барабанов и т. п. должна быть не менее 1,0 м
7.7. При использовании производственной тары, изготовленной по ГОСТ 14861—74 и ГОСТ 14822—74, должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.010—76.
7.8. Высоту стеллажа следует принимать исходя из нагрузки, допустимой для перекрытий складских помещений, а также рода упаковки и массы одного места.
7.9. Трапы, переносные лестницы, стремянки и другие приспособления по обеспечению безопасного производства работ должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.012—75.
7.10. Суровые и готовые полотна должны храниться на специально оборудованных стеллажах или в штабелях, высота укладки должна приниматься в соответствии с высотой подъема вил механизма.
7.11. Отходы от переработки трикотажного полотна, пряжи, материалов должны складываться в отдельные емкости и храниться изолированно от протирочного (промасленного) материала.
7.12. Для хранения химикатов должны быть выделены отдельные, специально оборудованные склады с вентиляцией и хорошо проветриваемые.