Погрузочно-разгрузочные работы должны проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009—76.
6.4. Перемещение грузов напольным колесным безрельсовым транспортом должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.020—80.
6.5. При подъеме и перемещении тяжестей вручную нагрузка для женщин должна соответствовать действующим Нормам предельно допустимых нагрузок для женщин при подъеме и перемещении тяжестей вручную.
6.6. Все материалы должны располагаться так, чтобы к каждому стеллажу и полке был свободный доступ. Размеры проходов и проездов должны определяться в зависимости от габаритов хранящихся материалов, способа их транспортирования и укладки. Главный проход в складе должен быть шириной не менее 2 м и расположен по направлению к наружным дверям. Ширина проходов между рядами сложенных бочек, ящиков, тюков и т. п. должна быть не менее 1 м. Ширина проездов должна быть не менее максимальной ширины груженой тележки (электрокары, погрузчика и т. п.) плюс 1 м.
6.7. При использовании производственной тары, изготовленной по ГОСТ 14861—74, ГОСТ 19822—81, должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.010—82.
6.8. Транспортирование сновальных валиков и ткацких навоев должно производиться на специальных тележках, а хранение — на механизированных стеллажах.
6.9. Химические материалы должны храниться отдельно в специальных окладах, оборудованных системами приточной и вытяжной вентиляции. Должна исключаться возможность попадания воды и прямых солнечных лучей в помещение склада.
6.10. Загустевающие или замерзающие химикаты (уксусная кислота) должны храниться в утепленных помещениях.
6.11. При хранении химических материалов должен соблюдаться порядок расстановки их по группам и видам. Каждый химический материал должен иметь четкую маркировку.
6.12. Каждый химический препарат должен храниться в специальной таре, соответствующей свойствам препарата. На таре должна быть четкая маркировка.
6.13. Бутыли с кислотами, щелочами и другими едкими веществами должны иметь плотную укупорку и помещаться в корзине или ящике с пр,очными ручками. Транспортировка их должна производиться на специальных тележках с ячейками или другими приспособлениями. Между стеклянными бутылями и тарой должны быть мягкие прокладки (деревянная стружка, солома и т. п.).
6.14. Бочки и бутыли с легковоспламеняющимися веществами (ацетон) и тара из-под них должны храниться в помещении, оборудованном в соответствии с требованиями к взрывоопасным помещениям
6.15. В местах хранения химических материалов должны иметься аптечки, защитные очки, респираторы и другие средства индивидуальной защиты работающих
6 16. На таре для хранения и транспортирования кислот, щелочей, пергидроля и т п и в местах их хранения должны быть установлены предупреждающие знаки по ГОСТ 12.4 026—76.
6.17 Наполнение тары и слив жидких химических материалов, опасных по ожогам, должны быть механизированы .
6 .18. При хранении и применении хлорита натрия необходимо соблюдать следующие правила-
хранить его необходимо в сухом, прохладном помещении, в исправной таре, вдали от кислот и различных органических соединений;
открывать тару необходимо сухим, невызывающим искр инструментом, избегать попадания брызг воды;
хранение хлорита натрия в открытой таре не должно допускаться;
освободившуюся из-под хлорита натрия тару необходимо очистить от остатков.
7. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ, ДОПУСКАЕМОМУ К УЧАСТИЮ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ
7 1. Персонал, участвующий в производственном процессе, должен проходить периодические, а вновь принятый — предварительный медицинские осмотры в порядке, установленном Министерством здравоохранения СССР.
7 2. К участию в производственном процессе допускаются лица, прошедшие соответствующие инструктажи, обучение и проверку знаний требовании безопасности в соответствии с ОСТ 17866—80.
73 Рабочие, выполняющие работы, к которым предъявляются повышенные требования, должны пройти специальное обучение по соответствующим программам и получить свидетельство квалификационной комиссии на право допуска к работе.
Типовая программа и порядок допуска к работе установлены ОСТ 17-866—80.
7.4. Рабочие на выполнение разовых работ повышенной опасности должны иметь наряды-допуски в соответствии с Типовым положением о применении нарядов-допусков на выполнение работ повышенной опасности.
7 5. Перечень работ повышенной опасности должен уточняться и дополняться на каждом предприятии, исходя из специфики производства.
7.6. Руководящие и инженерно-технические работники, ответственные за безопасное проведение производственных процессов, должны проходить обучение и аттестацию в соответствии с ОСТ 17-866—80.
8. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ
8.1. Для защиты от воздействия опасных и вредных факторов производственный персонал должен обеспечиваться средствами индивидуальной защиты, выдаваемыми в соответствии с действующими Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты рабочим и служащим предприятий легкой промышленности
8 2 Средства индивидуальной защиты (спецодежда, спецобувь и др.), применяемые работающими, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов.
8.3. Обеспечение рабочих и служащих средствами индивидуальной защиты должно проводиться в соответствии с Инструкцией о порядке обеспечения рабочих и служащих специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утвержденной Госкомтрудом СССР и ВЦСПС
9. КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ
9.1. Контроль обеспечения и соблюдения требований безопасности технологических процессов, машин и оборудования предприятий льняной промышленности должен проводиться согласно данного стандарта.
9.2. Содержание в воздухе рабочей зоны вредных паров, газов и пыли должно контролироваться по ГОСТ 12.1.005—76.
Основные требования по контролю за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны — по ГОСТ 12.1.007—76.
Метод измерения концентрации вредных веществ индикаторными трубками —по ГОСТ 12.1.014—79.
9.3. Контроль за состоянием воздуха рабочей зоны на содержание пыли и вредных веществ должен проводиться путем систематических анализов. Периодичность проведения анализов устанавливается администрацией предприятия в зависимости от местных условий при согласовании с органами санитарного надзора.
9.4. Контроль уровней шума на рабочем месте должен проводиться по ГОСТ 12.1.003—83, методика измерения — по ГОСТ 20445—75.
9.5. Контроль уровней вибрации на рабочем месте должен проводиться по ГОСТ 12.1.012—78, средства измерения и контроля вибрации должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.4.012—83.
9.6. Контроль уровня освещенности должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 24940—81.
Приложение 1
(справочное)
ИСТОЧНИКИ ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ ФАКТОРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПРЕДПРИЯТИЯ ЛЬНЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Опасные и вредные производственные факторы | Источники опасных и вредных факторов в производстве | ||
прядильное | ткацкое | красильно-отделочное | |
1 | 2 | 3 | 4 |
Подвижные части произ водственного оборудова ния | Вращающиеся питающие, рабочие и съемные валики, валы цилиндры, барабаны, покрытые игольчатой, пильчатой или колковой гарнитурой. Съемные гребни Зубчатые, цепные, ременные передачи Транспортеры | Вращающиеся валы, сновальные валики, ткацкие навои сушильные барабаны, воробы Движущиеся детали ткацкого станка. Зубчатые, цепные и другие передачи. Транспортеры | - Вращающиеся валы, цилинд-рь, барабаны Кромко- и тканенаправители Стригальные ножи . Самоклады. Зубчатые, цепные и другие передачи. |
Передвигающиеся изделия, заготовки, материалы | Кипы волокна, паковки при перемещении их вручную, на тележках, боронках, контейнерах, тазы с лентой, катушки с | Бобины, шпули, початки, рулоны суровья, сновальные валики, навои | Упакованные химикаты Рулоны суровья Рулоны готовой ткани |
Повышенная запыленность воздуха рабочей зоны, мг/м 3 | Сырье и оборудование процессов обработки льна Чесальные машины, ленточные, ровничные, прядильные, крутильные | Процессы приготовления пряжи к ткачеству, ткачество, чистка и разбраковка суровья | Процесс стрижки ткани. Промеривание и разбраковка ткани |
Повышенная загазованность воздуха рабочей зоны, мг/м 3 | Приготовление эмульсий. Эмульсирование волокна. | Приготовление шлихты и эмульсий Процесс шлихтования | Процессы приготовления аппретирующих, красильных и других растворов Процессы опаливания |
Повышенная температу ра поверхностей оборудования, оС | Повышенная температура сушилок пряжи. Паропроводы к прядильным машинам | Горячие поверхности оборудования приготовления шлихты и эмульсий. Горячие поверхности шлихтовальных машин. Паро-и трубопроводы к ним | Горячие наружные поверхности оборудования приготовления растворов и красителей. Паро- и трубопроводы красильных, печатных, стабилизационных, опаливающих, аппретирующих машин и агрегатов |
Повышенная температура воздуха рабочей зоны, °С |
| Процессы приготовления шлихты и эмульсий Процессы шлихтования и эмульсирования | Процессы опаливания, печатания, сушки и стабилизации ткани, термической обработки, каландрования, отварки, крашения и пропитки |
Повышенная влажность воздуха, % | Процессы приготовления эмульсий, эмульсирование, мокрое прядение пряжи | Процессы приготовления шлихты и эмульсий, шлихтование и эмульсирование, запаривание уточной пряжи. | Выделение паров горячих растворов в процессах отварки, отбеливания, аппретирования, крашения и промывки ткани |
Повышенный уровень шума на рабочем месте, ДБ | Повышенный уровень шума в процессах прядения и кручения | Процесс ткачества на станках АТ, СТБ, АТПР | Процессы отжима полотна и изделий на центрифуге, процессы стрижки ткани и сушки в сушилках СКД |
Повышенный уровень статического электричества | Процессы вытягивания, сложения ленты, формирования ровницы и пряжи с добавлением химических волокон | Процессы подготовки пряжи к ткачеству, ткачество при переработке пряжи с добавками химических волокон | Процессы сушки и стабилизации ткани из пряжи с добавками химических волокон и обработка ее специальными аппретами |
Загрязнение воздушной среды микрофлорой | Процессы чесания льна, вытягивания и сложения ленты, формирование ровницы и пряжи по сухому способу прядения |
|
|
Приложение 2
(обязательное)
ПЕРЕЧЕНЬ ПРОФЕССИЙ, РАБОТАЮЩИХ В ЛЬНЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ С ОТНЕСЕНИЕМ ИХ К СООТВЕТСТВУЮЩИМ ГРУППАМ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ СОГЛАСНО СНиП 11-92—76
№ п/п | Профессия | Группа производственных процессов | Примечание или особые условия |
1 | 2 | з | 4 |
| ПРЯДИЛЬНОЕ производство |
| |
1 | Варильщик химических составов, эмульсий | Па |
|
2 | Веревочник | 16 |
|
3 | Выгребальщик костры, пуха | 11г |
|
4 | Вязалыцица -чесальщица | 1в |
|
5 | Гребенщик | 16 | При работе в отдельном помещении |
6 | Гребнечесалыцица | 11а |
|
7 | Делильщица волокна | 1в |
|
8 | Клепальщик | 16 |
|
9 | Крутильщица | 11а | Для мокрого кручения 11в |
10 | Ленточница | 11а |
|
11 | Мягчилыцик | 1 |
|
12 | Оператор льночесальной машины | 11а |
|
13 | Оператор поточной линии | 11а |
|
14 | Оператор чесальной машины | 11а |
|
15 | Отделочник волокна | 11г |
|
16 | Пенькочеса лыцица | 11а |
|
17 | Поверяльщик разводок | 11г |
|
18 | Полировщица | 11а |
|
19 | Прессовщик волокна | 11а | Для сухого прядения 11а |
20 | Прядильщица | 11в |
|
21 | Разборщик угаров | III |
|
22 | Раскладочница | Па |
|
23 | Ремонтник валиков | 16 | При работе в отдельном помещении |
24 | Ровничница | Па |
|
25 | Сборщик-отводчик мокрых отходов | Пг |
|
26 | Смешивальщик волокна | Пг |
|
27 | Сортировщик волокна | Пг |
|
28 | Съемщик | Пв | Для сухого прядения Па |
29 | Тесемщик | 16 | Для мокрого кручения Пв |
30 | Тростильщица | Па |
|
31 | Трясильщица | Пг |
|
32 | Эмульсировщик | Па |
|
| ТКАЦКОЕ ПРОИЗВОДСТВО |
| |
33 | Аркатчик | 16 |
|
34 | Батанщик | 16 |
|
35 | Запарщик утка | Па |
|
36 | Заправщик жаккардовых машин | Па |
|
37 | Заправщик основ | Па |
|
38 | Заряжальщица утка | Па |
|
39 | Контролер -самокладчица тканей | Пг |
|
40 | Копировщик карт и рисунков | 16 |
|
41 | Насекальщик карт | 16 |
|
42 | Отрывщица | Па |
|
43 | Патронист рисунков | 16 |
|
44 | Перегонщик основ | Па |
|
45 | Правщик реек, ламелей | 16 | 1 |
46 | Присучивалыцица, узловязаль-щица | Па |
|
47 | Проборщица | Па |
|
48 | Разборщик шпуль | 16 |
|
49 | Резчик картона | 16 |
|
50 | Ремонтировщик берд | Па |
|
51 | Ремонтировщик навоев | Па | При работе в отдельном помещении 16 |
52 | Ремонтировщик ремиз | Па |
|
53 | Ремонтировщик челноков | 16 |
|
54 | Связывальщик карт | 16 |
|
55 | Сновальщица | 11а |
|
56 | Ставильщица | 11а |
|
57 | Ткач | 11а |
|
58 | Шлихтовальщик | 11а |
|
59 | Шлихтовар | 11а |
|
| КРАСИЛЬНО-ОТДЕЛОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО | ||
60 | Аппаратчик-мерсеризации | 11а |
|
61 | Аппаратчик смешивания |
|
|
62 | Аппаратчик термообработки ткани | 11а |
|
63 | Аппаратчик химводоочистки | 11а |
|
64 | Аппретурщик | 11в |
|
65 | Бахромщица | 11а |
|
66 | Варщик аппрета | 11а |
|
67 | Выворачивальщик изделий | 11г |
|
68 | Вышивальщица | 16 |
|
69 | Гладильщик | 11а |
|
70 | Декатировщик ткани | 11а |
|
71 | Каландровщик | 11а |
|
72 | Копировальщик рисунков | 16 |
|
73 | Красильщик | 11в |
|
74 | Маркировщик | 16 |
|
75 | Набойщик рисунков | 11в |
|
76 | Опальщик | 11а |
|
77 | Отбельщик | 11в |
|
78 | Отварщик | 11в |
|
79 | Отделочник тканей | Пв |
|
80 | Отжимщик | 11в |
|
81 | Пантографист | 11в |
|
82 | Парафинировщик ткани | 11а |
|
83 | Плюсовщик | 11в |
|
84 | Портной | 1а |
|
85 | Прессовщик тканей | 11а |
|
86 | Прессовщик-насадчик бобин | 11а |
|
87 | Пропитывальщик | 11в |
|
88 | Раскройщик | 16 |
|
89 | Резальщик тканей | 11а |
|
90 | Составитель красок | 11г |
|
91 | Складивальщик тканей | 11а |
|
92 | Стригальщик | 11г |
|
93 | Шаблонщик | 11а |
|
94 | Ширильщик | 11в |
|
95 | Этикетчица | 16 |
|
| ОДНОИМЕННЫЕ ПРОФЕССИИ | ||
96 | Бригадир основных профессий | 1а |
|
97 | Весовщик | 16 |
|
98 | Водитель электро и автотележек |
| Относится к той же группе, к которой относятся рабочие данного цеха |
99 | Вулканизаторщик | 1111а |
|
100 | Грузчик |
| Относится к той же группе, к которой относятся рабочие данного цеха |
101 | Заготовщик химических растворов | 11г |
|
102 | Кладовщик | 1а |
|
103 | Комплектовщик пряжи, ткани | 1а |
|
104 | Контролер-приемщик | 1а |
|
105 | Лаборант | 16 |
|
106 | Лифтер | 16 |
|
107 | Машинист | 16 |
|
108 | Мерильщик тканей | 16 |
|
109 | Мотальщица | 11а |
|
110 | Помощник мастера |
| Относится к той же группе, к которой относятся рабочие комплекта |
111 | Прессовщик угаров и отходов | 11г |
|
112 | Приемщик-весовщик | 1а |
|
113 | Разборщица отходов, угаров | 16 |
|
114 | Сдатчик готовой продукции | 16 |
|
115 | Слесарь-ремонтник | 1в |
|
116 | Смазчик | 1в |
|
117 | Сортировщик | 1в |
|
118 | Столяр | 1в |
|
119 | Сушильщик | 11а |
|
120 | Счетчик меры | 1а |
|
121 | Транспортировщик | 16 |
|
122 | Уборщик помещений |
| Относится к той же группе, к которой относятся рабочие даного участка |
123 | Укладчик-упаковщик | 16 |
|
124 | Чистильщик оборудования | 1в |
|
125 | Чистильщик вентиляционных установок | 11г |
|
126 | Чистильщик тканей | 11г |
|
127 | Чистильщик шпуль | 11г |
|
Приложение 3
(справочное)
СПИСОК СТАНДАРТОВ И ДОКУМЕНТОВ, НА КОТОРЫЕ ДАНЫ ССЫЛКИ В ОСТ 17-976—84
1. | ГОСТ 12.1.003—83 (СТ СЭВ 1930—79) | ССТБ. Шум. Общие требования безопасности |
2. | ГОСТ 12 1.004—76 | ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования |
3. | ГОСТ 12.1 005—76 | ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования |
4. | ГОСТ 12.1007.76 | ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности |
5 | ГОСТ 12.1.010—76 | ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования |
6. | ГОСТ 12.1.012—78 (СТ СЭВ 1932—78) | ССБТ. Вибрация. Общие требования безопасности |
7. | ГОСТ 12.1.014—79 | ССБТ. Воздух рабочей зоны. Методы измерения концентрации вредных веществ индикаторными трубками |
8. | ГОСТ 121019— 79 | ССБТ. Электробезопасность. Общие требования |
9. | ГОСТ 12.1.030—81 | ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление |
10. | ГОСТ 12.2.003—74 (СТ СЭВ 1085—78) | ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности |
11. | ГОСТ 12.2.005—80 | ССБТ. Оборудование технологическое для текстильной промышленности. Общие требования безопасности |
12 | ГОСТ 12.2.012—75 | ССБТ. Приспособления по обеспечению безопасного производства работ. Общие требования |
13. | ГОСТ 12.2.032—78 | ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования |
14. | ГОСТ 12.2.033—78 | ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования |
15. | ГОСТ 12.2.049—80 | ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования |
16. | ГОСТ 12.2.061—81 | ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам |
17. | ГОСТ 12.2.062—81 | ССБТ. Оборудование приозводствен-ное. Ограждения защитные |