3.13. Все мостки, площадки, проходы, возвышающиеся над уровнем пола на 0,5 м и более, а также ведущие к ним лестницы должны иметь перила высотой не менее 1,0 м со сплошной зашивкой внизу на высоту не менее 0,15 м. В местах переходов через трубопроводы и другие коммуникации должны быть устроены настилы.
3.14. Наружные входы и выходы в производственных помещениях должны иметь утепленный тамбур или воздушные тепловые завесы.
3.15. Размещение и устройство входов и выходов из производственных помещений должны обеспечивать быструю эвакуацию работающих. Двери производственных помещений должны открываться по потоку эвакуации работающих из цехов.
3.16. Дверные проемы для транспортировки сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и т. п. должны устраиваться в соответствии с габаритами применяемых транспортных средств в загруженном состоянии и обеспечивать свободные проходы по обе стороны от габаритов не менее 0,7 м.
3.17. Цветовая отделка интерьеров помещений должна проводиться в соответствии с СН 181—70 и последующими дополнениями к ним.
3.18. В производственных помещениях лестничные площадки, проходы, проезды, оконные проемы, отопительные приборы, рабочие места не должны загромождаться.
Сырье, полуфабрикаты, готовая продукция, отходы производства, тара и т. п. должны находиться в установленных местах (стеллажах, площадках и т. п.), оборудованных для этих целей.
3.19. Во всех производственных и подсобных помещениях должно быть максимально использовано естественное освещение.
3.20. Естественное и искусственное освещение всех помещений должно соответствовать требованиям СНиП 11-4—79.
3.21. Светильники искусственного освещения в цехах мокрой обработки должны устанавливаться в герметической арматуре согласно требованиям ПУЭ, ПТЭ и ПГБ.
3.22. Чистка и промывка световых проемов должна производиться:
в помещениях со значительным выделением пыли (подготовка волокна к прядению, подготовка пряжи к ткачеству, ткачество, подготовка красителей и сыпучих материалов) — не реже 4 раз в год;
в остальных помещениях с незначительным выделением пыли— не реже 2 раз в год.
3.23. Чистка светильников общего освещения должна производиться с применением моющих средств в сроки, указанные в отраслевых нормах искусственного освещения.
3.24. Каждое предприятие должно быть обеспечено подачей воды:
для санитарно-гигиенических и хозяйственно-питьевых нужд;
для производственно-технических нужд в соответствии с технологическими процессами;
для нужд пожарной безопасности.
3.25. Устройство внутренних водопроводов, канализации и водостоков должно отвечать требованиям СНиП 11-30—76. Эксплуатация водопроводных и канализационных сооружений и сетей должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.006—75.
3.26. Помещения, где работают с агрессивными жидкостями (для разлива, приготовления растворов и т. п.), должны быть оборудованы фантанчиками для промывания глаз и шлангами с легкооткрывающимися кранами.
3.27. Каждое помещение должно быть обеспечено аптечками первой помощи с необходимым набором медикаментов.
3.28 Все вспомогательные помещения должны отвечать требованиям СНиП 11-92—76.
4. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ОБОРУДОВАНИЮ, УЧАСТВУЮЩЕМУ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ
4.1. Все вновь устанавливаемое и модернизируемое оборудование должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003—74, ГОСТ 12.2.005—80, ГОСТ 12.2.049—80, ГОСТ 12.1.003—83, ОСТ 27-01-285—76, ОСТ 27-01.251—76, ОСТ 27-20-533—81.
Все эксплуатируемое оборудование, установленное до введения указанных государственных и отраслевых стандартов, должно отвечать требованиям настоящего стандарта.
4.2. Устройство и эксплуатация компрессорных установок, воздуховодов должны соответствовать Правилам устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздуховодов, газопроводов, утвержденным Госгортехнадзором СССР,
4.3. Устройство и эксплуатация сосудов, работающих под давлением, должны соответствовать Правилам установки и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением в производственных помещениях предприятий и организаций системы Министерства легкой промышленности СССР, утвержденным Мин-легпромом СССР, и Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденным Госгортехнадзором СССР.
4.4. Устройство, эксплуатация и ремонт электрических установок и сетей должны производиться в соответствии с требованиями Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей, Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ и ПТБ) и Правил устройства электроустановок (ПУЭ).
4.5. Опасные места машин, аппаратов и разного рода устройств, должны иметь надежные ограждения и предохранительные устройства, обеспечивающие безопасность работающих. Ограждения механических передач должны быть покрыты шумопоглащающим материалом.
4.6. Должны быть ограждены: все выступающие концы валов, зубчатые сегменты, маховые колеса, передачи (зубчатые, ременные и пр.), муфты сцепления, мажорные валы, стопорные болты, шпоини и другие открытые движущиеся части оборудования.
4.7. Предохранительные устройства должны быть удобными в эксплуатации, полностью укрывать опасную зону и исключать возможность травмирования рабочих.
4.8. Оградительные устройства на оборудовании в цехах мокрой обработки должны быть изготовлены из коррозиестойких материалов и не иметь острых углов и кромок.
4.9. Съемные, раздвижные и откидные ограждения, а также открывающиеся дверцы, крышки и щитки в стационарных ограждениях, при открывании которых возможно попадание рук или одежды работающих в движущиеся части оборудования, должны быть сблокированы с механизмами пуска и останова.
4.10. Исполнительные элементы электрических блокировок с целью обеспечения четкой работы их должны срабатывать на разрыв соответствующей цепи, а не на замыкание.
4.11. Оградительные и предохранительные устройства, входящие в конструкцию оборудования, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.005—80 и ГОСТ 12.2.062—81.
4.12. На оборудовании с инерционным выбегом должно быть предусмотрено тозмозное устройство в пожаробезопасном исполнении, обеспечивающее останов за время, исключающее возможность доступа к вращающимся частям оборудования.
4.13. Оборудование должно иметь управление, исключающее возможность самопроизвольного пуска и обеспечивающее легкую и удобную остановку. Органы управления должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.005—80 и ГОСТ 12.2.064—81.
4.14. Органы управления оборудования должны находиться за пределами ограждений, являющихся элементами конструкции оборудования, и располагаться так, чтобы была обеспечена возможность быстрого и удобного пользования ими.
4.15. Оборудование, обслуживаемое несколькими рабочими и имеющее значительную длину, должно иметь пусковое устройство только в одном месте на пульте управления.
Устройства для останова оборудования должны быть на всех рабочих местах или через каждые 4 м по длине оборудования.
4.16. Оборудование, обслуживаемое несколькими рабочими, находящимися в отдалении друг от друга, должно иметь звуковую и световую сигнализацию, а при необходимости специальную систему связи, предупреждающую об изменении режима работы.
4 17. Места выделения вредных паров, газов, пыли на оборудовании должны быть укрыты и оборудованы местными вытяжными устройствами или полностью герметизированы.
4.18. Горячие, нерабочие поверхности оборудования и паропроводы должны быть покрыты теплоизоляцией Если теплоизоляция невозможна, то должны быть применены другие наружные средства защиты от ожогов (предохранительные сетки, решетки и т. п.).
4.19 При останове оборудования на ремонт электродвигатели должны быть обесточены, а также приняты меры, исключающие случайный пуск в работу во время ремонта (вывешивание плакатов «а пусковое устройство «Не включать», «Работают люди» и др., установка запоров, замков на пусковое устройство).
4.20. Оборудование или отдельные узлы его, работающие в агрессивной среде, должны быть изготовлены из коррозиестойких материалов.
421. Передача движения рабочим органам оборудования там, где это (возможно, должна быть менее шумной (цепной или кли-ноременной).
4.22. Оборудование, генерирующее повышенный шум и вибрацию, должно иметь активную виброизоляцию.
4.23. Применение сигнальных цветов и нанесение знаков безопасности на оборудовании должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.026—76.
4.24. Машины для чесания трепаного льна.
4.24.1. На раме заднего автомата должна быть кнопка аварийного останова машины.
4.24.2. На машинах должны быть установлены ограждения гребенных полотен, сблокированные с пусковым устройством.
4.24.3. Машины должны быть оборудованы приспособлениями, предупреждающими выпадание колодок с направляющих переднего и заднего автоматов.
4.24.4. Пуск и останов автоматической раскладочной машины должен осуществляться совместно с льночесальной машиной. Для предотвращения аварийной ситуации должны быть предусмотрены кнопки «Стоп» на каждой машине.
4.24.5. Шейки валов льночесальных и автоматических раскладочных машин должны иметь противонамоточные устройства.
4.25. Агрегаты и поточные линии для подготовки сырья
4.25.1. Боковые передачи рулонного механизма и цепной привод должны ограждаться глухим кожухом.
4.25.2. Звездочка и цепь транспортера между лентоформирую-щей машиной и первым питателем должны ограждаться щитком, закрепленным на каркасе настила питателя.
4.25.3. На шейках звездочек транспортера должны быть установлены приспособления, исключающие намоты волокна.
4.26. Машины для чесания короткого льняного волокна, очесов и химических волокон.
4.26.1. Тормоза чесальной машины должны обеспечивать останов машины вместе с остановом электродвигателя
4.26.2. Дверцы, крышки, ограждения рабочих органов должны иметь электроблокировку, обеспечивающую открывание их только после полного останова барабана и передач
4.27. Раскладочные машины.
4.27.1. Ограждения привода пресса для запрессовки ленты в пачки должны быть сблокированы с пусковым устройством.
4.27.2. Машины должны быть оборудованы воздухоприемника-ми для удаления запыленного воздуха от вытяжных пар и выпускного механизма в систему аспирации.
4.27 3. Машины должны быть оборудованы бункерами, связанными с системой пневмотранспорта удаления угаров
4.28. Ленточные машины.
4.28.1. Ограждения секционных валов должны иметь электроблокировку.
4.28.2. Нажимные валики машины должны иметь чистители
4.28.3.Ограждения вытяжного прибора должны иметь блокировку
4.28.4. Ограждения вытяжных валиков не должны вызывать затруднения при ликвидации обрыва в зоне вытяжной пары и гребенного поля
4.28.5. Машины должны быть оборудованы бункерами и возду-хоприемниками для удаления пуха, костры и пыли от гребенного поля, зоны вытяжных и выпускных цилиндров и механизмов лен-тоукладчика
4.29. Машины сухого прядения льна.
4.29.1. Крутильно-мотальный механизм машины должен иметь ограждения.
4.29.2. Ограждения шестеренных передач должны быть сблоки-рованы с пусковым устройством.
4.29.3. Для удаления запыленного воздуха из зоны веретен, машины должны быть оборудованы воздухоприемниками. 4.30 Машины мокрого прядения льна.
4.30.1. Хвостовая рама должна иметь ограждения с блокировкой.
4.30.2. Расположение пневмосистемы должно быть удобным при обслуживании и ремонте.
4.30.3. Расположение паровых труб в корыте не должно создавать затруднений при обслуживании и ремонте. 4.31. Мотальные машины.
4.31.1. Валы барабанчиков и эксцентриков между приводом и первым барабанчиком должны иметь ограждения.
4.31.2. Машины должны быть оборудованы системой централизованной смазки.
4.31.3. Валы мотальных барабанчиков и эксцентриков должны иметь приспособления, исключающие намот пряжи на валы. 4.32. Шлихтовальные машины.
4.32.1. Шпулярник для нешлихтуемых кромочных нитей в передней части машины не должен вызывать затруднений при обслуживании машины.
4.32.2. В зоне второго тянульного вала должны быть установлены кнопки «Стоп» по обе стороны машины.
4.33. Станки ткацкие автоматические.
4.33.1. Ограждение привода станка должно иметь электроблокировку.
4.34. Красильные аппараты периодического дей€твия.
4.34.1. Откидные крышки аппаратов должны открываться с усилием не более 12 кгс.
4.34.2. В управлении аппаратом должна быть звуковая и световая сигнализация.
4.35. Центрифуги.
4.35.1. Крышки центрифуг должны быть оборудованы блокировкой, исключающей пуск центрифуги при открытой крышке или открывании крышки во время работы центрифуги.
4.35.2. Центрифуги должны не реже двух раз в год (при двухсменной работе) и трех раз в год (при трехсменной работе) подвергаться техническому осмотру и испытанию для установления ее пригодности к эксплуатации. При этом осматривается вся установка: стенки корзины, кожуха, проверяется прочность мест соединения, исправность тормозов.
Испытания центрифуги производится на полуторную нагрузку при максимальном числе оборотов в течение 5 мин. Максимальная загрузка и число оборотов ротора при испытании центрифуги не должны превышать указанных в паспорте или в инструкции по эксплуатации.
4.35.3. Испытание центрифуги должно проводиться на специальном стенде, исключающем травмирование работающих в случае разрыва корзины.
4.35.4 Испытание центрифуг допускается производить непосредственно на рабочем месте при условии отсутствия в этом помещении людей и при возможности управления центрифугой из пункта, расположенного вне этого помещения.
4.35.5 Центрифуги, во время технического осмотра которых выявлены несоответствия требованиям настоящего стандарта, не должны эксплуатироваться.
4.35.6. Центрифуги, прошедшие ремонт, должны быть вновь подвергнуты техническому осмотру и испытанию.
4.35.7. Результаты техосмотра и испытания центрифуг должны заноситься в особую книгу с пронумерованными и (прошнурованными страницами, находящуюся у главного механика предприятия.
На видном месте кожуха центрифуги должны быть надпись с указанием максимальной загрузки в килограммах, максимально допустимого числа оборотов и следующего срока испытания.
4.36. Стригальные машины.
4.36.1. Зона стригального аппарата должна быть ограждена как со стороны входа, так и со стороны выхода ткани.
4.36.2. Ограждение стригального аппарата должно быть сблокировано с пусковым устройством машины.
4.36.3. Все приводные и промежуточные передачи должны быть закрыты стационарными ограждениями.
4.36.4. Распашные дверцы в ограждениях боковых передач должны быть сблокированы с пусковым устройством машины.
4.37. Поточные линии и агрегаты для отбелки ткани в жгуте и в расправку.
4.37.1. Оборудование должно иметь звуковую и световую сигнализацию, предупреждающую о пуске в работу.
4.37.2. Кнопки останова оборудования должны быть на входе, выходе ткани и в зоне обслуживания.
4.37.3. Жала отжимных валов мойно-материальных машин должны быть закрыты предохранительными устройствами, исключающими травмирование работающих.
4.37.4. Щели на входе и выходе ткани из запарных машин и пропиточных ванн должны иметь надежные уплотнители, специальные затворы, предотврающие выход вредных веществ в зону обслуживания.
4.37.5. Трубопроводы водяные, паровые, материальных растворов должны располагаться на стороне, противоположной приводу, и окрашиваться в соответствующие цвета.
4.37.6. Запарные и мойно-материальные машины должны быть оборудованы остекленными люками и дверками для наблюдения за ходом технологического процесса.
4.37.7. Участки клупных цепей должны быть закрыты сплошными ограждениями.
4.37.8. На линии ЛМ-180-Л должна быть сигнализация на пуск линии, на пуск вентиляторов, на пуск вытяжного барабана.
4.37.9. Плюсовки и коробки красильных аппаратов, работающие с растворами, температура которых выше 60°С, и растворами, выделяющими вредные газы, должны быть оборудованы укрытиями с местными отсосами.
4.37.10. Для предупреждения переливания растворов каждая коробка должна быть снабжена переливными трубками.
4.38. Аппретурно-отделочные линии.
4.38.1. Аппретурно-отделочная линия должна иметь местную вытяжную вентиляцию, предотвращающую попадание конденсата на ткань и в рабочую зону.
4.38.2. Жало отжимных валов каландров должны иметь предохранительные устройства, исключающие травмирование рук работающих.
4.38.3. Двери сушильно-ширильных камер должны иметь электроблокировку с пусковым устройством машины.
4.38.4. На боковых сторонах камер должны быть прутки для переносных лестниц и поручни для обслуживания высокорасположенных частей камер.
4.38.5. Сушильные камеры должны быть герметизированы и оборудованы местными отсосами для удаления вредных газов из камер.
4.39. Машины для набивки ткани способом фотофильмпечати.
4.39.1. Включение машин и устройств, входящих в линию, должно производиться с центрального пульта управления, а останов кнопками «Стоп» с каждого рабочего места.
4.39.2. Жало тянульных валов раскатного устройства должно иметь предохранительное устройство во избежание травм рук рабочих.
4.39.3. Перед тянульными валами раскатного устройства должны быть установлены кромко и тканенаправители.
4.39.4. Шкафы для сушки шаблонов под фотофильмпечать должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.
4.39.5. Экспозиционный стол для копирования рисунка на сетку должен быть оборудован укрытием и местной вытяжной вентиляцией.
4.40. Сушильные камеры к печатным машинам.
4.40.1. Сушильные камеры должны быть герметизированы и оборудованы местными отсосами для удаления из камер газов.
4.40.2. Двери камеры, отверстия для входа и выхода ткани должны иметь уплотнители, предотвращающие выбивание горячего воздуха в рабочую зону.
4.40.3. Двери камеры должны быть сблокированы с пусковым устройством.
4.40.4. В зоне выхода и укладки ткани должна быть кнопка экстренного останова машины.
4.41. Машины для термической обработки ткани.
4.41.1. Камеры для термической обработки должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией, обеспечивающей отсос воздуха из камер.
4.41.2. На боковых сторонах термокамер должны быть опорные прутки для переносных лестниц и поручни три обслуживании высокорасположенных частей камеры.
4.42. Машины для механической усадки ткани.
4.42.1. Жало между резиновым ремнем и усаживающим валом должно быть закрыто предохранительным устройством, исключающим травмирование рук работающих.
4.43. Оборудование для приготовления химических растворов и печатных красок.
4.43.1. Все передачи приводов механических мешалок должны иметь ограждения.
4.43.2. Оборудование для приготовления печатных красок, растворов должно отвечать требованиям пожарной безопасности.
4.43.3. Варочные котлы, автоклавы, реакторы, работающие под давлением, должны быть снабжены манометрами с указанием предельно допустимых значений давления и отвечать требованиям Госгортехнадзора.
4.44. Складально-браковочное оборудование.
4.44.1. Поверхность столов для контроля, маркировки и упаковки ткани должна быть гладкой, без задиров и заусенцев. Столы должны быть оборудованы системами комбинированного освещения (общего и местного).
4.44.2. Гидравлические прессы для упаковки ткани должны быть оснащены манометрами с указанием предельно допустимых давлений.
5. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ
5.1. Расположение машин, аппаратов должно обеспечивать поточность технологического процесса и исключать встречное движение полуфабрикатов и готовой продукции.
5.2. Производственное оборудование должно быть размещено таким образом, чтобы монтаж, ремонт и обслуживание были удобны и безопасны.
5.3. Расстановка оборудования в цехах, габариты рабочих мест у машин, размеры рабочих и общецеховых проходов между машинами должны определяться в соответствии с действующими Нормами расстановки оборудования в цехах текстильных предприятий, утвержденными Министерством легкой промышленности СССР.
5.4. Оборудование, освещение и организация рабочих мест должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.061—81 и действующим межотраслевым требованиям и нормативным материалам по научной организации труда, которые должны учитываться при проектировании новых и реконструкции действующих предприятий, разработке технологических процессов и оборудования, утвержденным Госкомтрудом СССР, ГКНТ, Госстроем СССР и ВЦСПС, а также действующим Типовым проектам организации рабочего места для соответствующей профессии, утвержденным Министерством легкой промышленности СССР.
5.5. В случае, когда работа может выполняться сидя, организация рабочего места, сидение и подставки для ног должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.032—78.
5.6. Организация рабочего места При выполнении работ стоя должна удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.033—78.
5.7. Приставные лестницы, лестницы стремянки и другие приспособления по обеспечению безопасного производства работ должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.012—75.
5.8. Освещение закрытых узлов машин при их ремонте и осмотрах должно выполняться лампами накаливания с напряжением не выше 42 В.
5.9. Знак электрического напряжения должен наноситься на шкафы, щиты и ограждения электроустановок по ГОСТ 12.4.027—76.
6. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ЗАГОТОВОК, ПОЛУФАБРИКАТОВ,
ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА
6.1. Сырье, полуфабрикаты, готовую продукцию следует хранить в специально выделенных и оборудованных для этой цели складах и погрузочно-разгрузочных площадках.
6.2. Размещение и хранение сырья, полуфабрикатов, материалов должно производиться в соответствии с инструкцией, где должно быть указано какое сырье, материалы могут храниться на данном складе, в каком количестве, в какой таре, способы укладки и хранения, а также порядок и способы отпуска со склада.
6.3. Все работы по подъему и перемещению сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции должны производиться подъемно-транспортными средствами, механизмами и приспособлениями (подъемные краны, электротали, электрокары и т. п.).