робоче місце і підходи до нього на відсутність на підлозі води, залишків сировини чи продукту або сторонніх предметів;
чистоту решіток на трапах, наявність і справність підлогових решіток - їх рейки повинні бути цілими, решітка не повинна перекидатись, якщо стати на її край;
справність блокувальних пристроїв, відповідних контрольно- вимірювальних приладів і захисних огороджень;
наявність заземлення;
цілісність і справність кнопок на щиту управління.
Перед початком проведення технологічного процесу слід перевіряти роботу механізмів на холостому ходу машини.
Перед пуском у дію машин і механізмів, пов’язаних з конвеєрами або іншими протяжними транспортними пристроями, подається чіткий попереджувальний звуковий сигнал.
У цехах з підвищеним рівнем шуму повинні бути встановлені звукові та світлові сигнали відповідно до вимог ГОСТ 12.4.026-76.
Устаткування, що знаходиться за межами видимості оператора і становить небезпеку для обслуговувального персоналу під час пуску (автоматизовані лінії, конвеєри довжиною понад20м тощо), повинно бути оснащено звуковою, світловою або комбінованою сигналізацією, що спрацьовує автоматично за10с до пуску устаткування і вимикається після пуску останньої машини лінії.
У багатоприводних машинах повинно бути передбачено електричне блокування відключення двигунів приводів у разі виникнення небезпечних ситуацій під час раптової зупинки одного з них.
Електроустаткування під час ремонту, миття, очищення технологічного обладнання, парової та водяної арматури повинно бути відключене від джерел електроживлення, а на пусковій апаратурі електродвигунів, вентилях і засувках головних магістралей пари та води повинні бути вивішені таблички з попереджувальними написами: „Увага! Не включати, працюють люди!”, „Ремонт!”, „Миття!”, „Очистка!”.
Органи управління виробничим устаткуванням повинні розташовуватись у робочій зоні відповідно до вимог ГОСТ 12.2.064-81 і мати написи або символи згідно з ГОСТ 12.4.040-78* „ССБТ. Органы управления производственным оборудованием. Обозначения”, затвердженим і введеним у дію постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 05.04.78 № 950 (із змінами та доповненнями).
Пульти і пости управління, вмонтовані в корпус устаткування, повинні бути розташовані на відстані не більші ніж1,-1,2м від постійного робочого місця.
Органи управління повинні бути над рівнем підлоги (майданчика) - на висоті в межах від 0,7 до 1,6 м під час обслуговування стоячи і на висоті,6-1,2м під час обслуговування сидячи (залежно від габаритів устаткування).
Органи управління обладнанням лінії повинні розташовуватися в місцях перебування обслуговувального персоналу.
Органи ручного управління повинні бути розташовані на відстані не менше ніж0,2м від незакритих робочих органів, механізмів, нагрітих елементів устаткування. Рукоятки важелів, ободи маховиків тощо повинні знаходитись на відстані не менше ніж 0,04 м від огорожі або корпусу устаткування.
Пускові педалі ніжного управління обладнанням повинні мати надійне огородження або запобіжні пристрої, що виключають можливість ненавмисного включення обладнання від яких-небудь випадкових причин (падіння предмета, випадкового натискання тощо).
У разі будь-якого способу ручного управління на кожній машині, що входить до складу лінії, повинна бути передбачена аварійна кнопка „Стоп”. На транспортних пристроях аварійні кнопки „Стоп” повинні розміщуватися в місцях пуску цих пристроїв і через кожні10м за умови довжини транспортних пристроїв понад10м.
У разі розташування обладнання в декількох приміщеннях аварійні кнопки „Стоп” повинні бути в кожному приміщенні.
Обладнання з декількома приводними двигунами за необхідності повинно мати кнопку екстреної зупинки для одночасного відключення всіх приводів.
Робота обладнання в автоматичних лініях і технологічних комплексах повинна контролюватися з центрального пульта управління, на якому розміщуються органи дистанційного управління, прилади та пристрої контролю технологічних параметрів і сигналізації стосовно досягнення ними граничнодопустимих значень параметрів.
Автоматичні та потокові лінії повинні мати центральні пульти управління для роботи в автоматичному і налагоджувальному режимах. Відповідна система автоматичного управління не повинна допускати самочинного переключення лінії з налагоджувального режиму на автоматичний або пуску її з центрального пульта під час наладки. На пульті управління повинні бути розташовані прилади і пристрої, що показують стан устаткування в лінії.
Устаткування та його частини, що є джерелом виділення вологи і газів, повинні бути конструктивно сховані і максимально герметичні (варильні котли, мийні машини, обжарювальні печі, коптильні камери, димогенератори тощо). За недостатньої герметичності устаткування повинно мати вбудовані місцеві відсмоктувачі та пристрої, що уловлюють і виводять шкідливі речовини з очищенням повітря, що викидається в атмосферу.
Вміст шкідливих газів, пари і пилу в робочій зоні виробничих приміщень має відповідати ГОСТ 12.1.005-88.
В устаткуванні з можливим виділенням шкідливих парів і газів (коптильне, компресорне, лакувальне, літографічне тощо) повинні бути встановлені газоаналізатори, зблоковані зі звуковою та світловою сигналізацією, що попереджає про небезпечну концентрацію шкідливих речовин.
Машини для подрібнення, розмелювання і просіювання, а також транспортне устаткування і всі апарати, що виділяють пил, повинні закриватися у місцях пиловиділення щільними кожухами і мати вбудовані в устаткування аспіраційні та витяжні вентиляційні системи, зблоковані з пусковими пристроями.
Виробниче обладнання повинно експлуатуватися у справному стані та працювати без невластивого йому шуму й вібрації. Конструкція виробничого обладнання повинна забезпечувати:
вимоги шумової характеристики - за ГОСТ 12.1.003-83 „ССБТ. Шум. Общие требования безопасности”, затвердженим і введеним у дію постановою Державного комітету СРСР зі стандартів від 06.06.83 № 2473 (із змінами та доповненнями);
рівень допустимої вібрації - за ГОСТ 12.1.012-90 „ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования”, затвердженим і введеним у дію постановою Державного комітету СРСР з управління якістю продукції та стандартів від 13.07.90 № 2190 (із змінами та доповненнями).
Обертові і рухомі частини устаткування, привідних механізмів, двигунів повинні бути надійно огороджені відповідно до ГОСТ 12.2.062-81* „ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные”, затвердженого та введеного в дію постановою Державного комітету СРСР зі стандартів від 30.10.81 № 4772 (із змінами та доповненнями), або розташовані так, щоб унеможливлювалося травмування обслуговувального персоналу.
Огородження і запобіжні пристосування не повинні зменшувати освітленість робочого місця, посилювати шум, який створюється рухомими частинами устаткування, та підвищувати його вібрацію.
Конструкція устаткування не повинна ускладнювати розвантаження, повне видалення продукту і санітарну обробку устаткування, повинна забезпечувати миття без розбирання і унеможливлювати утворення застійних зон.
Елементи конструкції устаткування не повинні мати гострих кутів, незачищених поверхонь, випинань, напливів тощо.
Бункери і воронки для подачі сировини та пристрої для виходу готової продукції повинні мати конструкцію, що забезпечує під час завантаження і вивантаження безпеку обслуговувального персоналу.
Конструкція завантажувальних пристроїв повинна виключати можливість викидання сировини назовні.
Завантаження, перемішування, вивантаження та транспортування продукту до обладнання та від обладнання повинні бути механізовані, за винятком універсального обладнання.
Ємності та витратні бачки для рідини повинні мати покажчики рівня рідини та переливні сигнальні трубки.
На устаткування (машини, агрегати, апарати, ємності, механізми), КВПіА тощо згідно з ГОСТ 12.2.003-91 має бути експлуатаційна документація.
9 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ДО РОЗМІЩЕННЯ ВИРОБНИЧОГО УСТАТКУВАННЯ ТА ОРГАНІЗАЦІЇ РОБОЧИХ МІСЦЬ
Розміщення й експлуатація виробничого устаткування в цехах рибообробних підприємств повинні відповідати характеру виробництва і послідовності технологічного процесу, не створювати, за можливості, зустрічних, перехресних і зворотних потоків сировини і готової продукції, а також забезпечувати безперервність технологічного процесу й оптимальні умови праці працівників.
Біля кожної машини й апарата повинні бути вивішені на видному і доступному місці інструкції щодо їх безпечної експлуатації, обслуговування і догляду за ними, затверджені роботодавцем.
Під час розташування технологічного устаткування необхідно дотримуватися таких норм:
проходи між апаратами і машинами, а також між апаратами, машинами та стінами приміщення, за умови цілодобового обслуговування, повинні бути не менше1м;
у разі встановлення конвеєрів з двобічним розташуванням робочих місць повинні передбачатися проходи з обох боків не менше1м; у разі встановлення конвеєрів з однобічним розташуванням робочих місць має бути прохід указаної ширини з одного боку (з боку робочих місць), з другого боку повинен бути забезпечений зручний доступ для огляду та змазування рухомих частин конвеєра;
відстань між устаткуванням за умови встановлення його фронтами одне до іншого має бути не менше ніж 1,5 м;
ширина, проходу між рамами - не менше ніж 1,35 м; відстань між конвеєром і стіною за наявності робочих місць між ними - не менше ніж 1,4 м, за відсутності їх - не менше ніж 1,0 м;
відстань між частинами устаткування, що виступають, з урахуванням однобічного проходу - не менше ніж0,8м, а якщо не потрібен їх ремонт і не передбачається руху людей, - не менше ніж 0,5 м;
ширина головного проходу між рядами технологічного обладнання у разі руху транспорту в одному напрямку має бути не меншою від максимальної ширини навантаженого транспорту плюс 1,4 м, у разі зустрічного руху транспорту - не менше подвійної максимальної ширини плюс 1,5 м;
ширина проїзду має бути не менше 2,0 м. За умови використання механізованого наземного транспорту для вантажно-розвантажувальних робіт (електрокари, електронавантажувачі) ширину проїздів слід приймати з урахуванням радіуса повороту транспорту, але не меншою 3,0 м;
приводна частина машин і транспортерів повинна розташовуватися від стін і колон на відстані не менше ніж1м;
висота столів і обладнання, за якими проводиться обробка риби, повинна бути 0,85 м;
висота стелажів для дефростації риби, інвентарю, тари тощо повинна бути не більше ніж 1,5 м;
довжина робочого місця для розбирання та чищення риби з використанням дек має бути не менше ніж1м, без використання дек - не менше ніж0,8м;
відстань від верху обладнання до низу стельових балок має бути не менше ніж 0,5 м.
Розміщення виробничого устаткування не повинно залишати місць, не доступних для його миття і санітарної обробки.
Виробниче устаткування не повинне загороджувати віконні прорізи та зменшувати освітленість робочих місць.
У разі розміщення устаткування на площадках вище рівня підлоги (вовчки, сушильні барабани, варильні котли, баки для жиру, тузлуку і соусу, вакуум-випарне обладнання тощо) для його обслуговування повинні бути передбачені майданчики, сходи й огородження (відповідно до вимог ГОСТ 12.2.124-90).
Майданчики обслуговування, що розташовані на висоті понад 0,8 м, повинні мати огородження і сходи з поручнями. Висота огороджень (поручнів) повинна бути не менше 1 м, при цьому на висоті 0,5 м від настилу майданчика (сходів) повинно бути додаткове поздовжнє огородження. Вертикальні стійки огороджень (поручнів) повинні мати крок не більше
м. По краях настили майданчиків повинні мати суцільну бортову штабу висотою 0,15 м.
Майданчики постійних робочих місць повинні мати вільний прохід шириною не менше 0,7 м.
Поверхні настилів майданчиків і сходинок сходів повинні бути неслизькими.
Ширина сходів повинна бути не менше 0,6 м, відстань між сходинками сходів -0,2м, ширина сходинки - не менше0,12м.
Сходи майданчика постійного робочого місця висотою понад 1,5 м повинні мати нахил до горизонту не більше 45°, а меншої висоти - не більше 60°.
Сходи висотою понад 3 м повинні мати перехідні майданчики через кожні 3 м.
Відстань між рядами автоклавів повинна бути не менше ніж 2,0 м, висота автоклавів над підлогою - не менше ніж0,8м.
Перед тістомісильними машинами з діжами, що перекочуються, повинні бути вільні проходи для пересування діжок. За наявності до трьох тістомісильних машин ширина проходів повинна бути не менше 3 м, у разі більшого їх числа - 3,5 м.
Усі розташовані над підлогою ванни і чани для соління риби повинні бути встановлені одинарними або здвоєними рядами (секціями) з проходами між ними і стінами приміщень. Ширина проходів між рядами чанів повинна бути не менше1м, ширина проходу від стін до чанів повинна бути не менше 0,7 м.
Між заглибленими нижче від підлоги чанами повинні бути проходи з міцного настилу шириною не менше1м.
Мийні машини, бланширувачі, інспекційні транспортери та наповнювачі рідких продуктів повинні бути розташовані на ділянці підлоги з відповідним ухилом до трапів.
Біля машин з дистанційним або автоматичним управлінням повинні бути надписи „Обережно. Включається автоматично (дистанційно)!”.
На кожному робочому місці автоматичної лінії повинні бути пристрої для негайного зупинення роботи машини чи агрегату.
Робочі місця (ДСТУ 2293-99 „Охорона праці. Терміни та визначення основних понять”, затверджений і введений в дію наказом Державного комітету України по стандартизації, метрології та сертифікації від 26.03.99 № 164) повинні бути організовані згідно з ГОСТ 12.2.061-81 „ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам”, затвердженим і введеним у дію постановою Державного комітету СРСР зі стандартів від 11.11.81 № 4883 і відповідати ергономічним вимогам ГОСТ 12.2.032-78 та ГОСТ 12.2.033-78.
Розміщення робочих місць має бути поза зоною пересування механізмів, сировини, готового продукту, руху вантажів і забезпечувати зручність спостереження за виконуваними операціями і управління ними.
Мінімальна довжина робочого місця повинна бути 0,8 м на одного працівника, а в разі використання допоміжних пристроїв (розносів, ящиків тощо) - не менше ніж 1,4 м.
10 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ДО ЗАСОБІВ ЗБЕРІГАННЯ І ТРАНСПОРТУВАННЯ СИРОВИНИ, ВИХІДНИХ МАТЕРІАЛІВ, ГОТОВОЇ ПРОДУКЦІЇ ТА ВІДХОДІВ ВИРОБНИЦТВА
Для зберігання, складування сировини, готової продукції, допоміжних матеріалів, відходів повинні бути відведені місця у спеціально призначених для цієї мети приміщеннях, спорудах тощо. Складені у цих місцях матеріали і предмети не повинні заважати проходу та вільному обслуговуванню виробничого устаткування.
У холодильних камерах не дозволяється укладення вантажів впритул до стельових і пристінних аміачних батарей, повітроохолоджувачів, а також на труби батарей і з’єднувальні трубопроводи.
Усі вантажі, як у тарі так і без неї, для розміщення в камерах холодильника повинні укладатися штабелями на піддони.
Необхідно витримувати відстань від батарей до вантажного штабеля згідно з технологічними інструкціями, але не менше 0,3 м.
Контейнери, ящики та бочки із замороженою продукцією укладають у камерах зберігання в штабелі на відстані0,6м від батарей. Відстань між верхньою кромкою штабеля і стелею повинна бути не менша, ніж 0,5 м.
Нижні контейнери, бочки та ящики повинні укладатися на решітки або рейки. Між контейнерами або ящиками в штабелях через кожний метр прокладаються прокладки.
У камерах безпосередньо за вантажними дверима треба залишати вільний від вантажів майданчик розміром 3,5*3,5 м для маневрування наземного електротранспорту.
Використання камер холодильної обробки і камер зберігання як коридорів для проходу людей, проїзду навантажувачів, електрокар, візків, різного наземного транспорту не дозволяється.
Під час зважування не дозволяється укладання риби та рибопродуктів безпосередньо на платформи ваг. Зважування слід проводити на візках, у тарі або на спеціальних решітках.
Норми укладання вантажів на піддони, види упакування за найменуваннями складованих вантажів, способи укладання, висота укладання вантажу на піддонах, загальна висота складування сировини, готової продукції та матеріалів повинні відповідати вимогам ВНТП 35-86.
Під час укладання вантажів у штабелі потрібно дотримуватися встановленої для даного вантажу висоти укладання із забезпеченням стійкості штабеля і безпеки проведення робіт.
Під час складування хімікатів, вантажів у крихкій тарі, легкозаймистих і битких вантажів, а також під час роботи поблизу колон, стін, перегородок працівникам слід бути максимально обережними.
Не дозволяється користуватися інвентарем і піддонами, що не продезінфіковані після використання. Чисті піддони треба зберігати в окремому приміщенні.
Зберігати тару потрібно у штабелях висотою 3,0-3,5 м; піддони ящикові і стоякові, тару-обладнання - у складеному виді; ящики - у пакетах на плоских піддонах.
На відкритих майданчиках і в складах на місцях для укладання вантажів повинні бути розмічені кордони штабелів, проїздів, проходів між ними. Не дозволяється розміщати вантажі в проходах і проїздах.
Майданчики для тимчасового складування вантажів повинні знаходитись на відстані не менш ніж 2,5 м від залізничних колій і автомобільних доріг.
Вантаж на транспортному засобі має бути розміщений і закріплений таким чином, щоб він:
не становив небезпеки для водія і оточенню;
не обмежував для водія оглядовість;
не порушував рівноваги транспортного засобу;
не закривав світлові та сигнальні пристрої, а також номерні знаки і реєстраційні номери.
Вимоги до складських приміщень, а також умов транспортування сировини, готової продукції, допоміжних матеріалів і відходів наведені в розділі 14.
11 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ДО ВЛАШТУВАННЯ ТА ЕКСПЛУАТАЦІЇ ХОЛОДИЛЬНИКІВ І ХОЛОДИЛЬНИХ УСТАНОВОК 11.1 Загальні вимоги
Улаштування, прийняття в експлуатацію холодильників і холодильних установок та їх експлуатація повинні виконуватися згідно з вимогами Правил будови і безпечної експлуатації фреонових холодильних установок, затверджених Державним агропромисловим комітетом СРСР 27.02.88 (НАОП 2.2.00-1.10-88), Правил будови і безпечної експлуатації аміачних холодильних установок, затверджених Державним комітетом Ради Міністрів СРСР з питань продовольства 27.09.90 (НАОП 8.1.00-1.04-90), ДНАОП 0.00-1.07-94, СНиП 3.05.05-84, СНиП 2.11.02-87 „Холодильники”, затверджених постановою Державного будівельного комітету СРСР від 20.07.87 № 137, ПУЕ, Правил пожежної безпеки в Україні, затверджених наказом Міністерства України з питань надзвичайних ситуацій від 19.10.2004 № 126, зареєстрованих у Міністерстві юстиції України 04.11.2004 за № 1410/10009 (далі - НАПБ А.01.001-2004), та інших нормативно-правових актів, що стосуються будівництва та експлуатації холодильників і холодильних установок.
Ширина основного проходу або відстань від регулюючої станції до виступних частин компресорів повинна бути не меншою 1,5 м. Прохід між такими частинами компресорів допускається не меншим1,0м.
Прохід між гладкою стіною і компресором (або апаратом) повинен бути не меншим0,8м, якщо він не є основним проходом для обслуговування.
Для обслуговування та ремонту установленого у приміщенні або зовні обладнання повинен бути забезпечений доступ.
Дозволяється встановлювати холодильне обладнання, яке не потребує обслуговування, боком біля стін без наявності проходів.
Для зменшення впливу вібрації, спричиненої роботою компресорів, необхідно виконувати такі заходи:
фундаменти під компресори повинні бути відокремлені від конструкцій будівлі (фундаментів стін, колон, перекриттів машинного відділення);
майданчики між фундаментами суміжних компресорів повинні бути вкладними, що вільно спираються на фундаменти;
трубопроводи, приєднані до машини, не повинні жорстко кріпитися до конструкцій будівлі; у разі необхідності використання жорстких кріплень повинні передбачатися відповідні компенсаційні пристрої;
трубопроводи, що з’єднують компресори з обладнанням, повинні мати достатню гнучкість, що компенсує деформації;
кількість заворотів обв’язувальних трубопроводів повинна бути мінімальною, радіус завороту трубопроводів повинен бути максимальним; підвищені вібрації труб, що виявлені під час пробного пуску установки, повинні бути усунуті.
Двері машинного й апаратного відділень, а також холодильних камер повинні відчинятися в бік виходу. Вони не повинні виходити безпосередньо у виробничі приміщення або зв’язані з ними коридори та сходові клітки.
Дозволяється улаштування виходу з машинного й апаратного відділень у приміщення обслуговувальних їх електророзподільних пристроїв, командних пунктів автоматизації, вентиляційних камер (за умови, що ці приміщення мають вихід назовні), а також у підсобно-побутові приміщення машинного й апаратного відділень.
Розташування холодильного обладнання повинно забезпечувати зручність і безпеку обслуговування. Арматура, що поодиноко розміщена на висоті не більше 3 м і рідко використовується, може обслуговуватися з переносних драбин.
Підлога машинних та апаратних відділень повинна бути рівною, з вогнетривкого матеріалу, що не піддається швидкому зносу, маслостійкою і нековзкою.
Відмітка підлоги машинного відділення і з’єднаних з ним через коридор підсобних приміщень не повинна бути нижчою від рівня території двору. Якщо ця відмітка перевищує рівень двору, на виході з машинного відділення повинен бути влаштований майданчик зі сходами. Не дозволяється улаштування сходин з підйомом перед виходами з машинного відділення назовні.
Поблизу машинних відділень повинні бути передбачені відокремлені вогнетривкою стіною допоміжні та побутові приміщення (для переодягання і зберігання спецодягу, санітарний вузол з душовою і умивальником, кімната для приймання їжі, кімната начальника цеху, ремонтна майстерня, комора запчастин тощо). Ухід у ці приміщення повинен бути через окремий коридор, що має вхід ззовні та зв’язаний дверима з машинним або апаратним відділеннями, при цьому підлога коридору повинна бути на однаковій позначці з підлогою машинного відділення.
Припливна та витяжна (вона є також аварійною) вентиляції в машинних відділеннях повинні бути примусовими з кратністю повітрообміну: припливна - не менше 3, витяжна (аварійна) - не менше 4 за годину.
У разі постійного обслуговування холодильної установки персоналом наявність природного освітлення в машинному відділенні обов’язкова.
У машинних відділеннях повинно бути передбачено робоче й аварійне (від незалежного джерела) освітлення. Аварійне освітлення повинно автоматично включатися у разі відключення основного джерела освітлення.
Не дозволяється експлуатація холодильної установки з несправними приладами захисної автоматики.
У машинному відділенні на видному місці потрібно вивісити: