Автоклави зі швидкознімними кришками повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.2.003-91 "ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности".
Визначення безпечного ресурсу роботи автоклава за кількістю циклів навантаження проводиться розробником обладнання відповідно до чинної нормативно-технічної документації.
З'єднання кришки з корпусом автоклава здійснюється за допомогою байонетного затвору.
Відкривання і закривання байонетного затвору необхідно механізувати.
Механізм повертання байонетного кільця і відведення кришки необхідно забезпечити електричним, пневматичним або гідравлічним приводом.
Байонетні кільця і кришки автоклавів потрібно забезпечити вантажозахватними пристосуваннями.
Кількість і розміщення вантажозахватних пристосувань визначається відповідно до схеми стропування і розрахунку на міцність.
Фланці корпусів автоклавів слід забезпечити фіксаторами для контролю положення кришки при її закриванні.
На зовнішніх поверхнях кришки і байонетного кільця або фланця для візуального контролю положення кришки корпусу потрібно нанести чіткі контрольні риски, які знаходяться на одній лінії при відкритому байонетному кільці.
Для вертикальних автоклавів, у яких встановлення і знімання кришки здійснюються за допомогою вантажопідіймальних механізмів, що не входять до конструкції автоклава, необхідно передбачити пристрої і захисне блокування, що унеможливлюють закривання байонетного кільця при неправильному встановленні кришки автоклава.
Байонетні затвори автоклавів, у яких можливе накопичення конденсату, необхідно обладнати дренажними і захисними пристроями, що перешкоджають накопиченню агресивного середовища у зоні робочих поверхонь.
Всю апаратуру керування і засоби автоматизації необхідно зосередити на щиті контролю і керування, що встановлюється поряд з автоклавом.
На щиті контролю і керування слід передбачити органи керування, що забезпечують виконання таких функцій:
відкривання і закривання вентиля подачі робочого середовища для створення тиску в автоклаві;
відкривання і закривання вентиля скидання тиску з автоклава;
створення і скидання тиску в ущільнювальному пристрої автоклава (при подачі тиску від зовнішнього джерела);
автоматизацію ведення технологічного процесу (для автоматизованих автоклавів).
Завантаження і вивантаження вертикальних автоклавів необхідно виконувати за допомогою спеціальних вантажопідіймальних механізмів або з використанням відповідних підіймально-транспортних цехових засобів.
Вироби, що підлягають обробці у вертикальних автоклавах, необхідно завантажувати в контейнери на підвісках або інших спеціальних пристроях, що визначаються особливостями виробу або технологічного процесу.
Для встановлення завантажувальних пристроїв у вертикальних автоклавах слід передбачити піддони, опорні площадки або контейнери.
Біля автоклава необхідно огородити такі конструкційні елементи:
деталі механізмів, що рухаються, і такі, що знаходяться на висоті менше 2 м від підлоги або робочого майданчика;
майданчики обслуговування, які розміщені на висоті понад 0,6 м від підлоги;
відкриті струмопровідні елементи автоклава.
Швидкознімні кришки автоклавів огородженню не підлягають, однак у кожному конкретному випадку в інструкції під час експлуатації автоклавів необхідно зазначити зону, що є небезпечною для роботи.
Директор Департаменту промислової безпеки, охорони праці, цивільного та фізичного захисту, трудової та соціальної політики О. М. Онищенко