НПАОП 60.22-1.01-74Правила устройства и безопасной експлуатации пассажирских подвесных канатных дорог (ППКД)

Уменьшение диаметра прово­лок в результате поверхност­ного износа или коррозии, %

10

15

20

25

≥ 30

Число обрывов проволок при шаге свивки, процент от норм указанных в табл. 1 ....

85

75

70

60

50

При износе или коррозии, достигших 40% и более первоначаль­ного диаметра проволок, канат должен быть забракован.

Износ или коррозию проволок по диаметру определяют с по­мощью микрометра или иного инструмента, обеспечивающего доста­точную точность. Для этого отгибается конец проволоки в месте обрыва на участке наибольшего износа. Остальную толщину прово­локи измеряют у отогнутого конца после предварительного удале­ния с него грязи н ржавчины.

6. При числе обрывов проволок на длине одного шага свивки меньшем, чем указано в табл. 1 или меньшем числе, чем определено согласно указаниям пп. 3, 4, 5 настоящего приложения, а также при наличии поверхностного износа проволок менее 40% без обрыва их канат может быть допущен к работе при условии:

а) тщательного наблюдения за его состоянием при периодиче­ских осмотрах с записью результатов в журналосмотра;

б) смены каната по достижении степени износа, указанной в настоящих нормах.

7. Браковка стальных многопрядных канатов без органического сердечника, применяемых в качестве несущих, осуществляется в со­ответствии с п, 2 настоящего приложения.

Браковку канатов по табл. 1 следует производить по нормам, установленным для канатов крестовой свивки.

ПриложениеII

Регистрационный №

(наименование дороги)

(организация — владелец ППКД)

(назначение дороги)

1. Техническая характеристика ППКД

Тип дороги

Режим работы

Пропускная способность (в одном направлении), чел/ч

Скорость движения, м/с

Время проезда в одном направлении, мин

Подвижной состав (вагоны, кресла, кабины):

тип

вместимость, чел.

собственная масса, кг

полезная нагрузка, кгс

число вагонов, кресел, кабин на трассе

Интервал посадки в кресла (кабины), с

Расстояние между креслами (кабинами), м

Скорость движения спасательного вагона, м/с

Длина дороги, м

Ширина колеи, м

Превышение верхней станции над нижней, м

Число опор

Высота опор, м

Максимальный уклон каната в пролете, %

2. Характеристика привода



Привод

Шкив

Передаточное число редуктора

Двигатель

Тормоз рабочий

Тормоз аварийный

Наименование

Тип

диаметр

футеровка

Тип

Мощность,кВт

Скорость вращения вала, об/мин

Число

Тип

Тип привода

Коэф. Запоса торможения

Наибольший путь торможения, м

Число

Тип

Тип привода

Коэф. Запоса торможения

Наибольший путь торможения, м

3. Сведения об основных элементах металлоконструкций станций, опор



Наименование станции, опоры

Сталь

Электроды, сварочная проволока

Примечание

марка

ГОСТ или ТУ

тип, м арка

ГОСТ или ТУ

4. Характеристика канатов и масса противовесов



Канат

Конструкция каната, ГОСТ

Диаметр каната, мм

Длина каната, м

Временное сопротивление проволоки при растяжении , кГс/мм2

Разрывное усилие каната в целом, кГс

Наибольшее статическое натяжение каната, кГс

Коэф. запаса прчности

Масса противовеса, кг

Несущий

Несуще-тяговый

Тяговый:

ГОЛОВНОЙ

ХВОСТОВЙ

Тяговый для спасательного вагона

Натяжной несущего каната

Натяжной несуще-тягового каната

Натяжной тягового каната

Натяжной тяговый канат спасатель­ного вагона

5. Работа ППКД допустима при скорости ветра ... м/с

6. Приборы безопасности.

Аварийный выключатель

Ловитель:

тип

тормозное усилие

путь торможения

Указатели:

положения вагонов

скорости

Сигнальные приборы и их назначение

Анеморумбометр

Блокировочные устройства

7. Род электрического тока и напряжение

Цепь

Род тока

Напря­жение, В

Силовая

Управления

Рабочего освещения

Ремонтного освещения

8. Место управления дорогой

9. Испытание ППКД

ППКД подвергнута испытанию под рабочей нагрузкой в течение циклов.

Подвижной состав испытан под нагрузкой кг в течение ___ мин.

Ловитель согласно инструкции по испытанию.

ППКД изготовлена в полном соответствии с настоящими Пра­вилами, ГОСТ, СНиП и ТУ и пригодна для работы при параметрах, указанных в паспорте.

Главный инженер проекта (подпись)

Главный инженер монтажного управления (подпись)

Главный инженер предприятия — владельца дорога (подпись)

10. Начальник ППКД



Номер, дата прика­за о назначении.

Фамилия, имя и отчество

Подпись

11. Запись результатов технического освидетельствования



Дата технического освидетельствования

Результаты технического освидетельствования

Срок следующего технического освидетель­ствования

12. Регистрация

ППКД зарегистрирована за № в .

(регистрирующий орган)
В паспорте пронумеровано страниц

и прошнуровано всего листов, в том числе чертежей на листах.

(должность регистрирующего лица)
" " 19 г.

Паспорт должен включать исполнительные чертежи:

продольного профиля трассы дороги;

плана и разрезов станций;

общего вида опор, привода, подвижного состава;

принципиальной электрической схемы управления ППКД, вклю­чая цепи сигнализации и освещения, а также указания по заземле­нию.

Кроме того, к паспорту проектной организацией должна быть приложена следующая документация:

1) комплект чертежей быстроизнашивающихся деталей оборудо­вания;

  1. принципиальная и монтажная электрические схемы силовых цепей и цепей управления;

  2. инструкции по заливке сплавом муфт и заделке канатов клиньями в муфтах;

  1. инструкция по счалке канатов;

  1. инструкция по эксплуатации ППКД, включающая указания по эвакуации пассажиров в случаях вынужденной остановки дороги;

  2. типовые должностные инструкции.

ПРИЛОЖЕНИЕIII

1.Перед испытанием механизма ловителя вагона тщательно ос­матривают ловитель и ходовую тележку, а также измеряют зазор между губками ловителя и несущим канатом.

Все замеченные дефекты устраняют, а зазор регулируют в слу­чае отклонения его от проектной величины.

2. Мехаиизм ловителя испытывают на площадках стаадий.

3. Способность автоматического включения ловителя проверяют при ослаблении натяжения последовательно головного и хвостового канатов. Ослабляют головной (хвостовой) канат с помощью вспо­могательного каната, один конец которого закрепляют за головной (во втором случае — хвостовой), а другой конец—через блок на вагоне — к лебедке, как указано на рис. 1.

На вспомогательном канате устанавливают динамометр.

Механизм ловителя считается исправным, если он срабатывает, когда натяжение в головном (хвостовом) канате принимает значе­ние щ пределах от 1/10 до 1/4 массы противовеса тягового каната.

Рис. 1. Схема установки вагона для испытания срабаты­вания ловителя:

/ — вспомогательный канат;2— направляющий ролик;З— ди­намометр;4—зажимы

Рис. 2. Схема установки в агона для испытания ловителя:

/ — динамометр;2— вспомогательный канат; 3— отводной шкив;4— несущий канат; 5—тяговый канат

4. Тормозное усилие ловителя определяют с помощью динамо­метра, для чего:

а) запасовывают вспомогательный канат, как указано на рис. 2;

6) включают ловитель;

в) ослабляют с помощью вспомогательного каната тяговый ка­нат;

г) включают в работу лебедку вплоть до начала проскальзыва­ния губок ловителя по несущему канату;

д) по показаниям динамометра определяют тормозное усилие ловителя.

Когда вагон стоит на наклонном участке, тормозное усилие дол­жно замеряться три движении вагона вперед F пи назад F н,при этом действительное тормозное усилие Fравно

F= (Fп+ Fн)/ 2

Если действительное тормозное усилие меньше расчетного на 5% и более, то необходимо отрегулировать ловитель и провести новое испытание.

Ф о р м а № 2

Тяговый канат

Число, месяц, год

Результаты осмотра

Меры по устранению дефектов, срок выполнения, кому поручено

Подпись лица, производившего осмотр

Кем, когда в как устранены замеченные дефекты

Замечания в подпись начальника дороги

число обрывов проволок на шаге свивки - Дата

расстояния наиболее поврежденного места от условной точки на канате

состояние счалок

прочие

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Форма № 3

Натяжной канат к несущему канату

Число, месяц, год

Результаты осмотоа

Число обрывов проволок на двухметровой длине каната

расстояния наиболее поврежденного места от конца каната у анкера

общее число обрывов проволок по всей длине каната

Состояние муфт

прочие

Меры по устранению дефекта, срок выполпенни, кому поручено

Подпись лица, проводившего осмотр

Кем, когда и как устранены неполадки

Замечания и подпись начальника дороги

переходных

концевых

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Форма № 4

Натяжной канат к тяговому или несуще-тяговому канату

Число, месяц, год

Результат осмотра

Меры по ус­транению дефектов, срок выпол­нения , кому поручено

Подпись лнца, проводившего осмотр

Кем, когда и как устранены за­меченные дефекты

Замечания и под­пись начальника дороги

число обры­вов прово­лок на шаге свивки каната

расстояние наиболее поврежденного места от ус­ловной точки на канате

прочие

1

2

3

4

5

6

7

8

Форма № 5

Натяжное устройство

Число, месяц, год

Результаты осмотра

Меры по устранению дефекта, срок выпол­нения, кому поручено

Подпись лица , проводившего осмотр

Кем, когда, как устранены замечен­ные дефекты

Замечания и подпнсь начальника дороги

1

2

3

4

5

6

Ф о р м а № 6

Опоры

Число, месяц, год

Результаты осмотра

Меры по ус­транению дефекта, срок выполнения, кому поручено

Подпись лица, проводившего осмотр

Кем, когда и как устранены заме­ченные дефекты

Замечания а под­пись начальника дороги

состояние оборудования

состояние конструкции

прочие

1

2

3

4

5

6

7

8

Форма № 7

Станция

Число, месяц, год

Результаты осмотра

Меры по уст­ранению де­фекта или неполадки, срок выпол­нения, кому поручено

Подпись лица, про­водившего осмотр

Кем, когда, как устранены замеченные дефекты

Замечания и подпись начальника дороги

механическое оборудование

электричес­кое обору­дование

конструкции

прочие

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Форма № 8

Подвижной состав

Число, месяц, год

Номер вагона, кресла (кабины)

Дата начала эксплуатации

Результаты осмотра

Меры по уст-

ранению де­фекта, срок выполнения,

кому поручено

Подпись лица, проводившего осмотр

Кем, когда, как устранены заме­ченные дефекты

Замечавия и под­пись начальника дороги

1

2

3

4

5

6

7

8

Форма № 9

Приборы безопасности. Аппаратура сигнализации и связи

Число, месяц, год

Осматриваемый объект

Результаты осмотра

Меры по устра­нению дефектов, срок выполнения, кому поручено

Подпись лица, проводившего осмотр

Кем, когда, как устранены заме­ченные дефекты

Замечания и под­пись начальника дороги

1

2

3

4

5

6

7

ПРИЛОЖЕНИЕVI

Форма журнал ремонта ППКД

(рекомендуемая)

(наименование дороги) (организация — владелец ППКД)

Число, месяц, год

Описание работ

Подпись механика

Замечания и подпись начальника ППКД

1

2

3

4

Инструкция по ведению журнала

Журнал ведется механиком ППКД. В графу 2 следует вносить описание работ по ремонту с наименованием замененных частей: смена канатов, смазка их, испытание оборудования и т. п.

Документы, подтверждающие качество вновь установленных канатов, примененных при ремонте материалов, электродов, а также качество сварки должны храниться в специальной папке.

ПРИЛОЖЕНИЕVII

Форма журнала учета работы ППКД и передачи смены (рекомендуемая)

(наименование дороги) (организация — владелец ППКД)

Число, месяц, год

Часы начала и конца смены

Число за смену

Время перерыва работы ППКД

Причина остановки ППКД

Смену сдал

Смену принял

Примеч

рейсов

пассажиров

рабочих часов

начало

конец

продолжительность

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Инструкция по ведению журнала

Журнал находится на приводной станции, ведет его машинист. В графе 9 следует подробно описывать причины остановки дороги, в графе 12— замеченные неисправности за смену.

Журнал находится на приводной стандии и ведется механиком

Формы № 1—9 необходимо составлять:

№ 1 —отдельно для каждого несущего каната.

Для несущих канатов необходимо также иметь схемы повреждений канатов с указанием места и числа обрывов проволок.

№ 2—отдельно для тягового, головного, хвостового канатов, На кольцевых дорогах — для несуще-тягового каната.

№ 3 и 4 — отдельно для каждого из указанных канатов.

№ 5 — отдельно для каждого натяжного устройства.

№ 6 — отдельно для каждой опоры.

№ 7 — отдельно для каждой станции.

В форме № 9 следует указывать состояние рабочего и аварий ного выключателей, ограничителя скорости и других приборов и устройств безопасности, а также аппаратов сигнализации и связи,

Записи месячного, квартального, годового осмотров отделяются от остальных записей чертой.

При исправном состоянии обследуемого объекта в соответству­ющих графах делается запись «исправно», в противном случае отмечается, что именно неисправно.

1. Общие положения............

2 Материалы, сварка и контроль качества сварки

3. Устройство ППКД................

3.1. Общие требования..............

3.2. План, профиль и габариты приближения......

3.3. Канаты...................

3.4. Крепление и соединение канатов........

3.5. Натяжные устройства.............

3.6. Барабаны, шкивы, ролики, опорные и направляющие башмаки

3.7. Подвижной состав...............

3.8. Привод и тормоза...............

3.9. Опоры, станции и их оборудование.......

3.10. Спасательные средства............

3.11. Сигнализация и связь.............

3.12. Электрическая часть.............

4. Эксплуатация ППКД.............

4.1. Приемка в эксплуатацию..........

4.2. Регистрация.................

4.3. Разрешение на пуск в работу.........

4.4. Техническое освидетельствование........

4.5. Обслуживание................

4.6. Общие правила эксплуатации.........

4.7. Документация по эксплуатации........

5. Ответственность за нарушение правил безопасности

6. Заключительные положения............

ПриложениеI. Нормы браковки стальных канатов.....

ПриложениеII. Форма паспорта пассажирской подвесной канатной дороги

ПриложениеIII. Инструкция по испытанию ловителя вагона маятниковой ППКД

ПриложенисIV. Форма акта испытания ловителя нагона ППКД

ПриложениеV. Форма журнала осмотра ППКД (рекомендуе­мая)

ПриложениеVI. Форма журнала ремонта ППКД (рекомен­дуемая)

ПриложениеVII. Форма журнала учета работы ППКД и пе­редачи смены (рекомендуемая)

Завантажити