71. Для предотвращения ослабления контакта заземляющего провода вследствие сотрясения (вибрации) оборудования должны применяться контргайки, контрящие шайбы и др. Заземление оборудования, подвергающегося частому демонтажу или установленного на движущихся частях, должно выполняться с применением гибких проводников.
72. Если электроприборы и электрооборудование, устанавливаемые на станке, изолированы от станины станка, то они должны быть заземлены самостоятельно.
73. Электроаппаратура и электропровода должны быть защищены от воздействия керосина, масла, охлаждающих жидкостей, стружки, пыли и от механических повреждений.
74. На предприятии должен быть установлен постоянный контроль за состоянием крышек, кожухов, которыми закрыты электроаппаратура, токоведущие части, клеммы и присоединенные к ним неизолированные концы проводов и т.п.
75. Электросхема станка должна предусматривать нулевую защиту, исключающую самопроизвольное включение станка (электропривода) при восстановлении внезапно исчезнувшего напряжения.
76. В случае воздействия на аварийную кнопку «Стоп» все установленные на станке электродвигатели и пусковые устройства должны отключаться и при восстановлении напряжения самопроизвольно не включаться.
77. Вводный выключатель не должен использоваться в качестве пускового устройства, так как не может обеспечить нулевую защиту. Он должен быть установлен в удобном и легкодоступном месте на высоте 600 – 1700 мм над уровнем пола и площадки обслуживания.
78. Станки и прессы должны иметь стационарные устройства местного освещения. Рекомендуется широкое использование встроенного освещения.
Примечание. Отсутствие местного освещения может быть допущено только при наличии достаточных обоснований.
79. Кронштейн для местного освещения должен иметь надежную фиксацию светильника во всех требуемых положениях.
80. Напряжение для светильников стационарного местного освещения должно быть, как правило, не выше 36 В.
Как исключение (при наличии обоснований в техническом задании на проектирование станка, пресса) допускается напряжение до 220 В для светильников с люминесцентными лампами и лампами накаливания специальной безопасной конструкции, встроенных в станок (пресс) и имеющих токоведущие части, недоступные для случайных прикосновений.
81. Светильники местного освещения (с любыми лампами) должны иметь отражатели из непросвечивающегося материала с защитным углом не менее 30 град. , а при расположении светильников не выше уровня глаз работающего – не менее 10 град..
82. Освещение (общее плюс местное) должно обеспечивать четкую видимость делений на отсчетных и контрольно-измерительных устройствах и приборах, а также поверхностей обрабатываемых деталей.
Освещенность должна соответствовать Нормам искусственного освещения предприятий машиностроения, точного приборостроения и судостроения.
III. Специальные требования к оборудованию
Станки токарной группы
83. Вращающиеся устройства для закрепления обрабатываемых деталей (патроны, планшайбы, хомутики и др.) должны иметь гладкие наружные поверхности. Если эти устройства имеют выступающие части или незаделанные углубления, то они должны быть ограждены.
84. Многошпиндельные, одношпиндельные автоматы, токарно-револьверные и другие станки, предназначенные для обработки пруткового материала, должны быть оснащены трубчатыми ограждениями для укрытия прутков по всей их длине. Эти ограждения должны иметь шумопоглощающие устройства.
85. На токарно-винторезных и других станках, не предназначенных для обработки длинномерного пруткового материала также должны быть установлены трубчатые ограждения, указанные в п. 84, или прутки должны быть предварительно разрезаны на заготовки с таким расчетом, чтобы они не выступали за пределы шпинделя.
86. Прутковый материал, подаваемый для обработки на станках, не должен иметь кривизны.
87. Столы (планшайбы) карусельных станков, расположенные на уровне 0,5 м и выше над полом, должны быть ограждены по всей окружности специальными ограждениями, обеспечивающими безопасность и удобство обслуживания станков.
33. Для безопасного наблюдения за зоной обработки внутренних поверхностей крупногабаритных деталей на карусельных станках должны быть оборудованы специальные площадки.
89. Планшайбы токарно-лобовых станков со стороны рабочего места должны ограждаться удобными откидными устройствами.
90. При установке детали на планшайбу приямки у токарнолобовых станков должны перекрываться прочными щитами (настилами).
91. Расстояние между нижней частью станины станка и корытом (поддоном) должно быть таким, чтобы можно было свободно и удобно производить удаление стружки.
92. Конструкция задней бабки должна обеспечивать надежное ее закрепление в требуемом положении. Усилие, необходимое для ручного закрепления и перемещения задней бабки, не должно превышать 8 кгс.
93. При скоростном точении центр задней бабки должен быть вращающимся. При выполнении чистовых операций на небольших деталях с высоким классом точности, можно применять невращающиеся центра; при большом числе оборотов шпинделя необходимо применять специальную смазку для заднего центра и применять центра, наплавленные твердым сплавом.
94. Для обточки деталей большой длины (более 10 – 12 диаметров) должны применяться люнеты (неподвижные или подвижные).
95. При обработке вязких металлов (сталей) должны применяться резцы со специальной заточкой или приспособления, обеспечивающие дробление стружки в процессе резания. При обработке хрупких материалов и при образовании мелкодробленой стальной стружки должны применяться стружкоотводчики.
96. Ходовые валики и винты токарных станков должны быть укрыты специальными ограждениями.
97. Опиловка, полировка и зачистка абразивным полотном обрабатываемых деталей на станках должны производиться при помощи специальных приспособлений (инструментов) и методами, обеспечивающими безопасность выполнения этих операций.
Выполнение указанных операций вручную на деталях, имеющих пазы, канавки и т.п., не должно допускаться.
98. Резцы с пластинками из твердого сплава или быстрорежущей стали должны подвергаться тщательному техническому контролю прочности припайки пластинок.
Станки фрезерной группы
99. Фрезерные станки должны быть оборудованы быстродействующими и надежными тормозными устройствами.
100. Передаточные валы, карданные соединения, выступающие задние концы шпинделей и шомполов фрезерных станков должны быть ограждены.
101. Конструкцией консольно-фрезерных станков должно быть предусмотрено удобное и безопасное удаление стружки из пространства между консолью и станиной или соответствующее укрытие этого пространства.
102. Специальные и специализированные станки, а также универсальные станки, применяемые в массовом и крупносерийном производстве, должны иметь удобные в эксплуатации ограждения фрез. Такие станки (в том числе встроенные н автоматические линии), предназначенные для обработки хрупких и пылящих материалов, должны быть снабжены пылестружкоприемниками, присоединенными к групповым или индивидуальным отсасывающим устройствам.
103. На вертикально-фрезерных станках для закрепления фрез должны применяться специальные механические приспособления (шомпола, штревели и др.). В конструкциях этих станков должны быть предусмотрены устройства для удобного и безопасного доступа к указанным приспособлениям при смене инструмента.
104. При установке и смене фрез на станке должны применяться специальные приспособления, предотвращающие порезы рук.
105. Копировальные сверлильно-фрезерные и фрезерные станки должны иметь конечные выключатели для выключения фрезерных и сверлильных кареток в установленных положениях.
106. Привод к бабке резьбофрезерных станков должен быть огражден.
107. Конструкция сборных фрез должна предусматривать надежное закрепление зубьев, исключающее выпадение их во время работы. Эти фрезы, а также фрезы с пластинками из твердого сплава или быстрорежущей стали должны подвергаться тщательному техническому контролю. Применять дисковые фрезы с трещинами или поломанными зубьями запрещается.
108. Фрезы больших размеров должны храниться и транспортироваться в пределах предприятия (цеха) в специальных футлярах (таре).
109. Для удаления стружки вблизи вращающейся фрезы рабочим должны выдаваться кисточки с деревянными ручками длиной не менее 250 мм.
Станки сверлильной и расточной группы
110. В конструкциях вновь проектируемых многошпиндельных сверлильных станков должны быть предусмотрены специальные устройства для пуска и выключения каждого шпинделя. Если в работе используется один шпиндель, остальные должны быть выключены.
111. Вертикально-сверлильные и радиально-сверлильные станки должны быть оснащены устройствами, предупреждающими самопроизвольное опускание траверсы, хобота, кронштейна.
112. Приспособления для закрепления рабочего инструмента на сверлильных станках должны обеспечить надежный зажим, точное центрирование инструмента и не должны иметь выступающих частей (кулачков, винтов, клиньев, планок и т.п.). В тех случаях, когда невозможно выполнить это требование, выступающие части должны быть закрыты гладкими кожухами.
113. Обрабатываемые детали должны устанавливаться и закрепляться в соответствующие приспособления (тиски, кондукторы и т.п.), закрепляемые на столе (плите) сверлильного станка.
114. Установка и снятие обрабатываемых деталей во время работы станка допускаются только при применении специальных позиционных приспособлений (поворотных столов конвейеров и др.), обеспечивающих полную безопасность работы. При отсутствии указанной оснастки, установка и снятие деталей во время работы станка не должны допускаться.
115. Инструменты с забитыми или изношенными конусами и хвостовиками не должны выдаваться на рабочие места для использования их на станках. Неисправные инструменты должны быть изъяты с рабочего места.
Станки строгальной группы
116. Продольно-строгальные станки для предотвращения опасных последствий выброса стола в случае выхода его из зацепления должны иметь тормозные амортизирующие и ограничивающие устройства.
117. У строгальных станков должны быть установлены ограждения (барьеры) на длину максимального выхода столов или ползунов.
118. Реверсивный механизм, механизмы подачи (эксцентрики, храповики, рейки, реечные шестерни) строгальных станков должны быть ограждены.
119. В продольно-строгальных и поперечно-строгальных станках подъем резцовой подушки при холостом ходе должен быть автоматизирован.
120. Все поперечно-строгальные станки должны быть оснащены стружкосборниками.
121. Долбежные станки с механическим (кулисным) приводом ползуна должны быть оборудованы блокировкой, не позволяющей производить переключение скорости долбяка на ходу станка.
122. На долбежных станках подъем подушки долбяка (резца) при холостом ходе должен быть автоматизирован за исключением станков с ходом ползуна 100 – 200 мм.
123. На вертикально-протяжных станках должны быть установлены ограждения в виде скобы для улавливания протяжки (броши) в случае выпадения ее из патрона.
124. На горизонтально-протяжных станках механизм закрепления протяжек (брошей) должен быть оснащен защитным устройством (кожухом), надежно предохраняющим работающих от вылета частей случайно поломавшегося инструмента во время работы станка. Эти устройства должны также исключать возможность попадания рук в зону между протяжкой и кожухом.
125. Протяжки (броши) в пределах цеха, предприятия должны Храниться и транспортироваться в специальных футлярах (таре).
Станки шлифовальной группы
126. Устройство и эксплуатация всех станков, предназначенных для работы с абразивным инструментом (шлифовальные, заточные и т п.), а также применение абразивного инструмента должны удовлетворять требованиям ГОСТ 3881-65 «Инструмент абразивный. Правила и нормы безопасной работы с ним» и настоящих Правил.
127. На крупношлифовальных станках должны быть устройства, исключающие отход пиноли задней бабки в процессе шлифования.
128. Каждый полировальный станок должен быть оборудован местной вытяжной вентиляцией. Объем отсасываемого воздуха рекомендуется определять из расчета 2 м3/ч на 1 мм диаметра полировального круга.
129. Центровка полировальных кругов (войлочных и шитых матерчатых) должна производиться на специальном (обдирочном) станке с ограждением и местной вытяжной вентиляцией.
130. Подрезка и правка полировальных капроновых щеток должна производиться резцом на специальном станке. Выполнение этой операции карборундовым кругом запрещается.
131. Применение полировальных кругов, состоящих из различных материалов, запрещается.
132. Не разрешается производить полировку кругами, составленными из прошитых и непрошитых матерчатых (бязевых) секций, если ширина обрабатываемой детали меньше толщины секции или если деталь имеет острые выступы (резьбовые шпильки и т.п.), во избежание подхвата обрабатываемой детали кругом.
133. Полировально-шлифовальные операции при обработке мелких и трудно удерживаемых деталей с острыми выступами и кромками должны производиться на станках с применением специальных приспособлений и оправок, указанных в технологической карте и исключающих возможность ранения рук мягкими и твердыми кругами.
134. Полировальные круги на деревянном основании должны закрепляться на шпинделе станка с помощью фланцев, имеющих одинаковые диаметры и внутренние выточки на прижимных поверхностях. Диаметр фланцев должен быть не менее 1/2 диаметра деревянного основания круга.
135. Концы шпинделей (валов) с конусами, резьбой, гайками, шайбами и т.п. должны быть закрыты глухими кожухами.
Станки для электроэрозионной обработки металлов
136. При питании электродов напряжением, опасным для жизни оператора, электрод-инструмент и электрод-изделие должны быть надежно изолированы от корпуса станка (установки). Все токопроводы должны иметь, защиту, исключающую возможность перехода напряжения на корпус станка и ванну с жидкой средой.
137. В конструкции станков электроискрового действия должны быть предусмотрены устройства, автоматически отключающие подачу напряжения и разряжающие конденсаторы при выполнении операций, требующих прикосновения оператора к токоведующим частям (при смене электрода-инструмента, при снятии и закреплении обрабатываемой детали, при измерении детали на станке и т.д.).
138. В установках, предназначенных для упрочнения металла посредством ручных вибраторов, должно быть предусмотрено специальное приспособление из нетокопроводящего материала для удержания обрабатываемой (покрываемой) детали. Стержень вибратора должен быть надежно изолирован по всей длине до металла, которым производится покрытие детали.
139. Электрические части установки (конденсаторы, сопротивления, выпрямители и т.п.) должны быть обеспечены достаточным охлаждением сопротивлений, термоизоляцией конденсаторов и надежной изоляцией от корпуса станка (установки) и пульта управления.
140. Изменение режимов обработки должно производиться посредством рукояток, расположенных на внешней стороне щитка пульта управления. Для предупреждения ошибочных переключений, могущих повлечь аварии или несчастные случаи, должны быть предусмотрены соответствующие блокирующие устройства.
141. Передвижные участки электропроводки, а также участки электропроводки в местах, где их прокладка в металлических трубах затруднена, должны защищаться от воздействия жидкой среды гибкими металлическими рукавами (шлангами), имеющими уплотнения (защиту) в местах соединения звеньев.
142. На электроэрозионных станках, работающих с применением горючей жидкости, во избежание ее воспламенения должны быть предусмотрены автоматические устройства для выключения станка при снижении уровня рабочей жидкости ниже установленной величины (8-10 см выше поверхности обработки). На станке должно быть устройство, указывающее уровень этой жидкости, а также устройство для улавливания и обратного стока в бачок насоса этой жидкости в случаях выхода ее через края ванны. На этих станках и на станках анодномеханического действия (например, при заточке резцов из твердого сплава) должны быть устройства из негорючего материала для защиты оператора от брызг рабочей жидкости.
143. Щит управления электроэрозионной (электроискровой) установки должен быть оборудован световой сигнализацией, предупреждающей о включении установки в электрическую сеть и о подаче электротока на разрядный контур.
144. Электроэрозионные станки должны оснащаться устройствами для отсоса паров и газов, выделяющихся от рабочей жидкой среды.
145. В случае применения в качестве рабочей жидкости керосина электрические светильники местного освещения должны быть во взрывозащищенном исполнении.
146. На каждом рабочем месте у электроэрозионного станка и пульта управления должен быть диэлектрический резиновый коврик.
147. Огнеопасная рабочая жидкость (керосин, масло) может храниться в помещении, где находится электроэрозионная установка только в количестве, не превышающем сменной потребности, в надежно закрытой таре и с разрешения пожарной охраны.
148. Вблизи каждой электроэрозионной установки должны быть средства пожаротушения по согласованию с пожарной охраной.
149. Рабочие, работающие на электроэрозионных установках, при выполнении операций упрочнения ручными вибраторами должны быть обеспечены диэлектрическими резиновыми перчатками.
150. К работе на электроэрозионных станках (установках) допускаются только лица, прошедшие специальное обучение по эксплуатации установки, технике безопасности и противопожарной технике при выполнении технологических операций и имеющие соответствующие удостоверения о допуске к работе на этих станках.
151. Во время работы электроэрозионной установки в помещении должно находиться не менее двух человек.
Автоматические линии
152. Система автоматического управления линией должна исключать возможность самопроизвольного включения линии и переключения ее с наладочного на автоматический режим работы.
153. На пульте управления должны быть сигнальные устройства, указывающие, включены или выключены линии и ее отдельные станки (агрегаты), а также режим работы линии.
154. Автоматическая линия должна быть оснащена сигнализацией, предупреждающей о включении линии или переключении ее с одного режима работы на другой.
155. Каждый станок автоматической линии должен иметь сигнализацию, указывающую на включенное состояние станка, а также на режим его работы.
156. Взаимная увязка последовательности работы узлов на агрегатных станках, получающих движение от электрических, механических или гидравлических устройств, в автоматической линии должна быть обеспечена надежной системой электрического управления и соответствующей блокировкой, обеспечивающей установленную технологией последовательность.
157. Движущиеся части транспортных и загрузочных устройств, которые в процессе работы представляют опасность травмирования, должны быть защищены надежными ограждениями, не затрудняющими их обслуживание.
158. Оборудование автоматической линии должно иметь надежную защиту от разбрасывания за пределы линии стружки, охлаждающей жидкости, осколков случайно поломавшегося инструмента и т. и.
159. В конструкции линии должны быть предусмотрены устройства для удаления стружки от всех станков, входящих в линию.
160. Для контроля обрабатываемых деталей при работе линии на автоматическом режиме должны быть установлены специальные контрольные работы. Снятие деталей вручную с рабочей позиции для контроля во время работы линии должно быть исключено.
161. Автоматические линии должны иметь блокирующие устройства, исключающие возможность работы агрегатов при незакрепленной детали или при неправильном положении детали на рабочей позиции.
162. На линии должна быть предусмотрена возможность быстрого и удобного выключения ее в аварийных случаях персоналом, находящимся в зоне обслуживания.
163. При необходимости визуального наблюдения за работой огражденных механизмов и узлов, транспортных и загрузочных устройств в ограждениях должны быть сделаны соответствующие проемы (окна), закрытые прочным, прозрачным материалом или сеткой (см. п. 26 настоящих Правил).
164. Автоматические линии с большим числом станков, а также линии, обслуживаемые с двух сторон, при необходимости должны быть оборудованы переходными мостиками, обеспечивающими безопасность персонала при переходе через линию.
165. При верхнем расположении транспортных устройств высота их пола в местах прохода людей должна быть не менее 2 м.
!66. Подъемники транспортных устройств, а также механизмы поворота накопителей, питателей и других узлов должны исключать возможность самопроизвольных опусканий и поворотов.
167. При обработке деталей весом свыше 16 кг на участках загрузки и выгрузки должны быть предусмотрены механизированные подъемно-транспортные устройства.
168. Для профилактического осмотра и ремонта всех устройств, расположенных под полом автоматической линии (транспортеров, трубопроводов и др.), должны быть предусмотрены места для свободного доступа рабочих к этим устройствам. Люки должны плотно закрываться рифлеными крышками заподлицо с полом.
Станки-пилы для резки металлов
169. Пильный диск (пила) станка должен быть укрыт сплошным металлическим кожухом, обеспечивающим регулирование величины раскрытия работающей части (зоны) пилы соответственно размеру и профилю разрезаемого металла. На станке должен быть установлен экран, предотвращающий отлетание стружки во время резания.