НПАОП 28.5-7.87-87ОСТ 25 1291-87. Пайка свинцово-оловянистыми припоями. Требования безопасности

ОСТ 25 1291-87

ЛИСТ УТВЕРЖДЕНИЯ

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА.

ПАЙКА СВИНЦОВО-ОЛОВЯНИСТЫМИ ПРИПОЯМИ.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.

ОСТ 25 1291-87

Минприбор

Начальник Главного научно-

технического управления В.С. Мирошниченко

Начальник Управления

главного механика,

главного энергетика

и охраны труда Ф.П. Горбатых

Начальник отдела

охраны труда и

техники безопасности В.Д. Акилов

Смоленское НПО «Техноприбор»

Заместитель генерального

директора НПО по научной

работе Г.П. Карпухин

Заведующий отделом

стандартизации Л.Н. Папченков

Заведующий конструкторско-

технологическим отделом

сварки и пайки Г.В. Харин

Исполнитель, заведующий

лабораторией технологии

сварочного производства М.М. Махнач

УДК 621.791.3:658.382.3 Группа Т 58

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА.

ПАЙКА СВИНЦОВО-ОЛОВЯНИСТЫМИ ПРИПОЯМИ.

ТРЕБОВАИНЯ БЕЗОПАСНОСТИ

ОСТ 25 1291-87

ОКСТУ 0012

Дата введения 01.07.1988 г.

Настоящий стандарт устанавливает единые требования безопасности труда при выполнении паяльных работ следующими способами: пайкой паяльником, лужением, газопламенной пайкой, индукционной пайкой, пайкой волной припоя, пайков в печи.

Стандарт обязателен для предприятий и организаций Министерства приборостроения, средств автоматизации и систем управления.

1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1При выборе процессов пайки следует учитывать наличие опасных и вредных производственных факторов, соответствующих их классификации по ГОСТ 12.0.003-74, приведенных в приложении 1.

1.2При организации технологического процесса необходимо учитывать интенсивность физических факторов, зависящих от конструкции оборудования и инструмента для пайки, применяемых припоев и флюсов, горючих газов, паяемых материалов.

1.3Для обеспечения безопасности работающих при организации технологических операций пайки, лужения, очистки, флюсования необходимо предусматривать мероприятия коллективные и индивидуальные средства защиты, приведенные в приложении 2.

Уровни физически опасных и вредных производственных факторов не должны превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.005-76. Сигнально-предупредительная окраска оборудования и знаки безопасности на рабочих местах паяльщиков должны быть по ГОСТ 12.4.026-76.

При расположении рабочих мест паяльщиков на конвейерно-поточной линии знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026-76 допускается не вывешивать.

Температура поверхностей оборудования и ограждений в зоне обслуживания не должна превышать 45°С, СН 245-71.

1.4В нормативно-технической документации на технологические на технологические процессы и операции пайки должны быть ссылки на инструкцию по охране труда, разрабатываемую каждым предприятием с учетом положений и требований настоящего стандарта.

1.5При выборе вида и режимов пайки предпочтение должно отдаваться тем, которые характеризуются наименьшим образованием опасных и вредных производственных факторов.

1.6Требования к режимам работ, порядку обслуживания в обычных условиях эксплуатации и в аварийных ситуациях должны соответствовать ГОСТ 12.0.001-82, ГОСТ 12.1.004-86, ГОСТ 12.1.005-76, ГОСТ 12.1.007-76, ГОСТ 12.1.010-76, ГОСТ 12.1.012-78, ГОСТ 12.2.003-74, ГОСТ 12.2.007.9-75, ГОСТ 12.3.002-75, «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденных начальником Главгосэнергонадзора 21.12.84 г., «Санитарным правилам при сварке, наплавке и резке металлов», утвержденным Минздравом СССР 05.03.73 г. № 1009-73 и введенным приказом от 19.11.73 г № 636, «Санитарным правилам по устройству, оборудованию и содержанию участков, на которых производится пайка мелких деталей сплавами, содержащими свинец» (утвержденные зам. Главного государственного инспектора СССР 30.09.61 г. № 381-61).

1.7Безопасность производственных процессов должны быть обеспечена профессиональным отбором и обучением работающих, применением общих и индивидуальных средств защиты работающих, профилактическим питанием.

На работах, связанных с воздействием неорганических соединений свинца, в качестве профилактического питания рабочим должны выдаваться кисломолочные продукты в объеме 0,5 л и натуральные соки с мякотью в количестве 300 граммов.

1.8Производственные процессы пайки не должны загрязнять окружающую среду выбросами вредных веществ.

Воздух, удаляемый местными отсосами и содержащий пыль или вредные вещества, перед выбросом в атмосферу подлежит очистке в соответствии с ГОСТ 17.2.01-76.

1.9Стирку и чистку спецодежды производить на предприятии.

2.ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕИИ ПАЯЛЬНЫХ РАБОТ.

2.1 Размещение потенциально-опасного оборудования.

2.1.1 Размещение производственного оборудования и коммуникаций, которые являются источниками опасных и вредных производственных факторов, должны соответствовать действующим нормам технологического проектирования, строительным нормам и правилам СНиП 11-4-79, СНиП 11-33-79, санитарным нормам СН 245-71, утвержденным в установленном порядке.

2.1.2 Установки, на которых производится пайка, необходимо выделять в отдельные помещения. Отделка помещений, воздуховодов, коммуникаций, отопительных приборов должна производиться в соответствии с «Санитарными правилами организации процессов пайки металлических изделий сплавами, содержащими свинец», утвержденными Главным санитарным врачом СССР 20 марта 1972 г. № 952-72. При оборудовании рабочих мест необходимо учитывать требования ГОСТ 12.2.032-72, ГОСТ 12.2.033-78.

Стационарные машины на пульте управления должны иметь кнопку «СТОП ОБЩИЙ», обеспечивающую отключение электроэнергии и подачи газов в горелки.

2.1.3 Для предупреждения пожаров и взрыва, возможного скопления гремучего газа размещение электропечей с водородной защитной атмосферой следует производить без «карманов» на потолках.

2.1.4 Размещение газобаллонных установок, емкостей для питания постов и установок газовой пайки следует производить на первых этажах по ГОСТ 12.3.003-75 и СН 245-71, во избежание проникновения горючих газов в ниже расположенные помещения. Все работы, связанные с эксплуатацией газобалонных установок, емкостей для питания постов и установок газовой пайки производить омедненным инструментом.

2.1.5 Для предупреждения поражения электрическим током необходимо предусматривать:

- заземление (зануление) всех металлических частей оборудования (установок пайки, лужения, очистки, сушильных шкафов, контрольно-измерительных приборов, электроинструмента, вентиляционных систем и др.), которые могут оказаться под напряжением, согласно требованиям ГОСТ 2.751-73, ГОСТ 12.2.007.0-75,ГОСТ 21130-75;

- укрытие всех питающих кабелей и соединительных проводов, исключающее возможность повреждения изоляции;

- ограждение неизолированных токоведущих частей оборудования;

- наличие световой сигнализации при подаче на оборудование электрического напряжения;

- выполнение «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденных Госэнергонадзором 21.12.84 г., а также требований ГОСТ 12.2.007.7-83, ГОСТ 21657-83 и ГОСТ 21130-75.

2.1.6 Для обеспечения необходимых мер по снижению шума, воздействующего на паяльщика на рабочих местах, необходимо применение средств и методов коллективной и индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.1.003-83.

2.1.7 Для предупреждения воздействия статического электрическтва предусматривать методы и средства защиты по ГОСТ 12.4.124-83.

2.1.8 Для предупреждения воздействия общетоксичных веществ предусматривать:

- общеобменную приточно-вытяжную вентиляцию на производственных участках пайки, а также местную на рабочих местах (обезжиревания, лужения, пайки, очистки остатков флюса) в соответствии с ГОСТ 12.4.021-75, «Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий» СН 245-71, обеспечивающую содержание в воздухе рабочей зоны вредных паров и аэрозолей, не превышающих предельно-допустимые концентрации (ПДК)» по ГОСТ 12.1.005-76 (приложение 3;

- наличие в оборудовании встроенного патрубка для подключения к местной вытяжной вентиляции;

- блокирующее устройство, исключающее возможность запуска оборудования при отключении местной вытяжной вентиляции;

- обеспечение непосредственно на месте пайки скорости движения воздуха не менее 0,6 м/с независимо от конструкции воздухоприемников.

2.1.9 Для уменьшения вероятности возникновения пожара в производственных помещениях при групповой пайке волной припоя, предусмотреть в вытяжной вентиляции холодильники и сборники для конденсата высококипящих компонентов, паяльных флюсов (например глицерина).

2.2 Требования к коммуникациям горючих и защитных газов.

2.2.1 При централизованном питании горючими газами у каждого поста пайки должен быть установлен исправный затвор против обратного удара.

2.2.2 Запрещается хранить в одном помещении баллоны для горючего газа и для кислорода (как наполненные так и пустые).

2.2.3 Баллоны с горючим газом должны устанавливаться на расстоянии не менее 5м от горелки и не более 1 м от приборов отопления в вертикальном полодении. Во время работы баллоны должны быть зафиксированы устройствами, предохраняющими их от падения. Удары по баллонам не допустимы.

2.2.4 При транспортировании баллонов к рабочему месту паяльщика используют специальные носилки или тележки. Переносить баллоны на руках и плечах запрещается.

2.2.5 Нельзя допускать соприкосновения баллонов и шлангов с токоведущими проводами. Особенно внимательно необходимо следить за этим на тех производственных участках, где одновременно применяется газопламенная пайка и электрическая сварка.

2.2.6 Стыковка рукавов резиновых разрешается специальными ниппелями в соответствии с ГОСТ 1078-81. Для закрепления рукавов на присоединительных ниппелях следует пользоваться специальными хомутиками. Запрещается применять ниппели для соединения рукавов, по которым проходит керосин и бензин.

2.2.7 Трубопроводы должны иметь опознавательную окраску и предупреждающие знаки в соответствии с ГОСТ 14202-69.

2.2.8 Все газовые коммуникации должны быть проверены на герметичность давлением в 1,5 раза большим чем максимально возможное рабочее давление.

2.3 Требования к персоналу, выполняющему паяльные работы

2.3.1 рабочие и инженерно-технический персонал должны проходить медицинский осмотр при поступлении на работу и периодически, в соответствии с порядком, установленным Министерством здравоохранения СССР, приказ от 19.07.84 г. № 700.

2.3.2 Все рабочие, служащие и инженерно-технические работники паяльных участков проходят инструктаж по безопасности труда и пожарной безопасности: вводный – при поступлении на работу, первичный – на рабочем месте; повторный – не реже одного раза в три месяца; внеплановый – при нарушении требований безопасности труда, несчастном случае, при изменении технологического процесса.

2.3.3 К эксплуатации оборудования, работающего с газовыми атмосферами и горючими газами, а также оборудования, потребляющего токи высокой частоты (ТВЧ), допускаются лица, достигшие 18-ти летнего возраста, прошедшие специальное обучение и проверку знаний, с выдачей соответствующих удостоверений.

2.3.4 Должны быть предусмотрены меры, исключающие выход за пределы цеха в спецодеждах рабочих участка свинцово-оловянистых ванн или вынос спецодежды рабочими этого цеха.

Работающие на участке пайки должны использовать средства индивидуальной защиты в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.011-75 и дополнении в части бесплатной выдачи халатов из вискозно-лавсановой ткани к «Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты» на основании письма Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 31.10.85 г. № 3514 – МК (письмо Минприбора и ЦК профсоюза рабочих машиностроения и приборостроения от 12.11.85 г. № ГЖ-60/11016).

3.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЛУЖЕНИИ И ФЛЮСОВАНИИ

3.1 Источники опасных и вредных производственных факторов

3.1.1 При флюсовании имеют место следующие опасные и вредные производственные факторы: пары кислотных и других химически активных флюсов, возможность попадания флюса на кожу рабочего.

3.1.2 Флюсы, приготовленные на основе легко воспламеняющихся жидкостей, могут быть источником возникновения пожара.

3.1.3 инфракрасное излучение расплава для лужения, его попадание на кожу рабочего является источником возможного ожога.

3.1.4 Оборудование и инструмент, применяемые при лужении, могут явиться источником возможного поражения электрическим током и ожогов.

3.1.5 Аэрозоли припоев, содержащих свинец, кадмий и другие высокотоксичные компоненты, могут быть источником острых отравлений и профзаболеваний.

3.2 Требования безопасной эксплуатации оборудования.

3.2.1 Для предупреждения термических ожогов необходимо предусматривать ограждения и теплоизоляцию ванн лужения.

3.2.2 Ванны для лужения должны быть обеспечены световой сигнализацией, указывающей на включенное и отключенное состояние.

3.3 Безопасные приемы работы

3.3.1 Нанесение флюса на паяемые поверхности производится с помощью кистей, шприцов, флюсователей и других дозирующих устройств, исключающих попадание флюса на кожу рабочего паяльщика.

3.3.2 При лужении окунанием использовать механические устройства для подачи деталей в ванну. Допускается использование пинцетов, щипцов и других захватных устройств.

3.3.3 Для предупреждения термических ожогов, необходимо предусматривать предварительную сушку деталей и инструмента перед погружением их в расплавленный припой.

3.3.4 Разлив флюсов на основе легковоспламеняемых жидкостей должен производиться в специальных изолированных помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией во взрывобезопасном исполнении в соответствии с ГОСТ 12.4.021-75 и СНиП-11-33-75.

3.3.5 Сменный запас флюсов на основе легковоспламеняемых жидкостей при лужении на рабочем месте не должен превышать норм, установленных техническим отделом предприятия и согласованных с пожарной охраной.

3.3.6 Емкости с флюсами на основе легковоспламеняемых жидкостей не должны находиться рядом с нагревательными приборами и нагретыми частями оборувания.

3.4 Средства защиты.

3.4.1 При выполнении паяльных работ должны применяться индивидуальные средства защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.011-75.

3.4.2 Для защиты рабочего паяльщика от тепловых излучений, брызг, частиц металла и производственных загрязнений при лужении должны применяться костюмы по ГОСТ 12.4.044-78 и ГОСТ 12.4.045-78.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПАЙКЕ ПАЯЛЬНИКОМ

4.1 Источники опасных и вредных производственных факторов.

При выполнении пайки паяльником имеют место следующие опасные и вредные производственные факторы: тепловые излучения от нагретого жала паяльника, выделение паров, газов, аэрозолей металлов, производственные загрязнения.

4.2 Требования к эксплуатации инструмента и безопасные приемы работы.

4.2.1 Напряжение питания паяльника не должно быть выше 42 В по ГОСТ 12.1.009-76 и ГОСТ 14087-80.

4.2.2 При работе следует применять специальную подставку для паяльника.

4.2.3 Не допускается приступать к операции пайки с мокрыми руками.

4.2.4 При выполнении пайки паяльником необходима вытяжная вентиляция, обеспечивающая уровень вредных веществ ниже предельно допустимого по ГОСТ 12.1.005-76.

4.3Для защиты рабочего паяльщика от производственных загярзнений должен применяться костюм хлопчатобумажный по ГОСТ 12.4.085-80, ГОСТ 12.4.086-80, халат хлопчатобумажный по ГОСТ 12.4.131-83; ГОСТ 12.4.132-83 или одежда, предусмотренная технологическим процессом.

5.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ПАЙКЕ

5.1 Источники опасных вредных производственных факторов.

5.1.1 Проведение работ при газопламенной пайке связано с использованием газов: кислорода, ацетилена, водорода, пропана, природного газа, паров керосина, которые в смеси с воздухом взыровоопасны.

5.1.2 Длительное вдыхание технического ацетилена, природного и других газов может вызвать отравление организма.

5.1.3 Процесс газопламенной пайки сопровождается выделением паров металлов, газов, аэрозолей, пыли, а также повышенным уровнем шума.

5.1.4 Открытое пламя горелки является источником получения ожогов и возникновения пожара в месте производства газопламенной пайки.

5.1.5 Инфракрасное излучение пламени горелки является источником получения ожога глаз паяльщика.

5.2 Требования безопасной эксплуатации оборудования.

5.2.1 Снабжение поста газопламенной пайки горючим газом может производиться как от генератора газа, так и централизованно, по газовой магистрали, либо от баллона со сжатым горючим газом. Во всех случаях рабочее место газопламенной пайки должно быть оснащено жидкостным затвором по ГОСТ 8766-81, либо другим устройством, предохраняющим попадание пламени в газовую магистраль, баллон или генератор.

5.2.2 При снабжении рабочего места газопламенной пайки горючим газом от ацетиленового генератора следует соблюдать требования безопасной эксплуатации по ОСТ 25 1162-84.

5.2.3 Не допускать попадания масла на кислородные баллоны, редуктор, горелку. Нельзя прикасаться к ним загрязненными маслом руками, т.к. даже незначительное количество масла (жира) в соединении с кислородом может вызвать взрыв.

5.2.4 После снятия колпака с газовых баллонов необходимо осмотреть и проверить:

- штуцер кислородного баллона на отсутствие видимых следов масел и жиров и исправность резьбы штуцера и вентиля;

- наличие и исправность уплотняющей кожаной прокладки в гнезде присоединительного штуцера ацетиленового баллона.

5.2.5 Длинна рукавов резиновых при работе от ацетиленовых и кислородных баллонов должна быть не менее 8 м, а от ацетиленового генератора – не менее 10 м.

5.3 Безопасные приемы работы.

5.3.1 При зажигании ручной горелки сначала необходимо приоткрыть вентиль кислорода, а затем открыть вентиль ацетилена и только после кратковременной продувки шлангов зажечь горючую смесь газов.

Вентиль ацетиленового баллона следует открыть только специальным торцевым ключом. Во время работы этот ключ должен находиться на шпинделе вентиля баллона. Обычными гаечными ключами пользоваться запрещается.

5.3.2 Запрещается производить работу при загрязнении выходных каналов мундштуков во избежание хлопков и «обратных ударов».

При «обратном ударе» пламени необходимо немедленно закрыть вентили на горелке, на баллонах и на жидкостном затворе.

5.3.3 При перегреве горелки следует приостановить работу, а горелку потушить и охладить до полного остывания. Для охлаждения горелки необходимо иметь сосуд с чистой холодной водой.

5.3.4 При перерывах в работе пламя горелки необходимо потушить, а вентиль на горелке плотно закрыть.

При длительных перерывах в работе (обеденный перерыв и т.п.), кроме вентилей на горелке, следует закрыть вентили на кислородных и ацетиленовых баллонах или на газоразборных постах, а нажимные винты редукторов вывернуть до освобождения пружины.

5.4 Средства защиты.

5.4.1 Для защиты тела и рук от брызг расплавленного металла, инфракрасного излучения, пламени горелки при газопламенной пайке, рабочий паяльщик должен пользоваться спецодеждой по ГОСТ 12.4.045-78, брезентовыми рукавицами, кожаными ботинками по ГОСТ 12.4.127-83.

5.4.2 Для защиты глаз рабочий пальщик должен применять герметичные защитные очки типа Г по ГОСТ 12.4.013-85.

5.4.3 Для удаления вредных газов, аэрозолей, пыли из рабочей зоны необходимо обеспечить воздухообменную вентиляцию в объеме – по СНиП 11-33-79.

5.4.4 Для местного ограждения деталей, разогретых при пайке, применяют асбестовые щитки-экраны, по размерам и формам соответствующие паяемым деталям.

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ИНДУКЦИОННОЙ ПАЙКЕ.

6.1 Источники опасных и вредных производственных факторов.

6.1.1 При индукционной пайке имеют место следующие опасные и вредные производственные факторы:

- электромагнитное поле высокой частоты;

- тепловое излучение разогретых деталей;

- выделение газов и аэрозолей расплавленного припоя.

6.1.2 Токоведущие элементы индукторов ииндукционных установок являются источником возможного поражения электрическим током.

6.2 Требования безопасности при эксплуатации оборудования.

6.2.1 В установках с машинными ламповыми генераторами все металлические части установки и вторичный виток нагревательного контура должны быть заземлены.

6.2.2 Запрещается проведение ремонтных работ установки, находящейся под напряжением.

6.2.3 Для снижения уровня электромагнитных полей до значений, определенных «Санитарными нормами и правилами при работе с источниками электромагнитных полей высоких, ультравысоких и сверхвысоких частот» № 848-70 от 30.03.70 г. необходимо экранирование индукторов и соблюдение ГОСТ 12.1.006-84.

6.2.4 Наладку высокочастотных установок и все необходимые переключения для настройки режима имеют право производить только квалификацированные электромонтеры, имеющие на это соответствующее разрешение.

6.2.5 При эксплуатации водоохлаждаемых высокочастотных установок вода для охлаждения должны быть чистой, без механических примесей с удельным сопротивлением не менее 400 КОМ.м.

6.3 Безопасные приемы работы.

6.3.1 Запрещается установка и съем паяемых изделий при включенном индукторе установки.

6.3.2 Запрещается извлечение паяных деталей из индуктора без использования инструмента: пинцетов, щипцов и др.

6.4 Средства защиты.

Для защиты рабочего паяльщика от тепловых излучений и производственных загрязнений следует применять хлопчатобумажные халаты ГОСТ 12.4.132-83, ГОСТ 12.4.131-83, фатуки ГОСТ 12.4.029-76.