5-4-2. У каждого парового котла должен быть установлен манометр на питательной линии перед органом, регулирующим питание котла водой.
Если в котельной будет установлено несколько котлов парой роизводитель- ностью менее 2 т/ч каждый, допускается установка одного манометра на общей питательной линии.
5-4-3. При использовании водопроводной сеги взамен второго питательного насоса в непосредственной близости от котла на этой водопроводной сети должен быть установлен манометр.
5-4-4. На отключаемом по воде экономайзере манометры должны быть установлены на входе воды до запорного органа и предохранительного клапана и на выходе воды до запорного органа и предохранительного клапана.
При наличии манометров на общих питательных линиях до экономайзеров установка их на входе водывкаждый экономайзер не обязательна.
5-4-5. На водогрейных котлах манометры устанавливаются: на входе воды в котел и на выходе нагретой воды из котла до запорного органа, на всасывающей в нагнетательной линиях циркуляционных насосов с расположением на одном уровне по высоте, а также на линиях питания котла или подпитки теплосети.
*5-4-6. Манометры, устанавливаемые на котлах, пароперегревателях, экономайзерах и питательных линиях, должны иметь класс точности не ниже:
2,5 — для рабочего давления до 23 кгс/сма;
,6 — для рабочего давления свыше 23 до 140 кгс/см2включительно;
1,0—для рабочего давления свыше 140 кгс/см2.
5-4-7. Манометр должен быть с такой шкалой, чтобы при рабочем давлении стрелка его находилась в средней трети шкалы.
5-4-8. На шкале манометра должна быть нанесена красная черта по давлению, соответствующему высшему допускаемому рабочему давлению в котле, а для сниженных манометров — с учетом добавочного давления от веса столба жидкости.
Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра метал, лическую пластинку, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.
*5-4-9. Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу, при этом шкала его должна находиться в вертикальной плоскости или с наклоном вперед до 30%
Номинальный диаметр манометров, устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения за манометром, должен быть не менее 100мм, на высоте от 2 до 5 м — пе менее 150 мм и на высоте более 5 м — не менее 250 мм.
5-4-10. Между манометром и паровым котлом должна быт^ соединительная сифонная трубка диаметром не менее 10 мм с трехходовым краном или другое аналогичное приспособление с гидравлическим затвором.
На котлах с давлением выше 39 кгс/см2, за исключением котлов энергопоездов, вместо трехходового крана на сифонной трубке должны устанавливаться вентили, позволяющие отключать манометр от котла, сообщать его с атмосферой и производить продувку сифонной трубки.
5-4-11. Манометры не допускаются к применению в случаях, когда:
на манометре отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении проверки;
истек срок проверки манометра;стрелка манометра ори его выключении не возвращается к нулевому по* казанню шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного манометра;
разбито стекло или имеются другие повреждения манометра, которые могут отразиться на правильности его показаний.
*5-5. Приборы для измерения температуры пара,
воды и жидкого топлива
5-5-1. На паропроводах перегретого пара на участке от котла до главной паровой задвижки должны быть установлены приборы для измерения температуры перегретого пара.
Для котлов с естественной циркуляцией паропроизводительностъю свыше 20 т/ч, а для прямоточных котлов паропроизводительностъю более 1 т/ч, кроме того, обязательна установка прибора, регистрирующего температуру пара.
5-5-2. На пароперегревателях с несколькими параллельными секциями, помимо приборов для измерения температуры пара, устанавливаемых на общих паропроводах перегретого пара, должны быть установлены приборы для периодического измерения температуры пара на выходе из каждой секции, а для котлов с паром температурой выше 500° С — на выходной части змеевиков пароперегревателя, по одной термопаре (датчику) на каждый метр ширины газохода.
Для котлов паропроизводительностъю более 400 т/ч приборы для измерения температуры пара на выходной части змеевиков пароперегревателей должны быть непрерывного действия с регистрирующим устройством.
5-5-3. При наличии промежуточного пароперегревателя на выходе из него должны быть установлены приборы для измерения температуры пара в соответствии со ст. 5-5-2.
5-5-4. При наличии на котле пароохладителя для регулирования температуры перегрева пара до пароохладителя и после него должны быть установлены приборы для измерения температуры лара.
5-5-5. На входе воды в економайзер и на выходе из него, а также на питательных трубопроводах паровых котлов без экономайзера должны быть установлены гилъзы для возможности измерения температуры питательной воды.
5-5-6. У водогрейных котлов приборы для измерения температуры воды должны быть установлены на входе воды в котел и на выходе из него. На выходе горячей воды прибор должен быть расположен между котлом и запорным органом.
У котла теплопроизводнтельностыо более I Гкал/ч прибор для измерения температуры, устанавливаемый на выходе воды из котла, должен быть регистрирующим.
5-5-7. При работе котлов на жидком топливе на топливопроводе в непосредственной близости от котла должен быть установлен термометр для измерения температуры топлива перед форсунками.
5-6. Арматура котла и его трубопроводов
*5-6-1. Арматура, устанавливаемая на котле или трубопроводах, должна иметь четкую маркировку, в которой должно быть указано:
наименование или товарный знак завода-изготовителя;-
условный проход;
условное давление или рабочее давление и температура среды;
направление потока среды.
5-6-2. Арматура с условным проходом свыше 20 мм, изготовленная из легированной стали, должна иметь паспорт (сертификат), в котором указываются марки материалов, применяемых для изготовления основных деталей (корпуса, крышки, крепежных деталей), условный проход, условное давление иля рабочее давление и температура среды.
5-6-3. На маховиках арматуры должны быть обозначенызиаки, указывающие направление вращения при открывании и закрывании арматуры.
4’2*5-6-4. На всех трубопроводах котлов, пароперегревателей и экономайзеров присоединение арматуры должно выполняться на фланцах или с помощью сварки. В котлах паропроизводнгельностыо не более 1 т/ч допускается присоединение арматуры на резьбе лрн условном проходе не более 25 мм и рабочем давлении насыщенного пара не выше 8 кгс/см2.
5-6-5. Между котлом и присоединенным к нему паропроводом или турбиной должен быть установлен запорный вентиль или задвижка. При наличии пароперегревателя запорная арматура должна быть установлена за пароперегревателем.
При необходимости между запорной арматурой и котлом допускается установка обратного клапана, предотвращающего поступление пара в котел из общего паропровода котельной. На паропроводах передвижных парогенераторов (ППУ) установка обратного клапана обязательна.
У котлов с давлением более 39 кгс/см2на каждом паропроводе от котла до общего паропровода котельной или до стопорного клапана турбины должно быть установлено не менее двух запорных органов с устройством между ними дренажа с проходом не менее 20 мм, сообщающегося с атмосферой.
На паропроводах моноблоков (котел—турбина) запорную арматуру за котлом можно не устанавливать при условии, если необходимость в ней не обусловливается схемой растопки, остановки или регулировки работы котла.
5-6-6. При наличии в котле промежуточного пароперегревателя на входе и выходе из него пара должно быть установлено по одной запорной задвижке. У моноблоков установка задвижек не обязательна.
Если из турбины пар направляется в промежуточные перегреватели двух или более котлов, то на входе в промежуточный перегреватель каждого котла, кроме запорной задвижки, должен быть установлен регулирующий орган для возможности пропорционального распределения пара по пароперегревателям отдельных котлов.
5-6-7. Запорные органы на паропроводах должны располагаться по возможности ближе к котлу (пароперегревателю).
Для прямоточных котлов,атакже для моноблоков и дубль-блоков (два котла— турбина) с барабанными котлами допускается установка запорной арматуры в любом месте паропровода, соединяющего котел с общим паропроводом котельной или со стопорным клапаном турбины.
5-6-8. У каждого котла паропронзводительностью 4 т/ч и более управление главным парозапорным органом должно осуществляться с рабочего места машиниста (кочегара) котла.
5-6-9. На питательном трубопроводе должны быть установлены запорный вентиль или задвижка и обратный клапан, предотвращающий выход воды из котла в питательный трубопровод. На котлах давлением до 39 кгс/см2запорный орган устанавливается между котломи обратнымклапаном.
У паровых котлов с централизованным питанием на каждом питательном трубопроводе при применении бесфланцевой арматуры должно быть установлено не менее двух запорных вентилей или задвижек, между которыми должно быть дренажное устройство с проходом не менее 20 мы, соединенное с атмосферой.
Если котел имеет неотключаемын по воде экономайзер, то запорный орган и обратный клапан устанавливают на питательных трубопроводах перед экономайзером. У экономайзера, отключаемого по воде, запорный орган и обратный клапан должны быть установлены также и на выходе воды из экономайзера.
*5-6-10. На питательных линиях каждого парового котла должна быть установлена регулирующая арматура (клапаны, вентили).
При автоматическом регулировании питания котла должен быть дистанционный привод для управления регулирующей питательной арматурой с рабочего места машиниста (кочегара) котла.
5-6-11. При установке нескольких питательных насосов, имеющих общие всасывающий и нагнетательный трубопроводы, у каждого насоса на стороне всасывания и на стороне нагнетания должны быть установлены запорные органы. На напорном патрубке каждого центробежного насоса до запорного органа должен быть установлен обратный клапан.
5-6-12. На питательном трубопроводе между поршневым насосом (у которогонетпредохранительного клапана) и запорным органом должен быть установлен предохранительный клапан, исключающий возможность превышения расчетного давления в питательном трубопроводе.
Внутренний диаметр присоединительного трубопровода (патрубка) к предохранительному клапану должен быть не менее 1/3 внутреннего диаметра питательного трубопровода и не менее 25 мм.
5-6-13. Питательный трубопровод должен иметь воздушники для выпуска воздуха из верхних точек трубопровода и дренажа для спуска воды из нижних точек трубопровода.
• 5-6-14. Каждый котел (пароперегреватель^ экономайзер) должен иметь трубопроводы для:
продувки котла и спуска воды при остановке котла;
удаления воздуха из котла при растопке;
удаления конденсата из паропроводов;
отбора проб воды и пара и ввода присадок в котловую воду;
выпуска перегретого пара из барабанных котлов и воды или пара из прямоточных котлов при растопке или остановке.
Для котлов производительностью не более 1 т/ч установка трубопроводов, указанныхвпунктах «б» и «г», ие обязательна.
5-6-15. Система продувочных и спускных трубопроводов должна обеспечивать возможность удаления воды и осадков из самых нижних частей котла (пароперегревателя, экономайзера).
Условный проход спускных трубопроводов должен быть не м,енее 50 мм. Для водотрубных котлов, не имеющих нижних барабанов, условный проход спускных трубопроводов, присоединяемых к нижним камерам, должен быть не менее 20 мм.
Для котлов давлением выше 60 кгс/см2необходимо устанавливать по два запорных органа на каждом спускном трубопроводе. Запорные органы должны быть установлены как можно ближе к барабану или камере. На участке трубопровода между котлом и запорным органом не должно быть разъемных соединений, кроме фланцевых, необходимых для соединения этого трубопровода с котлом или запорным органом.
5-6-16. На котлах давлением 39 кгс/см3и более должны быть управляемые с рабочего места машиниста котла устройства для сброса воды из верхнего барабана в случае опасного переполнения его выше верхнего допустимого уровня. с>го устройство должно исключать возможность спуска воды ниже низшего допускаемого уровня.
5-6-17. Продувочные трубопроводы должны присоединяться в самых нижних точках соответствующих барабанов, камер и корпусов котлов. У котлов с давлением более 8 кгс/см* на каждой продувочной линии должно быть установлено по два запорных органа либо один запорный и один регулирующий. У котлов с давлением более 100 кгс/см3на этих трубопроводах, кроме того, допускается установка дроссельных шайб.
Для продувки камер пароперегревателей допускается установка одного запорного органа. Условный проход продувочных трубопроводовиустановленной на них арматуры должен быть не менее 20 мм для котлов давлением до 140 кгс/см3и.не менее 10 мм для котлов давлением 140 кгс/см3и более.
• 5-6-18. Каждый котел для периодической продувки должен иметь самостоятельную продувочную линию, соединенную с общей магистралью, направленной в атмосферу или в продувочный бак, работающий без давления.
Допускается применение продувочного бака, работающего под давлением, при условии, что бак будет снабжен не менее чем двумя предохранительными клапанами.
Устройства для непрерывной продувки котла и продувки паровых коллекторов (камер) должны иметь отдельные продувочные линии.
. Установка запорной арматуры на общих продувочных или спускных магистралях запрещается.
Допускается установка запорного органа на общей спусхной или продувочной линии, объединяющей несколько спускных или продувочных точек одного кот ла.
Устройство продувочных и спускных линий должно исключать возможность ожога людей. ‘
5-6-19. Наспускных и продувочных трубопроводах применение чугунной арматуры, за исключением случаев, указанных в пункте «б» ст. 3-9-1, фасонных частей, а также пробковых кранов, газовых сварных и чугунных труб не допускается.
5-6-20. В местах возможного скопления воздуха в котле и экономайзере должны быть установлены устройства для его удаления. Если можно удалить воздух, скапливающийся в экономайзере, через водоотводящие трубы, то установка устройства для удаления воздуха не обязательна.
На патрубке отбора пара установка устройства для удаления воздуха не допускается.
5-6-21. На всех участках паропровода, которые могут быть отключены запорными органами, должны быть устроены дренажи, обеспечивающие отвод конденсата. На каждом дренажном трубопроводе должен быть установлен запорный орган, а при давлении более 8 кгс/сма— по два запорных органа либо один запорный и одни регулирующий вентиль. У котлов давлением более 100 кгс/см2кроме запорных органов допускается установка дроссельных шайб.
5-6-22. У каждого водогрейного котла, подключенного к общей магистрали горячей воды, на подводящем и отводящем трубопроводах должны быть установлены по одному запорному органу (вентиль или задвижка).
5-6-23. Водогрейный котел в верхней части барабана должен иметь устройство для удаления воздуха при заполнении котла (системы) водой.
*5-6-24. На водогрейных котлах с принудительной циркуляцией для предотвращения резкого повышения давления и температуры воды в котле при случайной остановке циркуляционных насосов на трубопроводе или коллекторе отвода горячей воды из котла до запорной арматуры должно быть установлено спускное устройство с внутренним диаметром не менее 50 мм с запорным вентилем (задвижкой) для отвода воды в водосток.
На котлах производительностью 4 Гкал/ч и более установка спускного устройства не обязательна.
5-7. Приборы безопасности
5-7-1. Котлы паропроизводительностыо 0,7 т/ч и выше с камерным сжиганием топлива должны быть оборудованы устройствами, автоматически прекращающими подачу топлива к горелкам при снижении уровня воды ниже допустимого предела.
5-7-2. Паровые и водогрейные котлы, работающие на газообразном топливе, при подаче воздуха в горелки от дутьевых вентиляторов должны быть оборудованы устройствами, автоматически прекращающими подачу газа в горелки при падении давления воздуха ниже допустимого.
5-7-3. Водогрейные котлы с многократной циркуляцией и камерным сжиганием топлива должны быть оборудованы приборами, автоматически прекращающими подачу топлива к горелкам, а со слоевым сжиганием топлива — приборами, отключающими тягодутьевые устройства при снижении давления воды в системе до величины, при которой создается опасность гидравлических ударов, и при повышении температуры воды выше установленной.
• 5-7-4. Прямоточные водогрейные котлы с камерным сжиганием топлива должны быть оборудованы автоматическими приборами, прекращающими подачу топлива в топку котла, а при слоевом сжигании топлива — отключающими тяго- дутьевые устройства и топливоподающие механизмы топки в случаях:
‘ а) повышения давления воды в выходном коллекторе котла до 1,05 расчетного давления на прочность трубопровода теплосети и собственно котла;
понижения давления воды в выходном коллекторе котла до значения, соответствующего давлению насыщения при максимальной рабочей температуре воды на выходе из котла;
повышения температуры воды на выходе из котла до величины на 20е G ниже температуры насыщения, соответствующей рабочему давлению воды в выходном коллекторе котла;
Г) уменьшения расхода воды через котел, при котором недогрев воды до кипения на выходе из котла при максимальной нагрузке и рабочем давлении в выходном коллекторе достигает 20° С. >
Определение этого расхода должно производиться по формуле
С, . Qnu* кг/ч
(/3_20)-Гвх’КГ/Ч-
где Gtnin — минимально допустимый расход воды через котел, кг/ч;Qan —максимальная теплопроизводительность котла, ккал/ч;ts— температура кипения воды при рабочем давлении на выходе из котла, ° С; — температура воды на входе в котел,9С.
При этом во избежание закипания воды средняя скорость ее в отдельных обогреваемых излучением из топки трубах должна быть не менее I м/с.
6-7-5. На котлах паропроизводительностью 0,7 т/ч и выше должны быть установлены автоматически действующие звуковые сигнализаторы верхнего и нижнего предельных положений уровней воды.
5-7-6. Котлы паропроизводительностью 2 т/ч и более должны быть снабжены автоматическими регуляторами питания; это требование не распространяется на котлы-бойлеры, у которых отбор пара на сторону, помимо бойлера, не превышает 2 т/ч.
5-7-7. Котлы с температурой перегрева пара выше 400° С должны быть снабжены автоматическими регуляторами температуры перегретого пара.
В тех случаях, когда возможно повышение температуры стенок труб промежуточного пароперегревателя сверх допустимой величины, он должен быть снабжен защитным устройством, предотвращающим такое повышение температуры пара.
5-7-8. Приборы безопасности должны быть защищены от воздействия на них лиц, не связанных с их обслуживанием и ремонтом, и иметь приспособления для проверки исправности их действия.
6. ВОДНЫЙ РЕЖИМ КОТЛОВ
6-І. Общие требования
<
6-1-1. Выбор способа обработки воды для питания котлов должен производиться специализированной (проектной, наладочной) организацией.
6-1-2. Водный режим должен обеспечивать работу котла н питательного тракта без повреждения их элементов вследствие отложений накипи и шлама, превышения относительной щелочности котловой воды до опасных пределов или в результате коррозии металла, а также обеспечить получение пара надлежащего качества.
Все котлы паропроизводительностью 0,7 т/ч и более должны быть оборудованы установками для докотловой обработки воды. Допускается также применение других эффективных способов обработки воды, гарантирующих выполнение требований настоящей статьи.
6-1-3. Для котлов паропроизводительностью 0,7 т/ч и более с учетом их конструкции специализированной (наладочной) организацией должна быть разработана инструкция (режимные карты), утвержденная администрацией предприятия, с указанием порядка производства анализов котловой и питательной воды, норм качества питательной и котловой воды, режима непрерывной и периодической продувок, порядка обслуживания оборудования водоподготовки, сроков остановки котла на очистку и промывку и порядка осмотра остановленных котлов. В необходимых случаях должна быть предусмотрена проверка агрессивности котловой воды.
6-1-4. В котельной должен быть заведен журнал (ведомость) по водоподготовке для записей результатов анализов воды, выполнения режима продувки котлов и операций по обслуживанию оборудования водоподготовки. При каждой остановке котла для очистки внутренних поверхностей его элементов в журнале по водоподготовке должны быть записаны вид и толщина накипи и шлама, наличие коррозии, а также признаки неплотностей (парение, наружные наросты солей) в заклепочных и вальцовочных соединениях.
6-1-5. У котлов паропроизводительностыо менее 0,7 т/ч период между чистками должен быть таким, чтобы толщина отложений на наиболее теплой впряженных участках поверхности нагрева котла к моменту его остановки на очисткунепревышала 0,5 мм.
6-1-6. На резервных линиях сырой воды, присоединенных к линиям умягченной питательной воды или конденсата, а также к питательным бакам должны устанавливаться два запорных органа и контрольный кран между ними. Запорные органы должны находиться в закрытом положении и быть опломбированы, контрольный кран открыт. Каждый случай питания сырой водой должен записываться в журнале по водоподготовке.