9-5-5. Применяемые для отключения котла заглушки, устанавливаемые между фланцами трубопроводов, должны быть соответствующей прочности и иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяется наличие поставленной заглушки. При установке прокладок между фланцами и заглушкой они должны быть без хвостовиков.
9-5-6. Допуск людей внутрь котла и открытие запорной арматуры после удаления людей из котла должны производиться при температуре не свыше 60’ G только по письменному разрешению (наряду-допуску) заведующего котельной, выдаваемому в каждом отдельном случае после проведения соответствующей проверки.
9-5-7. Работа’ людей в газоходах может производиться при температуре не свыше 60° С лишь после того, как место работы будет провентилировано и вадежно защищено от проникновения газов и пыли от работающих котлов путем закрытия и уплотнения заслонок с запором их па замок или постановки временных кирпичных стенок. Время пребывания людей в топке (газоходе) при температуре 50—60° С не должно превышать 20 мин.
При работе на газообразном или пылевидном топливе котел должен быть, кроме того, надежно отделен от общего газопровода или пылепровода в соответствии с производственной инструкцией.
9-5-8. На вентилях, задвижках и заслонках при отключении соответствующих участков трубопроводов, паропроводов, газопроводов и газоходов, а также на пусковых устройствах дымососов, дутьевых вентиляторов и питателях топлива должны быть вывешены плакаты «Не включать, работают люди», при этом у пусковых устройств дымососов, дутьевых вентиляторов и питателей топлива должны быть сняты плавкие вставки.
10. РЕГИСТРАЦИЯ, ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ
И РАЗРЕШЕНИЕ НА ЭКСПЛУАТАЦИЮ
10-1, Регистрация
• 10-1-1. Котлы, самостоятельные пароперегреватели, индивидуальные и групповые экономайзеры до пуска в работу должны быть зарегистрированы в местных органах Госгортехнадзора.
Регистрации в органах Госгортехнадзора не подлежат котлы, у которых
(і — 100) И^5,
гдеt —температура насыщенного пара при рабочем давлении, °С; У — водяной объем котла, м’.
10-1-2. Регистрация котла, пароперегревателя и экономайзера производится на основании письменного заявления администрации предприятия-владельца котла или организации, арендующей их, с представлением следующих документов;
паспорта установленной формы с приложением чертежей фактического исполнения топочного устройства;
акта об исправности котла, если он прибыл с завода-изготовителя в собранном виде (или переставлен с одного места на другое);
удостоверения в качестве монтажа с указанием допущенных изменений проекта;
чертежей помещения котельной (план, продольный и поперечный разрезы);
справки о соответствии водоподготовки проекту;
справки о наличии и характеристики питательных устройств.
Перечисленные документы, кроме паспорта, должны быть подписаны руководителем предприятия и переплетены совместно с паспортом.
10-1-3. При отсутствии заводского паспорта он может быть составлен предприятием-владельцем котла, пароперегревателя и экономайзера пли соответствующей организацией на основании документации завода-изготовителя или по данным наружного обмера, механических испытаний, химического и металлографического исследований металла основных его элементов и проверки сварных соединений иеразрушающими методами дефектоскопии в соответствии с требованиями настоящих Правил.
В паспорт котла, пароперегревателя и экономайзера должны быть включены результаты исследований качества материала и сварных соединений, а также расчет на прочность, выполненный в соответствии с требованиями настоящих Правил.
10-1-4. Удостоверение о качестве монтажа составляется организацией, производившей мовтаж, и должно быть подписано руководителем этой организации, а также руководителем предприятия, являющегося владельцем котла, пароперегревателя и экономайзера, и скреплено печатью.
В удостоверении должны быть приведены следующие данные:
al наименование монтажной организации;
наименование предприятия-владельца котла, пароперегревателя и экономайзера;
наименование завода-изготовителя котла, пароперегревателя и экономайзера и их заводские номера;
сведения о материалах, примененных монтажной организацией дополнительно к указанным в паспортах;
сведения о сварке, включающие вид сварки, тип и марку электродов, фамилии сварщиков и номера их удостоверений, результаты испытания контрольных стыков (образцов);
сведения о проверке системы труб пропуском шара и о промывке котла, пароперегревателя и экономайзера;
сведения о стилоскопировании элементов котла, пароперегревателя, работающих при температуре стенки выше 450° С;
общее заключение о соответствии произведенных монтажных работ настоящим Правилам, проекту, техническим условиям и инструкции по монтажу котла, пароперегревателя и экономайзера и пригодности их к эксплуатации при указанных в паспорте параметрах.
10-1-5. Котлы, пароперегреватели и экономайзеры после демонтажа и установки на новом месте должны быть вновь зарегистрированы.
10-1-6. Котлы энергопоездов после прибытия на новое место работы должны быть зарегистрированы в местном органе Госгортехнадзора.
10-1-7. При соответствии документации требованиям настоящих Правил местный орган Госгортехнадзора производит регистрацию котла, пароперегревателя и экономайзера с присвоением им регистрационных номеров и возвращает паспорт владельцу котла.
10-1-8. Ответ на заявление о регистрации котла, пароперегревателя и экономайзера должен быть дан органом надзора не позднее чем через пять дней со дня получения документов. В случае отказа в регистрации котла владельцу его должно быть сообщено об этом в письменном виде с указанием причин отказа' со ссылкой на соответствующие статьи Правил.
10-1-9. На каждом котле и групповом экономайзере должна быть на видном месте прикреплена табличка форматом не менее 300X 200 мм с указанием следующих данных:
регистрационного номера;
разрешенного рабочего давления;
даты (год, месяц) следующего внутреннего осмотра и гидравлического испытания.
10-2. Техническое освидетельствование
10-2-1. Каждый котел, пароперегреватель, экономайзер должны подвергаться техническому освидетельствованию до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях досрочно.
Освидетельствование пароперегревателей и экономайзеров, составляющих с котлом один агрегат, производится одновременно с котлом.10-2-2. Администрация предприятия обязана подготовить и предъявить котел, пароперегреватель и экономайзер к освидетельствованию в сроки, указанные в паспорте, и обеспечить техническими средствами, необходимыми для освидетельствования.
, 10-2-3. О дне готовности котла, пароперегревателя и экономайзера к пер
вичному, периодическому или досрочному освидетельствованию администрация предприятия ие позднее чем за 10 дней обязана уведомить инспектора котлонадзора.
10-2-4. В случае невозможности направления и прибытия на предприятие инспектора котлонадзора для освидетельствования котла, пароперегревателя, экономайзера в установленный срок администрация предпр и яти я-владельца котла может произвести освидетельствование лишь по разрешению местного органа Госгортехнадзора под свою ответственность. Для этого по приказу руководителя предприятия должна быть создана комиссия из компетентных инженерно-технических работников. Допущенный комиссией в работу котел подлежит обязательному освидетельствованию инспектором котлонадзора в назначенный комиссией срок, но не позднее чем через 12 месяцев.
10-2-5. Техническое освидетельствование котла, пароперегревателя, экономайзера должно производиться инспектором котлонадзора в присутствии начальника (заведующего) котельной или лица, ответственного за безопасное действие котла, пароперегревателя и экономайзера.
10-2-6. Техническое освидетельствование котла, пароперегревателя и экономайзера состоит из внутреннего осмотра и гидравлического испытания.
10-2-7. Внутренний осмотр имеет целью:
при первичном освидетельствовании установить, что котел, пароперегреватель и экономайзер построены, установлены и оборудованы в соответствии с настоящими Правилами и представленными при регистрации допументами, а также что котел и его элементы находятся в исправном состоянии;
при периодических и досрочных освидетельствованиях установить исправность котла и его элементов и надежность его дальнейшей безопасной работы.
10-2-8. При внутреннем осмотре котла и его элементов должно быть обращено внимание иа выявление возможных трещин, надрывов, отдулин, выпучив и коррозии на внутренней и наружной поверхностях стенок, нарушений плотности и прочности сварных, заклепочных и вальцовочных соединений, а также повреждений обмуровки, могущих вызвать опасность перегрева металла элементов котла.
10-2-9. Гидравлическое испытание имеет целью проверку прочности элементов котла, пароперегревателя и экономайзера и плотности их соединений.
Величина пробного гидравлического давления принимается согласно ст. 4-8-3.
При проведении гидравлического испытания должны соблюдаться требования ст. 4-8-4. Котел, пароперегреватель и экономайзер должны предъявляться к гидравлическому испытанию с установленной на них арматурой.
10-2-10. Первичное техническое освидетельствование вновь установленных котлов, пароперегревателей, экономайзеров производится инспектором котлонадзора после их монтажа и регистрации. Котлы, подлежащие обмуровке, могут быть освидетельствованы инспектором котлонадзора до регистрации.
10-2-11. Котлы, которые подвергались внутреннему осмотру и гидравлическому испытанию па заводе-изготовителе и прибыли на место установки в собранном виде, а также котлы, ие регистрируемые в органах надзора, подлежат первичному техническому освидетельствованию на месте установки лицом, ответственным за безопасную эксплуатацию котлов, пароперегревателей и эконо-. майзеров.
10-2-12. Котлы, регистрируемые в местных органах Госгортехнадзора, не подвергавшиеся внутреннему осмотру и гидравлическому испытанию в собранном виде на заводе-изготовителе, а также котлы, монтаж которых производился с применением сварки, вальцовки или клепки их элементов, подлежат первичному техническому освидетельствованию инспектором котлонадзора.
10-2-13. Периодическое техническое освидетельствование зарегистрированных в местных органах надзора котлов, пароперегревателей и экономайзеров, -32находящихся в эксплуатации, производится инспектором котлонадзора в следующие сроки:
внутренний осмотр — не реже одного раза в четыре года;
гидравлическое испытание — не реже одного раза в восемь лет.
Перед гидравлическим испытанием в обязательном порядке должен быть произведен внутренний осмотр.
*10-2-14. Администрация предприятия обязана самостоятельно производить освидетельствование котлов, пароперегревателей и экономайзеров в следующих случаях:
внутренний осмотр — после каждой очистки внутренних поверхностей или ремонта элементов, но не реже чем через 12 месяцев; этот осмотр разрешается совмещать с внутренним осмотром, проводимым инспектором котлонадзора, при условии, что разрыв между сроками осмотров не превышает трех месяцев; на тепловых электрических станциях допускается проведение внутренних осмотров котельных агрегатов в период их капитального ремонта, но не реже одного раза в гри года;
внутренний осмотр — непосредственно перед предъявлением котла к освидетельствованию инспектору котлонадзора;
гидравлическое испытание рабочим давлением — каждый раз после чистки внутренних поверхностей или ремонта элементов котла, пароперегревателя н экономайзера, если характер и объем ремонта не вызывают необходимости досрочного оовидетельствования.
10-2-15. Периодическое освидетельствование котлов, не подлежащих регистрации в местных органах Госгортехнадзора, производятся лицом, ответственным за безопасную эксплуатацию котлов, пароперегревателей и экономайзеров.
10-2-16. День проведения освидетельствования котла, пароперегревателя и экономайзера устанавливается администрацией предприятия, при этом котел должен быть остановлен не позднее срока, указанного в паспорте.
10-2-17. Местным органам Госгортехнадзора предоставляется право в исключительных случаях продлить установленные сроки освидетельствования котлов до трех месяцев по обоснованному письменному ходатайству администрации предприятия с представлением данных, подтверждающих удовлетворительное состояние котла, и при положительных результатах осмотра котла в рабочем состоянии инспектором котлонадзора.
10-2-18. Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием котел, пароперегреватель и экономайзер должны быть охлаждены и тщетельно очищены от накипи, сажи и золы. Внутренние устройства в барабане должны быть удалены, если они мешают осмотру. При сомнении в исправном состоянии стенок или швов лицо, которое проводит освидетельствование, имеет право потребовать вскрытия обмуровки или снятия изоляции полностью или частично, а при проведении внутреннего осмотра котла с дымогарными трубами — полного или частичного удаления труб.
При освидетельствовании прямоточных котлов, а также других систем с недоступными для внутреннего осмотра трубными пучками в необходимых случаях следует требовать вырезку образцов из труб поверхностей нагрева с целью контроля состояния их внутренней поверхности.
10-2-19. Досрочное техническое освидетельствование котла, пароперегревателя или экономайзера должно производиться в следующих случаях:
если котел находился в бездействии более одного года;
если котел был демонтирован и вновь установлен;
если произведена замена хотя бы части листа или применена сварка элементов котла, за исключением приварки единичных штуцеров, труб и заглушек;
если производилось выправление выпучил н вмятин основных элементов котла;
если переклепало более 25% всего числа заклепок в каком-либо шве;
если сменено более 15% связей любой стенки;
после замены камеры экрана, пароперегревателя или экономайзера;
если сменено одновременно более 50% общего числа экранных и кипятильных труб или 100% перегревательных, экономайзерных, дымогарных труб;
если по состоянию котла администрация предприятия или инспектор котлонадзора считают необходимым такое освидетельствование.
10-2-20. Досрочное освидетельствование котлов, зарегистрированных в местных органах Госгортехнадзора, проводится инспектором котлонадзора, а котлов, не подлежащих регистрации, — лицом, ответственным за безопасную эксплуатацию котлов, пароперегревателей и экономайзеров.
10-2-21. Если при техническом освидетельствовании котла, пароперегревателя и экономайзера не будут обнаружены дефекты, снижающие прочность, он>| допускаются к эксплуатации при номинальных параметрах до очередного освидетельствования.
10-2-22. При выявлении дефектов, при которых возможна лишь временная эксплуатация котла, пароперегревателя и экономайзера лицо, производившее освидетельствование, может разрешить работу котла с сокращенным сроком очередного освидетельствования.
10-2-23. Если при освидетельствовании котла, пароперегревателя и экономайзера будут обнаружены дефекты, снижающие прочность его элементов (утонение стенок, износ связей и т. п.), то впредь до замены дефектных элементов дальнейшая эксплуатация котла может быть разрешена при пониженных параметрах (давлении и температуре). Возможность эксплуатации котла при пониженных параметрах должна быть подтверждена расчетом на прочность, представляемым администрацией предприятия.
10-2-24. Если при освидетельствовании котла, пароперегревателя и экономайзера будут выявлены дефекты, причину которых установить затруднительно, инспектору котлонадзора предоставляется право потребовать от администрации проведения специальных исследований, а в необходимых случаях представления заключения специализированных организаций или соответствующих специалистов о причинах появления дефектов, возможности и условиях дальнейшей эксплуатации котла.
10-2-25. В зависимости от состояния элементов котла, пароперегревателя и экономайзера прн наличии дефектов (плены, расслоение металла, трещины, разрывы и раздутие труб и т. п.), вызывающих сомнение в отношении качества или марки металла, инспектору котлонадзора предоставляется право предъявлять требование о проведении механического испытания, металлографического исследования и химического анализа. В этих случаях в паспорте котла должны указываться причины, по которым требуется проведение испытания металла, а также места, из которых должны быть взяты пробы.
10-2-26. Если при освидетельствовании котла производились механические испытания металла барабанов или других основных элементов котла а полученные для углеродистой стали результаты окажутся ниже значений, указанных в табл. 10-2-26, то дальнейшая работа котла должна быть запрещена. Допускае-
Таблица 10-2-26
| Рабочее давление в котле, кгс/см* К | Временное сопротивлений КГС/ММ* | Относительное удлинение | Ударная вязкость V кго-н/ск* |
| До 10 | 32 | 15 | |
| Свыше Ю до 15 . | 32 | 17» | |
| » 15 » 39 , | 36 | 22« | 3 |
| » 39 | 33 | 21 • | |
| То же | 40 | 20» | |
| » ' | 42 | 19» | 3 |
| > . . . . ‘ . | 46 | 18» | 3 |
* При толщине стенки or 30 до 40 «и Л‘“ может быть «иже указанных значение на 2% абсолютных, а при толщине стенки от 40 до 50 ым — на 5% абсолютных. мые значения показателей механических свойств металла элементов котла с давлением 39 кгс/смэи более, изготовленных из углеродистой и легированной стали, устанавливаются местными органами Госгортехнадзора в каждом конкретном случае по заключению завода-изготовителя или специализированной организации.
10-2-27. Если при освидетельствовании котла будут обнаружены неплотности (течь, следы парения, наросты солей) в местах вальцовки или заклепочных швов, то дальнейшая эксплуатация котла может быть разрешена только после исследований дефектных соединений на отсутствие межкристаллитной коррозии.
В случае выявления трещин котел должен быть подвергнут ремонту. Подчеканка, подварка и подвальповка неплотных соединений без проведения исследований не допускаются.
10-2-28. Если при освидетельствовании котла, пароперегревателя и экономайзера окажется, что он находится в аварийном состоянии или имеет серьезные дефекты, вызывающие сомнение в его прочности, дальнейшая работа котла должна быть запрещена.
10-2-29. Если при анализе дефектов, выявленных при освидетельствованиях котлов, пароперегревателей и экономайзеров, будет установлено, что их возникновение связано с режимом эксплуатации котлов на данном предприятии или свойственно котлам данной конструкции, то липо, проводившее освидетельствование, должно потребовать проведения внеочередного освидетельствования всех установленных на данном предприятии котлов, эксплуатация которых проводилась по одинаковому режиму, или соответственно всех котлов данной конструкции с уведомлением об этом местного органа Госгортехнадзора.
10-2-30. Результаты освидетельствования и заключение о возможности работы котла, пароперегревателя и экономайзера и указанием разрешенного давления и сроков следующего освидетельствования должны быть записаны в паспорт котла. При проведении досрочного освидетельствования должна быть указана причина, вызвавшая необходимость в таком освидетельствовании.
Если при освидетельствовании производились дополнительные испытания и исследования, то в паспорт котла должны быть записаны виды и результаты этих испытаний и исследований с указанием мест отбора образцов или участков, подвергнутых испытаниям, а также причины, вызвавшие необходимость проведения дополнительных испытаний.
10-2-31. Если в результате освидетельствования дальнейшая работа котла, пароперегревателя и экономайзера будет запрещена, снижено рабочее давление или сокращен срок следующего освидетельствования, то в паспорте котла должна быть сделана соответствующая мотивированная запись.
Запись об освидетельствовании подписывается лицом, производившим освидетельствование.
Если освидетельствование проводилось комиссией в соответствии со ст. 10-2-4, запись подписывается всеми членами комиссии, а копия этой записи направляется в местный орган Госгортехнадзора не позднее чем через пять дней после освидетельствования.
10-3. Разрешение на пуск в работу вновь
установленных котлов
10-3-1. Каждый вновь установленный котел, пароперегреватель и экономайзер может быть пущен в работу на основании письменного распоряжения администрации предприятия после приемки приемочной комиссией котла, пароперегревателя и экономайзера от монтажной организации и при наличии разрешения инспектора котлонадзора.
10-3-2. Разрешение на эксплуатацию котла, пароперегревателя и экономайзера выдается на основании результатов первичного технического освидетельствования и осмотра во время парового опробования, при котором проверяются:
наличие и исправность требуемой настоящими Правилами арматуры, контрольно-измерительных приборов и приборов безопасности;