4. 25. Предохранительные клапаны, установленные на аппаратах (сосудах) и трубопроводах, должны иметь отвод паров в безопасное место.
В аппаратах с наличием паров бензина выводная труба от предохранительных клапанов должна быть подключена к конденсатору.
4.26 Сборники мисцеллы, мисцеллопромыватель, рабочий бак для растворителя, внутрицеховые баки для масел и шламовыпаривателъ должны быть оснащены указателями уровня жидкости и устройствами, исключающими перелив жидкости наружу и обеспечивающими безопасность обслуживающего персонала.
4. 27. Сборники для экстракционного масла должны быть снабжены переливными трубами для сброса масла в дополнительную емкость.
4. 28 Желоба шнеков и редлеров должны иметь плотно закрывающиеся крышки, а загрузочные отверстия — съемные решетки.
4. 29 Каждая нория должна иметь устройство, предотвращающее обратный ход ленты.
4.30 Торцы барабанов стационарных конвейеров в местах набегания конвейерной ленты на барабан должны быть оборудованы предохранительными щитками (ограждениями) длиной 1 м.
4.31. Шнеки, редлеры, ленточные конвейеры и нории должны эксплуатироваться в соответствии с требованиями «Типовой инструкции но технике безопасности при эксплуатации ленточных конвейеров на предприятиях химической промышленности», утвержденной Минхимпромом.
4.32 Лючки и задвижки на перепускных точках (экстрактор, испаритель бензина из шрота) должны изготовляться из цветного металла
4.33. Верхний конец вытяжной трубы дефлегматора, работающего без эжектора, должен быть выше конька крыши фонаря экстракционного цеха не менее чем на 2 м Труба должна иметь огнепреградитель, размещенный в отапливаемом помещении.
Установка запорного устройства на вытяжной трубе дефлегматора не разрешается за исключением случая, когда вытяжная труба оборудована пароэжектором
4.34 Герметически закрывающийся люк выхлопной трубы дефлегматора, предназначенный для отбора проб и измерения скорости
паровоздушной среды, следует размещать в доступном для ревизии месте
4. 35 На шроторазгрузителе, микроциклонах и шротопроводе следует иметь необходимое число герметически закрывающихся лючков для осмотра, ревизии и очистки.
4.36. Крышка центрифуги должна быть сблокирована с выключающим устройством для автоматической остановки центрифуга при снятии (открывании) крышки.
4.37 Паровоздушная труба, соединяющая сухую и мокрую шротоловушки, должна иметь
а) уклон в сторону мокрой шротоловушки не менее 2 см на 1 м трубы,
б) лючки в торцах для ревизии внутренней поверхности;
в) форсунки для непрерывной подачи в трубу горячей воды (из шламовыпарителя) для смыва в мокрую ловушку частичек шрота, оседающих в трубе,
г) стационарный паропровод для пропаривания газовой трубы и шротоловушек перед вскрытием их для осмотра или ремонта.
4.38 Расположение и установка оборудования должны обеспечивать его безопасность, устойчивость и удобство обслуживания и ремонта
4.39 При проектировании следует предусматривать необходимое
пространство для выемки вала при ремонтах шнековых экстракторов, шнековых испарителей, сушилок и чанных испарителей.
4.40 Для монтажа, демонтажа и ремонта оборудования должны быть предусмотрены подъемные устройства
4.41. Оборудование и арматура, требующие постоянного обслуживания на высоте 1,8 м и более,, должно быть оснащено стационарными площадками и лестницами
4 42 Для оборудования, не требующего постоянного обслуживания, допускается применение приставных лестниц или раздвижных лестниц-стремянок
4.43. Шнеки, редлеры, конвейерные ленты, возвышающиеся над полом, в местах перехода, должны быть оборудованы переходными .мостиками
4 44 Площадки, расположенные на высоте 0,6 м и более над уровнем пола, открытые приямки и траншеи для норий и для другого оборудования, а также открытые монтажные проемы должны иметь по периметра ограждения.
Лестницы к площадкам в приямках и переходные мостики через оборудование осаждаются с двух сторон
Ограждения должны иметь высоту 0,9 м и сплошной борт снизу высотой 0,14 м
445 Работы внутри технологических аппаратов, резервуаров (емкостей) и в технологических колодцах (осмотр, чистка, ремонт) должны производиться в соответствии с требованиями «Инструкции по технике безопасности при проведении работ в закрытых аппаратах, колодцах, коллекторах и другом аналогичном оборудовании, емкостях и сооружениях на предприятиях химической промышленности»
Трубопроводы и арматура
4. 46. Трубопроводы по своей конструкции, материалам и механической прочности должны отвечать условиям работы и специфическим свойствам транспортируемых по ним продуктов.
4.47. Газопроводы для горючих газов должны отвечать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих токсичных и сжиженных газов» (ПУГ-69).
4.48 Трубы для трубопроводов, подлежащих действию «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», утвержденных Госгортехнадзором СССР, должны соответствовать требованиям этих «Правил».
4.49. Трубопроводы, подвергающиеся коррозии и подлежащие а связи с этим периодической разборке, необходимо предусматривать па фланцевых соединениях.
Длина отдельной трубы (участка) разобранного трубопровода должна быть такой, чтобы при существующем расположении окопных и дверных проемов, аппаратов, трубу можно было беспрепятственно вынести за пределы помещения.
4.50. Прокладывать трубопроводы для транспортирования взрывопожароопасных веществ через бытовые, подсобные и административно хозяйственные помещения, распределительные электрические устройства и помещения щитов и пультов автоматизации и вентиляционные камеры запрещается.
4.51 Все трубопроводы должны систематически осматриваться и ремонтироваться в соответствии с графиком, утвержденным главным инженером предприятия.
4.52 Разогревать открытым огнем .трубопроводы с взрывопожароопасными веществами запрещается.
4.53 Арматура и трубопроводы для растворителя и мисцеллы должны быть выполнены из материалов, обеспечивающих повышенную надежность и безопасность, в соответствии с требованиями Правил безопасности во взрывоопасных и взрыво-пожароопасных химических и нефтехимических производствах (ПБВХП-74).
Арматура, специально предназначенная для бензина, в пределах давления и температур, указанных в ее технической характеристике, может применяться для растворителя и мисцеллы.
4.54. Вновь устанавливаемая отремонтированная арматура должна быть проверена на герметичность керосином на стенде под рабочим давлением в течение 5 мин.
4.55. Новые или отремонтированные предохранительные клапаны должны быть проверены на герметичность и отрегулированы на стенде:
а) устанавливаемые на сосудах, работающих под давлением выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2), в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»;
б) устанавливаемые на сосудах, работающих под давлением до О 07 МПа (0,7 кгс/см 2) на начало открытия при давлении не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2}
4.56 На всех кранах должно быть ясно обозначено положение пробки крана Углубление на торцевой части пробки должно быть окрашено белой краской. Краны должны иметь постоянные надежно закрепленные ключи На каждой задвижке (маховике) должны быть показаны стрелкой положения «Открыто» и «Закрыто».
4.57. На подводящих трубопроводах аппаратов (испаритель бензина, шламовыпаривателъ, дистиллятор и др.), в которые подается острый пар для отгонки растворителя пропаривания, барботирования, должны быть установлены обратный клапан; запорный вентиль; редукционный и предохранительный клапан (с манометром).
4 58. В цехе должны быть вывешены схема трубопроводов с указанием запорной, регулирующей, предохранительной арматуры, приборов и функциональная схема контроля и автоматизации.
Обслуживающий персонал обязан знать схему расположения трубопроводов и назначение каждого из них. Запорные приспособления на схеме должны быть пронумерованы, а направление перемещения продуктов по трубопроводу показано стрелками.
Номер запорного приспособления и другие обозначения на схеме должны соответствовать регламенту.
4.59. Трубопроводы и арматура должны быть окрашены в цвета согласно ГОСТу 14202-69.
4.60. Трубопровод для бензина и мисцеллы необходимо испытывать в период капитального ремонта, водой избыточным давлением 1,5 р раб., но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см 2).
Приборы и средства автоматизации
4 61. Экстракторы должны иметь автоматические устройства, обеспечивающие прекращение работы с подачей сигнала
а) шнека загрузочной колонны экстракторов НД-1000 и НД-1250 при снижении уровня экстрагируемого материала ниже 0,5 м над цедилкой;
б) шнека загрузочной колонны экстрактора НД-1250, имеющего деконтатор, при снижении уровня экстрагируемого материала в питателе ниже 0,5 м над уровнем мисцеллы; конвейера экстракторов (ленты, цепи) ДС, МЭЗ, Лурги, Окрим, Джанацца при снижении уровня экстрагируемого материала до 0,5—0,7 м от нижней части загрузочного бункера.
4.62 Экстракционная установка должна быть оборудована автоблокировкой электродвигателей технологического оборудования и транспортных элементов, начиная с подачи материала на экстрактор я до выхода шрота из цеха.
При остановке какого-либо транспортного элемента или технологического оборудования должны отключаться все предыдущие транспортные элементы и аппараты по ходу технологического процесса с одновременной подачей сигналов.
4.63. Экстракционная установка должна иметь устройства непрерывного контроля:
а) давления пара на входе в коллектор экстракционной установки, обеспечивающие автоматическое выключение установки с подачей сигнала при падении давления пара ниже предусмотренного регламентом;
б) температуры перегретого пара, поступающего в аппараты, с подачей сигнала при нарушениях параметров, предусмотренных технологическим регламентом,
в) давления воды, поступающей в охлаждающие аппараты. При падении давления воды ниже 0,25 МПа (2,5 кгс/см 2) на нагнетательной линии водоциркуляционных насосов должен подаваться сигнал,
г) давления сжатого воздуха, подаваемого на приборы и средства автоматизации с подачей сигнала при падении давления ниже 0,2 МПа (2 кгс/см 2)
4 64. Экстракционный цех должен иметь непрерывный или цикличный (с перерывами между циклами не более 5 мин) автоматический контроль концентраций паров растворителя в воздухе помещений с помощью сигнализаторов горючих газов с подачей сигнала при концентрации 20% от нижнего предела взрываемости и включением аварийной вентиляции.
В помещении экстракционного цеха, имеющем сетчатые обслуживающие площадки, и в дистилляционном отделении, расположенном в отдельном помещении, должны устанавливаться два отборных устройства па высоте 0,3 м от пола на удалении 2—3 м от экстракторов и дистилляторов
В многоэтажных помещениях экстракционного цеха должны устанавливаться:
а) четыре отборных устройства, из них два — на первом этаже и по одному на каждом последующем этаже на высоте 0,3 м от пола;
б) одно отборное устройство на участке выводного шнека шрота на удалении 1,5—2 м от шнекового или чанного испарителя.
4.65. Для пьезометрических приборов, предназначенных для измерения в резервуарах уровня бензина, допускается применение сжатого воздуха.
4.66. В цехах, где выделяются вредные пары и газы, необходимо производить систематический контроль состояния воздушной среды в соответствии с «Типовым положением по организации контроля воздушной среды на подконтрольных Госгортехнадзору СССР объектах с химическими процессамии, утвержденным Госгортехнадзором СССР и согласно графику, утвержденному главным инженером предприятия.
4.67. При временной неисправности стационарных приборов контроль наличия паров растворителя в воздухе должен производиться лабораторией с помощью переносных газоанализаторов.
4.68 Проверку, регулировку и ремонт всех контрольно-измерительных приборов и автоматических приспособлений необходимо производить в соответствии с «Правилами организации и проведения проверки измерительных приборов и контроля за состоянием измерительной техники с соблюдением стандартов и технических условий», утвержденными Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов.
4 69. Регулировку и ремонт контрольно-измерительных приборов должны производить только работники службы КИП.
Для записей результатов осмотров и отметок о регулировке и ремонте приборов следует вести специальный журнал, который должен находиться в цехе.
Холодильные установки
4.70. Размещение, устройство и эксплуатация холодильных установок и компрессорных установок для воздуха должны отвечать требованиям:
а) «Правил техники безопасности на аммиачных холодильных установках» издания 1969 г.;
б) «Правил техники безопасности на холодильных установках, работающих на фреоне» издания 1969 г.;
в) «Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздуховодов и газопроводов" издания 1973 г.
Склады
4.71. Па сливо-наливных эстакадах бензина откидные мостики для подхода к горловинам в местах их соприкосновения с железнодорожной цистерной должны иметь окантовку, выполненную из неискряших материалов.
4.72. Резервуар для растворителя должен быть оснащен дистанционным указателем уровня, дыхательным .клапаном и огнепреградителем.
4.73. Для подъема шлангов и спуска подогревателя для масел внутрь железнодорожной цистерны сливо-наливная эстакада должна быть оборудована краном-укосиной.
4.74. В помещениях склада (элеватора) шрота все процессы перегрузки и транспортирования шрота должны быть механизированы, а в местах возможного выделения пыли должны быть местные отсосы.
4.75. Приямки, траншеи, силосные ячейки, промежуточные бункеры, башни склада и элеватора и другие застойные для паров бензина места должны быть также оборудованы местными отсосами.
Раздел 5 МАСЛОЭКСТРАКЦИОННОЕ ПРОИЗВОДСТВО
5.1. Перед выгрузкой маслосемян из железнодорожных вагонов следует применять для торможения вагонов специальные тормозные башмаки.
5.2. Для входа и выхода из вагонов при отсутствии эстакады необходимо иметь переносную лестницу, снабженную сверху крючьями.
5.3. При бунтовании и разборке бунтов хлопковых семян, во избежание падения людей с высоты или завала их зависшими слоями необходимо:
а) угол наклона сторон бунта не допускать более 45°;
б) подачу семян из бунтов высотой свыше 2 м производить только сверху бунтов уступом, при этом в работе должно участвовать не менее двух человек; подколка бунтов или складированных семян снизу запрещается.
5.4. Во избежание согревания и зависания маслосемян в бункерах складов и силосных ячейках элеваторов необходимо перед складированием подвергать маслосемена очистке и сушке. Складирование маслосемян должно производиться с влажностью: подсолнечника и льна масличного не более 7%, хлопчатника не более 8%, льна-кудряша не более 9%, сои не более 12%.
Температура их при этом должна быть не выше 40°С. При температуре наружного воздуха выше 35°С температура семян должна быть не более чем на 5°С выше температуры окружающего воздуха.
5.5. Температура заложенных на хранение маслосемян должна контролироваться непрерывно автоматически, с дистанционной передачей показаний и выдачей сигнала при повышении температуры выше допустимой.
В случае повышения температуры маслосемян следует применять активное вентилирование, производить перекачку семян (проветривание) из одного силоса (бункера) в другой или с площадки на площадку или применять другие равноценные меры. Для этой цели должна быть всегда свободная емкость.
5.6. Экстракционный цех должен быть оснащен:
а) установкой для охлаждения (в необходимых случаях) жмыховой крупки (лепестка) перед подачей ее в экстрактор;
б) специальным паропроводом для выпуска пара в помещение с целью снижения содержания кислорода и в случае насыщенности: воздушной среды парами растворителя (во время аварийной ситуации) .
Размещение перфорированных труб, запорных устройств и конденсатоотводчика паропровода должно соответствовать требованиям" п. 4,9 настоящих «Правил».
5.7. Контрольные водоотделители экстракционных линий НД-1250, НД-1000 должны быть снабжены на верхней крышке водяным гидрозатвором, соединенным непосредственной атмосферой, с целью избежания создания давления в паровоздушной системе рекуперации бензина.
Аналогичными гидрозатворами должны быть оснащены экстракторы типа МЭЗ и ДС с установкой их на верхней части корпуса экстрактора.
Высоту жидкости гидравлического затвора необходимо поддерживать в пределах 35—100 мм, а выхлопная труба (d вн=100 мм), подсоединенная к корпусу гидрозатвора, должна иметь превышение над коньком крыши аэрационного фонаря экстракционного цеха не менее -2 м.
5.8. Все аппараты и арматура должны быть герметичны. В процессе эксплуатации оборудования необходимо немедленно устранить все неплотности в арматуре, оборудовании, трубопроводах и приборах и средствах автоматизации и обратить особое внимание на состояние сальниковых уплотнений у бензиновых и мисцелловых насосов, экстрактора, шнековых испарителей и тостеров.
5.9. Устройство транспортных элементов (редлеров, конвейеров и др.) для подачи лепестка, или крупки в экстракционный цех (категории А) должно исключать возможность попадания паров растворителя в производственные помещения другой категоричности.
5.10. Верхняя часть загрузочной -колонны шнекового экстрактора, а также экстрактора других типов, должны быть подключены трубопроводом к автономному конденсатору, соединенному с общей паровоздушной системой.
Перед конденсатором разряжение должно быть в пределах 0,10— 0,12 МПа (10—12 мм вод. ст.).
Трубопровод от загрузочной колонны должен быть проложен с
уклоном в сторону конденсаторов и смонтирован на фланцевых соединениях, необходимых для периодической ревизии трубопровода. Смотровой фонарь и тягонапоромер на трубопроводе следует устанавливать около экстрактора или с выводом на пульт управления показателей разрежения
5.11 Экстракционный цех для продувки аппаратов и трубопроводов в аварийных и других необходимых случаях должен быть обеспечен инертным газом
Вместо инертного газа допускается применение водяного пара Для всех трубопроводов и аппаратов, предназначенных для жидких и газообразных токсичных и бензиносодержащих продуктов, должно быть предусмотрено устройство для продувки их инертным газом, пропарки водяным паром или вакуумирования
5. 12 Для трубопроводов и аппаратов, содержащих взрыво-пожароопасные продукты, продувка воздухом запрещается
5. 13 При очистке фильтрующей ткани от шлама в патронных мисцелловых фильтрах заполнение вакуума воздухом должно производиться при температуре в пределах 35—55°С
5. 14 Шрот, подаваемый на хранение, должен быть кондиционирован по влажности, температуре и содержанию растворителя
Содержание растворителя (бензина) в шроте перед складированием должно быть не более 0,1%.
5 15 Сбросные бачки для бензина, мисцеллы должны быть оборудованы крышками из металла, не дающего при ударе искр Бачки должны быть всегда закрытыми
5 16 Шнеки, предназначенные для транспортировки шрота от шнековых испарителей и тостеров, должны быть во время работы плотно закрыты
5 17 Места выделения и скопления растворителя мисцелловые и бензиновые насосы, сальниковые уплотнения у экстракторов и испарителей, кондиционеры, маслосборные резервуары, рамные мисцелло вые и патронные фильтры, траншеи и приямки для оборудования и трубопроводов, сбросные воронки водоотделителей и шламовыпаривателей, шламовые шноки под мисцелловыми фильтрпрессами, а также шнеки для удаления шрота из испарителей должны иметь вентиляционные отсосы и непрерывно проветриваться с помощью механической вентиляции
5. 18 Для слива растворителя и мисцеллы из аппаратов и сосудов в аварийных случаях должна быть вне помещения цеха аварийная емкость
5. 19 При остановках экстракционной линии запрещается
а) выключать механическую вентиляцию цеха,
б) прекращать циркуляцию охлаждающей воды и рассола в технологических аппаратах
5.20 Фиксирование режима работы аппаратов и машин следует обязательно производить в рабочих журналах аппаратчиков и самопишущими приборами, имеющимися в цехе
5.21 Подогреватель растворителя должен быть оснащен, кроме приборов и арматуры, указанных в п 4 17 настоящих «Правил», регулятором температуры растворителя
5.22 Экстракторы НД-1000 и НД-1250 (в целях предотвращения перебросов бензина в испаритель) должны быть оборудованы устройством для автоматического отвода растворителя из верхней зоны экстрактора
5"23. Подводящие воду патрубки конденсаторов, обслуживающие дистилляторы и испарители бензина, должны быть оборудованы смотровыми окнами или другими устройствами для проверки циркуляции воды.
5. 24 Состояние внутренней поверхности трубок конденсаторов следует проверять ежемесячно путем осмотра со вскрытием крышек
5.25 Запрещается включать в работу шнековый и чанный испаритель без подачи воды в конденсатор испарителя, при выключенной автоблокировке электродвигателей (согласно технологической схеме), неисправности групповых смазочных аппаратов без предварительного впуска внутрь его острого пара
Запрещается отбирать пробу из шнеков во время работы
Запрещается в случае остановки испарителя оставлять глухой пар открытым, во избежание возможного обугливания в нем шрота
Запрещается допускать загрузку шнекового испарителя неэкстрагированным материалом (лепестком, крупкой)
5. 26 Цепные передачи шнековых испарителей и другого оборудования экстракционного цеха должны быть постоянно смазаны густой смазкой
5. 27 Фильтр для мисцеллы должен быть оснащен
а) манометром для измерения давления фильтруемой жидкости,
б) предохранительным клапаном с отводом мисцеллы в сборник нефильтрованной мисцеллы (клапан устанавливается непосредственно на сосуде, а манометр — на входном трубопроводе фильтруемой жидкости) ,