МИНИСТЕРСТВО ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР
Всесоюзный научно-исследовательский институт жиров
(ВНИИЖ)
УТВЕРЖДЕНЫ:
| ЗАМ.МИНИСТРА ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ССР А.Белозеров 4августа 1972г. | ПРЕЗИДИУМОМ ЦК ПРОФ- СОЮЗА РАБОЧИХ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ Протокол № 7 от 10 июля 1972г. |
БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ
САНИТАРИИ В ПРОИЗВОДСТВЕ ДИСТИЛЛИРОВАННЫХ
НАТУРАЛЬНЫХ ЖИРНЫХ КИСЛОТ
АННОТАЦИЯ
В правилах изложены основные требования и нормы безопасности ведения работ в производстве дистиллированных натуральных жирных кислот.
Правила содержат требования техники безопасности к производственным помещениям, технологическому оборудованию, электроустановкам, трубопроводам и арматуре, а также к технологическому процессу дистилляции натуральных жирных кислот.
В правилах определены также требования производственной санитарии и даны характеристики вредных и горючих веществ, используемых в данном производстве.
ГЛАВА 1.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1.Назнаечние правил.
1.1.1.Настоящие правила являются обязательными для всех цехов (участков) дистилляции натуральных жирных кислот как самостоятельных, так и входящих в состав масложиркомбинатов, а также всех отраслевых научно-исследовательских институтов, проектных, монтажных и наладочных организаций, выполняющих соответствующие работы по проектированию, реконструкции, монтажу и наладке этих цехов.
1.1.2.Правила содержат основные требования техники безопасности и производственной санитарии, обязательные для выполнения при проектировании, строительстве (монтаже), наладке и эксплуатации цехов дистилляции натуральных жирных кислот.
1.1.3.Проектирование, строительство (монтаж), наладка и эксплуатация установок, объектов и оборудования дистилляционных установок, на которые распространяются действующие общесоюзные межведомственные правила и нормы по технике безопасности, производственной санитарии, должны осуществляться в соответствии с требованиями указанных правил и норм.
1.1.4.Необходимость и сроки приведения в соответствие с требованиями настоящих правил для всех цехов (участков) дистилляции натуральных жирных кислот, введенных в эксплуатацию до издания настоящих правил, устанавливаются в каждом отдельном случае министерствами пищевой промышленности союзных республик, Всесоюзными объединениями при Министерстве пищевой промышленности СССР по согласованию с республиками (областными) инспекциями ЦК профсоюза рабочих пищевой промышленности.
1.1.5.Для каждого цеха должны быть разработаны технологические регламенты в соответствии с действующим положением и регламентом. Для вновь проектируемых и реконструируемых цехов регламент, предусматривающий требования безопасного пуска в эксплуатацию оборудования, разрабатывает проектная организация, а для действующих цехов – администрация завода на основе типового регламента, разрабатываемого отраслевым научно-исследовательским институтом.
Для вновь проектируемых и реконструируемых цехов и установок проектными организациями, кроме того, должны быть разработаны и утверждены временные инструкции, предусматривающие требования безопасного пуска и безопасной эксплуатации оборудования.
Прием в эксплуатацию объектов с нарушением настоящих правил, без наличия технологических регламентов и временных инструкций по технике безопасности не разрешается.
1.1.6.В соответствии с настоящими правилами и технологическими регламентами для действующих цехов и установок в каждом цехе для установок в рабочих местах должны быть разработаны и утверждены главным инженером предприятия инструкции по технике безопасности и вывешены в производственных помещениях. Кроме того, на рабочих местах должны быть вывешены предупредительные надписи и плакаты по технике безопасности и производственной санитарии.
1.2. Ответственность и контроль за соблюдением правил.
1.2.1.Работа по технике безопасности и производственной санитарии организуется и проводиться в соответствии с утвержденным Министерством пищевой промышленности СССР и согласованным с ЦК профсоюза рабочих пищевой промышленности «Положением об организации работы по технике безопасности и производственной санитарии на предприятиях системы Министерства пищевой промышленности СССР»
1.2.2.Инженерно-технические работники, имеющие отношение к монтажу, пусконаладочным работам, ремонту и эксплуатации цехов и установок дистилляции жирных кислот, обязаны изучить и выполнять требования настоящих правил, должны подвергаться проверке знаний настоящих правил перед назначением на должность и периодической повторной проверке знаний не реже одного раза в три года.
1.2.3.Ответственность за соблюдением настоящих правил при проектировании и строительстве (монтаже) цехов производства дистиллированных жирных кислот несут организации, выполняющие соответствующие работы.
1.2.4.Ответственность за обеспечение безопасных условий труда, при пуске установки возлагается на специализированную пусконаладочную организацию, в случаях пуска установки силами предприятия – возлагается на руководителя (директора, главного инженера) предприятия.
1.2.5.Лица, виновные в нарушении настоящих правил, привлекаются к ответственности в соответствии с действующим законодательством, в зависимости от степени и характера нарушения, в административном или судебном порядке.
1.2.6.Руководитель предприятия обязан приказом по предприятию назначить ответственное лицо за состояние техники безопасности и производственной санитарии в цехе.
1.2.7.Контроль за выполнением настоящих правил возлагается на службу техники безопасности предприятия (организации) в соответствии с существующим положением.
1.2.8.При расследовании несчастных случаев следует руководствоваться «Положением о расследовании и учете несчастных случаев на производстве», утвержденным постановлением Президиума ВЦСПС от 20 мая 1966г.
1.3.Обслуживание установки дистилляции натуральных жирных кислот.
1.3.1.Рабочие инженерно-технические работники, принимаемые на работу в цех дистилляции жирных кислот, должны проходить медицинское освидетельствование.
1.3.2.Обслуживание аппаратов, сосудов и технологического оборудования производства дистиллированных жирных кислот, может быть поручено лицам, достигшим 18-летнего возраста, прошедшим производственное обучение, сдавшим экзамены Квалификационной комиссии и прошедшим стажировку на рабочем месте. Продолжительность работы в качестве стажера-дублера устанавливается администрацией завода (не менее 10 дней).
Лицам, сдавшим экзамен, выдается удостоверение на право самостоятельной работы.
Вводный инструктаж по технике безопасности обязателен для всех поступающих на работу независимо от их стажа и квалификации. Кроме того, перед допуском к работе рабочий обязан пройти инструктаж на рабочем месте. Периодический инструктаж по технике безопасности должен проводиться в соответствии с действующим в системе Минпищепрома СССР положением.
ГЛАВА 2. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ И САНИТАРНО-БЫТОВЫЕ ПОМЕЩЕНИЯ.
2.1.Производственные помещения.
2.1.1.Вновь проектируемые к размещению на комбинатах (заводах) производство дистиллированных натуральных жирных кислот должно быть расположено по отношению к ближайшим зданиям жилого, лечебно0профилактического или культурно-бытового назначения с учетом санитарно-защитной зоны, ширина которой устанавливается не менее 50 метров.
2.1.2.Производство дистиллированных жирных кислот по пожарной опасности относится к категории В.
Характеристика пожарной опасности жирных кислот приведена в приложении 1.
Помещения цеха по правилам устройства электроустановок (ПУЭ_ классифицируются как помещения пожароопасные П-1.
Производственный процесс по санитарной характеристике относится к группе IIа.
2.1.3.Производство дистиллированных жирных кислот может быть размещено как в самостоятельном здании, так и в производственном корпусе других производств, категория которых по пожарной опасности должна быть не выше «В», но в этом случае оно должно быть отделено от других производств несгораемой стеной.
2.1.4.Помещение, в котором размещена дистилляционная установка, должно иметь:
-ограждение (перила) высотой не менее 1 м на кровле по периметру, независимо от высоты здания и уклона кровли;
-открывающиеся фрамуги (в окнах) для проветривания с возможностью направления поступающего воздуха вверх – в холодный и переходной периоды года и вниз – в теплый период года.
2.1.5.Для открывания фрамуг аэрационных фонарей и верхних фрамуг окон должно быть предусмотрено дистанционное управление. Приспособление для открывания фрамуг должны быть расположены в доступных местах на высоте 1,2 – 1,5 м от уровня пола (площадки).
2.1.6. Двери, предназначенные для выхода на наружные пожарные лестницы, должны иметь освещенную надпись «Выход на пожарную лестницу».
2.1.7.Курение может допускаться только в бытовых помещениях в специально отведенных местах, согласованных с местной пожарной охраной и оборудованных урнами с водой для окурков.
2.2.Бытовые помещения.
Цех дистилляции жирных кислот должен обеспечиваться бытовыми помещениями согласно действующим строительным нормам и правилам СНиП П-МЗ-68. Состав специальных бытовых помещений и устройств должен соответствовать группе Па СНиП П-М-З-68.
2.3. Освещение.
2.3.1.В производственных помещениях, кроме естественного освещения, должно быть предусмотрено искусственное освещение: рабочее, ремонтное (переносные светильники) и аварийное от независимого источника питания.
2.3.2.Естественное и искусственное освещение должно соответствовать действующим строительным нормам и правилам: СНиП П-А.8-71 (естественное освещение) и СНиП П-А.9-71 (искусственное освещение).
2.3.3.Для освещения аппаратов, сосудов и сооружений во время работы внутри их должны применяться переносные светильники с напряжением не более 12 вольт.
2.3.4.Чистка светильников должна производиться не реже одного раза в месяц.
Чистка остекления световых проемов должна производиться не реже одного раза в шесть месяцев.
ГЛАВА 3. САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ УСТРОЙТСВА.
3.1.Отопление и вентиляция.
3.1.1.Системы отопления и вентиляции должны обеспечивать в производственных помещениях температуру, влажность, скорость движения воздуха и предельно допустимую концентрацию вредных веществ (см.приложение 1) в соответствии с требованиями Санитарных норм проектирования промышленных предприятий (СН 245-71) и строительных норм и правил «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха» (СНиП П-Г. 7-71).
3.1.2.В помещениях дистилляционной установки и парогенераторной должна быть механическая общеобменная вентиляция, обеспечивающая в зоне пребывания рабочих состояние воздушной среды, соответствующее требованиям санитарных норм.
3.1.3.Температура воздуха в холодный и переходной периоды года на рабочих местах должна быть в пределах 17+24 оС, вне рабочих мест –15+26 оС, в теплый период года – не более чем на 5 оС выше средней температуры наружного воздуха в 19 часов самого жаркого месяца, но не более 28 оС. Когда средняя температура наружного воздуха в 13 часов самого жаркого месяца превышает 25 оС, допускается температура воздуха в производственных помещениях не более 33 оС.
3.1.4.Забор приточного воздуха для системы механической вентиляции должен производиться снаружи на высоте от уровня земли не меньше 2 м в местах наименьшего загрязнения воздуха.
3.1.5.Выброс воздуха наружу должен производиться на высоте не менее 2 м над высшей точкой перекрытия здания цехе дистилляции или другого более высокого здания, находящегося на расстоянии менее 20 м от здания цеха.
3.1.6.Все вентиляционные системы в места установки вентиляционного оборудования должны быть легко доступны для осмотра, очистки и ремонта.
3.1.7.На каждую вентиляционную установку должен быть составлен паспорт по установленной форме.
3.2.Водоснабжение и канализация.
3.2.1.Цех (установка) должен быть обеспечен водой для хозяйственно-питьевых и противопожарных нужд в соответствии с действующими нормами строительного проектирования (СН 2485-71 и СНиП П-Г.2-71).
Качество воды для хозяйственных и питьевых нужд должно отвечать требованиям ГОСТ 2874-54 «Вода питьевая».
3.2.2.Цех дистилляции натуральных жирных кислот должен быть обеспечен подсоленной газированной водой (5 г соли на 1 л воды) из расчета 4-5 литров на каждого работающего в смену.
При отсутствии газированной и подсоленной воды в цехе должен быть устроен фонтанчик, соединенный с водопроводной сетью.
3.2.3.Отвод производственных и бытовых сточных вод должен производиться через раздельную закрытую систему канализации в коллектор комбината (завода).
3.2.4.Содержание хлоридов, сульфатов, жировых, взвешенных и других веществ в сточных водах не должно превышать предельно допустимых концентраций, указанных в действующих строительных нормах и правилах (СНиП П-Г.6-62).
ГЛАВА 4. ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ
4.1.Требования к электроустановкам.
4.1.1.Устройство и эксплуатация электрических установок должны осуществляться с соблюдением:
а) правил устройства электроустановок (ПУЭ);
б) правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей;
в) указаний по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений.
По молниезащитным мероприятиям сооружения цеха дистилляции жирных кислот относятся к 8-й категории.
4.1.2.Обеспеченность цеха электроэнергией должна быть не ниже второй категории бесперебойности по ПУЭ.
4.1.3.Электрооборудование должно соответствовать действующим правилам устройства электроустановок для помещений класса П-1.
4.1.4.Электрооборудование (силовое и осветительное) должно быть заземлено.
При электротермическом нагреве жирных кислот трубчатые электронагреватели куба должны быть ограждены и оснащены устройством, автоматически обесточивающим электронагрев при входе внутрь ограждения.
4.1.5.Заземление переносных электроприемников должно осуществляться посредством специальной жилы переносного провода, которая не должна одновременно служить проводником рабочего тока. Использование для этой цели заземленного провода непосредственно электроприемника запрещается. Присоединение нулевого и заземляющего проводников к заземляющей сети должно осуществляться самостоятельно.
Жилы проводов и кабелей для переносных электроприемников должны быть гибкими, медными, сечением по расчету, но не менее 1,5 мм 2.
4.1.6.Присоединение заземляющих проводников к заземляемым конструкциям должно быть выполнено сваркой, а присоединение к корпусам аппаратов, машин и т.п. – сваркой или с помощью болтов из нержавеющей стали.
4.1.7.За состоянием силовой и осветительной проводки должен быть установлен постоянный надзор, гарантирующий безопасность проводки. Всякие неисправности электропроводки, которые могут вызвать искрение, короткое замыкание, нагревание проводов и загорание их должно немедленно устраняться.
4.1.8.Работы по ремонту электросети и электрооборудования могут производиться только после снятия напряжения электромонтерами с обязательным взвешиванием в местах отключения предупредительных плакатов.
4.1.9.Электропусковые устройства должны иметь надписи с указанием включаемого оборудования.
4.1.10.При эксплуатации электроустановок не допускается загромождение проходов и подходов к электрощитам и сборкам различными предметами.
4.1.11.Допуск лиц к обслуживанию электроустановок должен производиться в соответствии с требованиями главы Б 1-2 «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей». Кроме того, эти лица должны знать технологические особенности цеха дистилляции жирных кислот.
ГЛАВА 5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ.
5.1.1.Аппараты (сосуды) и коммуникации дистилляционной установки, работающие под вакуумом, после монтажа и ремонта (при полной сборке установки) должны быть испытаны на плотность воздухом при избыточном давлении в 1 кг/см 2(9,8 * 10 4н/м 2) в течение времени, необходимого для осмотра установки, но не менее 8 часов. Падение давления не должно превышать 0,4% от исходного.
5.1.2Аппараты (сосуды), работающие под избыточным давлением свыше 0,7 кг/см 2(6,86 * 10 4н/м 2), должны содержаться и подвергаться техническому освидетельствованию в сроки в соответствии с действующими «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».
5.1.8.На паровые котлы, работающие с дифенильной смесью (парогенераторы), распространяются требования главы IX«Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов», утвержденных Госгортехнадзором СССР 30/УШ-1966 г. (приложение 2).
5.1.4.На всех аппаратах (сосудах) должны быть написаны наименование аппарата (сосуда) и порядковый номер согласно технологической схеме.
5.1.5.Подлежат обязательной наружной изоляции:
а)аппараты, паропроводы, трубопроводы горячей воды и технологические трубопроводы с температурой наружной стенки выше 45 , расположенные внутри помещения;
б) аппараты, установленные вне помещений, приборы и трубы, содержащие жидкости, которые могут застыть при понижении температуры, а также наружные трубопроводы с температурой наружной стенки выше 45 оС в местах, где возможно соприкосновение с ними обслуживающего персонала.
Теплоизоляционные материалы для горючих поверхностей должны быть несгораемыми. Температура наружной поверхности изоляции не должна превышать 45 оС.
5.1.6.Аппараты и агрегаты, в которых требуется наблюдение за температурой и давлением, и находящиеся на незначительном удалении от рабочего места, должны быть снабжены местными показывающими, а, при необходимости, и дистанционными приборами.
5.2. Требования к конструкциям оборудования.
5.2.1.Сборники сырых жирных кислот должны иметь вытяжные трубы в атмосферу.
5.2.2.Смотровые отверстия вакуум-осушителя, холодильника для гудрона и дистиллятора должны быть закрыты термостойким стеклом и оснащены светильниками напряжением 12 вольт. Светильник должен иметь рефлектор.
5.2.3.Дистилляционный куб должен быть оснащен предохранительным устройством с отводными трубами, исключающими возможность выброса газов и жидкости в помещение и ожога работающих.
5.2.4.Резервуары для сырых жирных кислот, летучих погонов и дистиллированных жирных кислот, уравнительный бачок водяного конденсата должны иметь указатели уровня, безопасные для обслуживающего персонала, и устройства, исключающие перелив жидкости наружу.
5.2.5.Движущиеся части вакуум-насосов и соединительные муфты центробежных насосов должны быть ограждены.
Снятие ограждения для ремонта оборудования разрешается только после полной остановки механизмов, а электрооборудование должно быть обесточено путем выключения соответствующего коммутирующего устройства и выемки предохранительной вставки.
5.3.Размещение оборудования
5.3.1.Расположение и установка оборудования должны обеспечивать безопасность, устойчивость оборудования и удобство обслуживания и ремонта. Общая компоновка оборудования должна удовлетворять требованиям норм строительного проектирования и санитарных норм проектирования промышленных предприятий и правил производства работ и приемки технологического оборудования (СНиП III-Г.10-66).
5.3.2.Пароэжекторный вакуум-насос должен устанавливаться на такой высоте, чтобы рабочая длина барометрической трубы, т.е.разница высотных отметок нижнего фланца конденсатора первой ступени и постоянного уровня воды в барометрическом колодце, составляла не менее 11 метров.
Барометрические трубы должны быть проложены вертикально или, при необходимости, с отклонением от вертикали не более 30 . Нижние концы барометрических труб должны находиться на высоте не менее 100 мм, но не менее диаметра трубы от дна колодца.
5.3.3.Вода, в барометрическом колодце, установленном в неотапливаемом помещении или открыто, должна в зимнее время обогреваться паром или иметь устройства, исключающие образование льда внутри колодца.
5.3.4.Для монтажа, демонтажа и ремонта тяжеловесного оборудования должны быть предусмотрены стационарные устройства (крюк, балка и т.п.) для подвешивания подъемных механизмов.
5.4.Площадки и лестницы.
5.4.1.Для обслуживания пароэжекторного блока, вакуум-осушителя и сборников сырых жирных кислот, а также аппаратов, расположенных на высоте более 1,5 м, должны быть предусмотрены стационарные площадки и лестницы к ним.
5.4.2.Ширина площадок должна быть не менее 0,8 м, а ведущих к ним лестниц – 0,6м. Лестницы для площадок должны иметь уклон не более 45 оС.
5.4.3.Ширина ступеней лестницы должна быть не менее 0,12 м, а расстояние между ступенями по высоте – не более 0,2.
5.4.4.Настилы площадок и ступеней лестниц должны быть рифленными или решетчатыми и ограждены перилами высотой 1,0 м со сплошным снизу бортом не менее 0,15 м.
5.4.5.Для оборудования, не требующего постоянного обслуживания, допускается применение приставных лестниц высотой не более 3 м или раздвижных лестниц-стремянок не более 6 м.
5.4.6.Приставные деревянные лестницы должны отвечать следующим требованиям:
-ступени должны быть врезные;
-тетивы через каждые 2 м должны быть скреплены стяжными болтами;
нижние концы должны иметь упоры в виде острых металлических шипов, резиновых наконечников или других устройств в зависимости от материала и состояния опорной поверхности, а верхние концы – крюки для закрепления к прочным деталям оборудования, трубопроводам и т.п.
Общая длина (высота ) приставной лестницы должна обеспечивать рабочему возможность работать стоя на ступени, находящейся на расстоянии не менее 1 м от верхнего конца лестницы.
5.4.7.Раздвижные лестницы-стремянки должны быть оборудованы устройствами, исключающими возможность их самопроизвольного раздвигания.
5.4.8.При выполнении работ с одновременным поддерживанием деталей, необходимо применять лестницы-стремянки с верхними площадками, огражденными перилами высотой не менее 1 м со сплошной зашивкой их снизу на высоту не менее 0,15 м.