При сборке башенного копра на монтажном стенде с последующей над-
вижкой в проектное положение выполняют: разбивку фундаментов монтаж-
ного стенда и накаточных путей; проверку положения фундаментов в пла-
не и высотных отметок опорных поверхностей стенда, накаточных путей и
основного фундамента; контроль за вертикаль-контроль за вертикальнос-
тью сборки каркаса копра на монтажном стенде; определение величины
продвижения копра и измерение осадки путей при надвижке, контроль ус-
тановки копра в проектное положение.
При возведении башенного копра с наклонными опорными стойками
способом последовательного наращивания ярусов монтажную сетку строят
в виде прямоугольников, вершинами которых являются проекции центров
опорных поверхностей стоек на нулевой горизонт копра (рис. 32). Ли-
нии сетки, кроме того, закрепляют вне контура копра не менее, чем
тремя пунктами с каждой стороны. Разбивку осей пяты опор и опорной
рамы станка выполняют аналогично разбивке фундаментов и подкопровой
рамы при сооружении укосных стальных копров. При монтаже опорной час-
ти с пунктов монтажной сетки контролируют установку каждой стойки в
двух взаимно перпендикулярных плоскостях. После окончания монтажа
опорной части копра определяют высотные отметки каждой опорной повер-
хности, и на оголовок копра переносят направления осей ствола, от ко-
торых определяют смещения осей опор башенной части. Результаты кон-
трольных и исполнительных измерений наносят на рабочие чертежи проек-
та.
Книга 437, Глава 7, Раздел 41
ПРИЛОЖЕНИЕ 41 (к подразделу 12.3.3)
ПРОВЕРКА ВЕРТИКАЛЬНОСТИ ШАХТНЫХ КОПРОВ
Вертикальность шахтного копра контролируется определением смеще-
ния д точки пересечения осей ствола, вынесенных на подшкивную площад-
ку укосного копра или в машинный зал башенного копра при их сооруже-
нии, относительно центра ствола на нулевом горизонте. Линейную вели-
чину
d = кв.корень (d1*d1+d2*d2)
вычисляют по значениям смещений d1, d2 в направлениях, параллельных
осям ствола.
Величины d1, d2 определяют угловыми измерениями с пунктов, распо-
ложенных на осях ствола, или с помощью приборов вертикального проек-
тирования и отвесов. Визирование в процессе измерения углов и проек-
тирования точек может осуществляться на марки, специально установлен-
ные на копре в верхней и цокольной частях, или непосредственно на
осевые метки наблюдаемых горизонтов. При определении кренов башенных
копров, имеющих круглое сечение, визирование рекомендуется выполнять
по двум касательным к каждому выбранному горизонту, а среднее значе-
ние из этих направлений принимать за направление на центр наблюдаемо-
го сечения.
Относительный наклон копра вычисляют по формуле
i = 1/h * кв.корень (d1*d1+d2*d2),
где h - высота подшкивной площадки укосного копра или машинного за-
ла башенного копра относительно нулевого горизонта.
Крен башенного копра целесообразно определять нивелированием оса-
дочных марок, заложенных в период строительства копра в его цо-
кольной части. Марки закрепляют по углам или на концах взаимно пер-
пендикулярных диаметров башни на одном уровне. В каждом цикле наблю-
дений производят нивелирование осадочных марок с точностью, отвечаю-
щей требованиям п. 12.2.6.
По разности осадок марок находят наклоны i1 и i2 фундамента по
направлениям осей ствола и вычисляют полный относительный наклон ба-
шенного копра
i = кв.корень (i1*i1+i2*i2).
В соответствии с "Правилами охраны сооружений И природных объек-
тов от вредного влияния подземных горных разработок на угольных мес-
торождениях" (М., "Недра", 1981), допустимый относительный наклон
стальных укосных копров составляет 0,006. Для башенных копров, сог-
ласно требованиям СНиП II-15-74 "Основания зданий и сооружений", пре-
дельный относительный крен равен 0,004.
Книга 437, Глава 7, Раздел 42
ПРИЛОЖЕНИЕ 42 (к подразделу 13.2.21)
КОНТРОЛЬ ВЕРТИКАЛЬНОСТИ ПРОХОДКИ ШАХТНЫХ
СТВОЛОВ БУРОВЫМИ УСТАНОВКАМИ
Технология проходки шахтных стволов и скважин большого диаметра
высокопроизводительна и эффективна только при строгом соблюдении вер-
тикальности оси ствола в процессе бурения. Вертикальность ствола, за-
полненного буровой жидкостью, не может контролироваться проходчески-
ми шахтными отвесами. В этих случаях для оперативного определения по-
ложения бурового снаряда могут быть использованы проекциометры типа
ПМ4.
Проекциометр ПМ4 (рис. 33) предназначен для контроля верти-
кальности проходки стволов практически всеми типами буровых устано-
вок, у которых буровая колонна в процессе монтажа или демонтажа опи-
рается на ротор или опорную балку 7. Проекциометр включает: бобину 1,
вмещающую 1400 м миллиметрового троса 6, блок-счетчик 2 для измере-
ния глубины, поворотно-зажим кое устройство 3 для вращения бобины
вокруг вертикальной оси на треноге 5. Треногу закрепляют на торце бу-
ровой колонны 8 или устанавливают как обычный геодезический штатив.
Для спуска, натяжении и центрирования троса 6 в буровой колонне в
комплект проекциометра входит центрирующий груз 9. Прибор снабжен
микрометрическим уровнем 4, закрепляемым на тросе с помощью зажимов.
Для определения смещения центра бурового снаряда 10 относительно ус-
тья форшахты 11 измеряют проекциометром отклонение от вертикали тро-
са, натянутого внутри буровой колонны.
Проекциометр ПМ4 позволяет контролировать вертикальность проход-
ки шахтных стволов глубиной до 1000 м при углах отклонения до 10'.
Средние квадратические погрешности определения положения центра буро-
вого снаряда и измерения глубины составляют 1:20000 глубины контроли-
руемого сечения ствола 12.
Измерения выполняют, когда буровая колонна подвешена на роторе
или опорной балке после наращивания очередным звеном. Проекциометр
устанавливают на торце буровой трубы, и опускают центрирующий груз по
колонне до бурового снаряда. Под бобиной на тросе закрепляют микро-
метрический уровень.
Один прием наблюдений за положением центра бурового снаряда вклю-
чает: снятие показаний с блоксчетчика глубины, установку микрометри-
ческого уровня по оптическому визиру в направлении одной из осей
ствола путем вращения бобины в поворотном устройстве; приведение в
горизонтальное положение цилиндрического уровня микрометрическим вин-
том; взятие отсчета по шкалам винта; повторение двух последних опера-
ций после установки микрометрического уровня по направлению, отличаю-
щемуся на 90, 180 и 270' относительно начального.
Смещение (мм) центра бурового снаряда относительно устья форшах-
ты по направлению осей ствола вычисляют по формулам:
Ах = 2НК(а180 - а0);
Ах = 2НК(а270 - а90),
где Н - глубина ствола до контролируемого сечения, м; а0, а90, а180
и а270 - отсчеты по шкалам микрометрического винта при соответствую-
щей его установке; К - поправочный коэффициент, учитывающий провиса-
ние отклоненного от вертикали троса.
Для полевого контроля вычисляют величину С=(а0+а180)-(а90+а270),
которая не должна превышать 35/Н, мм.
Поправочный коэффициент К определяют по номограмме (рис. 34) или
вычисляют по формуле
К = (ф/Н+1) ln(1+Н/ф),
где ф - отношение массы центрирующего груза Q к массе 1 м троса q
(ф=Q/q).
Чтобы трос проекциометра не касался стенок буровой колонны, под-
бирают центрирующий груз, при котором соблюдается условие ф = Q/q =
Qб/qб , где Qб - масса бурового снаряда, qб - масса 1 м буровой ко-
лонны.
Если центр ротора смещен относительно центра ствола на величину
более 20 мм, то смещение учитыва ют при обработке результатов измере-
ний. При подвеске буровой колонны на роторе центр ее верхнего сече-
ния че должен смещаться в горизонтальной плоскости относительно цен-
тра ротора также более чем на 20 мм.
После выполнения первого приема измерений ротором поворачивают
колонну приблизительно на 90 град. и выполняют второй прием наблюде-
ний. Третий и четвертый приемы выполняют соответственно после поворо-
та колонны на 180 и 270 град. относительно начального положения рото-
ра. Разность координат между центром ротора и центром сечения ствола
вычисляют как среднее из четырех приемов наблюдений. Цикл работ по
определению отклонения оси ствола от вертикали рекомендуется закон-
чить контрольными измерениями, при которых ориентирование прибора по
направлениям координатных осей выполняют только вращением ротора.
Результаты измерений записывают в журнале. Там же вычисляют зна-
чения смещений Ах, Ау центра бурового снаряда при каждом положении
стола ротора. Величину А и направление а смещения центра сечения от-
носительно устья ствола вычисляют дважды: по средним значениям смеще-
кий Ах, Ау, определяемых при четырех положениях стола ротора, и по
результатам контрольных измерений. Расхождение значений А не должно
превышать 1/5000Н.
Анализ положений центра бурового снаряда, определенных при раз-
личных углах поворота стола ротора, позволяет оценивать возможные из-
менения формы и размеров контролируемого сечения ствола 12.
При подвешивании буровой колонны на опорной балке измерения вы-
полняют при одном положении бурового снаряда. В этом случае произво-
дят несколько приемов наблюдений с интервалом между ними 15-20 мин до
получения результатов, совпадающих в пределах точности измерений.
Вертикальность направления бурения рекомендуется контролировать,
как правило, по мере углубки ствола на длину от одного до трех буро-
вых звеньев. Центры контролируемых сечений наносят на совмещенный
план крупного масштаба.
Пример записи и обработки результатов измерений
в журнале контроля вертикальности бурения
Глубина 403 м
Коэффициент К 1,14
Допустимое значение С 0,09 мм
----------------------T-------------------------------------T--------
¦ Основной цикл измерений ¦
+----------------------------T--------+Контроль-
Обозначения измеренных¦ Положение стола ротора ¦ ¦ные изме-
и вычисленных величин +-----T------T-------T-------+Среднее ¦ рения
¦0град¦90град¦180град¦270град¦значение¦
----------------------+-----+------+-------+-------+--------+--------
а180, мм ¦ 4,97¦ 4,79 ¦ 4,87 ¦ 4,91 ¦ ¦ 4,83
а0, мм ¦ 4,26¦ 4,38 ¦ 4,36 ¦ 4,29 ¦ ¦ 4,24
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
а180 + а0, мм ¦ 9,23¦ 9,17 ¦ 9,23 ¦ 9,20 ¦ ¦ 9,07
а180 - а0, мм ¦ 0,71¦ 0,41 ¦ 0,51 ¦ 0,62 ¦ 0,56 ¦ 0,59
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
а270, мм ¦ 4,78¦ 4,75 ¦ 4,69 ¦ 4,72 ¦ ¦ 4,70
а90, мм ¦ 4,38¦ 4,43 ¦ 4,52 ¦ 4,47 ¦ ¦ 4,44
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
а270 + а90, мм ¦ 9,16¦ 9,18 ¦ 49,21¦ 9,19 ¦ ¦ 9,1
а270 - а90, мм ¦ 0,40¦ 0,32 ¦ 0,17 ¦ 0,25 ¦ 0,28 ¦ 0,26
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
С, мм ¦ 0,07¦ 0,01 ¦ 0,02 ¦ 0,01 ¦ ¦ 0,07
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
Ах, мм ¦ 650 ¦ 380 ¦ 470 ¦ 570 ¦ 520 ¦ 540
Ау, мм ¦ 370 ¦ 290 ¦ 160 ¦ 230 ¦ 260 ¦ 240
А, мм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 580 ¦ 590
а, градус ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 27 ¦ 24
----------------------+-----+------+-------+-------+--------+--------
Книга 437, Глава 7, Раздел 43
ПРИЛОЖЕНИЕ 43 (к подразделу 13.3.3)
МАРКШЕЙДЕРСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ МОНТАЖА ЖЕСТКОЙ
АРМИРОВКИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ШАХТНЫХ СТВОЛОВ
В проекте организации маркшейдерских работ при монтаже армировки
должны быть указаны:
методы вынесения в ствол и закрепление разбивочных осей;
схема расположения армировочных отвесов;
типы и размеры шаблонов;
методы контрольных измерений и исполнительной съемки;
технические средства измерений и вспомогательное оснащение мар-
кшейдерских работ;
нормы допустимых отклонений армировки;
мероприятия, обеспечивающие безопасность маркшейдерских работ.
Для выполнения работ, обеспечивающих монтаж армировки, маркшей-
дер руководствуется проектными чертежами поперечного сечения ствола,
размещения монтажного оборудования, расположения проходческих лебе-
док, сопряжения ствола с околоствольными выработками каждого горизон-
та и т. п. Типовая схема размещения маркшейдерских приборов и обору-
дования при армированин ствола показана на рис. 35.
Для фиксирования в стволе разбивочных вертикальных осей могут
быть применены свободные (подвижные) и закрепленные армировочные от-
весы, а также трос проекциометра. Свободные армировочные отвесы пере-
мещаются вслед за монтажным полком, а закрепляемые отвесы опускают с
поверхности на полную глубину ствола и после определения среднего по-
ложения покоя закрепляют в зумпфовой части. Трос проекциометра приво-
дят в вертикальное положение по показаниям датчика вертикали.
Число отвесов и их размещение в сечении ствола определяют в соот-
ветствии с расположением расстрелов в ярусе: отвесы опускают вблизи
узлов крепления проводников или около сочленения расстрелов; главный
расстрел устанавливают по двум отвесам; расстрел, параллельный глав-
ному, устанавливают по одному отвесу и горизонтальному шаблону; груп-
пу вспомогательных расстрелов, перпендикулярных к главному, устанав-
ливают по отвесу у среднего расстрела с помощью горизонтальных шабло-
нов; установку расстрелов, расстояние между которыми превышает 3 м,
производят по двум отвесам каждый; монтажный кондуктор устанавливают
по трем отвесам. Схемы размещения отвесов при армировании для унифи-
цированных сечений стволов с жесткими проводниками показаны на рис.
36.
Армировочные шаблоны подразделяются на группы: шаблоны для раз-
метки длины расстрелов и мест расположения лежек или монтажных отвер-
стий и для контроля сборки яруса в целом; шаблоны для взаимной уста-
новки расстрелов по высоте (дистанционные шаблоны); шаблоны для раз-
бивки лунок под расстрелы; шаблоны для взаимной установки расстрелов
в ярусе (горизонтальные шаблоны); шаблоны для установки расстрелов
относительно отвесов. Размеры рабочей части шаблонов не должны отли-
чаться от проектных более чем на 1 мм.
В комплект армировочных шахтных отвесов входят лебедки, тросы
(проволоки), грузы, направляющие блоки и центрировочные пластины, ус-
тройства для решения задачи проектирования, ограничители колебаний.
В зависимости от глубины ствола и срока его сооружения для сво-
бодных шахтных отвесов применяют тросы диаметром от 2 до 8 мм из про-
волоки высшей марки В с покрытием, рассчитанным на средние или жес-
ткие условия работы (ГОСТ 3063-80, ГОСТ 3064-80, ГОСТ 3066-80 ГОСТ
3069-80, ГОСТ 3077-80, ГОСТ 3079-80, ГОСТ 7670-80). Для закрепленных
вертикальных осей в стволе могут использоваться тросы диаметром до 20
мм. Проволоку для отвесов выбирают а соответствии с ГОСТ 99389-75 и
ГОСТ 7372-79. Грузы применяют монолитные, разъемные, состоящие из
двух частей, и составные. Масса груза отвеса выбирается с учетом диа-
метра троса (проволоки) таким образом, чтобы запас прочности троса на
разрыв был не менее пятикратного. Наряду с указанными могут приме-
няться грузы- с подъемным устройством, позволяющим регулировать дли-
ну троса. Грузы массой более 50 кг присоединяют к тросу или проволо-
ке с помощью плашковых и клиновых зажимов.
Основные требования к маркшейдерскому оборудованию и приборам для
обеспечения армирования стволов приведены в "Технологических схемах
армирования вертикальных стволов" (Харьков, ВНИИОМШС, 1981).
Книга 437, Глава 7, Раздел 44
ПРИЛОЖЕНИЕ 44 (к подразделу 14.1.6)
КОНТРОЛЬ ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ СТАЦИОНАРНОГО КОНВЕЙЕРА
Для контроля прямолинейности конвейера после его монтажа или ка-
питального ремонта производится ординатная съемка конвейерного става
с пунктов подземных полигонометрических ходов. С этой целью выпол-
няют боковое нивелирование кронштейнов роликоопор холостой ветви лен-
ты от створа соседних полигонометрических пунктов. Отсчеты берут по
горизонтально установленной рейке с точностью до миллиметра.
Ординаты центров роликоопор вычисляют в условной системе коорди-
нат, за начало которой принят центр А выносного барабана, а за ось
абсцисс (х') - ось транспортирования АВ (линия, соединяющая центры
выносного А и приводного Б барабанов). С этой целью вычисления ведут
в последующей последовательности.
Решают обратную геодезическую задачу для стороны между точками А
и В в принятой системе координат
yB - yA
tg а = -------- .
xB - xa
Находят угол поворота Ла координатных осей принятой системы отно-
сительно осей условной
"дельта"а =360 град.-а.
Перевычисляют координаты полигонометрических пунктов в условную
систему путем последовательного перехода от пункта к пункту
х'k = х'k-1 + (хk - хk-1) соs"дельта"а - (уk - уk-1) sin"дельта"а ;
у'k = у'k-1 + (уk - уk-1) соs"дельта"а + (хk - хk-1) sin"дельта"а.
Смещения (ординаты у';) центров роликоопор холостой ветви от оси
транспортирования вычисляют отдельно для каждой стороны хода
уk-1'- уk'
yi'= ai + bp/2 + yk' + ---------- * lp * j ,
xk-1'- xk'
где аi - отсчет по рейке при съемке i-ой роликоопоры; bр - ширина ро-
ликоопоры холостой ветви (аi и bi - положительны, если ход проложен
слева, и отрицательны, если ход проложен справа от оси х'); lp - рас-
стояние между соседними роликоопорами холостой ветви; порядковый но-
мер роликоопоры в интервале стороны.