Забезпечення працівників питною водою необхідно проводити встановленням питних фонтанчиків.
Працівники, які зайняті на роботах із шкідливими речовинами, повинні забезпечуватися мийними засобами та засобами, що нейтралізують небезпечну дію на організм або шкіру шкідливих речовин, відповідно до вимог чинного законодавства.
Працівники під час прийняття на роботу і в процесі роботи проходять в обов'язковому порядку медичний огляд відповідно до Порядку проведення медичних оглядів працівників певних категорій, затвердженого наказом Міністерства охорони здоров'я України від 21.05.2007 N 246, зареєстрованого у Міністерстві юстиції України 23.07.2007 за N 846/14113.
Навчання і перевірка знань з питань охорони праці працівників підприємств проводиться відповідно до вимог Типового положення про порядок проведення навчання і перевірки знань з питань охорони праці, затвердженого наказом Державного комітету України з нагляду за охороною праці від 26.01.2005 N 15, зареєстрованого в Міністерстві юстиції України 15.02.2005 за N 231/10511 (НПАОП 0.00-4.12-05).
Санітарно-побутові приміщення відповідно до вимог чинного законодавства повинні мати:
гардеробні;
душові та вмивальні;
камери для знепилення спецодягу;
кімнати для сушіння;
механічні пральні, ремонтні майстерні для спецвзуття та спецодягу;
приміщення особистої гігієни для жінок;
вбиральні;
кімнати для паління;
приміщення для видачі молока.
Зберігати одяг у гардеробних необхідно в закритих шафах. Шафи фарбуються з внутрішнього та зовнішнього боків емалевою фарбою світлих тонів.
Стелі в душових повинні бути пофарбовані в світлі тони вологостійкою фарбою, а стелі інших побутових приміщень - незмивними фарбами.
Вживати їжу дозволяється тільки в спеціальних приміщеннях і їдальнях, які повинні бути обладнані умивальниками, кранами або ємностями для питної води, нагрівачем для води, холодильниками та необхідними меблями.
Куріння у виробничих приміщеннях не дозволяється. Для куріння повинні передбачатися спеціально обладнані місця.
Експлуатація водопровідних, каналізаційних споруд і мереж повинна здійснюватись відповідно до вимог ГОСТ 12.3.006-75 "ССБТ. Эксплуатация водопроводных и канализационных сооружений и сетей. Общие требования безопасности".
Не допускаються жінки до виконання робіт, зазначених у Переліку важких робіт та робіт із шкідливими і небезпечними умовами праці, на яких забороняється застосування праці жінок, затвердженому наказом Міністерства охорони здоров'я України від 29.12.93 N 256, зареєстрованому у Міністерстві юстиції України 30.03.94 за N 51/260, а також до підіймання та переміщення вантажів відповідно до Граничних норм підіймання і переміщення важких речей жінками, затверджених наказом Міністерства охорони здоров'я України від 10.12.93 N 241, зареєстрованих у Міністерстві юстиції України 22.12.93 за N 194.
Не допускаються неповнолітні особи до робіт, зазначених у Переліку важких робіт і робіт із шкідливими та небезпечними умовами праці, на яких забороняється застосування праці неповнолітніх, затвердженому наказом Міністерства охорони здоров'я України від 31.03.94 N 46, зареєстрованому в Міністерстві юстиції України 28.07.94 за N 176/385.
Розслідування та ведення обліку нещасних випадків, професійних захворювань і аварій на виробництві необхідно здійснювати відповідно до Порядку розслідування та ведення обліку нещасних випадків, професійних захворювань і аварій на виробництві, затвердженого постановою Кабінету Міністрів України від 25.08.2004 N 1112 (НПАОП 0.00-6.02-04).
На кожному підприємстві розробляються інструкції з охорони праці для видів робіт і професій відповідно до вимог Положення про розробку інструкцій з охорони праці, затвердженого наказом Держнаглядохоронпраці від 29.01.98 N 9, зареєстрованого у Міністерстві юстиції України 07.04.98 за N 226/2666 (НПАОП 0.00-4.15-98).
Використання у складі виробничого, ремонтного чи вимірювального обладнання джерел іонізуючого випромінювання (далі - ДІВ) має здійснюватись за умови наявності ліцензії на провадження діяльності з використання ДІВ відповідно до Вимог та умов безпеки (ліцензійних умов) провадження діяльності з використання джерел іонізуючого випромінювання, затверджених наказом Державного комітету ядерного регулювання України від 02.12.2002 N 125, зареєстрованих у Міністерстві юстиції України 17.12.2002 за N 978/7266 (НП 306.5.05/2.065-2002), та забезпечення радіаційної безпеки для працівників згідно з Нормами радіаційної безпеки України (НРБУ-97), затвердженими постановою Головного державного санітарного лікаря України від 01.12.97 N 62, та Основними санітарними правилами забезпечення радіаційної безпеки України, затвердженими наказом Міністерства охорони здоров'я України від 02.02.2005 N 54, зареєстрованими у Міністерстві юстиції України 20.05.2005 за N 552/10832 (ДСП 6.177-2005-09-02).
Показники пожежовибухонебезпечних речовин, що використовуються у виробництві суховальцьованих паст, нітролінолеуму, нітролінолеумної мастики, нітролаків, нітромастик, целулоїду і виробів з нього, пластичних мас, синтетичних смол, електроізоляційних матеріалів і гумотехнічних виробів, визначаються відповідно до вимог ГОСТ 12.1.044-89.
Вимоги безпеки під час експлуатації основного технологічного
обладнання підприємств для виробництва суховальцьованих паст,
нітролінолеуму, нітролінолеумної мастики, нітролаків, нітромастик,
целулоїду і виробів з нього, пластичних мас, синтетичних смол,
електроізоляційних матеріалів і гумотехнічних виробів
Для забезпечення безпечної експлуатації виробництва хімічних композицій необхідне дотримання інструкцій з охорони праці, що діють на підприємстві, відповідно до вимог НПАОП 0.00-4.15-98.
Для контролю концентрації парів розчинників у повітрі робочої зони в найнебезпечніших місцях повинні бути встановлені відповідні газоаналізатори, що сигналізують про перевищення граничнодопустимих концентрацій хімічних речовин.
Підготовку і зважування колоксиліну для разових завантажень в апарати необхідно здійснювати в ізольованих розважувальних кімнатах витратних складів колоксиліну.
Подавати колоксилін до місць завантаження необхідно в контейнерах або мішках.
Усі дозувальні пристрої повинні бути відрегульовані таким чином, щоб додавання компонентів вручну було зведено до мінімуму.
Ємності для рідин повинні бути обладнані рівнемірами і автоматичними пристроями для відключення подачі рідин при заповненні баків вище граничного рівня.
Транспортери для транспортування тари або фасованої продукції повинні бути встановлені таким чином, щоб з боків залишались проходи шириною не менше 1,5 м. Рухомі частини транспортерів повинні бути огороджені.
Для зручності спуску працівника в апарат для огляду, очищення або ремонту люки апаратів при круглому зрізі повинні мати в діаметрі не менше 400 мм, а при овальному зрізі - не менше 325 х 400 мм згідно з чинними нормативно-технічними документами.
Розливні і фасувальні машини для хімічних композицій, які надходять на фасування, повинні бути обладнані приймальними бункерами, що закриваються.
Фільтрпреси для фільтрації лаків повинні бути закритого типу із спеціальним пристроєм, який забезпечує їх повну автоматизацію.
Машини для замішування, які застосовуються для високов'язких, малов'язких і середньої в'язкості хімічних композицій, повинні бути обладнані кришками і механічним приводом для перекидання корита змішувача при вивантаженні замісу.
Пересувні діжі повинні бути обладнані кришками, які легко відкриваються, і мати пристрій для заземлення, а також гнучкий струмопровідний тросик відповідно до вимог чинних нормативно-правових актів з охорони праці.
У відділенні кислотного затверджувача, якщо воно передбачено у складі виробництва, приймальні баки повинні бути обладнані арматурою для відбору проб, показниками рівня і повітряними лініями з виведенням їх в атмосферу.
У виробництві хімічних композицій і виробів повинні бути механізовані трудомісткі процеси.
Галереї і майданчики для обслуговування естакад повинні бути вогнестійкими.
На всіх пробкових кранах повинні бути риски, які вказують на відкриття або закриття кранів, а на вентилях - відповідні стрілки.
Трубопроводи повинні прокладатися на вогнестійких естакадах.
На трубопроводах повинні бути стрілки, які показують напрямок руху рідин.
Технологічні трубопроводи, що використовуються для транспортування лугів і кислот, повинні бути захищені від корозії.
Трубопровідна арматура повинна відповідати вимогам ГОСТ 12.2.06381 "ССБТ. Арматура промышленная трубопроводная. Общие требования безопасности".
Трубопроводи не повинні мати фланцевих або інших роз'ємних з'єднань. Фланцеві з'єднання дозволяються тільки у місцях встановлення арматури або під'єднання трубопроводів до апаратів, а також там, де за умовами технології необхідно проводити періодичне чищення або ремонт трубопроводів. Фланцеві з'єднання трубопроводів повинні бути закриті захисними кожухами, які виготовлені з матеріалу з антикорозійним покриттям.
Не дозволяється прокладати трубопроводи для пожежовибухонебезпечних речовин через побутові, адміністративно- господарські та допоміжні приміщення.
Не дозволяється розміщувати фланцеві з'єднання трубопроводів з пожежовибухонебезпечними речовинами над місцями постійного проходу людей і робочими майданчиками з постійним перебуванням працівників.
Для тимчасової ліквідації витоку на пошкодженому трубопроводі дозволяється накладати бандаж або хомут. Не дозволяється експлуатація трубопроводу з встановленими ремонтними бандажами або хомутами. Подальша його експлуатація дозволяється тільки після заміни пошкодженої ділянки трубопроводу.
Вимоги безпеки до технологічних процесів під час виробництва
суховальцьованих паст, нітролінолеуму, нітролінолеумної мастики,
нітролаків, нітромастик, целулоїду і виробів з нього, пластичних мас,
синтетичних смол, електроізоляційних матеріалів і гумотехнічних
виробів
Технологічні процеси виробництва хімічних композицій і виробів повинні проводитись відповідно до вимог ДСТУ 3273-95 "Безпечність промислових підприємств. Загальні положення та вимоги".
Приведення обладнання в дію повинно здійснюватись при зайнятості обох рук працівника на пусковому пристрої.
Під час рубання виробів руки працівника повинні бути за огорожею обрубувального ножа.
При роботі обладнання не дозволяється поправляти целулоїд, очищувати обладнання від нього.
Для компресорів і насосів, що використовуються для перекачування легкозаймистих і горючих рідин, необхідно враховувати фізико-хімічні властивості продуктів, що перекачуються, і параметри технологічного процесу. Експлуатація компресорів і насосів повинна здійснюватись відповідно до вимог Правил будови і безпечної експлуатації поршневих компресорів, що працюють на вибухонебезпечних і токсичних газах, затверджених наказом Держгіртехнагляду СРСР 28.12.70 (НПАОП 0.00-1.1470).
Дозволяється застосування насосів з торцевим ущільненням та інших насосів, сконструйованих спеціально для перекачування легкозаймистих рідин.
Для транспортування шляхом передавлювання легкозаймистих і горючих рідин, а також для продувки трубопроводів і апаратів після звільнення їх від таких продуктів потрібно застосовувати тільки інертний газ. При експлуатації балонів або комунікацій, які подають газ під тиском, необхідно дотримуватись вимог чинних нормативно-правових актів.
У випадку застосування пари і газів, які містять токсичні продукти, перед викидом в атмосферу вони повинні очищуватися.
Для скорочення часу на чищення і промивання апаратів при переході з одного виду продукції на інший рекомендується основні апарати закріплювати за визначеним видом продукції.
Усі дозувальні прилади повинні бути відрегульовані таким чином, щоб зменшити додавання компонентів (пігментів, фарбувальної суспензії, пігментної пасти) вручну.
Для зменшення виділення парів розчинників при виготовленні фарбувальних пігментів на фарботерочних машинах, а також у процесі розчинення смол в органічних розчинниках з підігрівом необхідно передбачати контроль температури води, що відходить, та автоматичне регулювання її подачі на охолодження.
Завантажувальні люки, кармани апаратів-змішувачів можуть бути відкритими тільки при завантаженні твердої сировини і при відборі проб.
Розчинники, пластифікатори, смоли, які застосовуються у виробництві нітролаків, нітромастик, є токсичними речовинами, тому при роботі з ними необхідно:
не залишати розчинники у відкритій тарі;
застосовувати засоби індивідуального захисту органів дихання з метою виключення вдихання парів і потрапляння токсичних речовин на відкриті ділянки тіла (респіратори газопилозахисні, рукавиці гумові) відповідно до вимог ГОСТ 12.4.011-89.
Пролиті розчинники, смоли, пластифікатори, лаки повинні бути обережно зібрані й поміщені в спеціальну тару для відходів. Місце, на якому знаходилися пролиті речовини, повинно бути очищене до повного видалення слідів продукту.
Для гасіння пожежі у виробничих приміщеннях хімічних композицій і в складах легкозаймистих і горючих рідин повинно бути передбачено обладнання та системи пожежогасіння із застосуванням азоту, пари та піни.
Чищення центрифуги здійснюється за графіком не рідше одного разу на місяць, поточне чищення корзини здійснюється за необхідності, але не рідше одного разу на 10 днів.
Центрифуги повинні оснащуватись блокувальними пристроями, що виключають можливість пуску при відкриванні кришки центрифуги.
Не дозволяється відкривати кришку центрифуги під час обертання.
Робота фази зневоднення при несправній рекупераційній установці не дозволяється.
Не допускається затікання целулоїдної маси в шийки валів змішувача і в підшипники змішувача.
Завантаження у змішувач нітроклітковини та інших компонентів повинно здійснюватися при вимкненому змішувачі.
Завантажувати у змішувач зворотні відходи целулоїду дозволяється тільки після їх старанного перегляду розсипом на парусі для вилучення сторонніх предметів.
Ручне вивантаження маси, а також вивантаження шматків маси і залишків плівок необхідно здійснювати при непрацюючому обладнанні.
На фазі фільтрації целулоїдної маси, щоб запобігти запресуванню повітря у виливницю, кожен завантажуваний шматок маси необхідно підпресовувати трамбівкою.
Не дозволяється здійснювати фільтрацію маси на холодних дисках фільтрувальної установки.
Процес вальцювання целулоїдної маси необхідно проводити відповідно до вимог Правил охорони праці для нафтохімічних підприємств, затверджених наказом Держгірпромнагляду України від 03.07.2008 N 156, зареєстрованих у Міністерстві юстиції України 08.08.2008 за N 729/15420 (НПАОП 0.00-1.19-08).
При очищенні верстата від целулоїдної маси, при змащуванні ванни верстата сумішшю талька з милом, при завантаженні і вивантаженні верстата повинні бути встановлені два запобіжних стояки під покрівлею верстата.
При відкриванні вентилів тиску і нагріву не можна перебувати навпроти штоків вентилів.
Встановлення і знімання ножа на стругальній машині, а також перенесення ножа до точильного верстата і стругальної машини потрібно проводити із запобіжним дерев'яним чохлом, одягнутим на вістря ножа.
Під час роботи стругальної машини не дозволяється проводити її прибирання і ремонт.
Не дозволяється проводити стругання блоків при відсутності або несправності запобіжного валика або щитка.
Під час різання браку і відходів на різальній машині не дозволяється пересувати і направляти целулоїд під ножем як при його русі, так і у вимкненому стані, для пересування шматків целулоїду необхідно користуватися дерев'яними штовхачами.
Завантаження сушарки необхідно проводити відповідно до схеми розміщення пачок целулоїду із забезпеченням необхідних проходів. Схема узгоджується з відповідним відділом підприємства, службою охорони праці і затверджується керівником підприємства.
Вирівнювання завантажених пачок целулоїду і картону проводиться за допомогою целулоїдної палиці. Вирівнювати пачки целулоїду руками без палиць не дозволяється.
Металеві полірувальні пластини повинні мати заокруглені краї.
При випрямлянні і поліруванні не дозволяється складати целулоїд стосами висотою понад 50 см.
Під час опускання ножа, на якому проводиться відрізання листів целулоїду, не дозволяється поправляти целулоїд руками.
Фрезерування і нарізання виробів із целулоїду повинно проводитися ножами, фрезами і пилками при достатньому змочуванні інструменту, стружки або виробів.
Не дозволяється накопичувати і розкидати целулоїдну стружку, яка утворюється при обробці виробів.
Закладання виробів у верстат для нарізання і знімання виробів, стружки дозволяється проводити тільки при непрацюючому верстаті.
Електромаркувальні верстати повинні бути обладнані контактними термометрами з автоматичним вмиканням обладнання і звуковою сигналізацією для вимикання електричного струму працівником. Парові плити повинні бути обладнані манометричними термометрами для контролю температури. Не дозволяється нагрівати плиту вище 110° C.
Під час шліфування вироби повинні бути покриті розчином. Шліфування без пемзи може призвести до загорання виробу. При поліруванні целулоїдних виробів на полірувальних кругах повинні бути вжиті заходи із зняття з працівників зарядів статичної електрики. Відносна вологість у приміщенні повинна бути не менше 65 %.
Під час лакування і фарбування виробів слід дотримуватись застережних заходів, передбачених для робіт з розчинниками. Пульверизаційне фарбування целулоїдних виробів необхідно проводити у спеціальних камерах, обладнаних вентиляцією і зрошувальною системою (водяна завіса).
Розчинники і барвники, які застосовуються у виробництві, повинні зберігатися в металевій тарі з кришками, що закриваються, їх кількість у приміщенні не повинна перевищувати добової потреби.
При підніманні прес-форми не дозволяється поправляти або підтримувати закладений у прес-форму плакет. При закладанні плакети у прес-форму потрібно перевірити, чи не залишилось там залишків целулоїду.
Під час штампування целулоїдних виробів на пневматичних пресах вмикання преса повинно виконуватись при зайнятості обох рук працівника.
Виробничі процеси та обладнання з виготовлення електроізоляційних матеріалів повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.2.007.0-75 "ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности".
Не дозволяється розливання лаків, смол або розчинників на підлогу, обладнання. Випадково пролиті лаки, смоли або розчинники необхідно терміново зібрати протиральним матеріалом, а забруднений матеріал прибрати у спеціально призначену для цього металеву тару.
Ємності з лаками і розчинниками повинні бути герметизовані і споряджені дихальними лініями з вогнеперегороджувачами і обладнанням, що запобігає переливанню.
Усі просочувальні і мікалентні машини, ємності для зберігання лаків, розчинників і смол та інше обладнання повинно бути заземлене.
Усі приміщення повинні бути забезпечені первинними засобами пожежогасіння відповідно до вимог НАПБ Б.03.001-2004.
Не дозволяється загромаджувати проходи і підступи до засобів пожежогасіння.
Під час роботи на горизонтальних і вертикальних просочувальних машинах, а також на мікалентних машинах не дозволяється:
вимикати витяжну вентиляцію;
знімати рулони паперу, склотканини, інші наповнювачі;
допускати до машини сторонніх осіб і залишати її без нагляду;
розправляти на працюючій машині між різальними ножами полотно паперу, склотканини;
користуватися сталевими скребками при чищенні валків;
проводити заправляння просочувальної машини папером або склотканиною при увімкнених ножах;
проводити огляд і чищення перевалочного вала просочувальної машини;
зупиняти просочувальну машину блокуванням ножів;
починати роботу без перевірки зчеплення шестерень.
Лак у ванну і бачки необхідно заливати обережно, не допускаючи його проливання і потрапляння сторонніх предметів у бачки і ванни. Підлогу біля машини потрібно періодично протирати і змочувати водою.
Під час роботи на просочувальних, мікалентних машинах потрібно слідкувати за роботою вентиляції, комунікацій, повітроводів, вимірювальних і електропускових приладів.
Необхідно слідкувати, щоб між деталі, що обертаються, не потрапляли сторонні предмети.
Перед початком роботи по пресуванню виробів необхідно перевірити справність гідропреса, запобіжних клапанів, контрольно-вимірювальних приладів і захисної арматури, насосів.
Під час роботи преса потрібно слідкувати за показаннями манометра, не допускаючи підіймання тиску вище передбаченого технологічним регламентом.
Не дозволяється проводити виправлення завантажених у прес плакет і чищення плит під час підіймання і опускання плит.
Завантаження і розвантаження преса потрібно проводити у відповідному спецодязі і обов'язково в рукавицях відповідно до вимог НПАОП 24.0-3.03-07.
Після пресування готову продукцію необхідно складати в штабелі висотою не більше 1,5 м, залишаючи вільні проходи і проїзди для цехового транспорту.
Під час роботи преса не дозволяється: вимикати вентиляцію;
здійснювати затягнення гайок і гвинтів деталей, які знаходяться під тиском;
виконувати регулювання і ремонт запобіжних клапанів при відкритих вентилях магістралі;
перемикати завантажений прес з високого тиску на низький;