НПАОП 28.0-1.36-14Правила охорони праці під час оброблення і використання алюмінієвих і титанових сплавів

• зварникам видаються спеціальні небиткі флакони ємністю не біль­ше 200г з гумовою грушею для змочування тампонів ацетоном (при роботі в закритих приміщеннях і важкодоступних місцях спору­джуваних об'єктів ацетон слід замінювати етиловим спиртом);

• розлиту рідину необхідно негайно прибрати за допомогою тампо­нів;

• тампони прибирають у посудину з кришкою, до половини наповне­ну водою; забороняється викидати використані тампони на підлогу і в інші місця приміщення;

• забороняється починати зварювання до закриття посудин з ацето­ном і до збирання розлитої рідини;

• посудини з ацетоном повинні зберігатися в окремому приміщенні. Видача та здача їх повинні проводитися відповідальною особою, яка веде спеціальний облік і контроль за їх використанням.

1. Для видалення пилу і газів, що утворюються при зварюванні і різанні сплавів, повинна влаштовуватися місцева вентиляція, яка видаляє шкідливі гази і пил безпосередньо від місць їх утворення. При виконанні робіт в за­мкнутих приміщеннях та посудинах необхідно передбачати не менше двох тимчасових лазів (люків): один для прокладки комунікацій, другий - для швидкої евакуації працівників та зв’язку з ними.

2. Роботи із зварювання та різання в закритих приміщеннях повинні проводитися тільки при наявності місцевої витяжної вентиляції або із засто­суванням засобів індивідуального захисту органів дихання.

3. При ручному електрозварюванні на стаціонарних постах повинні ви­користовуватися похилі панелі рівномірного всмоктування або вертикальні панелі, розташовані над зварювальним столом.

4. При зварюванні великогабаритних виробів поза кабіною повинні за­стосовуватися переносні односторонні або двосторонні панелі рівномірного всмоктування, що мають рухомий (гнучкий) повітропровід.

5. Зварювальні роботи в середовищі аргону повинні проводитися тільки при додатковому відсмоктуванні повітря з нижньої зони зварювального поста (приміщення), чого не вимагається при зварюванні в зоні гелію. Для венти­ляції можуть бути використані відцентрові вентилятори високого тиску або багатоступінчасті відцентрові машини.

6. Викиди від витяжних вентиляторів повинні відводитися за межі цеху не ближче 20 м від місця забору чистого повітря припливної вентиляції.

При наявності в цеху ефективної загальнообмінної вентиляції допуска­ються викиди із закритих приміщень у приміщення цеху, якщо загальні кон­центрації шкідливих речовин у повітряному середовищі не перевищують граничнодопустимих величин.

1. Ручне газове і повітряно-дугове різання на нестаціонарних місцях у цеху повинні проводитися при наявності загальнообмінної вентиляції примі­щення і обов'язковому застосуванні працівниками засобів індивідуального захисту органів дихання (респіратор типу РЕГС або шлангові прилади з по­дачею чистого повітря). Проведення робіт без застосування працівниками ін­дивідуальних засобів захисту органів дихання в радіусі 5 м забороняється.

2. Перед зварюванням великогабаритних ємностей повинно бути про­ведено їх ретельне очищення, просушування і вентилювання з наступним ла­бораторним аналізом повітряного середовища. Зварювання повинно прово­дитися при відкритих лазах, люках, пробках і ефективній вентиляції.

3. Під час виконання робіт зі зварювання або газового різання всере­дині ємності за її межами повинен перебувати спеціально проінструктований спостерігач для надання допомоги в разі потреби.

4. Для вентиляції відсіку після закінчення робіт і повного видалення шкідливих парів і газів повітрообмін слід визначати, виходячи з умови забез­печення концентрації шкідливих речовин в повітрі відсіку не вище гранично­допустимого рівня.

1. Вимоги охорони праці під час робіт зі сплавами титану

   1. При аргонодуговому зварюванні вольфрамовим електродом на не­стаціонарних місцях слід влаштовувати загальнообмінну вентиляцію. При напівавтоматичному зварюванні плавким електродом в середовищі захисних газів необхідна загальнообмінна вентиляція, а зварники повинні забезпечува­тися масками з подачею чистого повітря або фільтруючими респіраторами. При автоматичному зварюванні плавким і неплавким електродом в середо­вищі захисних газів повинні застосовуватися місцеві відсмоктувачі пилу і га­зів, що утворюються в процесі зварювання під шаром флюсу. Для видалення пилу і газів при газовому різанні на стаціонарних місцях розкроювальні сто­липовинні бути обладнані нижніми секційними відсмоктувачами.

   2. Автомати для зварювання сплавів повинні бути обладнані пилогазоп- риймачами.

   3. Титановий пил, утворений при шліфуванні, слід видаляти з виробни­чого приміщення у вологому стані і висушувати в спеціально відведеному місці. Для попередження накопичення водню з верхньої зони приміщення повинна бути влаштована природна чи механічна вентиляція.

   4. Піддони, інструмент і пристрої слід регулярно очищати від окалини, щоб уникнути самозаймання.

   5. Піддони, що застосовуються при нагріванні титанових сплавів, по­винні виготовлятися з керамічних та інших стійких до окислення матеріалів.

   6. Переміщування сплавів металу в нагрівальних печах не повинно су­проводжуватися різкими ударами.

   7. На підприємстві повинні бути передбачені заходи, що виключають можливість контакту титану та його сплавів з димлячою азотною кислотою.

2. Вимоги охорони праці під час збирання та зберігання відходів

   1. Відходи титанових сплавів у міру їх накопичення повинні збиратися в спеціальні ємності (контейнери), які мають чіткі написи «Відходи титану».

   2. Пил, тирса і дрібна стружка повинні зберігатися в спеціально відве­деному сухому приміщенні (в будівлі не нижче III ступеня вогнестійкості) з надійною постійно діючою системою вентиляції. Зберігання титанового пилу і тирси в негерметичній тарі і під відкритим небом забороняється.

   3. У приміщенні для зберігання відходів сплавів титану забороняється застосовувати вогненебезпечні рідини, хімікати і використані обтиральні ма­теріали.

   4. Очищення пиловловлювачів, відсмоктувальних систем, прибирання відходів повинні проводитися регулярно не менше одного разу на добу.

   5. Сильно замаслені дрібна стружка і пил титанових сплавів збираються в герметичні контейнери і в міру накопичення спалюються або закопуються на спеціально відведеному майданчику.

   6. У приміщеннях, де проводиться обробка сплавів титану, не повинен накопичуватися пил на стінах і устаткуванні. На робочих місцях повинно проводитися щоденне вологе прибирання.

   7. У приміщеннях для обробки титанових сплавів забороняється збері­гання на робочих місцях горючих матеріалів.

   8. Цехи і дільниці, де проводиться обробка титанових сплавів, повинні відповідати вимогам чинних нормативно-правових актів з пожежної безпеки. Стружка титанових сплавів повинна збиратися і сортуватися окремо по кож­ній марці сплавів і складатися у спеціальні металеві ящики, встановлені в мі­сцях, оснащених засобами пожежогасіння.

Складати в ці ящики відходи інших металів, горючі матеріали і промас­лене ганчір'я категорично забороняється.

Загальна кількість стружки в цехах у робочій зміні не повинна перевищу­вати 30 кг. Після закінчення робочої зміни всю стружку з цехів необхідно здавати на склад-майданчик.

1. Титанова стружка (велика) і всі відходи титанових сплавів можуть зберігатися тільки на спеціально відведеному майданчику, що має навіс, і складуватися в штабелі:

• в подрібненому вигляді - висота штабеля не більше 0,7 м; розміри 3 х 5 м; відстань між штабелями 1,5-2 м;

• в неподрібненому вигляді - висота штабеля не більше 1,5 м; розмі­ри 1,5 х 2 м; відстань між штабелями 2х2,5 м.

Упаковану в ящики стружку необхідно складувати в штабелі висотою не більше 3 м, розміром 3х5 м з відстанню між штабелями не менше 2,5 м.

Відстань від відкритих складів стружки титанових сплавів до будівель та споруд повинна бути не менше 50 м.

1. Трубопроводи рідкого і газоподібного палива повинні бути забезпе­чені аварійними клапанами відключення, встановленими в легкодоступних місцях далеко від джерела високої температури.

Трубопроводи та їх арматуру слід систематично перевіряти для своєчас­ної ліквідації будь-якого пошкодження, здатного викликати витік палива.

1. Посудини для горючих рідин повинні бути закриті і забезпечені ко­нтрольними пристроями для попередження переливу. Не допускається засто­сування посудин з полімерних матеріалів та матеріалів, здатних накопичува­ти заряди статичної електрики.

2. Витяжні вентиляційні установки для відсмоктування пилу титано­вих сплавів не повинні об'єднуватися з іншою витяжною установкою.

3. Роботи із застосуванням відкритого вогню, електричного або газо­вого зварювання та різання можуть бути допущені тільки з оформленням на­ряду-допуску на вогневі роботи і під контролем відповідальної особи. Повер­хні, на яких планується проведення робіт, повинні бути попередньо ретельно очищені від пилу титану та забруднень.

Використаний обтиральний матеріал повинен зберігатися в метале­вій тарі, яка спорожняється за межами цеху не менше одного разу на зміну

.

1. Вимоги охорони праці під час робіт з алюмінієвими сплавами

   1. При ручному аргонодуговому зварюванні вольфрамовими електро­дами на стаціонарних місцях потрібна установка місцевих відсмоктувачів пилу і газів, а при зварюванні на нестаціонарних місцях в приміщеннях по­винна бути загальнообмінна вентиляція.

   2. При автоматичному зварюванні плавким електродом в середовищі захисних газів потрібна установка місцевих відсмоктувачів пилу і газів, при напівавтоматичному зварюванні застосовується загальнообмінна вентиляція із застосуванням відповідних засобів індивідуального захисту органів дихан­ня.

   3. Зварювальні роботи, що виконуються в середовищі захисних газів, повинні здійснюватися тільки при наявності діючої вентиляції з місцевими відсмоктувачами повітря із зон, що враховують фізичні властивості застосо­вуваного газу. При застосуванні газу (аргон тощо), питома вага якого важча за повітря, відсмоктування повітря повинно здійснюватися як з верхньої зони (видалення пилу і легких газів), так і з самої нижньої зони приміщення (ви­далення відпрацьованого захисного газу).

   4. Розкроювальні столи, на яких проводиться газоелектричне різання металів, повинні обладнуватися нижніми секційними відсмоктувачами.

Д

О.М. Онищенко

Додаток

до Правил охорони праці під час оброблення і використання алюмінієвих і титанових сплавів (пункт 3.6 глави 3 розділу ІІІ)

Примітки: 1. Швидкість над дзеркалом ванни прийнята VK = 0,2 м/с.

1. При значенні VK = 0,25, 0,3 і 0,4 м/с отримані з таблиці обсяги повітря відповідно множаться на коефіцієнт 1,25, 1,5 і 2.

2. Якщо поздовжня сторона ванни розташовується біля стіни, то обсяг повітря змен­шується на 15% - при односторонньому відсмоктуванні і на 10% - при двосторон­ньому.