139
а) при перевантаженнi чи заклинюваннi транспортера пляшконосiїв;
б) при заклинюваннi робочих органiв пристроїв для завантаження
i вивантаження пляшок;
в) при неповному випадiннi пляшок iз гнiзд пляшконосiїв;
г) при переповненнi пляшками вiдвiдного транспортера;
д) при падiннi тиску у водопровіднiй мережi на входi у машину
нижче встановлених норм 0,2-0,3 МПа (2-3 кгс/кв.см);
е) при змiнi температури мийних рiдин понад встановленi норми.
2.66. У пляшкомийнiй машинi має бути передбачено гальмiвний
пристрiй, який забезпечує зупинення машини при спрацюваннi блокування,
i вмикання свiтлової сигналiзацiї мiсць спрацювання блокувань у всiх
перелiчених випадках, за винятком зазначених у пiдпунктах "д" та "е".
2.67. Мийнi машини повинні мати:
- мiсцевий вiдсмоктувач для видалення пари,яка видiляється;
- дистанцiйнi термометри для контролю температури мийних розчинiв
у ваннах;
- прилади для автоматичного контролю та регулювання концентрацiї
мийних розчинiв.
2.68. Наповнення ванн пляшкомийної машини мийним розчином i за-
вантажування касет пляшками має бути механiзовано.
2.69. Контроль шприцювання пляшок повинен здiйснюватись через
накривки оглядових прорiзiв, виготовлених з прозорого матерiалу, який
не дає рiзальних та колючих осколкiв при руйнуваннi.
2.70. Вiдчиняти верхнi накривки машини для контролю за її роботою
допускається лише пiсля зупинки насоса, що подає розчини.
2.71. Приймання i зберігання лугiв, а також приготування мийних i
дезинфiкуючих розчинiв i доведення їх до потрiбної концентрацiї має
виконуватись особами, які відповідають за приготування i зберігання
хiмiкатiв.
2.72. Устаткування для кислотно-лужного миття сильно забрудненого
посуду має знаходитись в окремому примiщеннi.
2.73. Зберiгання концентрованих кислот та лугiв у примiщеннi
мийнi не дозволяється.
2.74. При вiдмочуваннi пляшок у ручних ваннах концентрацiя мийних
розчинiв не повинна перевищувати 0,4%, а температура 35 ■С (308 ■К).
Для механiчного миття посуду застосування розчинiв кислоти концент-
рацiєю вище 3% не дозволяється.
2.75. Виймати розбитi пляшки чи їх залишки з робочих органiв ав-
томата безпосередньо руками категорично не дозволяється. Видалення би-
тих пляшок має робитись спецiальними пристосуваннями (гачки, щипцi то-
що) з використанням рукавичок,окулярiв у спецiально обладнанi ящики.
Застосування стисненого повiтря для прибирання склобою не дозволяється.
2.76. Скляний бiй, який утворюється пiд час роботи машин, транс-
портувальних пристроїв лiнiї розливу i транспортерiв для ящикiв iз
склопосудою, має вийматись лише пiсля цiлковитого зупинення машин i
транспортувальних пристроїв. Накопичення склобою на устаткуваннi чи
бiля нього не допускається.
2.77. Лiнiї розливу повинні бути споряджені сигналiзацiєю, яка
забезпечує подачу попереджувального сигналу про пуск лiнiї.
2.78. Свiтильники освiтлення екрана для перегляду пустих та на-
повнених пляшок повинні мати матовi скла чи матовi електролампи.
2.79. Номiнальна напруга у електричному колi освiтлення екранiв
машин повинна бути не бiльше 42 В.
2.80. Устаткування лiнiї розливу у пляшки повинно мати пристосу-
вання для ручного зупинення i блокування, якi забезпечують зупинку
лiнiї при заклинюваннi пляшок на турнiкетних зiрочках i конвеєрах.
2.81. Кiнцевi дiлянки стрiчкових конвеєрiв для пляшок повиннi бу-
140
ти огородженi зверху з торцiв вiд його осi не менше нiж на 0,6 дiамет-
ра барабана.
2.82. Конвеєри лiнiй розливу повинні мати аварiйнi кнопки "СТОП"
згiдно з вимогами розд. 8.3.8 та 8.3.9 ч.1 цих EПравил.F
2.83. Глибина вакуума етикетировочного автомата має бути не менше
0,05 МПа(0.5 кгс/кв. см), напруга у колi управлiння автоматом не по-
винна перевищувати 42 В.
2.84. Кожухи, які закривають шестернi приводу вакуум-барабана та
касети етикетоносiя етикетировочного автомата, повинні мати блокуван-
ня, яке спрацьовує пiд час вiдкриття кожуха та вимикає електродвигун
автомата.
2.85. Мiж лiнiями розливу вiддаль повинні бути не менше 2 м.
2.86. У випадку застосування синтетичних речовин для клеїння
працівники, якi обслуговують етикетнi автомати, повинні працювати у
гумових рукавичках.
2.87. Укладання пляшок у ящики i виймання їх з ящикiв повинно бу-
ти механiзовано для лiнiй продуктивнiстю 3000 пляшок/годину та бiльше.
2.88. Пiдйомники для мiжповерхового транспортування пляшок i
ящикiв незалежно вiд типу i конструкцiї повинні мати звукову i свiтло-
ву сигналiзацiю, яка сповiщає про пуск пiдйомника.
2.89. Робочi мiсця повинні бути споряджені гратчастими настилами,
стiльцями, якi обертаються та мають регульовану висоту сидiнь,
положення спинки, i вiдповiдають вимогам ГОСТ 12.2.032-78 i
ГОСТ 12.2.033-78.
2.90. Поящикове приймання посуду та поящикове вiдпускання готової
продукцiї повинно здiйснюватись через спецiальнi приймальні та
вiдпускнi вiкна, обладнанi тепловими завісами, рольгангами чи висувни-
ми транспортерами.
2.91. Сортування пляшок повинно робитись на сортувально-браку-
вальному конвеєрi.
2.92. При ручному укладаннi ящики з посудом i продукцiєю повинні
укладатись у штабелi висотою не бiльше 2 м, при цьому кількість ящиків
у штабелі повинна бути:
- для дерев'яних ящиків - не більше 5-ти;
- для поліетиленових ящиків - не більше 6-ти;
- для металевих ящиків - не більше 5-ти.
При укладанні верхніх рядів штабеля необхідно використовувати
підставки. Висота штабеля при механічному укладанні ящиків не повинна
перевищувати 5,5 м. Основний прохiд мiж штабелями повинен бути шириною
не менше 2 м, а iншi проходи - не менше 1 м.
2.93. Укладання пляшок ємкiстю 0,25; 0,5 i 0,75 л у засiки до-
пускається на висоту не більше 2 м. Проходи мiж штабелями мають бути
не менше 1 м.
Лантухи з посудом дозволяється укладати у штабелi висотою не бі-
льше 2 м з вiдповiдними прокладками мiж рядами для крiплення штабеля.
2.94. Транспортування пляшок i тари повинно робитись механiзова-
ним способом (електрокари, транспортери тощо).
2.95. Транспортери має бути споряджено эвуковою чи свiтловою сиг-
нализацiєю, що сповiщає про увімкнення їх до роботи.
2.96. Подавання готової продукцiї в автомашину чи залiзничний ва-
гон має робитись механiзованим способом.
2.97. Під час навантаження та розвантаження тарно-штучних ван-
тажів повинно застосовуватись їх пакетування з використанням піддонів,
контейнерів та інших пакетувальних засобів. Вантажі у пакетах повинні
бути скріплені.
2.98. Штабелі пакетів, контейнерів, бочок та ящиків необхідно
кріпити металевими розпірними штангами для запобігання їх падіння під
141
час руху.
2.99. Ящики, які завантажені у відкритий кузов автомашини вище її
борту, повинні бути ув'язані линвою.
2.100. Для зберiгання пустих бочок на заводi повинно бути видiле-
но спецiальну площинку.
2.101. Для внутрiшнього огляду бочок повинні застосовуватись
свiтильники напругою не вище 12 В у закритому виконаннi.
2.102. На дiлянцi миття i пропарювання бочок повинні бути вста-
новлені вiдсмоктувачі у мiсцях видiлення вологи.
2.103. Розлив пива у бочки, автоцистерни та пляшки повинен роби-
тись в окремому примiщеннi, обладнаному припливно-витяжною венти-
ляцiєю.
2.104. Iзобарометричний апарат для розливу пива у бочки повинен
мати манометр i запобiжний клапан.
2.105. До обслуговування iзобарометричного апарата допускаються
особи віком не молодшi 18 рокiв, якi пройшли спецiальне навчання та
iнструктаж.
2.106. Навантажування бочок на автомашину має робитись за допомо-
гою бочкопiдйомника або з рампи, висота якої має вiдповiдати висотi
кузова автомашини.
2.107. Вiддiлення миття автоцистерн i наливання у них пива повин-
ні бути обладнані площинками для обслуговування цистерн згiдно з вимо-
гами розд. 8.8 ч. 1 цих EПравил.F
2.108. Для миття та пропарювання механiзмiв,апаратiв, ємкостей,
трубопроводiв у цехах мусять передбачатись спецiальнi штуцери на во-
допроводі i паропроводi з надiйно прикрiпленими до них шлангами, спо-
рядженими наконечниками.
Під час пропарювання бочок i устаткування використовувати пару
тиском вище 0,05 МПа (0,5 кгс/кв.см) не дозволяється.
2.109. Перед пiдготуванням до ручного миття устаткування повинно
бути знеструмлено i вiдключено вiд трубопроводiв заглушками.
2.110. Для пiднiмання i пересування важких деталей при розбираннi
i збираннi устаткування має бути влаштовано пiдйомнi та iншi пристосу-
вання (талi, пiдставки, вiзки тощо).
Деталi машин повинні перебувати у стiйкому положеннi i не заважа-
ти роботi.
2.111. Перед миттям устаткування, яке працює на амiаку ( холо-
дильнi барабани, вотатори тощо), рiдкий амiак з нього повинен бути
видалений; пiд час миття має здiйснюватись вiдсмоктування пари амiаку
з цього устаткування.
2.112. Робiтники, які виконують миття устаткування, мають бути
забезпеченi необхiдними захисними засобами, спецодягом i пристосуван-
нями для роботи (щiтки, драбини, переноснi свiтильники тощо).
2.113. Пiдготування i миття ємкостей зi спусканням людей усере-
дину ємкостей має здiйснюватись згiдно з вимогами розд. 7.2, 7.4 ч.1
цих EПравил.F
2.114. Персонал, який проводить дезинфекцiю устаткування повинен
знати властивостi застосовуваних дезинфікуючих засобiв, правила роботи
з ними i гранично допустимi концентрацiї їх у повiтрi. Цi роботи по-
виннi вiдповiдати вимогам розд. 7.4 ч.1 цих EПравил.F
2.115. При дезинфекцiї устаткування хлорним чи гашеним вапном та
iншими деззасобами працівники повинні бути споряджені спецодягом i
спецiальними захисними пристосуваннями.
2.116. Приготування розчинiв кислот, зберiгання i приготування
розчинiв дезинфікуючих речовин має проводитись у спецiально видiлених
примiщеннях i подаватись у цех у кiлькостях, які не перевищують
змiнної потреби.
142
2.117. Стiни у примiщеннях варильного цеху, цехiв бродiння, доб-
роджування i розливу повинні бути облицьовані глазурованою плиткою або
пофарбовані свiтлою олiйною фарбою на висоту не менше 1,75 м, а стiни
дрiжджового вiддiлення та вiддiлення чистої культури - до стелi. Стелi
двох останнiх примiщень повинні бути пофарбовані водостiйкою фарбою.
2.118. Пiдлога у примiщеннях з пiдвищеною вологiстю ( цех розли-
ву, фiльтрацiйне, сепараторне, мийне вiддiлення тощо) виконувати
згiдно з вимогами п.1.35 ч. 2 цих EПравил.F
E
3. ВИРОБНИЦТВО БЕЗАЛКОГОЛЬНИХ НАПОЇВ
F
3.1. Сироповарильнi котли, реактори, сатуратори та iнші апарати,
якi працюють пiд тиском, мають утримуватись i експлуатуватись згiдно з
вимогами Правил будови та безпечної експлуатацiї посудин, якi працюють
пiд тиском.
3.2. До обслуговування сироповарильних котлiв, сатураторiв та
iнших посудин, якi працюють пiд тиском, допускаються особи, які пройш-
ли навчання та перевiрку знань, вiком не молодшi 18 рокiв.
3.3. При виробництвi безалкогольних напоїв має передбачатись мак-
симальна механiзацiя навантажування, розвантажування, переміщення цук-
ру, сиропу, настоїв, сокiв, готової продукцiї тощо по стадіях тех-
нологiчного процесу.
3.4. У примiщеннi водопiдготування має бути вивiшено схему ко-
мунiкацiй з позначенням запiрної арматури.
3.5. На фiльтрах установки водопiдготування повинні бути маномет-
ри i запобiжнi клапани.
3.6. Очищення i дезинфекцiя свiчок керамiчного фiльтра має вико-
нуватись в окремому примiщеннi.
3.7. Зберiгання солi, активованого вугiлля, кислот, лугiв та
iнших матерiалiв у примiщеннi водопiдготування не допускається .
3.8. Протягом роботи з кислотами, лугами треба додержуватись пра-
вил безпеки, викладених у розд. 7.7 ч.1 цих EПравил.F
3.9. Вiддiлення приготування цукрового сиропу та колеру має
розташовуватись в окремому примiщеннi, обладнаному механiчною приплив-
но-витяжною вентиляцiєю.
3.10. Приготування колеру повинно робитись у котлах, якi мають па-
ровий чи електричний обігрiв, обладнанi механiчними мiшалками, витяж-
ним пристроєм для вiдсмоктування пари та пристроєм проти самочинного
перекидання.
3.11. Варiння цукрового сиропу має робитись у сироповарильних
котлах з електричним чи паровим обігрiвом, обладнаних механiчною
мiшалкою та вiдсмоктувачем.
3.12. Застосування варильних котлiв з вiдкритим вогневим
обігрiвом не допускається.
3.13. При приготуваннi сиропу гарячим способом на бортах вiдкри-
того варильного котла повинні бути встановлені знiмнi цилiндричнi ко-
жухи, які охороняють працiвникiв вiд опiкiв киплячою масою.
3.14. Перемiщення i зливання гарячої маси колероварильного котла
повинно бути, як правило, механiзовано.
3.15. Допускається перенесення гарячої маси колеру лише удвох на
вiдстань не бiльше 10 м по рiвнiй поверхнi пiдлоги та у щільно зачине-
них посудинах, якi виключають можливiсть розлиття.
Ручки у посудин для перенесення гарячого колеру повинні бути ви-
готовлені з нетеплопровiдних матерiалiв.
3.16. Варильнi котли з механiзованим перемiшуванням киплячої маси
повинні бути обладнані автоматичними блокувальними пристроями захисних
накривок чи граток.
143
3.17. У сироповарильному вiддiленнi мають застосовуватись пере-
носнi свiтильники напругою 12 В у вологозахищеному виконаннi.
3.18. Есенцiї, композицiї, спиртовi настої, лимонна, винокам'яна
кислоти повинні зберiгатись у закритому примiщеннi.
3.19. Приготування розчинiв лимонної кислоти, подавання сировини
i компонентiв протягом приготування купажу повинні бути механiзовані.
Подавання невеликих порцiй (не бiльше 2 кг) допускається ручним спосо-
бом мiрильниками з матерiалу, який не б'ється (алюмiнiй, пластмаса).
3.20. Купажувачі повинні бути обладнані накривками, механiчними
мiшалками та мiрильними склами.
3.21. Подавання двоокису вуглецю з балонiв на карбонiзатори та на
розливально-закупорювальнi машини повинні робитись через газофiкатор,
споряджений редукувальним пристроєм з манометром i запобiжним клапа-
ном.
3.22. Розлив безалкогольних напоїв та мiнеральної води повинен
робитись згiдно з вимогами пп. 2.61-2.98 ч.2 цих EПравил.F
E
4. ВИРОБНИЦТВО КВАСУ
F
4.1. Бродильне та купажне вiддiлення повинні мати припливно-витяж-
ну вентиляцiю.
4.2. Попереднє розведення концентрату квасного сусла та його сте-
рилiзацiя повинно робитись в апаратах з механiчною мiшалкою i паровою
сорочкою. На трубопроводi, який подає пару у сорочку, повинен бути
встановлений автоматичний редукувальний пристрiй з манометром i за-
побiжним клапаном.
4.3. Купажнi чани та апарати для приготування робочих розчинiв
квасного сусла повинні бути обладнані механiчними мiшалками.
4.4. Зброджування квасного сусла має здiйснюватись у закритих по-
судинах, споряджених манометрами, запобiжними клапанами та обладнаних
нижнiми люками.
4.5. Бродильно-купажнi посудини повинні мати чiткий напис "Обе-
режно! Вуглекислий газ" та знак безпеки по ГОСТ 12.4.026-76.
4.6. У бродильному вiддiленнi повинні бути прилади для визначення
концентрацiї двоокису вуглецю та не менше двох шлангових протигазiв i
двох рятувальних поясiв.
4.7. Розiгрiвання концентрату квасного сусла у резервуарах повин-
но робитись паровими пiдiгрiвачами.
4.8. Резервуари для зберiгання концентрату квасного сусла та
збiрники приготування робочих розчинiв квасного сусла повинні бути зак-
риті накривками.
4.9. Експлуатацiя сепараторiв має здiйснюватись згідно з вимогами
пп.2.28 - 2.38 ч.2 цих EПравил.F
4.10. Роботи усерединi ємкості з ремонту, огляду, чищення, мит-
тя та дезинфекцiї бродильно-купажних апаратiв, бродильних i купажних
чанiв, резервуарiв для концентрату квасного сусла та iнших техно-
логiчних апаратiв повинні виконуватись згiдно з вимогами розд. 7.1;
7.2; 7.4; 7.5 ч.1 цих EПравил.F
4.11. Розлив квасу у бочки, цистерни та пляшки має робитись
згiдно з вимогами пп. 2.61-2.106 ч. 2 цих EПравил.F
E
5. ВИРОБНИЦТВО СОКІВ ТА ЕКСТРАКТІВ
F
5.1. Сортування, вiдбракування та миття плодiв i ягiд має роби-
тись в окремому примiщеннi. Мийнi машини повинні бути обладнані мiсце-
вими вiдсмоктувачами.
5.2. Бункери для плодiв i ягiд, завантажувальнi отвори подрiбню-
144
вачів, вовчкiв, протиральних машин повинні мати огорожi та блокування,
яке виключає можливiсть потрапляння працiвникiв у зону дiї робочих ор-
ганiв машин.
5.3. На кiнцях рейкових колiй, якi використовуються для пересу-
вання платформи гiдравлiчного преса, повинні бути влаштовані упори.
5.4. У вiддiленнi повинні бути встановлені збiрники для вiдходiв
плодiв та ягiд. Вiдходи слід видаляти по мірі накопичення, але не мен-
ше одного разу за змiну.
5.5. Зберігання тари (ящиків та кошиків) у приміщенні виробництва
соків та екстрактів не дозволяється.
5.6. Ножi та iншi робочі рiзальнi iнструменти мають зберiгатись у
вiдведеному для цiєї мети мiсцi у чохлах.
5.7. Примiщення для спиртування сокiв повинно бути iзольовано вiд
iнших виробничих примiщень та обладнано припливно-витяжною венти-
ляцiєю.
5.8. Вхід стороннім особам у відділення спиртованих соків та екс-
трактів не дозволяється.
5.9. Роботи по спиртуванню сокiв повинні виконуватись пiд
керiвництвом начальника дiлянки особами, якi пройшли як спецiальне
навчання, так i перевiрку знань.
5.10. Для зберiгання спиртованих сокiв мають застосовуватись
емальованi посудини або посудини з нержавiючої сталi.
5.11. У примiщенях спиртосховищ, спиртоприймальних i спир-
товiдпускних вiддiлень повинно бути встановлено електроустаткування,
яке має оболонку зі ступіню захисту 1Р54.
Устаткування має бути заземлено згiдно з вимогами розд. 10.4 ч.1
цих EПравил.F
5.12. Для транспортування невеликих кiлькостей спирту повинні
застосовуватись закритi посудини.
5.13. Шланги та наконечники шлангiв, за допомогою яких перекачу-
ється спирт, повинні відповідати вимогам п.п 7.8.13, 7.8.14 ч.1 цих
EПравил.F
5.14. Протягом роботи зi спиртом та настоями категорично не до-
пускається застосування вiдкритого вогню.
5.15. Спирт у ємкостi для спиртування соку повинен подаватись
самопливом чи насосом з виконанням вимог п.10.3.6 ч. 2 цих EПравил.F
E
6. ВИРОБНИЦТВО СУХИХ НАПОЇВ
F
6.1. Машини для подрiбнювання цукру, фасувальнi автомати та iнше
устаткування, яке видiляє пил, повинно бути герметизовано та обладнано
аспiрацiєю відповідно з вимогами п.п. 1.11 - 1.13 ч. 2 цих EПравил.F
6.2. Подрiбнювальнi машини мають встановлюватись в окремому
примiщеннi та мати магнiтнi уловлювачі.
6.3. Сушарки повинні бути споряджені тепловою iзоляцiєю та облад-
нано витяжною вентиляцiєю. Температура поверхнi iзоляцiї повинна бути
не вище 45 ■С та вiдповiдати вимогам п. 8.2.3 ч.1 цих EПравил.F
6.4. У примiщеннях приготування i фасування сухих напоїв приби-
рання пилу повинно робитись щодня.
6.5. Складування коробок з готовою продукцiєю у примiщеннi приго-
тування i фасування сухих напоїв не допускається.
E
7. ВИРОБНИЦТВО ХМЕЛЬОВОГО ЕКСТРАКТУ
F
7.1. Примiщення цеху виробництва хмельового екстракту повинно
вiдповiдати вимогам СНиП 2.09.02-85*, СНиП 2.01.02-85* i ПУЕ.
145
7.2. Апаратне вiддiлення вiдгону спирту зi жмихiв повинно розта-
шовуватись в окремiй одноповерховiй будiвлi.
7.3. Електроустаткування цеху повинно мати оболонку зі ступеню
захисту 1Р54.
7.4. Спиртоприймачі, мiрильники, спиртовi резервуари та їх ко-
мунiкацiї повинні бути заземлені згідно з вимогами розд. 10.4 ч.1
цих EПравил.F
7.5. Бiля входу до примiщення апаратного вiддiленя повинно бути
вивiшено плакат: "Стороннiм вхід заборонений. Вибухонебезпечно".
7.6. Для перегiнних апаратiв повинен бути запас води у посудинах
на випадок припинення її подачi з водопровідної мережi.
7.7. У апаратному примiщеннi має застосовуватись iнструмент, який
не утворює iскор.
7.8. Подавання хмелю на подрiбнювач, до екстракторiв та його роз-
вантажування повинно бути механiзовано.
7.9. Перегiнний куб повинен споряджатись запобiжним клапаном i
манометром, який показує тиск пари у паровiй сорочцi.
7.10. На спиртовiй трубi ректифiкувальної колони перед спиртовим
ліхтарем повинен встановлюватись повiтровик для вiдведення несконденсо-
ваної пари спирту за межi примiщення.
7.11. У примiщеннi апаратного вiддiлення повинна знаходитись мi-
нiмальна кiлькiсть спирту (не бiльше добового запасу).
7.12. Перед початком роботи чергової змiни майстер цеху особисто
повинен перевiрити справнiсть устаткування, арматури, вентиляцiї, пус-
кової апаратури, електроустаткування та відобразити це у журналi зда-
вання-приймання змiн.
7.13. Iнструктаж персоналу обслуги цеху має здiйснюватись не
рiдше, нiж через три мiсяці.
E
8. ВИРОБНИЦТВО ЗРІДЖЕНОГО ДВООКИСУ ВУГЛЕЦЮ
F
8.1. Устаткування по виробництву та використанню зрідженого двоо-
кису вуглецю повинно відповідати вимогам Правил техники безопасности
на заводах сухого льда и жидкой углекислоты.
8.2. Примiщення для виробництва зрiдженого двоокису вуглецю (апа-
ратне вiддiлення, станцiя наповнення балонiв), склади порожнiх та на-
повнених балонiв повинні бути одноповерховими без горищних перек-
риттiв.
8.3. До обслуговування устаткування цеху зрiдженого двоокису ма-
ють допускатись особи віком не молодші 18 років, які пройшли медичний
огляд та спецiальне навчання, мають посвiдчення квалiфiкацiйної
комiсii на право обслуговування цього устаткування.
8.4. Компресорний зал, наповнювальна станцiя повинні бути споряд-
жені припливно-витяжною вентиляцiєю. Припливна вентиляцiя - з двократ-
ним обмiном повiтря на годину i витяжна (вона є й аварiйною) - з трик-
ратним обмiном на годину. Всмоктувальнi отвори витяжної вентиляцiї по-
винні бути розташовані бiля пiдлоги згiдно з вимогами СНиП 2.04.05-91.
Висота компресорного залу повинна бути не менше 4 м, а апаратного - у