людей.
8.2.5. Вбудовані до устаткування аспіраційні та витяжні венти-
ляційні системи повинні бути зблоковані з пусковими пристроями ус-
таткування.
8.2.6. Фланцеві з'єднання, сальники насосів та мішалок, крани
та вентилі апаратів для жиророзчинювальних речовин з високою проник-
ною здатністю (вуглеводнів жирного та ароматичного рядів, чотирихло-
ристого вуглецю тощо) повинні виконуватись з відповідного матеріалу
без використання жирних мастил та набивок для частин, що труться.
8.2.7. Виробниче устаткування, для якого причиною небезпеки
можуть бути перевантаження, порушення послідовності роботи ме-
ханізмів, спад напруги в електричній мережі, а також тиску у пневмо-
або гідросистемі нижче допустимих граничних значень, повинне мати
відповідні запобіжні пристрої та блокування.
8.2.8. При встановленні вимірювальних приладів, апаратів за-
хисту та керування на устаткуванні з тепловими режимами роботи по-
винні передбачатись заходи, що виключають можливість їх нагріву понад
допустиму температуру.
8.2.9. Система мащення складальних одиниць та механізмів, роз-
ташованих у важкодоступних та небезпечних місцях устаткування, повин-
на бути автоматичною або дистанційною.
8.2.10. Конструкція машин, апаратів, посудин повинна виключати
попадання рідин до робочої зони при їх заповненні, добавленні ком-
понентів, рухові робочих механізмів та оброблюваного продукту.
8.2.11. Складальні одиниці устаткування, які під час обслуго-
вування здатні переміщуватись під дією гравітаційних сил до зони обс-
луговування, повинні бути обладнані стопорними пристроями, які виклю-
чають можливість такого самочинного переміщення.
Конструкція покривок до машин, апаратів і ємкостей повинна вик-
лючати самочинне їх падіння. Кут відчинення повинен складати не менше
двох радіан або покривки повинні бути обладнані фіксатором положення
"Відчинено". Застосовувати для цієї мети гачки, дріт тощо не дозволя-
ється.
85
8.2.12. Робочі механізми з небезпечним інерційним рухом повин-
ні мати автоматичне гальмування в усіх випадках зупинки устаткування.
8.2.13. Завантаження, переміщення, вивантаження та транспорту-
вання устаткування повинні бути механізовані.
8.2.14. Конструкція виробничого устаткування повинна забезпе-
чувати:
- шумову характеристику - за ГОСТ 12.1.029-80;
- вібрацію - за ГОСТ 12.1.012-90.
8.2.15. Конструкція устаткування не повинна затруднювати ви-
вантаження, повного видалення продукту та санітарної обробки устатку-
вання, повинна забезпечувати безрозбірне миття та виключати утворення
застійних зон.
Очищення та миття повинні забезпечуватись, як правило, без
знаходження людей усередині апаратів. Всі операції з обробки (вида-
лення залишку, промивка, пропарювання, дегазація) повинні бути меха-
нізовані та безпечні для обслуговуючого персоналу.
8.2.16. Ємкості для зберігання рідких та харчових продуктів,
що легко випаровуються при температурі вище 45 ■С, повинні мати роз-
ташовані у верхній частині оглядові люки та бути обладнані надійно
діючими приладами - покажчиками рівня продукту в ємкості.
Ємкості для зберігання продуктів при температурі 45 ■С та ниж-
че повинні мати нижні самоущільнювані люки, що відчиняються усереди-
ну. Верхні люки ємкостей повинні мати запобіжні грати, розташовані
під накривкою.
8.2.17. Резервуари, збірники, апарати, мірники, які заповня-
ються шкідливими, вибухопожежонебезпечними та їдкими речовинами, по-
винні бути оснащені рівнемірами та переливними трубами з відводом до
резервного збірника. Для ремонту або аварійного звільнення посудин,
що працюють під тиском, повинна бути передбачена можливість передачі
їх вмісту при допомозі насосів, самопливом та іншими засобами до
складських резервуарів, технологічних апаратів та спеціально призна-
чених для цієї мети аварійних або дренажних збірників. При цьому по-
винне бути забезпечене повне звільнення трубопроводів.
8.2.18. Ємкісна апаратура з ЛЗР обладнується не менше ніж трь-
ома сигналізаторами рівня. Сигналізація граничного верхнього рівня
повинна здійснюватись від двох сигналізаторів рівня, нижнього - від
одного.
8.2.19. Вимірювання рівня вибухопожежонебезпечних продуктів в
апаратах ємкісного типу повинно здійснюватись за допомогою засобів
вимірювань, що виключають необхідність у відчиненні люків апаратів.
Засоби виміру рівня мірними рейками, штоками тощо, пов'язані з
необхідністю розгерметизації апаратури, не допускаються.
8.2.20. Технологічне устаткування, де в разі пуску у роботу
або зупинки, а також при відхиленнях від встановленого режиму можливе
утворення вибухопожежонебезпечних сумішей, повинне забезпечуватись
системами продування їх інертними газами.
Замість інертного газу, там де це допускається за умовами тех-
нології, можливе застосування водяної пари.
8.2.21. У конструкції резервуарів повинні бути передбачені
блокувальні пристрої, що забезпечують вимикання розташованих усере-
дині резервуарів механізмів (мішалки, змійовики, скребки, вивантажу-
вальні шнеки тощо) при відкриванні накривок люків (лазів) та виключа-
ють можливість їх включення при відкритих накривках.
8.2.22. Металеві резервуари повинні бути оснащені стропуваль-
ними пристроями, регулювальними гвинтами з контргайками та опорними
пластами.
8.2.23. Машини та устаткування повинні мати форму, конфігу-
рацію, обробку та лако-фарбувальне покриття, які забезпечують:
86
- вільне обслуговування (пуск, зупинка, мащення, огляд, регулю-
вання тощо);
- прибирання, миття, протирання машини до повного видалення з
неї бруду, пилу тощо;
- обробка та лако-фарбувальне покриття повинні бути механічно
міцними, стійкими щодо дії кліматичних факторів, миючих рідин та
виробничих середовищ.
При фарбуванні устаткування необхідно враховувати кольори:
- розпізнавального забарвлення - відповідно з ГОСТ 14202-69;
- сигнальні та безпеки - відповідно з ГОСТ 12.4.026-76.
E
8.3. Вимоги до механiзмiв керування
F
8.3.1. Механізми керування виробничим устаткуванням повинні
відповідати вимогам ГОСТ 12.2.064-81 та мати чіткі позначення згідно
ГОСТ 12.4.040-78 або написи, що пояснюють їх функціональне призначен-
ня.
Конструкція та розташування механізмів керування повинні вик-
лючати можливість мимовільного та самочинного включення та виключення
устаткування.
8.3.2. Пускові апарати виробничого устаткування повинні забез-
печувати швидкість та плавність його вмикання та вимикання.
8.3.3. Наявність кількох місць пуску в устаткуванні не допус-
кається, за такими винятками:
- на устаткуванні, що обслуговується одним оператором, і ширина
зони обслуговування якого більше 2.5 м, можуть встановлюватись дублю-
ючі кнопки "ПУСК" та "СТОП" за умови нагляду за ними оператора з
будь-якого місця зони;
- при одночасному обслуговуванні устаткування кількома працівни-
ками у випадках, коли таке устаткування та його пускова апаратура
розташовані у різних приміщеннях, а також при наявності складних аг-
регатів, що поєднані виробничим циклом. У вказаному випадку повинні
передбачатись:
- звукова або світлова сигналізація - за ГОСТ 21786-76,
сповіщення про готовність до вмикання цього механізму або комплексу
механізмів від особи, відповідальної за їх обслуговування;
- апарати (вимикачі, перемикачі, вилки роз'єднання), що виключа-
ють можливість дистанційного пуску механізму або лінії, зупинених на
ремонт;
- спеціальна інструкція по керуванню таким устаткуванням.
8.3.4. Автоматичні потокові лінії повинні мати центральні
пульти керування для роботи в автоматичному та налагоджувальному ре-
жимах, крім того, кожна машина, що входить до складу потокової лі-
нії, повинна бути обладнана індивідуальними механізмами керування,
розташованими безпосередньо на машині.
8.3.5. Панелі пульту керування необхідно встановлювати:
- в горизонтальній площині або під кутом до 30 градусів відносно
неї при розташуванні їх на висоті 0.6-1.0 м від рівня підлоги або
площадки обслуговування;
- під кутом 30-60 градусів до горизонталі при розташуванні їх на
висоті 1.0-1.3 м;
- у вертикальній площині або під кутом понад 60 градусов віднос-
но горизонталі при розташуванні панелей на висоті 1.3-1.6 м від
підлоги.
На пульті керування мусять бути прилади та пристрої, що вказу-
ють величини технологічних параметрів процесу та сигналізують про до-
сягнення їх гранично-допустимих робочих значень, а також прилади, що
87
забезпечують надійне вимкнення виробничого устаткування в аварійних
ситуаціях.
8.3.6. Органи керування виробничим устаткуванням, що обслуго-
вується одночасно кількома особами, повинні мати блокування, що за-
безпечує необхідну послідовність дій.
У випадку, коли частина устаткування, що являє собою небезпеку
для людей, знаходиться поза межами видимості оператора, повинні бути
передбачені додаткові аварійні вимикачі.
8.3.7. Кнопка аварійного вимикання повинна виступати понад
рівнем площадки пульту, бути виконана збільшеного розміру у
порівнянні з розмірами інших кнопок, червоного кольору, з грибовидним
штовхачем. Над кнопкою повинен бути напис "Аварійне вимкнення".
8.3.8. Великогабаритні машини, при обслуговуванні яких опера-
тор повинен знаходитись у русі, а також конвеєри, довжина яких пе-
ревищує 10 м, повинні мати аварійні кнопки "СТОП". Кількість
аварійних кнопок повинна бути такою, щоб відстань між ними не переви-
щувала 10 м та щоб був забезпечений вільний доступ до них з будь-яко-
го місця, де може знаходитись обслуговуючий персонал. При розташу-
ванні устаткування у суміжних приміщеннях аварійні кнопки "СТОП" по-
винні бути у кожному приміщенні.
Крім того, конвеєри у головній та хвостовій частинах повинні
бути обладнані аварійними кнопками для зупинки конвеєрів.
В місцях підвищеної небезпеки конвеєри повинні бути додатково
обладнані вимикальними пристроями для зупинки конвеєра у аварійних
ситуаціях в будь-якому місці з боку проходу для обслуговування.
8.3.9. Конвеєри довжиною понад 50 м, або такі, що проходять
через ряд суміжних приміщень, повинні бути обладнані сигналізацією,
зблокованою з пусковим пристроєм.
8.3.10. Машини та устаткування повинні мати індивідуальні при-
води.
На машинах, які мають головний привід та привід окремих ме-
ханізмів, у разі можливості виникнення небезпеки при непередбаченій
зупинці одного з них, двигуни всіх приводів повинні мати електричне
блокування для взаємного вимикання у разі раптової зупинки одного з
приводів.
8.3.11. Виробниче устаткування з кількома приводними двигунами
повинне, при необхідності, мати кнопку негайної зупинки, що виключає
одночасно всі приводи (там, де це допустиме технологічним процесом).
При розміщенні устаткування у декількох приміщеннях аварійні кнопки
"Стоп" повинні бути у кожному приміщенні.
8.3.12. На конвеєрах, що входять до автоматизованих транс-
портних або технологічних ліній, повинні бути передбачені автоматичні
пристрої для зупинення приводу при виникненні аварійної ситуації.
8.3.13. Приводи конвеєрів та машин, що ними об'єднуються, по-
винні бути зблоковані таким чином, що у разі раптової зупинки
будь-якої машини чи конвеєра не відбувалось переповнення та падіння
вантажу, що транспортується.
8.3.14. Органи керування (засувки, крани тощо), розташовані
вище 1.7 м від рівня підлоги або заглиблені, повинні бути оснащені
пристроями дистанційного керування.
8.3.15. Контакти апаратів вмикання та вимикання (кнопок, пе-
ремикачів тощо) устаткування повинні бути захищені від потрапляння у
них пилу, дії емульсій, масел та інших рідин, що застосовуються у ви-
робництві.
8.3.16. Кнопки вмикання і вимикання машин та устаткування по-
винні відповідати вимогам ГОСТ 12.2.007.0-75.
8.3.17. Ручки важелів, маховички та інші механізми керування,
які можуть зазнавати нагріву (переохолодження) або випадково опини-
88
тись під струмом, мають бути виготовлені з малотеплопровідних та
електроізоляційних матеріалів.
8.3.18. Органи ручного керування (ручки, зіркоподібні штурва-
ли, маховички зі спицями або важілі), що знаходяться на рухомих еле-
ментах машин, при механічному переміщенні елементів не повинні обер-
татись.
8.3.19. Пускові механізми, що керують напрямком руху мехаміз-
мів, повинні мати фіксоване нейтральне положення, а їх робоче поло-
ження, що відповідає конкретному напрямку руху механізмів, повинне
бути позначене стрілкою та написом, що вказує напрям руху.
8.3.20. Живильні пристрої повинні мати запобіжні засоби (кла-
пани) для виключення можливості зворотнього викиду продукту з наступ-
ної машини (дробарки тощо).
E
8.4. Вимоги до огороджувальних та запобіжних
пристроїв
F
8.4.1. Усі рухомі, обертові та такі, що виступають, частини
устаткування, допоміжних механізмів, якщо вони становлять джерело не-
безпеки для людей, повинні бути надійно огороджені або розташовані
таким чином, щоб виключалась можливість травмування обслуговуючого
персоналу. Огородження повинні бути пофарбовані у кольори відповідно
до ГОСТ 12.4.026 - 76. Пофарбування повинно періодично поновлюватись.
Відстань між огородженням, виготовленим з перфорованого ма-
теріалу або сітки та небезпечним елементом, наведено у табл. 8.1.
E
Таблиця 8.1
Параметри розміщення огороджень
(витяг з ГОСТ 12.2.062-81)
F
------------------------------------------------------------------
Діаметр кола, вписаного Відстань від огородження до
до отвору грат (сітки), мм небезпечного елемента, мм
------------------------------------------------------------------
До 8 Не менше 15
понад 8 до 10 понад 15 до 35
понад 10 до 25 понад 35 до 120
понад 25 до 40 понад 120 до 200
------------------------------------------------------------------
8.4.2. Огородження приводних, натяжних та відхильних барабанів
стрічкових конвеєрів повинні перекривати з торців барабани та ділянки
стрічки, що набігає на барабан, по довжині не менше R+1 м від лінії
дотику барабана зі стрічкою ( R радіус барабана у метрах).
8.4.3. Конвеєри, розташовані над проходами, повинні мати знизу
суцільне огородження, розташоване не нижче 2.0 м від рівня підлоги, а
з боків - борти, що піднімаються над верхньою несучою стрічкою на
0.4 м.
8.4.4. Розсувні та відкидні (на шарнірах, завісах), а також
з'ємні огородження (накривки, кожухи, щитки), що закривають зубчаті
передачі, робочі механізми та інші рухомі частини машин, які потрібно
періодично обслуговувати і при цьому не виключена небезпека травму-
вання, повинні мати блокувальний пристрій для автоматичної зупинки
машини при відкриванні накривки, кожуха, щитка.
8.4.5. Розсувні та відкидні огородження повинні мати два
фіксованих положення "Відчинено" та "Зачинено".
Конструкція фіксуючих пристроїв повинна виключати можливість
випадкового відкривання або закривання огородження.
89
Огородження повинні бути міцними, легкими, надійно закріплени-
ми, не мати ріжучих крайок, гострих кутів та не повинні торкатися до
рухомих частин устаткування.
З'ємні огородження повинні мати ручки, дужки, скоби чи інші
пристрої (у залежності від маси та експлуатаційної зручності) для
зручного та безпечного утримання при зніманні та встановленні.
8.4.6. Деревообробне устаткування повинно мати пристрої, що
виключають:
- зіткнення людини з різальним інструментом;
- виліт різального інструменту;
- викидання оброблюваної заготовки та відходів до робочої зони;
- травмування людей при встановленні та заміні різального
інструменту.
8.4.7. Робоча частина ріжучого інструменту деревообробних
верстатів (пилок, фрез, ножових установок тощо) повинна закриватись
автоматично діючим огородженням, яке відкривається на час проходження
оброблюваного матеріалу або інструменту лише для його пропускання
на величину, яка відповідає вимірам оброблюваного матеріалу щодо ви-
соти та ширини.
Нерухомі огородження допускається вживати у тих випадках, коли
вони виключають можливість стикання з введеним в дію різальним
інструментом.
E
8.5. Вимоги до живильників
F
8.5.1. Живильні пристрої (бункери, лійки тощо) повинні мати
форму, а за необхідності також пристрої (перегортувачі, вібратори то-
що), що виключають можливість зависання матеріалів, що завантажують-
ся та гарантують безпеку обслуговуючому персоналу при завантаженні
та вивантаженні.
8.5.2. Ємкості-нагромаджувачі продукції фасувально-пакувальних
машин для рідких, пастоподібних та сипких продуктів повинні мати
пристрої, що виключають їх переповнення над допустимий об'єм.
8.5.3. Бункери-живильники повинні бути обладнані запобіжними
гратами, які замикаються поруччями або іншими пристроями, що виключа-
ють можливість падіння людей у бункери.
8.5.4. Зони заповнення тари продуктом, закатки або закупорю-
вання повинні бути огороджені суцільним кожухом знизу та з бічних
сторін.
8.5.5. Живильні пристрої для подавання вибухопожежонебезпечних
матеріалів повинні мати блокуючі пристрої для припинення подачі цих
матеріалів в разі виникнення аварійних ситуацій.
E
8.6. Вимоги до розміщення устаткування
F
8.6.1. При розміщенні устаткування необхідно забезпечити
зручність обслуговування та безпечну евакуацію людей в разі пожеж чи
аварійних ситуацій.
При розміщенні устаткування слід передбачати:
- головні проходи за наявності постійних робочих місць - шириною
не менше 1.5 м;
- проходи біля віконних прорізів, доступних з рівня підлоги або
площадки - шириною не менше 1.0 м;
- проходи між устаткуванням для обслуговування та ремонту, а та-
кож поміж устаткуванням та стінами - шириною не менше 0.8 м, за наяв-
ності постійних робочих місць між ними - 1.4 м;
- проходи між устаткуванням у вибухопожежонебезпечних примі-
щеннях - шириною не менше 1.5 м, крім малогабаритних машин шириною та
90
висотою до 0.8 м, для яких дозволяється зменшити ширину проходу до
1.0 м;
- проходи між паралельно розташованими виробничими печами, су-
шарками - шириною не менше 2 м;
- відстань від топок виробничих печей до протилежної стіни:
при спалюванні твердого палива - не менше 3 м, при спалюванні рідкого
палива або газу - 2 м; відстань від пальникових пристроїв до стіни -
не менше 1.0 м.
При розташуванні топок котлів напроти топок печей (техно-
логічних) відстань між ними повинна бути не менше:
- при спалюванні твердого палива - 5 м;
- при спалюванні рідкого палива або газу - 4 м (відстань між
пальниковими пристроями не менше 2 м).
Ширина проходів при обслуговуванні стрічкових та ланцюгових
конвеєрів повинна бути не менше 0.75 м.
Відстань між двома паралельно встановленими конвеєрами повин-
на бути не менше 1.0 м, ширина проходу між паралельно встановленими
конвеєрами, закритими на всю довжину гратчастим огородженням або
жорсткими коробами, повинна бути не менше 0.7 м.
Відстань по вертикалі від найбільш виступаючих частин конвеєра
(вантажу, що транспортується,) до нижніх поверхонь виступаючих буді-
вельних конструкцій має бути не менше 0.6 м.
8.6.2. Не дозволяється розміщувати технологічне устаткування
вибухопожежонебезпечних виробництв над та під допоміжними приміщення-
ми, а також під естакадами технологічних трубопроводів з ЛЗР.
8.6.3. Робочі місця повинні бути розташовані поза зоною пе-
реміщення механізмів, сировини, готової продукції, руху вантажів та
забезпечувати зручність спостереження за операціями, що відбуваються,
та керування ними.
8.6.4. Довжина робочого місця повинна бути не менше 0.8 м на
працівника.
8.6.5. Робочі місця повинні бути організовані у відповідності
з ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.061-81 та відповідати ергономічним ха-
рактеристикам ГОСТ 12.2.032-78 та ГОСТ 12.2.033-78.
E
8.7. Вимоги до технологічних трубопроводів
та арматури
F
8.7.1. Роботи щодо монтажу технологічних трубопроводів повинні
відповідати вимогам СНиП 3.05.05-84.
8.7.2. Будова, монтаж та експлуатація трубопроводів пари та
гарячої води, горючих, токсичних, зріджених газів та стисненого
повітря повинні відповідати вимогам Правил будови та безпечної екс-
плуатації трубопроводів пари та гарячої води, Правил будови та без-
печної експлуатації стаціонарних компресорних установок, повітроп-
роводів і газопроводів.
8.7.3. Трубопроводи у відповідності з ГОСТ 14202-69 з метою
захисту від зовнішньої корозії та позначення роду середовищ, що
транспортуються, повинні бути пофарбовані в такі кольори:
- трубопроводи для транспортування води - зелений;
- трубопроводи для транспортування пари - червоний;
- трубопроводи для транспортування повітря - синій;
- трубопроводи для транспортування газів - жовтий;
- трубопроводи для транспортування кислот - оранжевий;
- трубопроводи для транспортування лугів - фіолетовий;
- трубопроводи для транспортування органічних рідин -
коричневий;
91
- трубопроводи для транспортування решти речовин - сірий.
На поверхні трубопроводів, якими транспортуються найнебез-
печніші речовини, повинні бути нанесені фарбою попереджувальні кіль-
ця:
- червоного кольору - для легкозаймистих та інших вибухопожежо-
небезпечних речовин;
- жовтого кольору - для отруйних та токсичних речовин.
8.7.4. У кожному цеху, на кожній дільниці повинні бути
вивішені технологічні схеми розташування та обв'язки апаратів та