- для удаления паров, электролизная ванна должна быть оборудована вытяж-ной вентиляцией, площадками и лестницами для обслуживающего персонала;
- над электропечью для плавления олова должна быть установлена вентиляция с непосредственным выбросом загрязненного воздуха в атмосферу, подсоедине-ние которой к другим системам вентиляции не разрешается;
- в электролитном отделении должна быть установлена автономная приточно-вытяжная вентиляция;
- отходы жестяных банок после обработки их в электролизных ваннах (с целью удаления олова) и прессования вместе с обрезками жести не должны загромож-дать территорию, а ежемесячно вывозиться.
77
9.2. Общезаводское оборудование
9.2.1. Требования безопасности при эксплуатации
вентиляционных установок:
- вентиляционные установки разрешается эксплуатировать только при условии ограждения приводных ремней, соединительных муфт и других вращающихся частей;
- площадки, на которых смонтированы вентиляционные установки, стационар-
ные лестницы к ним, а также отверстия в перекрытиях должны быть ограждены;
- крышки люков должны быть снабжены приспособлениями для их фиксации в открытом (поднятом) положении;
- не разрешается влезать внутрь воздуховодов, бункеров, укрытий, охладите-лей, увлажнителей и т.п. до полной остановки соответствующих установок, при этом должны быть приняты меры, исключающие повторное включение вентиля-тора;
- вытяжные вентиляционные, вакуумные и надувные установки, входящие в состав технологического оборудования, должны быть оборудованы защитными сетчатыми фильтрами, предотвращающими попадание во внутренние рабочие полости оборудования мелких насекомых (мух, моли, мошек, комаров, тараканов и др.) в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.021-75.
9.2.2. Требования безопасности при эксплуатации
воздушных компрессоров:
- охлаждение сжимаемого воздуха в цилиндрах компрессоров необходимо
обеспечивать до температуры 170 - 180 оС;
- масло для смазки необходимо применять в соответствии с инструкцией по эксплуатации завода-изготовителя;
- обеспечивать надежную работу контрольно-измерительных приборов и
средств автоматизации;
- производить периодическую очистку охлаждающей и воздушной систем;
- ежедневно удалять масло и влагу из воздухосборников, масловодоотделите-
лей воздуховодопродувкой;
- следить за чистотой фильтра для очистки воздуха;
- систематически проверять работу клапанов;
- контролировать температуру воды, выходящей из системы охлаждения (она не должна превышать 40 оС).
78
9.2.3. Требования безопасности при эксплуатации трубопроводов
и арматуры:
- трубопроводы, транспортирующие теплоносители (пар, горячую воду) и хла-
доносители (аммиак, рассол и т.д.) должны быть теплоизолированы, окрашены в опознавательные цвета, иметь знаки безопасности и указатели направления пото-ка от себя в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026-76 и ГОСТ 14202-69;
- паропроводы с давлением выше 1.10 5Па (1 кгс/кв.см) и трубопроводы горя-чей воды с температурой выше 120 оС должны соответствовать требованиям ДНАОП 0.00-1.11-90;
- арматура должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.063-81, иметь
четкую маркировку и распознавательную окраску в соответствии с требованиями ГОСТ 4666-75;
- запорная и запорно-регулирующая арматура должна устанавливаться на
штуцерах, непосредственно присоединенных к сосуду;
- арматура должна иметь следующую маркировку: название или знак предпри-
ятия-изготовителя; условный проход, мм; условное давление (рабочее давление) и допускаемая температура, кгс/кв.см (МПа), оС ( оК); направление потока среды; марка материала;
- трубопроводы, соединяющие технологическое оборудование и установки с аварийными сборниками, на всем протяжении не должны иметь арматуры за исключением перекрывающих заслонок возле аппаратов.
9.2.4. Требования безопасности при эксплуатации
паровых и водяных шлангов:
- патрубки (отводы) от пароводяных трубопроводов для присоединения рези-новых шлангов должны быть обращены вниз к полу;
- резиновые шланги должны быть укреплены на патрубках только при помощи хомутов или другим способом (только не проволокой);
- пускать воду или пар в шланг, свернутый в бухту, не разрешается.
9.2.5. Требования безопасности при эксплуатации
сосудов, работающих под давлением:
- сосуды, работающие под давлением, должны соответствовать требованиям ДНАОП 0.00-1.07-94;
- при эксплуатации паровых и водогрейных котлов предприятия должны
руководствоваться требованиями ДНАОП 0.00-1.08-94.
79
9.2.6. Требования безопасности при эксплуатации холодильного
оборудования и холодильных установок:
- аппараты, сосуды и технологическое оборудование с непосредственным
охлаждением должны иметь пружинные предохранительные клапаны;
- устанавливать запорные устройства между аппаратом (сосудом) и предохра-
нительным клапаном не разрешается;
- для обеспечения непрерывной работы оборудования и уменьшения потерь
аммиака, необходимо устанавливать переключающий вентиль с двумя предохра-нительными клапанами при условии, что при любом положении шпинделя венти-ля с аппаратом (сосудом) будут соединены оба или один из предохранительных клапанов;
- предохранительные клапаны должны быть отрегулированы на начало откры-вания (на стороне всасывания - 1,2 МПа, на стороне нагнетания - 1,8 МПа);
- каждый теплообменный или емкостный аппарат (сосуд), из которого комп-рессоры отсасывают пары аммиака, должен иметь по два взаимно дублирующих защитных реле уровня, отключающих компрессоры при опасном повышении уровня жидкости;
- при появлении запаха аммиака необходимо закрыть жидкостный вентиль,
выключить аппарат и устранить утечку аммиака;
- для установления мест утечки аммиака разрешается пользоваться только
химическими и специальными индикаторами;
- холодильные камеры с температурой минус 10 оС и ниже должны быть обо-рудованы системой сигнализации для подачи сигналов из камер в случае нахож-дения там людей;
- в холодильных камерах не разрешается укладывать грузы вплотную к пото-лочным и пристенным аммиачным батареям, а также на трубы батарей и соеди-нительные трубопроводы в соответствии с требованиями НАОП 1.8.20-2.30-81;
- при эксплуатации рассольных систем охлаждения необходимо не реже одно-го раза в месяц проверять рассол на присутствие в нем аммиака (работающим необходимо остерегаться попадания рассола на кожу);
- при эксплуатации аммиачного холодильного оборудования, аммиачная систе-ма их должна обеспечивать возможность быстрого удаления жидкого аммиака в дренажный (циркуляционный) ресивер из аппаратов (сосудов) и охлаждающих установок любой холодильной камеры;
- в соответствии с требованиями ДНАОП 0.03-8.07-94, к обслуживанию холо-дильных установок допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и окончившие специальное учебное заведение;
- проверка знаний персонала по безопасной эксплуатации холодильного
оборудования должна проводиться не реже 1 раза в год;
80
- в машинном отделении должны иметься изолирующие противогазы, резино-вые перчатки и аптечка, кроме того, у входа с наружной стороны машинного отделения должны быть предусмотрены запасные изолирующие противогазы;
- выпускать масло, открывать цилиндры, демонтировать аппараты и выпол-
нять другие опасные работы без изолирующего противогаза и резиновых перча-ток не разрешается;
- в процессе эксплуатации холодильных установок необходимо поддерживать герметичность всех элементов аммиачной системы;
- при внезапном появлении стука в цилиндре или других частях компрессора, машинист должен остановить его работу, зарегистрировать в журнале причину остановки и вызвать механика;
- в случае аварийной утечки аммиака, машинист должен надеть противогаз, выключить электропитание всех электродвигателей, включить аварийную венти-ляцию, перекрыть вентили для прекращения поступления аммиака в помещение и, при необходимости, помочь людям выйти из помещения и оказать первую помощь пострадавшим;
- холодильное оборудование должно быть оснащено обратными и предохрани-
тельными клапанами, указателями уровня, контрольно-измерительными прибора-ми и средствами автоматической защиты;
- в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-1.13-71 и ГОСТ 12.2.016-81 ре-монтировать аммиачную арматуру обслуживающему персоналу не разрешается;
- входить помещение, где присутствуют пары аммиака выше предельно допус-тимой концентрации, без изолирующего противогаза не разрешается;
- аварийная работа в загазованных помещениях разрешается только при учас-тии в ней не менее двух человек, обеспеченных спасательными гидрокостюмами (УСГК) и аппаратами сжатого воздуха (АСВ).
9.2.7. Требования безопасности при эксплуатации
печей с газовым нагревом:
- эксплуатация печей, работающих на газовом топливе, должна соответство-
вать требованиям ДНАОП 0.00-1.20-98 и ДНАОП 0.00-5.11-85;
- печи должны быть оборудованы автоматическим контролем и сигнализацией предаварийного или аварийного состояния объекта (возможная утечка газа и образование его взрывоопасной концентрации на рабочем месте);
- при обнаружении запаха газа не разрешается включать и выключать электро-освещение, вентиляторы, электроприборы и пользоваться открытым огнем.
81
9.2.8. Требования безопасности при эксплуатации
электродвигателей:
- в сырых помещениях электродвигатели должны устанавливаться только
закрытого типа;
- корпуса электродвигателей и пусковых устройств должны быть заземлены (соединены с общей сетью заземляющего контура), а места соединений скрепле-ны болтом (приваривать заземление к корпусам электродвигателей и пусковых устройств не разрешается);
- до полной остановки электродвигателя не разрешается снимать и устанавливать ограждения на ремень, муфту, цепь и т.д., тормозить и останавливать руками вращение шкива или ремня, натягивать ремень путем подтяжки кулачковых болтов, отсоединять заземление, смазывать подшипники.
9.2.9. Требования безопасности при работе
с переносным электроинструментом:
- электроинструмент и ручные электрические приборы должны соответство-
вать требованиям ДНАОП 0.00-1.21-98, ГОСТ 12.2.013.0-91 и ПУЕ.
- включать в электросеть инструмент, приборы электроосвещения и другие токоприемники по временными схемами через автотрансформатор, дроссельную катушку, резистор или потенциометр не разрешается;
- применять электроинструмент и ручные электрические приборы разрешается только в соответствии с назначением, указанным в паспорте;
- к работе с электроинструментом и ручными электрическими машинами
класса I, в помещениях и вне помещений с повышенной опасностью поражения электрическим током, допускаются лица, которые прошли производственное обучение и имеют группу с электробезопасности не ниже II;
- в зависимости от категории помещения (степень опасности поражения элект-
рическим током) при выполнении работ должен применяться электроинструмент и ручные электрические машины не ниже следующих классов:
- класс I - в помещениях без повышенной опасности (при работе с электро-
инструментом и ручными электрическими машинами классу I необходимо поль-зоваться средствами индивидуальной защиты);
- классы II и III - в помещениях с повышенной опасностью и вне помещений;
- класс III - в особо опасных помещениях, а также при неблагоприятных
условиях работы (в котлах, баках и т.д.);
- электроинструмент и дополнительные приспособления должны подлежать проверке не реже одного раза в 6 месяцев;
- подключение, техническое обслуживание машин и вспомогательных устрой-
82
ств и их проверка должна проводиться электротехническим персоналом, имею-щим группу по технике безопасности не ниже III.
9.3. Транспортирующее оборудование
9.3.1. Требования безопасности при эксплуатации
транспортеров:
- все механизмы привода транспортеров (шкивы, барабаны, шестерни) должны быть ограждены;
- края ленточных и пластинчатых транспортеров должны иметь боковое ограж-дение высотой не менее 0,1 м, пусковые устройства транспортеров должны быть расположены в непосредственной близости от рабочего места, кнопки "СТОП" должны быть расположены через каждых 10 м, а также непосредственно возле приводной и натяжной станций;
- в местах перехода людей через транспортер должны быть устроены переход-ные мостики с перилами высотой 1 м, нижняя часть которых должна иметь сплошную обшивку высотой 0,2 м;
- места управления транспортерами, а также места прохождения транспортеров должны быть освещены естественным или искусственным светом;
- транспортеры, которые проходят сквозь стену или через ряд смежных поме-
щений, а также выходят на перрон или рампу, должны быть оборудованы свето-вой и звуковой сигнализацией;
- перед пуском транспортера необходимо убедиться в отсутствии на нем людей и посторонних предметов;
- во время работы транспортера не разрешается внезапно изменять его ход с прямого на обратный (в случае необходимости перевода необходимо дать услов-ный сигнал), превышать установленную нагрузку, укладывать груз один на другой, проводить ремонтные и профилактические работы.
9.3.2. Требования безопасности при эксплуатации
подвесных конвейеров:
- конвейеры должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.022-80;
- в местах, где перемещаемые грузы проходят над головами людей, цепь кон-вейера, на случай ее разрыва, должна иметь автоматически действующие улавли-ватели, связанные одновременно с выключателем питания электродвигателя;
- в местах пересечения подвесным конвейером проходов, проездов и рабочих
83
мест под конвейером должны быть установлены сплошные ограждения, предо-храняющие рабочих от случайного падения предметов и задевания транспортиру-емыми деталями.
9.3.3. Требования безопасности при эксплуатации
цепных конвейеров:
- наклонные цепные конвейеры на участках подъема и спуска должны иметь ограничители, препятствующие отрыву цепи от направляющих и ловители, вступающие в действие в случае обрыва цепи;
- скорость движения цепных конвейеров должна быть:
- при транспортировании штучных грузов стопками от 0,10 до 0,15 м/с;
- при транспортировании отдельных штучных грузов (ящиков) от 0,30 до 0,50 м/с.
9.3.4. Требования безопасности при эксплуатации
винтовых конвейеров (шнеков):
- шнеки и транспортные желоба должны быть закрыты сплошными кожухами, а отверстия для загрузки - предохранительной сеткой с ячейками не более
60 х 60 мм;
- течки шнеков должны быть герметизированы, а шиберы, перекрывающие
течки, должны находиться в доступных местах для закрывания и открывания;
- крышки люков и предохранительные сетки над загрузочными отверстиями должны иметь блокировку, отключающую привод вращения шнека при их откры-вании;
- винтовые конвейеры, перемещающие пылящие (сыпучие) материалы, должны быть герметизированы.
9.3.5. Требования безопасности при эксплуатации
бочкоподъемников:
- крестовины бочкоподъемников должны быть закреплены, обеспечивать захват и исключать падение бочек;
- бочкоподъемники должны быть оборудованы пусковым устройством, нахо-дящимся у приводной станции, остановочными кнопками, а также световой и звуковой сигнализацией в местах загрузки и выгрузки;
- при пуске бочкоподъемника в работу должно включаться автоматически
световое табло "РАБОЧИЙ ХОД";
- в местах выгрузки бочек подъемник должен быть оборудован ограничителем,
84
автоматически останавливающим привод, если при подходе к нему очередной бочки, предыдущая еще не сошла прорезей наклонного роликового спуска.
9.3.6. Требования безопасности при эксплуатации
элеваторов:
- ходовая часть и оборотные устройства элеватора должны быть помещены в металлический кожух;
- для предупреждения образования пыли при загрузке сыпучих материалов,
места выгрузки элеватора должны быть закрыты кожухом и, при необходимости, иметь вытяжное устройство;
- элеваторы должны быть снабжены автоматически действующими устройства-
ми, выключающими при обрыве ленты или цепи электродвигатель привода;
- рабочие места у загрузки и выгрузки элеватора должны иметь сигнализацию для предупреждения о пуске элеватора;
- у башмака и головки элеватора должны быть установлены кнопки "СТОП" красного цвета;
- пуск элеватора должен производиться только с одного места и после подачи звукового сигнала продолжительностью не менее 10 с.
9.3.7. Требования безопасности при эксплуатации
лебедок:
- механизмы подъема лебедок с ручным приводом должны быть снабжены
автоматически действующим грузоупорным тормозом;
- грузоподъемные лебедки должны быть оснащены блокировками, ограничи-
вающими подъем груза массой свыше расчетной, а также тормозами, обеспечива-ющими удержание и плавный спуск груза;
- крюки лебедок должны иметь устройство, предотвращающее сход груза с крюка в процессе подъема или спуска груза;
- тросы для управления лебедкой должны быть расположены в стороне от под-нимаемого груза на расстоянии 1,2 - 1,5 м;
- трос должен быть снабжен удобной и не скользкой рукояткой;
- противовес лебедки, предназначенный для спуска грузов, должен быть пол-ностью огражден.
85
9.4. Транспортирование грузов и погрузочно-
разгрузочные работы
9.4.1. Требования безопасности при перевозке грузов