НПАОП 63.12-1.04-88 Правила техніки безпеки та виробничої санітарії для баз і складів підприємств агропромислового комплексу

2.5.36. У ворот, открывающихся чаще пяти раз или не менее чем через 40 мин в смену, предусматриваются воздушные или воздушно-тепловые завесы (воздушные завесы с подогревом воздуха).

2.5.37. Установки отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха не должны создавать шума и вибрации на постоянных рабочих местах и в рабочих зонах, превышающих- допустимые нормы, установленные по ГОСТ 12.1.003-83, ГОСТ 12.I.012-78 (прил. 23, 24).

2.5.38. В складе бестарного хранения сахара-песка должны предусматриваться: дистанционное управление поточно-транспортной системой; кондиционирование воздуха с автоматическим регулированием его параметров; регулирование давления воздуха в верхней зоне силоса; автоматический контроль уровня сахара в силосах.

2.6. Требования безопасности к участкам технического

обслуживания и ремонта погрузочно-разгрузочного

и складского оборудования

2.6.1. Участки технического обслуживания и ремонта погрузочно-разгрузочного и складского оборудования, занимающие часть площади производственного помещения (склада, цеха и т.п.), на которых при выполнении работ происходит выделение вредных веществ (газа, пыли, пара и т.д.), а также избыточного количества тепла, генерация превышающего установленные нормы уровня шума, должны быть изолированы.

2.6.2. Участки по приемке, осмотру и ремонту погрузочно-разгрузочного и складского оборудования должны быть обеспечены подъемно-транспортными устройствами.

2.6.3. Высота помещений, участков технического обслуживания определяется исходя из габаритных размеров установленного технологического оборудования, применяемого для ремонта и профилактики, и должна быть не менее 3 м.

2.6.4. Каждый участок должен иметь, как минимум, один основной проход шириной не менее 2 м, связанный с выходами и лестничными клетками.

* Только для обули из полимерных материалов.

** Только для кожаной обуви.

Приложение16 

ОРГАНИЗАЦИЯ УХОДА И РЕМОНТА СПЕЦОБУВИ

Уход за спецобувью определяется главный образом видом материалов, из которых она изготовлена. Для кожаной спецобуви, верх которой изготавливается из юфти, уход главным образом сводится к регулярному смазыванию ее жирующей смесью. Обезжиривание кожи в процессе эксплуатации приводит к ее .огрублению, повышение ломкости, делает юфть более промокаемой. Для смазывания обуви применяются различные составы на основе животного жира, минеральных масел, парафина, монтан-воска и т.д. В конце работы снятую обувь следует тщательно очистить от грязи, вынуть вкладную стельку и просушить.

Резиновую спецобувь необходимо ежедневно чистить и промывать водой для удаления грязи и вредных веществ. Затем ее просушивают при температуре не выше 30°С. Храниться резиновая спец-обувь должна в сухих отапливаемых помещениях при температуре 5-25°С на расстоянии не менее 1 м от печей и других нагревательных приборов. При этой она не должна подвергаться действию масел, бензина и других растворителей, а также действию прямых солнечных лучей.

При длительном хранении валяной спецобуви должны быть приняты меры для предохранения ее от порчи молью. При намокании ее следует сушить на воздухе или в специальных сушилках с температурой не выше 40°С.

Дезинфекцию обуви в животноводческих комплексах проводят каждый раз при входе в производственные помещения и выходе из них. Для этого у входа на территорию производственной зоны, а также в каждое изолированное производственное помещение устраивают выдвижные или оборудованные откидной крышкой дезванночки, которые на глубину 10 см заполняют дезинфицирующим раствором.

Дезинфекцию внутренней части обуви рекомендуется проводить следующим образом. Кусок ваты смочить в растворе, содержащем 10$ формалина и 5% монохлорамина и протереть внутреннюю поверхность обуви, чтобы она стала влажной. Затем обувь нужно завернуть во влажную бумагу или клеенку. Через 2 ч обувь нужно развернуть и просушить на свежем воздухе в течение нескольких часов.

Ремонт спецобуви должен производиться в специальных мастерских. Обувь должна поступать в ремонт очищенной от пыли и грязи и просушенной. Распоровшиеся швы на верхе обуви должны быть ушиты без смещения деталей. Заплаты выкраиваются из того же материала, что и верх обуви. При ремонте обуви с юфтевым верхом заплаты нужно пристрачивать, с верхом из других видов кожи - пристрачивать или приклеивать.

Ремонт низа обуви необходимо производить на колодках, соответствующих размеру или фасону ремонтируемой обуви. Прикрепление кожаных подметок производится гвоздями или деревянными шпильками, а резиновых - гвоздями или клеем. Подметка должна плотно прилегать к подошве, концы гвоздей должны быть загнуты на поверхности стельки. Изношенные резиновые формованные каблуки должны заменяться новыми. При ремонте кожаных каблуков удаляют изношенные флики, выравнивают каблук кожаными косячками и прибивают наружные флики. Урезы подошв и боковая поверхность каблуков должны быть остеклены Oтpeмонтированную кожаную спецобувь покрывают кремом. 

Приложение 17

РЕКОМЕДАЦИИ ПО УХОДУ ЗА СПЕЦОДЕЖДОЙ И ЕЕ РЕМОНТОМ

Стирка или химчистка спецодежды имеет целью удаление загрязнений и восстановление ее физико-гигиенических свойств.

Стирка или химчистка спецодежды производится непосредственно на предприятии или в специальных пунктах коммунально-бытового обслуживания.

Спецодежда, сдаваемая рабочими, должна быть освобождена от замасленных концов, тряпок и других посторонних предметов, а также проволоки, кбторой иногда прикрепляют оторванные карманы или пуговицы.

Грязная спецодежда должна храниться вдали от отопительных приборов, небольшими партиями, на деревянных решетках с перегородками, приподнятых над полом на 100-200 мы. Перед стиркой спецодежда должна быть предварительно обеспылена и отсортирована. Сортировка спецодежды производится по различным признакам; по виду ткани: хлопчатобумажная и льняная, тонная и средней плотности (бязь, сатин, молескин, диагональ и т.п.),грубая ткань (полотно плащевое, палаточное, брезент, парусина), ткань со специальными пропитками, шерстяная и смешанная (с добавкой синтетических волокон - капрона, лавсана и др.)» синтетическая, по цвету ткани: белая, цветная; по ассортименту: халаты, брюки, куртки, комбинезоны, ватные брюки, телогрейки по характеру и степени загрязненности: среднезагрязненная - без затертых мест, сильнозагрязненная с масляными и другими пятнами, особозагрязненная с трудноотстируемыми загрязнениями (маслами, красителями и т.д.).

Для очистки спецодежды от жировых минерально-масляных загрязнений применяется керосиновая эмульсия. Спецодежду, загрязненную кислотами, предварительно промывают в растворе с добавлением соды . Чтобы сохранить окраску цветной спецодежды, перед стиркой {необходимо в раствор для полоскания добавить поваренную соль из расчета 50 г на I кг спецоденды

Стирка спецодежды может производиться с применением мыла и синтетических моющих средств: сульфонола, сульфата и водоумягчителей (соды калъцинированной, тринатрийфосфата, силиката натрия), а также специальных паст и порошков.

Для удаления трудноотстирываемых загрязнении спецодежду перед стиркой замачивают. Замачивание средневагрязненной спецодежды производится в тeплой воде с применением синтетических моющих средств. Для особо загрязненной спецодеады в раствор для замочки добавлялся керосиновая эмульсия. Она приготавливается путем смешивания моющих средств с керосине л. Для этого в раствор, содержащий 40-50 г/л моющего средства, при тщательное Помешивании прибавляют понемногу керосин из расчета 50 г на I кг сухой спецодежды. Эмульсия должна быть однородной, ее готовят незадолго до употребления. При применении керосиновой эмульсии в помещении необходимо иметь усиленную вентиляцию. Продолжительность замочки от 4 до 12 ч. После замочки производят стирку спецодекды. Стирка сильно и особо загрязненной спецодежды производится с двух- и трехкратным заливом стиралъных материалов. При стирке особо загрязненной спецодежды в первую стлрку прибавляют керосиновую эмульсию и 1/3 часть (от нормы на стирку) щелочных водоумягчителей (соду, силикат, тринатрийфосфат). После полоскания спецодежды проверяют ее чистоту на удаление загрязнений, а также щелоч_и. Щелочь обнаруживают при помощи индикаторов - лакмусовой бумажки или 1% спиртового раствора фенолфталеина. От присутствующей щелочи лакмус окрашивается в синий цвет, а фенолфталеин - в красный. При обнаружении щелочи спецодежду снова прополаскивают. Спецодежда, изготовленная из тканей с защитными пропитками (водоотталкивающей, кислотозащитной), после стирки теряет защитные свойства, и поэтому такая спецодежда должна подвергаться химической чистке а затем для восстановления защитных свойств обрабатываться специальными растворами. Загрязнения лаками, красками, клеями удаляются только при химической чистке. Зимнюю теплозащитную спецодежду также рекомендуется подвергать химической чистке. При стирке такой одежды утеплитель сваливается, и его теплозащитные свойства резко ухудшаются.

В животноводческих хозяйствах промышленного типа спецодежду дезинфицируют в помещении ветеринарно-санитарного пропуска в специально оборудованной пароформалиновой Камере. Спецодежда, подлежащая дезинфекции, должна быть развешена в ней свободно, из расчета четыре комплекта на I м 3камеры. После загрузки камеру и вещи прогревают до 30-40°С. Такой режим поддерживают 15-20 мин для подсушивания вещей. Затем в камеру впускают пар и доводят температуру до 55°С, после чего испаряют формалин, содержащий 40% формальдегида, из расчета 100 мл/м 3. Экспозиция I ч. В течение всего срока обеззараживания температуру в камере поддерживают в пределах 58-59°С. Если нет пароформалиновой камеры, спецодежду можно дезинфицировать аэрозольным методом. Для этого спецодежду свободно развешивают в герметизированном помещении, куда с помощью аэрозольного генератора вводят аэрозоль формалина, содержащего не менее 38% формальдегида. Расход рабочего вещества 30 мм на I м 3помещения. Температура в помещении должна быть не ниже 15°С.Время обеззараживания 3 ч. Спецодежду можно дезинфицировать также путем ее кипячения, замачивания в растворах дезинфицирующих средств.

Спецодежду работников животноводческих комплексов дезинфицируют по установленному в хозяйстве графику, но не реже одного раза в неделю, а также каждый раз при переводе работника на обслуживание новой группы животных даже в пределах одного участка или цеха. Спецодежду работников санитарно-убойного пункта и подменных рабочих стирают и дезинфицируют ежедневно или в сроки установленные графиком.

Ремонт специальной одежды должен осуществляться в ремонтных мастерских, организованных на крупных предприятиях, или способом самообслуживания в специально выделенных местах при гардеробных.

Пункты или места по ремонту спецодежды должны быть оборудованы швейными машинами с электроприводом 22А и 26 кл.; гладильным столом с электроутюгом или прессом ПЛП. Для выполнения ремонта мастерские (пункты) должны иметь:

инструменты, необходимые для выполнения ручных работ (иглы ручные швейные, ножницы, наперстки и т.д.);

материалы основные тая ренонса поврежденных участков спецодежды и вспомогательные (нитки хлопчатобумажные, лавсановые и капроновые; ленты подвязочные и помочные); 
фурнитуру - пуговицы металлические или пластмассовые, пряжки и рамки для регулирования ширины низа рукавов, курток и брюк.

Последовательность операции при ремонте спецодежда следующая: прием чистой спецодежды от прачечной; сортировка изделий; ремонт; увлажнение, глажение, складывание, разборка, хранение и выдача отремонтированной спецодежды.

Спецодежду сортируют: по ассортименту (халаты, куртки, брюки, комбинезоны, спецодежда на утепленной прокладке); по характеру ремонта (предусмотрительный, аварийный, капитальный); по виду ткани (хлопчатобумажная, льняная, шерстяная, синтетическая, прорезиненная и т.д.).

Технологический процесс предусматривает следующие виды ремонта спецодежды:

предусмотрительный, включающий мелкий ремонт (производится через определенные промежутки времени):,

аварийный, включающие и крупный ремонт (производится в любое время после очистки спецодежды от загрязнений);

капитальный, включающий крупный ремонт, зависит от сроков носки, характера и степени повреждения (производится один раз).

Для ремонта может быть использована как новая ткань, так и использованная спецодежда, из которой вырезаются наиболее прочные участки ткани.

Определив степень повреждения спецодежды, вырезают необходимый кусок ткани, подгибают его края и настрачивают на поврежденный участок. Если имеются потертости, то заплату настрачивают на изнаночную сторону, с лицевой - прострачивают несколько раз, укрепляя участок редкой строчкой.

Хлопчатобумажные и льняные ткани саржевого и репсового переплетения имеют большую осыпаемость, поэтому при ремонте не рекомендуется оставлять открытые срезы.

Для ремонта спецодежда из прорезиненных и пленочных материалов можно применять клеевой метод, используя для этого резиновый и синтетический клеи.

Отремонтированную спецодежду из хлопчатобумажной и льняной тканей увлажняют и гладят утюгом или на прессе ПЛП. Утепленную, брезентовую, прорезиненную и с накладками из пленочных материалов спецодежду хорошо расправляют и складывают.

Рассортированную по цехам и меткам спецодежду хранят на деревянных стеллажах.

Приложение 18 

ОБРАБОТКА СПЕЦОДЕЖДЫ, ЗАГРЯЗНЕННОЙ ПЕСТИЦИДАМИ

Спецодежду, загрязненную фосфорорганическими, динитрофенольными и другими пестицидами, вытряхивают, а затем замачивают в мыльно-содовом растворе на протяжении 6-8 ч. После этого спецодежду d-Ъ раза стирают в горячем мыльно-содовом растворе, содержащем 2,5% мыла и 0,5% соды. Если одежда загрязнена стойкими ядохимикатами (гексахлоран и др.)| то ее следует прокипятить в таком растворе дважды (по30 мин). После стирки спецодежду отжимают и прополаскивают последовательно в горячей, теплой и холодной вьде, а затем просушивают.

Одежду, загрязненную хлорорганическими пестицидами, при ручной стирке замачивают в горячем 0,5%-ном содовом растворе в течение б ч, при этом ее нужно хорошо перемешивать и трижды менять раствор. При механической стирке (непрерывное помешивание) время замачивания в барабане сокращают до 2 ч; раствор для замачивания меняют также 3 раза. Стирка одежды в обоих случаях проводится в мыльно-содовом растворе.

Спецодежду, загрязненную ртутьорганическими препаратами, замачивают в горячем 1%-ном растворе соды на 12 ч, затем стирают , 3 раза по 30 мин в мыльно-содовом растворе с добавкой алкилсульфоната.

Для обезвреживания спецодежды, загрязненной несколькими пестицидами, следует использовать методы, рекомендуемые для обезвреживания наиболее токсичных и стойких препаратов.

Пыль, собранная пылесосом при чистке помещений, спецодежды, а также сточные воды, образующиеся после обезвреживания спецодежды, помещений, аппаратуры, обрабатываются хлорной известью (500 г на 10 л воды в течение суток).

Приложение 19

УХОД И ХРАНЕНИЕ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ, ЗРЕНИЯ, СЛУХА

Уход за средствами защиты органов дыхания

Все СИЗ органов дыхания выдаются только в индивидуальное пользование, поэтому после пригонки к лицу каждый защитный прибор должен маркироваться соответствующим номером, под которым он находится у рабочего в пользовании. Передача их другому лицу воспрещается и может быть разрешена только после дезинфекции.

Респираторы и противогазы должны храниться на специальной складе в заводской упаковке в отапливаемом помещении с нормальной температурой и влажностью. Необходимо оберегать их от воздействия прямых солнечных лучей, грунтовых вод, атмосферных осадков, растворителей масел, нефтепродуктов. Респираторы и противогазы следует держать в индивидуальных пакетах или сумках, в отдельных ячейках стеллажей с закрывающимися дверцами. К ячейкам стеллажей необходимо прикреплять таблички с номерами, присвоенными респираторам при выдаче в индивидуальное пользование.

Сданные по окончании работы приборы вынимают из сумок и разбирают на специальном столе, оборудованном отсосами, в порядке, установленном инструкцией к данному респиратору. После снятия фильтра, полумаску и вдыхательный клапан промывают в моющем растворе, споласкивают чистой водой, протирают сухой чистой тряпкой и помещают в сушильный шкаф. Моющие растворы не должны содержать агрессивных веществ в концентрациях, разрушающих материалы респираторов или изменяющих их свойств.

Вынимать вдыхательные клапаны из своих гнезд следует только в крайних случаях - при очень сильном загрязнении или если невозможно иначе промыть клапан. Обратную вставку клапанов нужно производить очень осторожно, чтобы не повредить их.

Съемные фильтры, предварительно очищенные встряхиванием от основной массы пыли на столе разборки под отсосом, помещаются на сетках загрязненной стороной вверх в сушильный шкаф. Сумки и мешочки, вывернутые наизнанку и предварительно очищенные (вымытые), развешиваются в отдельном сушильном шкафу.

Сушка респираторов и фильтров ведется в течение 1-1,5 ч при температуре 30-35°С при включенном вентиляторе и открытой заслонке в вытяжной трубе. Отдельные, сильно намокшие фильтры сушатся дольше.

После просушки фильтры подвергаются очистке от пыли пылесосом или с помощью обычного эжектора, действующего от сжатого воздуха. Операцию отсоса осуществляют в течение нескольких секунд.

При работе с высоко токсичными аэрозолями, .в случае повторного использования фильтра, его не следует вынимать из коробок, встряхивать и регенерировать путем отсоса пыли. Коробки филирующих элементов в этих случаях обрабатываются влажным тампоном сна-руки.