3.17. Дозирование жидкого аммиака на машине АБА-0,5М осуществляется насосом-дозатором, который приводится в движение от ходового колеса машины посредством цепной передачи через муфту включения, а на машине АША-2 — двумя насосами-дозаторами с приводом от вала отбора мощности трактора^
3.18. Распределители с подводящими рукавами монтируются на сельскохозяйственном орудии, с которым работает агрегат.
3 19 Заправка машин АША 2 и АБА-0,5М осуществляется заправщиками ЗБА-З,2-817, МЖА-6 или заправочными средствами складов жидкого аммиака.
3.20. Норму внесения жидкого аммиака регулируют изменением рабочего объема цилиндра насоса дозатора.
Таблица 6. Техническая характеристика цистерн для транспортировки аммиака
Показатели | ЗБА-3.2— 130 | ЗБА-3,2— 817 | МЖА-6 | ЦТА-10 |
Передвижные средства | ЗИЛ-130
| ЗИЛ-130 ЮМЗ-6 МТЗ-80 (82) Т-150К | ЗИЛ-1 ЗОВ 1
| К-701
|
| ||||
| ||||
| ||||
| ||||
Транспортная емкость, км/ч | До 40 | 15—40 | 40 | 20 |
Производительность за 1 ч сменного времени, т/ ч | 0,8 | 1,12 | 1,20 | 1,47 |
Объем цистерны, м3 | 5,7 | 5,7 | 10,5 | 17,6 |
Масса цистерны после заправки аммиаком, кг | 3150 | 3150 | 6000 | 10000 |
Масса порожней цистерны, кг | 2795 | 2800 | 6200 | 9520 |
Диаметр внутренний, мм | 3400- | 1400 | 1500 | 1800 |
Длина цистерны, мм | 4405 | 4405 | 6230 | 7280 |
Толщина стенки, мм | 10 | 10 | 12 | 14 |
Общая масса цистерны с заправкой, кг | 9200 | 7500 | 12180 | 19520 |
Удельное давление колес цистерны на почву, Н/см2 | 30 | 28 | 44 | 30 |
Габаритные размеры, мм- |
|
|
|
|
длина | 7200 | 6660 | 10140 | 14975 |
высота | 2800 | 2860 | 2940 | 3535 |
ширина | 2370 | 2380 | 2400 | 2830 |
Способ заправки |  Паровозвратный | |||
Заправочное устройство | Вихревой компрессор KB 2,6/1,8М | Газоструйный компрессор | Поршневой компрессор А2М-0.8- -0,4/14-16 | |
Привод от двигателя «Дружба-4» | Привод от вала отбора мощности |
| ||
Общее время заправки (слива), мин | 35 | 35 | 71 | 106 |
Потребляемая мощность заправочного устройства, кВт | 4 | 4 | 19 | 4,3 |
Обслуживающий персонал | Водитель транспортного средства |
|
3.21. Агрегат АША-2 комплектуется приспособлением, позволяющий вносить аммиак на пахотные земли и луг (табл. 17).
Таблица 7. Техническая характеристика агрегатов для внесения аммиака в почву
Показатели | АБА-0.5М | ДШД-2,0 |
Тип агрегата | Прицепной к трактору класса 14 КН | Прицепной к трактору класса 30 КН |
Рабочая ширина захвата, м | 4,2 | 7,4 |
Производительность за 1 ч сменного времени, га: |
|
|
на предпосевном внесении | 3,2 | 3,50 |
на подкормке пропашных культур | 1,6 |
|
Глубина внесения аммиака не более, см | 14 | 14 |
Рабочая скорость не более, км/ч | 10 | 10 |
Транспортная скорость не более, км/ч | 15 | 15 |
Габаритные размеры, мм: |
|
|
длина | 2960 | 5750 |
высота | 2090 | 2430 |
ширина | 1930 | 7200 |
Вместимость резервуара, л | 1000 | 3520 |
Масса, кг | 1045 | 2510 |
Масса с культиватором, кг | 1795 | 3920 |
Количество аммиака (заправки), кг | 525 | 2000 |
Распределение массы агрегата по опорам с полной заправкой аммиака, кг: |
|
|
на ось ходовых колес | 2271 | 5200 |
на дышло | 49 | 720 |
Общее время заправки, мин | 20 | 40 |
Чистое время заправки, мин | 9 | 30 |
Поршневой дозирующий насос | ПР-1/16М1 | ПР-1/16М1 (2 шт.) |
Привод | От ходового колеса | От вала отбора мощности |
Потребляемая мощность ~ дозатора, кВт | 2—5 | 8 |
Масса дозатора, кг | 53 | 53 |
Пределы дозирования, кг/га | 20—184 | 30—193 |
Обслуживающий персонал | Тракторист-оператор |
4. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О СОСУДАХ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
4 1. Общие сведения, названия и терминология.
4.1.1. Сосуд, работающий под давлением,— герметически закрытая емкость, предназначенная для химических и тепловых процессов, а также для хранения и транспортировки сжатых, сжиженных и растворенных газов и жидкостей.
4.1.2. Цистерна — сосуд, постоянно установленный на раме железнодорожного вагона, на шасси автомобиля- (прицепа) или других средствах транспортировки,
4.1.3. Баллон — сосуд, имеющий одну или две горловины с отверстиями для ввертывания вентилей или штуцеров (пробок).
4.1.4. Рабочее давление—максимальное избыточное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса в сосуде без учета допустимого кратковременного повышения его во время действия предохранительного клапана. Рабочее давление устанавливается после расчета сосуда на прочность.
Мы, нижеподписавшиеся, начальник РМЦ тов. _________
____________мастер (бригадир) РМЦ тов. _________
__________________________, начальник отдела (отделения) тов.
___________ мастер (бригадир) тов _______________,
мастер ОТК тов. ___________ составили настоящий акт в том,
что произвели приемку-сдачу из ___________ремонта_____
(вид ремонта)
_____________________________ регистрационный №______________,
{наименование агрегата, машины)
заводской № _________по заказу №_________ находился
в ремонте______________________________
(плановый, неплановый, вид ремонта)
с _____________198 г. по_____________ 198 г.
т. е. _______ дней, по плану___________ дней.
Предусмотренные дефектной ведомостью №_______ от_____
198 г. работы по_______________________ выполнены
(вид работы)
_____________________________________________
(полностью, не полностью, указать, что не выполнено)
Качество ремонта __________________________
(наименование агрегата, машины)
проверено в соответствии с техническими условиями на приемку из ремонта №______ и сдано в эксплуатацию. К акту прилагается необходимая техническая документация.
Ремонт выполнен с оценкой ________________ Ремонт
произведен ___________________
(фамилия, профессия, разряд)
Сдал: начальник РМЦ_______ Мастер (бригадир) —————
Принял: начальник отдела (отделения) _____
Мастер (бригадир).__________________________
Мастер ОТК____________________
ПРИЛОЖЕНИЕ 11
Предприятие_________________
Цех ___________________________
Ремонтный журнал
приема (выдачи) техники в ремонт (из ремонта)
Начат ____________
Окончен ___________
Дата приема техники в ремонт | Наименование агрегата машины | Заводской номер | Регистрационный номер | Результаты осмотра и роспись производившего осмотр | Фамилия, имя, отчество лица, проводившего осмотр | Результаты ремонта ( освидетельствования) и роспись производившего ремонт (освидетельствование) | Дата приемки техники из ремонта | Роспись лица, принявшего технику из ремонта |
ПРИЛОЖЕНИЕ 12
« Утверждаю »
Главный инженер_________________________
(наимен. Учрежд. )
_______________________________
(подпись) (фамилия, имя, отчество)
(число, месяц, год)
План-схема
ликвидации аварий на складах жидкого аммиака
Оперативная часть плана-схемы
ликвидации аварий на складах жидкого аммиака
Наименование вида аварий и места их возникновения | Мероприятия по спасению людей и ликвидации аварий | Лица, ответственные за выполнение мероприятий и исполнители | Места нахождения средств спасения людей и ликвидации аварий | Действия Добровольной газоспасательной дружины и военизированной пожарной части (ДГСД, ВПЧ) |
Выброс аммиака на складе жидкого аммиака | Окриком предупредить лиц, находящихся в районе аварии Всем лицам, находящимся на территории склада, немедленно применить средства индивидуальной защиты По дать воду на место выброса аммиака Прекратить все ремонтные работы на территории склада, удалив | Штатные сотрудники, ответственные за ликвидацию аварий, члены ДГСД, ДПД | В помещении склада | ДГСД Немедленно выезжает на вызов, обследует загазованную зону, выставляет посты, занимается эвакуацией людей, проверяет, все ли лица уда юны из зоны аварии, оказывает помощь пострадавшим Снабжает весь персонал средствами защиты. Контролирует правильность примене- |
Выброс аммиака на складе жидкого аммиака | с него всех людей. Вызвать на склад военизированную пожарную команду, ЦГСД, ДПД и скорую помощь по тел. 01, 03 Оказать первую помощь пострадавшим Выставить посты, предупреждающие доступы в загазованную зону Отключить источник выброса аммиака Сообщить об аварии по инстанции Принять меры по ликвидации аварий Осмотреть оборудование и коммуникации, при необходимости провести опрессовку. | Штатные сотрудники, ответственные за ликвидацию аварий, члены ДГСД, ДПД | В помещении склада | ния средств защиты при выполнении газоопасных работ. Оказывает помощь в выполнении мероприятий по ликвидации последствий |
Загазованность территории за пределами склада | Предупредить об опасности всех находящихся в районе загазованности. Весь персонал, находящийся на загазованной территории, обязан не медленно надеть противогазы или выйти в безопасную зону. Прекратить ведение oт неопасных работ | ВПЧ Немедленно выезжает на вызов в случае пожара принимает меры к тушению пожара и защите вблизи расположенных трубопроводов и сосудов, от поражения огнем. При тушении горящего газа избегают попадания гасящего вещества непосредственно на арматуру или раскален- | ||
Загазованность территории за пределами склада | ный трубопровод. По заданию ответственного руководителя воду подают в район прорыва аммиака для снижения загазованности. Медперсонал. Немедленно выезжает на вызов, оказывает помощь пострадавшим, эвакуирует тяжело пострадавших |
Перечень газоопасных, взрывоопасных, пожароопасных работ, мест
и распределение их по группам на складах жидкого аммиака
Наименование мест и виды работ | Характер опасности | Группа опасности | Примечание |
Работы, связанные с ликвидацией прорывов жидкого аммиака | Возможно выделение аммиака, отравление и ожоги | 1 | |
Ремонтно-восстановительные работы после ликвидации аварий | Всевозможные отравления и ожоги | 1 | |
Установка и снятие заглушек на трубопроводах жидкого и газообразного аммиака | Возможна загазованность аммиака в месте работы, отравление, ожоги | 1 | |
Подготовка к ремонтным работам внутри хранилищ жидкого аммиака, чистка хранилищ | Возможен остаток газообразного аммиака и большого наличия азота и уменьшения О2 | 1 |
Перечень и краткие инструкции
должностных лиц, участвующих в ликвидации аварий
Ответственный руководитель работ по ликвидации аварий обязан;
ознакомившись с обстановкой, немедленно приступить к выполнению мероприятий, предусмотренных оперативной частью плана ликвидации аварий, и руководить работами по спасению людей и ликвидации аварий;
организовать командный пункт, сообщить о месте его расположения всем исполнителям и постоянно находиться на нем;
проверить, вызвана ли скорая помощь, ДГСД, пожарная команда,
контролировать выполнение мероприятий, предусмотренных оперативной частью плана, и своих распоряжений и указаний,
выяснить количество людей, застигнутых аварией, и их местонахождение;
по мере развития аварии и по ходу ликвидации аварии уточнять обстановку. В соответствии с имеющейся обстановкой давать соответствующие задания руководителям дружен и должностным лицам, участвующим в ликвидации аварий,
давать указания об удалении людей из всех опасных и угрожаемых мест и выставлении постов на подступах к аварийному участку;
докладывать вышестоящему руководителю об обстановке на месте аварии,
назначить ответственное лицо для ведения оперативного журнала по ликвидации аварий;
по окончании аварии дать разрешение на проведение восстановительно-ремонтных работ и пуск склада в работу.
Примечание1. Вмешиваться в действия ответственного руководителя по ликвидации аварии запрещается. 2. При явно неправильных действиях ответственного руководителя по ликвидации аварий вышестоящий руководитель имеет право отстранить и принять на себя руководство по ликвидации аварий или назначить для этого другое ответственное лицо
Руководитель добровольной газоспасательной дружины (ДГСД) обязан
руководить спасательными работами в соответствии с заданиями ответственного руководителя работ по ликвидации аварий и оперативным планом;
обеспечить газозащитным инструментом и материалами, необходимыми для выполнения спасательных и газоопасных работ, всех лиц, выделенных ответственным руководителем работ в помощь ДГСД;
поддерживать постоянную связь с руководителем работ по ликвидации аварий и по согласованию с ним определить газоопасную зону, после чего установить предупредительные знаки и выставить дежурные посты из лиц ДГСД и рабочих склада. Вход в загазованный участок разрешает только руководитель ДГСД или его заместитель,
систематически информировать ответственного руководителя по ликвидации аварий о ходе спасательных работ;
до прибытия ответственного руководителя работ по ликвидации аварий проводить работы в соответствии с мероприятиями плана ликвидации аварий самостоятельно.
Старший аппаратчик (заведующий складом) смены, в которой произошла авария, лично или через подчиненных немедленно вызывает ДГСД, пожарную часть, скорую помощь, извещает об аварии по инстанции
Одновременно старший аппаратчик (заведующий складом) должен принять меры для спасения людей и ликвидации аварии, руководствуясь при этом планом ликвидации аварий в соответствии с создавшейся обстановкой
Старший инженер по ТБ (нач. отдела по ТБ) обязан
по прибытии на место аварии доложить руководителю работ по ликвидации аварии,
организовать работу слесарей,
в случае необходимости требовать от руководства помощи,
дать заключение о возможности дальнейшей эксплуатации оборудования ответственному руководителю работ по ликвидации аварии;
обеспечить бригаду необходимым инструментом, материалами, запчастями;
обеспечить соблюдение правил техники безопасности при производстве ремонтно-восстановительных работ,
Командир ДГСД обязан
руководить работами по тушению пожара в соответствии с заданиями ответственного руководителя работ по ликвидации аварии и оперативным планом;
обеспечить из запаса средствами пожаротушения, инструментами и инвентарем всех работников, выделенных ответственным руководителем в помощь пожарной команде,
держать постоянную связь с руководителем работ по ликвидации аварии и систематически информировать ею о ходе работ по тушению пожара,
до прибытия ответственного руководителя работ по ликвидации аварии самостоятельно проводить работы по тушению пожара в соответствии с мероприятиями, предусмотренными планом ликвидации аварии и в соответствии с обстановкой,
по требованию ответственного руководителя работ предоставить для ликвидации аварии материалы и оборудование, имеющиеся в его распоряжении
1 Перечень штатного имущества к плану-схеме ликвидации аварий
ключи гаечные медненные - — 2 комплекта
ключи газовые — 3 шт
предохранительный пояс — 2 шт
сигнальная фара — 2 шт
противогазы «КД» или «М» — 6 шт
костюм от ядовитых жидкостей типа «ХЖ» — 3 шт
перчатки резиновые — 6 пар
сапоги резиновые — 6 пар
кислородные подушки - 2 шт.
аптечка скорой медицинской помощи — 2 шт
2 Список учреждений и должностных лиц, которые должны быть немедленно извещены об аварии:
пожарная охрана,
скорая медицинская помощь;
директор,
главный инженер;
старший инженер по ТБ;
начальник отдела по ТБ,
инженер-технолог
3 Список-расчет ДГСД (5—6 чел )
4 Список-расчет ДПД (5—7 чел )
5 Транспортное обеспечение:
транспортировщик жидкого аммиака,
автобус,
спецавтомобиль УАЗ-469Б.
СОДЕРЖАНИЕ
1 Общие положения
2 Физико-химические и токсические свойства аммиака
3. Общие сведения о комплексе машин и оборудовании для жидкого аммиака . . .
4 Основные сведения о сосудах, работающих под давлением
5 Порядок допуска лиц к обслуживанию аммиачных машин и оборудования ... .......
6 Основные правила безопасной эксплуатации и ремонта аммиачных машин и оборудования
7 Транспортировка жидкого аммиака
8 Техника безопасности при транспортировке аммиака в цистернах-прицепах
9 Правила безопасности при внесении аммиака в почву .
10 Правила безопасности при ремонте аммиачных сосудов и оборудования .........
11. Противопожарные мероприятия
12. Средства индивидуальной защиты .......
13. Первая помощь при поражении аммиаком .