3.8.27. Газопроводы в местах прохода людей должны прокладываться на высоте не менее 2,2 м, считая от пола до низа трубы [132].
3.8.28. Расстояние между газопроводом и электропроводом или кабелем при параллельной прокладке должно быть не менее 350 мм, а в местах пересечений —не менее 100 мм [132].
3.8.29. Газопроводы внутри цехов и котельных должны иметь систему продувочных трубопроводов (свечей) с запорными устройствами. Продувочные трубопроводы должны быть предусмотрены от наиболее удаленных (от ввода в цех, котельную) участков газопровода, а также от отводов к каждому агрегату перед последним по ходу газа отключающим устройством [132].
3.8.30. Газопроводы после окончания монтажа и испытаний должны окрашиваться масляными красками в светло-коричневый или желтый цвет [132].
Требования к котлам, печам и другим агрегатам, использующим газовое топливо
3.8.31. Перед горелками, в которые подается готовая газовоздушная смесь, для предотвращения проникновения пламени в трубопровод газовоздушной смеси должны устанавливаться огнепреградители [132].
3.8.32. На агрегатах, имеющих дымососы, должна предусматриваться блокировка, отключающая подачу газа при остановке дымососа [132].
3.8.33. Расстояние от выступающих частей газовых горелок или арматуры до стен или других частей здания, а также до сооружений и оборудования должно быть не менее 1 м [132].
3.8.34. Площадь одного взрывного клапана должна быть не менее 0.05 м2 [132].
3.8 35. Помещение газифицированной котельной, находящейся в жилом или общественном здании, должно иметь самостоятельный выход, не связанный с выходом из других помещений [132]
3.9. Газоразборные посты кислорода, ацетилена, природного и сжиженного газов
3.9.1. На местах потребления газов должны быть установлены газоразборные посты. Газоразборный пост для ацетилена и водорода должен быть оборудован водяным затвором и соответствую -щей запорной арматурой, а газоразборный пост для кислорода — запорным вентилем и штуцером для присоединения редуктора.
Для горючих газов — заменителей ацетилена вместо водяного затвора допускается установка обратного клапана конструкции. одобренной ВНИИАвтогеном [133].
3.9.2 Газоразборные посты должны быть размещены з металлических вентилируемых шкафах, закрываемых на замок и окрашенных масляной краской:
для кислорода — в голубой цвет, с надписью черными буквами «Кислород. Маслоопасно»;
для ацетилена — в белый цвет, с надписью красными буквами «Ацетилен. Огнеопасно»;
для других горючих газов (кроме водорода) — в красный цвет, с надписью белыми буквами «Горючий газ. Огнеопасно» [133].
3.9.3. Расстояние между шкафами ацетиленового и кислородных постов должно быть не менее 150 мм, и устанавливаться они должны на высоте не менее 600 мм от пола [133].
3 9.4. Газоразборные посты должны устанавливаться в местах потребления на стенах, колоннах или специальных конструкциях с соблюдением расстояний до электрокоммуникаций и других источников искрообразования и открытого пламени [133].
3.9.5. Стационарные газоразборные посты могут размещаться в местах потребления—на стенах, колоннах и специальных конструкциях с соблюдением следующих минимальных разрывов:
до изолированных проводов и электрокабелей— 1 м;
до оголенных проводов — 2м;
- лоточников открытого пламени — 10 м.
3.9.6. Расстояние между шкафами газоразборных постов кислорода и горючего газа должно быть не менее 150 мм. Шкафы должны размещаться на высоте не менее 0,6 м от пола (до низа шкафа) [132].
3.9.7. При питании рабочего поста (постов) природным или сжиженным газом, подаваемым по газопроводу, давление газа в газопроводе у рабочего поста не должно превышать 1,5 кгс/см 2. При давлении газа свыше 1,5 кгс/см 2на газопроводе должен быть установлен редуктор (регулятор) для снижения давления [132].
3 9.8. При питании рабочего поста природным или сжиженным газов от баллона на последнем должен быть установлен редуктор, предначенный для снижения давления газа и одновременно выполняющий функции обратного клапана [132].
3.9.9. К одному баллону, жидкостному затвору или обратному клапану может быть присоединен только один рабочий пост.
При ручных работах к баллону, затвору или обратному клапану могут быть присоединены только одна горелка или резак 32].
3.9.10. Резинотканевые рукава (шланги) не должны проходить через стены, двери, окна. В местах присоединения к газопроводу, при у, редуктору рукава должны надеваться на гофрированные наконечники и крепиться с помощью стальных хомутов, обеспечивающих надежность и герметичность присоединения. Применение проволочных хомутов не допускается [132].
3.10. Прокладка инженерных сетей по причалам и к плавдокам
3.10.1. Инженерные сети на причальных сооружениях должны прокладываться в потернах с точками подключения вдоль кордона с соблюдением требований техники безопасности и правил эксплуатации.
3.10.2. Количество и расположение газоразборных постов определяется технологическими требованиями с учетом, что длина шлангов для газовой резки и сварки не должна превышать 20 м [137].
3.10.3. Совместное размещение газопроводных сетей и газоразборных колонок кислорода и горючего газа с сетями и подключательными пунктами других энергоносителей не допускается [137].
3.10.4. Газопроводы кислорода ч горючего газа на причальных сооружениях прокладываются вдоль кордона в отдельной потерне на расстоянии не менее 500 мм друг от друга по горизонтали н засыпаются песком. Сверху потерна должна перекрываться съемными железобетонными плитами [137].
3.10.5. Вентили газоразборных колонок, расположенные вдоль причального сооружения, должны быть защищены прочными металлическими кожухами (шкафчиками), закрываемыми на замок и окрашиваемыми масляной краской:
для кислорода — в голубой цвет, с надписью черными буквами "Кислород . Маслоопасно»;
для горючих газов — в красный цвет, с надписью белыми буквами "Горючий газ. Огнеопасно» [137].
3 .10.6. Разборные колонки горючего газа и кислорода располагаются попарно. На трубопроводе горючего газа через каждые 50м должны Сыть установлены контрольные (нюхательные) трубки. выведенные под «ковер» [137].
3.10.7. Каналы с газопроводами должны быть удалены от других каналов промпроводок (электроснабжение, воздухоснабжение и др.), а также от водопроводных и канализационных колодцев не менее чем на 1 м, считая расстояние между внешними стенками каналов [137].
Водо- и воздухопроводные сети, укладываемые выше глубины промерзания грунта, должны быть совмещены с паропроводами.
Установка раздаточных колонок инженерных сетей допускается на расстоянии не менее 3 м от швартовных устройств (шпили, швартовные тумбы и др.) [137].
3.10.8. Подача сжиженных газов на плавдоки по трубопроводам запрещается.
Все предварительные операции с газами—снижение давления до рабочего, очистка, сепарация и осушение — должны производиться на берегу Аппаратура для этих целей, работающая под давлением больше 0,7 кгс/см 2, должна соответствовать Правилам [137].
3.10.9. Наземные и внутрипонтонные трубопроводы должны быть загрунтованы и окрашены масляной краской в соответствии с Правилами [137].
3.10 10. Если трубопроводы во время доковой операции отсоединяются от дока, то на отключаемых концах должны быть установлены специальные быстроразъемные самозапирающиеся соединения [137].
3.10.11. Прокладка трубопроводов кислорода, ацетилена, пропан-бутана и природного газа внутри невентилируемых коридоров-н каналов запрещается [137].
3.10.12. Трубопроводы по переходным понтонам или на стойках допускается прокладывать совместно. При этом трубопровод кислорода должен размещаться ниже газовых магистралей на расстоянии в свету не менее 0,25 м от последних. При таком расположении трубопроводов прокладка кабелей должна производиться в каналах, коробах н туннелях понтонов по противоположному борту [137].
3.10.13. В отдельных случаях при достаточном обосновании на территории промышленных предприятий допускается совместная прокладка на одних опорах газопроводов и электрических линий. При этом стальные трубы электропроводки и бронированные кабели по наружным открытым эстакадам с трубопроводами горючих газов допускается прокладывать:
по возможности со стороны трубопроводов с несгораемыми веществами;
ниже трубопроводов — при наличии горючих газов с удельным весом менее 0,8 по отношению к воздуху;
над трубопроводами — при наличии горючих газов с удельным весом более 0,8 по отношению к воздуху.
3.10.14. Все приемные патрубки инженерных сетей должны быть выведены на топ-палубу дока. Газоразборные посты горючих газов и кислорода должны, помещаться в закрываемых на замок металлических шкафах с отверстиями для вентиляции. Шкафы устанавливаются так, чтобы расстояние от них было следующее:
от днища шкафа до палубы 0.6 м;
до изолированных кабелей проводов 1,0 м;
до оголенных проводов (шин) 20 м;
до источников открытого огня 190 м;
до газоразборных шкафов 0,15 м.
3.10.15. Трубопровод должен иметь запорные клапаны на берегу у раздаточной колонки и на доке перед доковой воздушной магистралью [137].
3.10.16. Трубопровод сжатого воздуха должен прокладываться на расстоянии не менее 0,5 м от кабелей электропроводок и электрооборудования [137].
3.10.17. Длина подсоединяемых к постам шлангов не должна превышать 40 м на каждый пост [137].
3.10.18. Рабочее давление в кислородопроводе разрешается не выше 10 кгс/см 2, ацетиленопроводе — не выше 1 кгс/см 2[137].
3.10.19. Трубопроводы должны быть выполнены из стальных труб (ГОСТ 8732—78).
3.10.20. Трубопроводы кислорода и горючих газов должны прокладываться на расстоянии не менее 0,5 м от изолированных проводов и электрокабелей и не менее 0,25 м от других трубопроводов.
3.10.21. Трубопроводы кислорода и горючих газов должны снабжаться невозвратно-запорными клапанами на берегу и на доке. При этом у докового конца устанавливается, быстроразъемный самозапирающийся клапан, конец которого при разъеме должен закрываться масловлагостойким чехлом. При групповой постановке доков эти клапаны должны устанавливаться в начале каждого ответвления на док.
3.10.22. На трубопроводы для передачи на док природного газа и пропан-бутана распространяются все требования, относящиеся к трубопроводам среднего давления [137].
3.10.23. Давление пара в магистрали должно быть 4—5 кгс/см 2. Передача пара на док осуществляется по бесшовным трубам (ГОСТ 8732—78) и по металлическим напорным рукавам с асбестовой уплотняющей прокладкой (ГОСТ 3575—75) и резинотканевым паропроводным рукавом диаметром до 50 мм (ГОСТ 18698—73*).
3.10.24. Все элементы паропроводов с температурой наружной поверхности выше 45°С должны быть покрыты тепловой изоляцией.
3.11. Котельные
3.11.1. Помещения для котлов необходимо выбирать в полном соответствии с требованиями главы 8 Правил [129].
3.11.2. Предохранительные клапаны должны иметь защитные устройства (отводные трубы), предохраняющие обслуживающий персонал от ожогов при срабатывании, а контрольные клапаны, кроме того, должны иметь сигнальные устройства (свисток), если выход среды из них не слышен с рабочего места машиниста (кочегара) котла [129].
3.11.3. Водоотводящая труба от предохранительных клапанов экономайзера должна быть присоединена к линии свободного слива воды, причем как на ней, так и на сливной линии не должно быть никаких запорных органов. Устройство системы водоотводящих труб и линий свободного слива должно исключать возможность ожога людей [129].
3.11.4. Помимо рабочего освещения, в котельных должно быть аварийное освещение от самостоятельных источников питания электроэнергией, независимых от источников питания общей электроосветительной сети котельной.
Обязательному оборудованию аварийным освещением подлежат следующие места:
фронт котлов, а также проходы между котлами, за и над котлами;
тепловые щиты и пульты управления;
водоуказательные и измерительные приборы;
зольные помещения;
вентиляторная площадка;
дымососная площадка;
помещения для баков и деаэраторов: площадки и лестницы котлов; насосные помещения [129].
3.11.5. Для котельных с площадью этажа до 250 м 2в качестве аварийного освещения разрешается применять переносные электрические фонари типа «летучая мышь» [129].
3.11.6. Для электрических ламп общего и местного освещения, подвешиваемых на высоте ниже 2,5 м над полом или площадками, электрическое напряжение должно быть не более 36 В.
Допускается напряжение от 127 до 220 В при условии, что устройство осветительных приборов не будет позволять замену ламп лицам, на которых это не возложено инструкцией для персонала котельных, и лампы будут защищены от случайного к ним проникновения [129].
3.11.7. Расстояние от фронта котлов или выступающих частей топок до противоположной стены котельной должно составлять не менее 3 м. при этом для котлов, работающих на газообразном или жидком топливе, расстояние от выступающих частей горелочных устройств до стены котельного помещения должно быть не менее 1 м, а для котлов, оборудованных механизированными топками, расстояние от выступающих частей топок — не менее 2 м [129].
3.11.8. При отсутствии бокового обслуживания топок и котлов необходим хотя бы один проход между котлами или крайни1,: котлом и стеной котельной. Ширина этого бокового прохода, а также ширина между котлами и задней стеной котельного помещения должна составлять не менее 1 м (129],
3.11.9. Расстояние от верхней отметки (площадки) обслуживания котла до низких, расположенных над ней конструктивных частей покрытия котельной должно быть не менее 2 м.
При отсутствии необходимого перехода через барабан, сухопарник или экономайзер расстояние от них до низких конструктивных частей покрытия котельной должно быть не менее 0,7 м [129].
3.11.10. Для удобного и безопасного обслуживания котлов, пароперегревателей и экономайзеров должны быть установлены постоянные площадки и лестницы с перилами высотой не менее 1 м со сплошной обшивкой перил по низу на 100 мм.
Переходные площадки и лестницы должны иметь перила с обеих сторон.
Площадки длиной более 5 м должны иметь не менее двух лестниц (выходов), расположенных в противоположных концах. Допускается устраивать тупиковые площадки длиной более 5 м с одним выходом, предназначенные только для производства ремонтных работ [129].
3.11.11. Площадки и лестницы могут быть выполнены:
из просечно-вытяжного листа;
из рифленой листовой стали или из листов с негладкой поверхностью, полученной наплавкой или другим способом; из сотовой пли полосовой (на ребро) стали с размером просвета не более 30X30 мм.
Запрещается применять гладкие площадки и ступени лестниц, а также выполнять их из прутковой (круглой) стали [129].
3.11.12. Лестницы должны иметь ширину не менее 600 мм, высоту между ступенями не более 200 мм, ширину ступеней не менее 80 мм и через каждые 3—4 м по высоте — площадки [129].
Лестницы высотой более 1,5 м должны иметь наклон не более 50°.
Для обслуживания баков деаэраторов и другого оборудования, не требующих частого наблюдения, а также доступа к люкам и для лестниц высотой не более 1,5 м разрешается сооружать лестницы с углом наклона к горизонтали не более 75°.
3.11.13. Ширина свободного прохода площадок для обслуживания арматуры, контрольно-измерительных приборов и т. п. должна быть не менее 800 мм, а у остальных площадок — не менее 600 мм.
Свободная высота над проходными площадками и лестницами должна быть не менее 2 м [129].
3.11.14. Все элементы трубопроводов с температурой наружной поверхности стенки выше 45°С, расположенные в доступных для обслуживающего персонала местах, должны быть покрыты тепловой изоляцией, температура наружной поверхности которой не должна превышать 45 оС [131].
3.11.15. Арматура должна устанавливаться в местах, удобных для обслуживания и ремонта. В необходимых случаях должны быть устроены лестницы и площадки [131].
3.11.16. Окраска и надписи на трубопроводах должны выполняться в полном соответствии с требованиями главы 6 Правил [131].
3.12. Склады нефти и нефтепродуктов
3.12.1. Хранение нефтепродуктов в таре может производиться в зданиях, под навесами и на открытых площадках [6].
3.12.2. Здания для хранения нефтепродуктов в таре должны быть объединены с разливочными, раздаточными, насосными, а также с другими обслуживающими их помещениями [6].
Дверные проемы в зданиях для хранения нефтепродуктов в таре должны быть шириной не менее 2,1 м, высотой не менее 2,4 м и иметь пороги и пандусы высотой 0,15 м [6].
3.12.3. Полы в зданиях для хранения нефтепродуктов в таре должны иметь уклоны для стока жидкости к специальным прием. кикам (6].
3.12.4. Покрытия полов должны исключать искрообразование при ударе об них материалов.
3.12.5. Резервуарные парки должны быть ограждены стеной, рассчитанной на гидростатическое давление разлившейся жидкости, высотой 1,5 м. Для перехода через ограждающую стену должно быть предусмотрено не менее четырех лестниц-переходов [6].
3.12.6. Покрытия внутри резервуарного парка должны исключать искрообразование при ударе об них материалов
3.12.7. Колодцы и камеры управления с задвижками следует располагать с внешней стороны ограждения резервуаров [6].
3.12.8. Колодцы и камеры управления с задвижками диаметром более 125 мм должны оборудоваться грузоподъемными устройствами или иметь возможность использовать передвижные грузоподъемные средства.
3.12.9. Колодцы, в которых установлены электрифицированные задвижки, должны иметь навес.
3.12.10. Площадки для обслуживания задвижек должны быть шириной не менее 0,8 м и при длине более 3 м иметь два выхода.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
ПЕРЕЧЕНЬ
нормативных документов и других материалов, использованных при составлении настоящих Требований
1. СНиП 11-М 1—71*. Строительные нормы и правила. Часть II, раздел М. Генеральные планы промышленных предприятий. Нормы проектирования.
2. СНиП II-Д 5—62. Строительные нормы и правила. Часть II. раздел Д. Автомобильные дороги промышленных предприятий. Нормы проектирования.
3. СНиП П-92—76. Строительные нормы и правила. Вспомогательные здания и помещении промышленных предприятий.
4 СНиП П-М.2—72*. Строительные нормы и правила. Часть II, раздел М. Производственные здания промышленных предприятий. Нормы проектирования.
5. СНиП 11-104—76 Строительные нормы и правила. Часть II. Складские здания н сооружения общего назначения. Нормы проектирования.
6. СНиП 11-106—79. Строительные нормы н правила. Часть II, раздел П. Склады нефти и нефтепродуктов. Нормы проектирования.
7 Нормы технологического проектирования судоремонтных заводов Черноморниипроект, 1975.
8. РМС 38—73 Перечень производств судоремонтных заводов и некоторых других предприятий ММФ с указанием взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности.
9. Указания по проектированию судоремонтных заводов речного флота.
10. СН 245—71. Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий.
11. Нормативные требования техники безопасности при проектировании морских чортов (Проект). Ленморниипроект, 1973.
12. ОСТ 5.9039—71. Покрытия защитные цинковые стальных трубопроводов. Технические требования.
13. ГОСТ 14202—69. Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки.
14. Нормы технологического проектирования окрасочных цехов (отделений) машиностроительных заводов. -
15. СН 181—70. Указания по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий.
16 Правила техники безопасности и производственной санитария в деревообрабатывающей промышленности.
17. Инструкция по расчету внешних сил и систем заякорения плавучих до-коз (И-ЗПД--70 МО СССР)
18. Правил по технике безопасности при эксплуатации строительных машин и механизме;
19 Инструкция по эксплуатации судоподъемных сооружений МРФ.
20 Рекомендации по энергоснабжению плавучих доков.
21. Правила техники безопасности и производственной санитарии для судо-строительных и судоремонтных работ.
22. Правила техники безопасности и производственной санитарии на промышленных предприятиях ММФ.
23. Нормы технологического проектирования судоремонтных заводов. Электроремонтные цехи.
24 Правила техники безопасности и производственной санитарии при холодней обработке металлов.
25. Правила техники безопасности н производственной санитарии при обработке и применении алюминиевых и титановых сплавов.
26. Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию.
27. Санитарные правила при сварке, наплавке и резке металлов.
28. ГОСТ 12.1.003—76. Шум, Общие требования безопасности.
29. НРБ-69. Нормы радиационной безопасности.
30. Правила техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов.
31. Гигиенические норны допустимых уровней звукового давления и уровней звука на рабочих местах.
32. Санитарные правила проектирования, оборудования, эксплуатации и содержания производственных и лабораторных помещений, предназначенных для проведения работ с ртутью, ее соединениями и приборами с ртутным заполнением.
33. Правила техники безопасности и производственной санитарии при очистных, окрасочных, изолировочных и отделочных работах на предприятиях и судах ММФ.
34. Правила техники безопасности и производственной санитарии при нанесении металлопокрытий.
35. Санитарные правила при работе с эпоксидными смолами.
36. Правила техники безопасности и производственной санитарии для деревообрабатывающих цехов (участков) предприятий и организаций машиностроения.
37. Санитарные нормы и правила при работе с источниками электромагнитных полей высоких, ультравысоких и сверхвысоких частот.
38. Правила техники безопасности и производственной санитарии при термической обработке металлов.
39. Временная инструкция по технике безопасности при работе с лаками каменноугольными.
40. Техническое состояние, обслуживание, ремонт и эксплуатация транспортных средств. Из правил техники безопасности для предприятий автомобильного транспорта.
41. Требования к помещениям и площадкам для обслуживания, ремонта и хранения автомобилей. Производственная санитария. Из правил техники безопасности для предприятий автомобильного транспорта.