2.1.89. Щиты следует изготовлять из сухого дерева, пропитанного олифой и окрашенною бесцветным лаком, или из прочного электроизоляционного материала. На них укрепляют плакаты по технике безопасности или делают надписи в соответствии с «ПТБ при эксплуатации электроустановок». Конструкция щита должна быть прочной, удобной, исключающей возможность его коробления и опрокидывания, а масса щита такой, чтобы его мог переносить один человек. Высота щита должна быть не менее 1,7м, расстояние от нижней кромки до пола — не более 10см.
2 1.90. Щиты необходимо устанавливать так, чтобы они не препятствовали выходу персонала из помещения в случае возникновения опасности.
2.1.91. Соприкосновение щитов с токоведущими частями, находящимися под напряжением, не допускается. Расстояние от щитов, ограждающих рабочее место, до токоведущих частей, находящихся под напряжением, должно соответствовать приведенному в «ПТБ при эксплуатации электроустановок».
2.1.92. У щитов при осмотрах перед применением следует проверять прочность соединения частей, их устойчивость и прочность деталей, предназначенных для надежной установки или крепления ограждения.
2.1.93. Колпаки надевают на ножи однополюсных разъединителей для предотвращения их включения. Применяют колпаки на присоединениях электроустановок, где наложение переносного заземления недопустимо по условиям электробезопасности. Колпаки должны свободно надеваться на ножи разъединителей и устойчиво держаться на них. Колпаки изготовляют из резины или пластмассы. Их необходимо устанавливать и снимать с применением основных средств защиты. У колпаков 1 раз в 12 мес. следует проверять отсутствие разрывов, трещин, посторонних включений и других повреждений поверхности.
Плакаты и знаки безопасности
2.1.94. Плакаты и знаки безопасности (в дальнейшем плакаты и знаки) необходимо применять для запрещения действия с коммутационными аппаратами, при ошибочном включении которых может быть подано напряжение на место работ, для предупреждения об опасности приближения к токоведущим частям", находящимся под напряжением, для разрешения определенных действий только при выполнении конкретных требований безопасности труда и указания местонахождения различных объектов и устройств и т. п. Плакаты и знаки делятся на предупреждающие, запрещающие, предписывающие и указательные.
2.1.95. По характеру применения плакаты и знаки могут быть постоянными и переносными.
Постоянные плакаты и знаки рекомендуется изготовлять из электроизоляционных материалов (текстолита, гетинакса, полистирола и др.), а на бетонные и металлические поверхности (опоры ВЛ, двери камер и т. п.) — наносить красками с помощью трафаретов. Допускается установка металлических плакатов и знаков. Переносные плакаты следует изготовлять из электроизоляционных материалов (пластмассы, картона). Для открытых электроустановок допускается применение переносных плакатов и знаков из металла.
Перечень, размеры, форма, места и условия применения плакатов и знаков приведены в приложении 7.
2.2. Средства индивидуальной защиты
Защитные очки
2.2.1. Защитные очки применяются для защиты глаз от твердых частиц при обработке металла и других материалов, брызг расплавленной мастики, кислоты, щелочи, электролита, красок, искр и брызг металла при перегорании предохранителей и от светового воздействия дуги или пламени газовой горелки при сварочных работах и т.п.
2.2.2. Защитные очки должны отвечать в зависимости от назначения требованиям соответствующих стандартов и технических условий (ГОСТ 12.4.003—80, 12.4.013—75 и др.).
В случае применения очков с запотевающими стеклами для продолжительной работы их внутренние поверхности следует предварительно смазывать специальным составом, предохраняющим стекло от запотевания.
Рукавицы
2.2.3. Рукавицы предназначены для защиты рук от искр, брызг расплавленного металла, окалины, высоких температур, нефти, щелочей, кислот, воды, механических воздействий.
2.2.4. При работах с расплавленным металлом, кабельной мастикой необходимо применять рукавицы, изготовленные из трудновоспламеняемых тканей — асбеста, спилка и др.
2.2.5. Рукавицы должны изготовлять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.010—75.
Рукавицы выпускаются шести типов: с настрочным, втачным напалком; с напалком, цельнокроенным с нижней частью рукавицы; с напалком, расположенным сбоку по перегибу рукавицы; с двумя напалками; удлиненные с крагами, стягивающимися у запястья эластичной лентой, — и четырех размеров Рукавицы имеют усилительные и защитные накладки. Длина рукавиц с крагами должна быть не менее 420 мм. Во избежание затекания расплавленного металла, мастики и других веществ рукавицы должны плотно облегать рукава одежды.
Противогазы, респираторы
2.2.6. Противогазы (например, ПШ-1, ПШ-2) предназначены для защиты органов дыхания при работах в условиях недостатка кислорода или чрезвычайно высокой загазованности от отравления газами, образующимися при авариях в результате расплавления металла и горения электроизоляционных материалов в закрытых распределительных устройствах
2.2.7 При сварочных работах для защиты от сварочных аэрозолей применяют фильтрующие противоаэрозольные респираторы (У-2к, Ф-62Ш и др.).
2 2.8. Гражданскими, противогазами фильтрующего действия (например, ГП-5) разрешается пользоваться только с гопкалитовым патроном, защищающим от окиси углерода. Гопкалитовый патрон разрешается применять при температуре не ниже 6°С, при более низкой температуре его защитные свойства утрачиваются.
2.2.9. Противогазы и респираторы следует изготовлять и эксплуатировать в соответствии с требованиями Гостов и технических условий
2.2.10. Персонал должен быть обучен пользованию противогазом и респиратором. При работе в шланговых противогазах необходимо следить, чтобы рабочие постоянно находились под контролем помощников, остающихся вне опасной зоны и способных в случае необходимости оказать им помощь. Респираторы предназначены для индивидуального пользования, передача респиратора другому лицу может быть разрешена только после дезинфекции
Каски
2.2.11. Каски предназначены для защиты головы от механических повреждений, атмосферных осадков, поражения электрическим током. Касками обязан пользоваться весь персонал, находящийся в помещениях с действующим электрооборудованием на .электростанциях и подстанциях (за исключением щитов управления, релейных и им подобных), в ЗРУ и ОРУ, колодцах и туннелях, а также выполняющий ремонтные работы на ВЛ.
2.2.12. Каски необходимо изготовлять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.091—80, 12.4.087—80 и технических условий. Каски в зависимости от назначения выпускают нескольких типов: с козырьком и полями, фародер-жателем, съемной пелериной для работ в местах с капежом воды, теплым подшлемником для работ в зимний период. Все детали каски не должны иметь острых кромок, краев и выступов. Каска должна быть снабжена подбородным ремнем. Материал каски не должен давать искры при ударе по нему
металлическим предметом. Корпус каски должен быть без сквозных токопро-водящих деталей, обеспечивать защиту от электрического тока в электроустановках напряжением до 1000 В. Наружная поверхность корпуса каски должна быть ровной, гладкой, без трещин и пузырей.
Предохранительные монтерские пояса и страховочные канаты
2.2.13. Предохранительные монтерские пояса предназначены для обеспечения безопасности работающих при верхолазных работах на воздущных линиях электропередачи, электрических станциях и подстанциях, распределительных устройствах. Пояса должны соответствовать требованиям ГОСТ 14185—77, 5718-77.
2.2.14. При работах (кроме сварочных) в действующих электроустановках
, следует применять предохранительные монтерские пояса со стропом из техни-ческой капроновой ленты или аналогичного материала. При сварочных работax, проводимых со снятием напряжения на токоведущих частях или без снятия напряжения на нетоковедущих частях, следует применять предохранительный пояс со стропом из цепи
2.2.15. Карабин пояса должен закрываться на замок и иметь стопорное
приспособление.
2.2.16. Пояс, подвергшийся динамическому рывку, необходимо изъять из эксплуатации
2.2.17 Страховочный канат служит дополнительной мерой безопасности. Пользование им обязательно в тех случаях, когда место работы находится на расстоянии, не позволяющем закрепиться стропом предохранительного пояса за конструкцию оборудования. Для страховки применяется хлопчатобумажный канат диаметром не менее 15мм и длиной не более 10м или канат из капронового плетеного фала. Разрывная статическая нагрузка каната должна быть не ниже 10 000 Н (1000 кгс)1. Страховочные канаты могут быть оснащены карабинами.
3. ИСПЫТАНИЯ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ
После изготовления средства защиты подвергают приемо-сдаточным и типовым испытаниям (ГОСТ 16504—81). Приемо-сдаточные испытания — контрольные испытания готовой продукции, проводимые изготовителем при приемочном контроле. Типовые испытания — контрольные испытания продукции, проводимые после внесения изменений в конструкцию, рецептуру или технологию изготовления для оценки эффективности и целесообразности внесенных и изменений.
В эксплуатации средства защиты подвергают эксплуатационным периодическим и внеочередным испытаниям.
Периодические испытания — контрольные испытания продукции, проводимые периодически в объемах и сроки, которые установлены в соответствующей документации. Внеочередные испытания проводят после ремонта, который может отразиться на основных электрических и механических характеристиках средств защиты Объем внеочередных испытаний определяется в зависимости от характера неисправности и вида ремонта. Испытания после ремонта проводят по нормам приемо-сдаточных испытаний.
При всех видах испытаний проверяют механические и электрические характеристики средств защиты (приложения 4 и 5).
______________
1 Наплечные ремни необходимо испытывать по тем же нормам, что и предохранительные пояса
3.1. Электрические испытания
Общие положения
3.1.1. Перед электрическими испытаниями средства защиты должны быть подвергнуты наружному осмотру для проверки их размеров, исправности, комплектности, состояния изоляционных поверхностей. При несоответствии средств защиты требованиям настоящих Правил испытание не проводят до устранения обнаруженных недостатков.
3.1.2. Все испытания, как правило, следует проводить переменным током частотой 50 Гц при 15—20°С.
Скорость подъема напряжения до 1/3 испытательного может быть произвольной, дальнейшее повышение напряжения должно быть плавным и быстрым, но позволяющим при напряжении более 3/4 испытательного вести отсчет показаний измерительного прибора. После достижения требуемого значения напряжение без выдержки (при плавном подъеме) или после выдержки (в течение 1 мин) должно быть быстро снижено до нуля или при значении, равном 1/3 или менее испытательного, отключено (ГОСТ 1516.2—76).
Испытание средств защиты из резины можно проводить постоянным (выпрямленным) током
При испытании постоянным током испытательное напряжение должно быть равным 2,5-кратному испытательному напряжению переменного тока. Ток, протекающий через изделие, при этом не нормируется. Продолжительность испытания та же, что и при переменном токе.
3.1.3. При испытаниях повышенное напряжение прикладывается к изолирующей части средств защиты. При отсутствии соответствующего источника напряжения, необходимого для испытания изолирующего средства защиты целиком, допускается испытание его по частям. При этом изолирующая часть средства защиты делится не более чем на четыре участка; к каждому участку прикладывается часть указанного полного испытательного напряжения, пропорциональная длине и увеличенная на 20%.
3.1.4. Основные изолирующие средства защиты, предназначенные для электроустановок напряжением выше 1000В до 110кВ, необходимо испытывать напряжением, равным 3-кратному линейному, но не ниже 40 кВ, а предназначенные для электроустановок 110кВ и выше — равным 3-кратному фазовому. Дополнительные изолирующие средства защиты испытывают напряжением, не зависящим от напряжения электроустановки, в которой они должны применяться.
3.1.5. Длительность приложения полного испытательного напряжения составляет 1 мин для изоляции из фарфора и некоторых видов негигроскопических материалов (например, из стеклопластика) и 5 мин для изоляции из твердых органических материалов (например, из бакелита). Для изоляции из резины при эксплуатационных испытаниях длительность приложения напряжения составляет 1 мин, а при приемо-сдаточных испытаниях определяется техническими условиями
3.1.6. Пробой, перекрытие и разряды по поверхности устанавливаются по показаниям измерительных приборов и результатам осмотров. Токи, протекающие через изделие, нормируются для указателей напряжения, изделий из резины и изолирующих устройств для работ под напряжением
3.1.7. Изолирующие средства из .твердых органических материалов сразу после испытания следует проверить ощупыванием на отсутствие местных нагревов из-за диэлектрических потерь.
3.1.8. В случае возникновения пробоя, перекрытия по поверхности, поверхностных разрядов, при увеличении тока утечки выше нормированного значения, наличии местных нагревов от диэлектрических потерь средство защиты бракуется.
3.1 9 Нормы и периодичность электрических испытаний приведены в приложении 5.
Изолирующие штанги
3.1.10. При приемосдаточных и эксплуатационных испытаниях изолирующая часть оперативных и измерительных штанг испытывается повышенным напряжением согласно п 3.1.4. При этом напряжение прикладывают к рабочей части и временному электроду, наложенному у ограничительного кольца со стороны изолирующей части. Если изолятор фарфоровый, напряжение прикладывают непосредственно к его обоим концам.
3.1.11. При типовых испытаниях к изолирующей части штанг для электроустановок 500 кВ прикладывают напряжение 850 кВ в течение 0,3 мин, а затем 650 кВ в течение 5 мин.
3.1.12. При приемо-сдаточных испытаниях измерительных головок для контроля изоляторов прикладывают напряжение 35, при эксплуатационных 30 кВ.
3.1.13. При приемо-сдаточных и эксплуатационных испытаниях штанги с дугогасящим устройством испытывают напряжение 40 кВ при разомкнутых контактах в течение 5 мин. Испытательное напряжение прикладывают между пантографическим захватом и контактной пластиной с зажимом для присоединения заземляющего проводника. При испытании не должно быть перекрытия по поверхности, пробоя воздушного промежутка между контактами. Если штанги с дугогасящим устройством находились в работе, то перед эксплуатационными испытаниями разбирают дугогасящее устройство для зачистки контактной части и проверки состояния дугогасящего материала.
3.1.14. Штанги для наложения заземления перед каждым применением подвергают осмотру на наличие загрязнений, механических повреждений и т. п. Изолирующую часть составных металлических штанг для наложения заземления на провода ВЛ 330—500 кВ при приемо-сдаточных и эксплуатационных испытаниях испытывают напряжением 100 кВ в течение 5 мин. Нормы и сроки электрических испытаний съемных штанг для наложения заземления, которые могут использоваться как изолирующие, такие же, как для изолирующих штанг. Эксплуатационные электрические испытания остальных штанг для наложения заземления не проводят.
3.1.15. Оперативные штанги на напряжение до 1000В при приемо-сдаточных и эксплуатационных испытаниях испытывают напряжением 2 кВ в течение 5 мин
Изолирующие устройства и приспособления для работ на ВЛ 110 кВ
и выше с непосредственным прикосновением электромонтера
к токоведущим частям
3.1.16. При приемо-сдаточных и эксплуатационных испытаниях должны быть проверены электрические характеристики каждого изолирующего устройства. Перед началом испытаний предварительно очищенные и высушенные изолирующие устройства следует хранить не менее 24ч при температуре воздуха 20 ± 5°С с влажностью не более 70%.
3.1.17. Электрические испытания проводят по нормам, приведенным в приложении 4. Испытания заключаются в приложении напряжения к изолирующему устройству и замере токов, протекающих через них. Испытательное напряжение определяют исходя из удельного испытательного напряжения: 2,5 кВ при приемо-сдаточных и 2,2 кВ на 1 см длины при эксплуатационных испытаниях Испытание проводят с приложением напряжения ко всей длине изолирующего устройства или к участкам длиной не менее 30 см. Изолирующие канаты испытывают путем их протягивания между электродами со скоростью не более 4 м/мин. При этом электроды следует накладывать так, чтобы они имели контакт с канатом на длине не менее 25 см. Электроды не должны повреждать и загрязнять канаты. Канаты следует дополнительно испытывать после каждой чистки и сушки.
При электрических испытаниях (целиком или участками) ток, протекающий через устройство, не должен превышать 500 мкА.
Значение тока контролируют, начиная с 60 секунды после достижения испытательного напряжения, в течение 60 с.
3 1 18. Испытания считаются удовлетворительными, если во время испытаний не возникло пробоя, перекрытия по поверхности изолирующего устройства, поверхностных разрядов, не увеличился ток выше нормированного, нет местных нагревов от диэлектрических потерь.
3 1.19 Перед сдачей потребителю и перед началом работ каждое изолирующее средство, кроме каната, должно быть обработано силиконовой смазкой.
Изолирующие и электроизмерительные клещи
3.1.20. Изолирующие и электроизмерительные клещи, применяемые в электроустановках выше 1000В, испытывают согласно нормам, приведенным в приложении 5.
3.1.21. Изолирующие и электроизмерительные клещи, применяемые в электроустановках до 1000В, испытывают напряжением 3 кВ при приемо-сдаточ-ных и 2 кВ при эксплуатационных испытаниях.
3 1.22. У изолирующих клещей напряжение при испытании прикладывают к проволочным бандажам у основания рабочей части и около ограничительного кольца со стороны изолирующей части.
3.1.23. При испытаниях электроизмерительных клещей' напряжение прикладывают к магнитопроводу и электродам из фольги или проволочным бандажам для клещей до 10 кВ у ограничительного кольца со стороны изолирующей части, до 1000В — у основания рукоятки.
Указатели напряжения до 1000 В
3.1.35. Приемо-сдаточные и эксплуатационные испытания указателей напряжения до 1000 В заключаются в испытании изоляции повышенным напряжением, проверке схемы повышенным напряжением, определении напряжения зажигания и измерении тока, протекающего через указатель при наибольшем рабочем напряжении, на которое он рассчитан.
3.1.36. Для испытания изоляции повышенным напряжением у двухполюсных указателей оба изолирующих корпуса по всей длине вплоть до ограничительных колец обертывают фольгой и соединительный провод опускают в сосуд с водой так, чтобы вода закрывала весь провод, не доходя до рукояток на 5—10мм. Один провод от испытательной установки присоединяют к контактам-наконечникам, второй, заземленный, — к фольге и опускают его в воду.
У однополюсных указателей изолирующий корпус по всей длине вплоть до ограничительного кольца обертывают фольгой. Между фольгой и контактом на головке оставляют разрыв не более 10 мм. Один провод от испытательной установки присоединяют к контакту-наконечнику, второй, заземленный, — к фольге.
Рекомендуется проводить испытания на установке для испытания диэлектрических перчаток, бот и галош.
Для указателей, применяющихся в электроустановках до 500В, испытательное напряжение составляет 1 кВ, в электроустановках до 660 В — 2 кВ. Продолжительность испытания 1 мин.
Изолирующую часть карманных вольтметров испытывают в Ъоответствии с классом напряжения, а приборную — по ГОСТ 8.002—71.
3.1.37. Для проверки схемы у двухполюсного указателя напряжение от испытательной установки прикладывают к контактам-наконечникам, у однополюсного указателя — к контакту-наконечнику и контакту на головке корпуса.
Для указателей напряжения с газоразрядными лампами, применяемых в электроустановках до 660 В, испытательное напряжение составляет 750 В, а в электроустановках до 500 В — 600 В. Продолжительность испытания 1 мин.
3.1.38. Напряжение зажигания определяют, прикладывая напряжение к контактам-наконечникам у двухполюсных указателей или к контакту-наконечнику и контакту на головке корпуса у однополюсных.
3.1.39. При испытаниях по п 3.1.37 измеряют ток, протекающий через указатель при наибольшем рабочем напряжении, на которое он рассчитан. Этот ток не должен превышать 4 мА для указателей, действующих при протекании активного тока1, и 0,6 мА для указателей, работающих при протекании емкостного тока.
3.1.40. При наружном осмотре указателей перед испытанием и в процессе эксплуатации проверяют размеры, внешнее состояние прибора, целость ламп и защитного стекла, исправность контактов-наконечников и прочность заделки соединительного провода.
Диэлектрические перчатки, боты и галоши
3.1.41. Диэлектрические перчатки, боты и галоши при приемо-сдаточных и эксплуатационных испытаниях испытывают повышенным напряжением с измерением тока, проходящего через изделие -
3.1.42. При испытании диэлектрические перчатки, боты и галоши погружают в металлический сосуд с водой, имеющей температуру 15—35°С, которая заливается также внутрь этих изделий. Уровень воды как снаружи, так и внутри изделий должен быть на 50 мм ниже верхнего края перчаток, отворотов бот и на 20 мм ниже бортов галош.
Выступающие края испытываемых изделий должны быть сухими. Один вывод испытательного трансформатора соединяют с сосудом, другой заземляют. Внутрь изделия опускают электрод, соединенный с заземлением через миллиамперметр.