НПАОП 21.0-1.01-87 Правила по охране труда в целлюлозно-бумажной промышленности

входы в отапливаемые здания надлежит предусматривать с двойными тамбурами при глубине каждого отделения там­бура не менее 1,2 м.

3.79. Количество воздуха, перемещаемого по воздуховодам вытяжных систем местных отсосов, должно рассчитываться так, чтобы концентрация взрывоопасных газов, паров и пыли в воз­духоводах не превышала 50 % НКПВ.

3.80. В отбельных цехах следует предусматривать колпаки закрытого типа, полностью укрывающие промывные фильтры ступеней отбелки целлюлозы. Если для промывки целлюлозы предусмотрены низковакуумные фильтры с открытыми карма­нами оборотной воды, то эти карманы надлежит снабжать вентиляционными колпаками.

Промывные фильтры должны быть снабжены вентиляцион­ными колпаками с отсосом воздуха. Воздух, удаляемый от кол­паков промывных фильтров ступеней отбелки хлором и дву­окисью хлора, следует направлять для очистки на поглотитель­ную колонку.

3.81. Технологическое оборудование, при работе которого могут выделяться в воздух рабочей зоны вредные вещества, должно быть герметично укрыто вентиляционными колпаками.

Воздух, удаляемый от башен отбелки двуокисью хлора, хлором, башен кисловки, а также баков химикатов и сборни­ков фильтрата этих ступеней отбелки, следует направлять на поглотительные колонки. Величина разрежения под укрытием не должна превышать 20—50 Па (2—5 мм вод. ст.).

Герметичные укрытия остальных отбельных башен, ба­ков фильтрата и химикатов, а также баков горячей воды должны 'иметь воздушники, выведенные в атмосферу выше конька крыши не менее чем на 3 м.

3.82. Местные вытяжные системы вентиляции и технологи­ческие отсосы от оборудования ступеней отбелки двуокисью хлора и хлором (от промывки фильтров, башен отбелки, баков оборотной воды и химикатов) должны снабжаться резервными вытяжными вентиляторами.

3.83. Во вновь проектируемых и реконструируемых цехах по­мещения щитов управления технологическими процессами, раз­мещенные непосредственно на площади цеха с возможным вы­делением вредных веществ или со значительными избытками тепла, следует оборудовать приточной вентиляцией из расчета подачи воздуха в объеме не менее 6 обменов за час; удаление воздуха из этих помещений следует предусматривать естествен­ным путем в цех через клапаны избыточного давления. В ука­занных помещениях должны быть обеспечены оптимальная температура и подвижность воздуха в обслуживаемой зоне.

3.84. В помещениях, в которые выделяются вредные газы и пары 1, 2, 3-го классов опасности (варочный, промывной, от­бельный, каустизации, кислотный и другие цехи), и в помеще­ниях с производством категорий1 А и Б, а также в смежных помещениях с другими производствами и вспомогательных по­мещениях объем воздуха, подаваемый механической вентиля­цией, следует принимать на 5 % меньше производительности систем вытяжной вентиляции.

3.85. Системы местной вытяжной и приточно-вытяжной вен­тиляции отдельных частей бумагоделательной машины, вклю­чая местные укрытия, относятся к системам технологического назначения (технологической вентиляции), определяются при разработке проекта машины и должны поставляться комп­лектно с машиной.

3.86. Подвижные щиты и двери в колпаке закрытого типа и в ограждении сушильной части машины в первом этаже во время работы машины должны находиться в закрытом (рабо­чем) положении. В нерабочем положении указанные щиты и двери могут находиться лишь кратковременно при обрыве бу­мажного полотна, осмотре машины и др.

3.87. Подъемные щиты колпаков закрытого типа в сушиль­ной части машины следует оснащать устройствами, исключаю­щими возможность падения щитов при обрыве тросов системы подъема — опускания щитов и возможность опускания щитов вручную, дистанционно или автоматически при нахождении под щитами персонала.

3.88. В сеточной части бумаго- и картоноделательных ма­шин при температуре массы 30 °С и выше следует предусмат­ривать отсос влажного воздуха. В кабинах отдыха, предусмат­риваемых в залах бумаго- картоноделательных и сушильных машин, дефибрерных цехах, должны быть обеспечены опти­мальная температура и подвижность воздуха.

3.89. На всасывающих и нагнетательных отверстиях венти­ляторов, не имеющих присоединения к воздуховодам, следует предусматривать защитные сетчатые ограждения.

3.90. На каждом предприятии должен быть определен пере­чень вредных веществ, которые могут выделяться в производст­венных помещениях при ведении технологических процессов и аварийных случаях, а также обязательный перечень приборов и методик анализов для определения этих веществ непосредст­венно в производственных помещениях и лабораториях.

3.91. На каждом предприятии должен быть организован си­стематический контроль (по графику, утвержденному главным инженером и согласованному с органами санитарного надзора) за состоянием воздушной среды производственных помещений согласно установленному перечню вредных веществ. В каждом цехе должен вестись паспорт санитарно-технического состояния условий труда.

3.92. Ответственность за своевременный отбор проб, произ­водство анализов, доведение результатов анализа и показаний приборов до сведения начальника цеха, главного инженера и службы охраны труда предприятия возлагается на начальника промышленно-санитарной лаборатории, а где нет специализи­рованного подразделения,— на начальника ЦЗЛ.

3.93. Оборудование, трубопроводы и воздуховоды, разме­щаемые в помещениях с агрессивной средой, а также предна­значенные для отсоса воздуха с агрессивными газами, парами и пылью, должно быть из антикоррозионных материалов или защищено антикоррозионными покрытиями, стойкими в этих средах.

3.94. Системы вентиляции и воздушного отопления не должны создавать шум и вибрацию, превышающие допустимые уровни.

3.95. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен устанавливаться: непрерывный — для ве­ществ 1-го класса опасности; периодический — 2, 3, и 4-го клас­сов опасности.

Примечание Характеристика вредных веществ, применяемых в целлюлозно бумажной промышленности, приведена в Приложении 6

3.96. Непрерывный контроль за содержанием вредных ве­ществ в воздухе рабочей зоны должен предусматривать при­менение систем самопишущих автоматических приборов, вы­дающих сигнал превышения уровня ЦДК.

4. ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ

4.1 Объемно-планировочные и конструктивные решения производственных и вспомогательных зданий и сооружений должны соответствовать требованиям «Строительных норм и правил», «Указаниям по строительному проектированию пред­приятий, зданий и сооружений химической промышленности», «Санитарным нормам проектирования промышленных пред­приятий» (СН 245—71), «Правилам безопасности во взрыво­опасных и взрыво- и пожароопасных химических и нефтехими­ческих производствах» (ПБВХП—74) и настоящих Правил.

4.2. Для производственных процессов должны определяться категории производств по взрывной, взрыво- и пожарной либо пожарной опасности. Отнесение производственных процессов к той или иной категории должно производиться в соответ­ствии со СНиП 2.09.02—85.

4.3. Объемно-планировочные решения помещений с произ­водствами категорий А и Б, а также помещений, где возможно выделение вредных веществ (варочный, отбельный, хлорный, каустизации и регенерации извести и др.), должны исключать возможность проникновения в другие помещения газов, паров и пыли. Пульт управления с контрольно-измерительными при­борами в данных цехах следует располагать в отдельном поме­щении или кабине. Вход в помещение с пультом управления размещать с лестничной клетки или из «чистого» коридора (тамбура).

4.4. Помещения со значительными избытками тепла более 83,72 кДж (20 ккал/м3ч), а также помещения со значитель­ными выделениями вредных газов, паров и пыли (цехи вароч­ный, выпарной, каустизации и регенерации извести, отбель­ный, цехи производства хлора и двуокиси хлора и др.) следует, как правило, размещать у наружных стен здания. Наибольшая сторона этих помещений должна примыкать к наружной стене здания.

4.5. Состав специальных санитарно-бытовых помещений, а также устройство, размеры и оборудование их должны отве­чать требованиям «Сводного перечня профессий работающих в лесной промышленности с указанием групп производствен­ных процессов и необходимых специальных санитарно-быто­вых помещений и устройств», разработанного на основе СНиП 2.09.04—87.

Использовать санитарно-бытовые помещения не по назначе­нию запрещается.

4.6. К моменту ввода в эксплуатацию производств обслужи­вающие их рабочие должны быть обеспечены необходимыми вспомогательными помещениями и устройствами.

4.7. Расстояния от рабочих мест на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях до бытовых помещений не должны превышать 500 м, а в северной климатической зоне 300 м.

4.8. Пути эвакуации из производственных помещений и зданий надлежит проектировать в соответствии со СНиП 2.09.02—85 и 2.01.02—85.

4.9. Защитные покрытия строительных конструкций необхо­димо восстанавливать по мере их износов и потери защитных свойств.

4.10. Проемы в стенах, через которые осуществляется транспортирование сырья, заготовок, готовой продукции и от­ходов в помещение цеха или из него, должны быть оборудо­ваны приспособлениями и устройствами (коридоры, тамбуры, подвесные щиты, завесы и т. п.), исключающими сквозняки,

а также возможность распространения пожара (автоматически закрывающиеся двери, шиберы, заслонки, задвижки, водяные завесы и т. п.).

4.11. В многоэтажных зданиях и на открытых установках при наличии постоянных рабочих мест или необходимости ча­стого (более трех раз в смену) обслуживания оборудования, расположенного на высоте 18 м и выше, должно быть преду­смотрено устройство грузопассажирского лифта. В зданиях, от­несенных к категориям А и Б, лифты следует устанавливать в изолированных шахтах или в лестничных клетках.

Лифт, обслуживающий наружную установку с производст­вами, отнесенными к взрывоопасным по ПУЭ, должен быть во взрывозащищенном исполнении. При использовании лифтов в нормальном исполнении они должны устанавливаться вне взрывоопасной зоны. Стены шахт лифтов, устанавливаемых в зданиях, должны иметь предел огнестойкости не менее 1 ч. При расчете эвакуационных выходов лифты не учитываются.

4.12. По карнизу кровли производственных зданий, а также в местах, используемых для сообщения между наружными пло­щадками и в местах обслуживания оборудования и коммуни­каций, должны быть независимо от высоты зданий и уклона кровли ограждения (перила) высотой 1 м.

4.13. Дверные проемы для транспортировки грузов должны соответствовать габаритам применяющихся транспортных средств с грузом и обеспечивать свободные проходы по обе стороны этих габаритов шириной не менее 0,7 м.

4.14. В помещениях с теплопроводными полами (камен­ными, плиточными, бетонными и т. п.) на постоянных рабочих местах должны быть оборудованы настилы, решетки.

4.15. Использование ворот на внутрицеховой железнодо­рожной колее для постоянного входа и выхода обслуживаю­щего персонала цехов запрещается.

4.16. Для удобной и безопасной регулировки створок в вен­тиляционных проемах окон, фонарей и шахт, расположенных на высоте, должны устанавливаться приспособления, позво­ляющие открывать или закрывать створки с пола помещения или с рабочих площадок.

4.17. Помещения, где применяется ртуть, должны выпол­няться и эксплуатироваться в соответствии с требованиями «Санитарных правил проектирования, оборудования, эксплуа­тации и содержания производственных и лабораторных поме­щений, предназначенных для проведения работ со ртутью, ее соединениями и приборами со ртутью, ее соединениями и при­борами со ртутным заполнением».

4.18. Во избежание скопления пыли и осадков стены и по­толки рабочих помещений, где возможно выделение пыли в концентрациях, превышающих санитарные нормы, должны быть гладкими, с максимальным закруглением горизонтальных углов. Цвет поверхностей стен и пола должен отличаться от цвета выделяемой пыли.

4.19. Полы и площадки в производственных помещениях, где возможны проливы вредных жидкостей, должны иметь ан­тикоррозионную защиту с устройством бортов и плинтусов.

4.20. Наружные ограждения конструкции зданий с произ­водствами категорий А и Б следует, как правило, проектиро­вать легко сбрасываемыми при воздействии взрывной волны в соответствии со строительными нормами и правилами.

4.21. Запрещается протирать керосином, маслом и другими веществами с малым коэффициентом вязкости металлические полы, а также полы и стены, облицованные метлахской плиткой.

4.22. Покрытия полов и каналов должны содержаться в полной исправности. По мере износа покрытия необходимо своевременно ремонтировать или заменять новыми.

4.23. Коммуникационные туннели внутри и вне помещений должны содержаться в чистоте, защищаться от попадания в них грунтовых вод, атмосферных осадков, горючих газов, паров и проникновения различных жидкостей при роз­ливах.

4.24. Уборка рабочих помещений от пыли должна произво­диться механическим путем и в зависимости от характера пыли мокрым способом (мытье полов водой, поддержание полов во влажном состоянии) или пневматическим (стационарными или передвижными пылесосными установками). Сбор и удаление токсичной пыли должны осуществляться только пылесосами или мокрым способом. Обдувать полы и конструкции воздухом запрещается.

4.25. Хранение сырья возле рабочих мест допускается в пре­делах потребности на одну смену; рабочие места, проходы, проезды не должны загромождаться.

4.26. Хранить в производственных помещениях предметы и материалы, не применяемые в данном производстве, запре­щается.

4.27. Смазочные масла могут храниться в производственных помещениях в шкафах или ящиках из несгораемых материалов и размере не более 20 л.

4.28. Смазочные материалы в количестве более 20 л необ­ходимо хранить в специально предусмотренных для этого поме­щениях.

Примечание. В помещениях компрессорных станций для обеспече­ния бесперебойной работы компрессоров разрешается установка маслоба­ков с двухсуточным запасом. Маслобаки должны иметь герметичные крышки с воздушками, выведенными наружу.

4.29. Использованный обтирочный материал необходимо складывать в специальные металлические ящики с крышками и ежедневно удалять в безопасное в пожарном отношении место.

4.30. Перечень цехов и производств, где курение запре­щено, определяется распоряжением руководителя предприятия и доводится до сведения всех работников.

4.31. Все каналы, люки, колодцы должны быть закрыты щитами или крышками.

5. РАСПОЛОЖЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ И РАБОЧИХ МЕСТ

5.1. Расположение машин, аппаратов, транспортных средств и другого производственного оборудования должно обеспечи­вать удобные и безопасные условия обслуживания и ремонта, соответствовать технологическому процессу и не должно созда­вать встречных и перекрещивающихся потоков при транспор­тировании сырья и готовой продукции. Требования безопас­ности к расположению оборудования и рабочих мест должны соответствовать ГОСТ 12.2049—80, 12.2.061—81 и 12.2.064—81.

5.2. При размещении оборудования необходимо предусмат­ривать:

ширину основных проходов цеха (участка), которая должна соответствовать нормам строительного проектирования и уве­личиваться на ширину транспортного устройства, при этом расстояние от транспортного устройства в каждую сторону до выступающих частей ближайшего оборудования должно быть не менее 0,8 м;

ширину проходов между смежным технологическим обору­дованием (до выступающих частей), по которым проходит це­ховой транспорт: при ручном перемещении транспортных средств больше габарита транспортных устройств на 0,4 м (не менее) в каждую сторону; при механизированном перемеще­нии транспортных средств — больше габарита транспортного устройства на 0,8 м (не менее) в каждую сторону;

проходы между аппаратами, а также между аппаратами и стенками помещений, при необходимости кругового обслужи­вания— шириной не менее 1 м;

проходы для осмотра и периодической проверки и регули­ровки аппаратов и приборов — шириной не менее 0,8 м;

проходы у оконных проемов, доступных с уровня1 пола или площадки,— шириной не менее 1 м;

проходы между насосами — шириной не менее 0,8 м;

проходы между компрессорами — шириной не менее 1,5 м, за исключением малогабаритных машин (шириной и высотой до 0,8 м), для которых разрешается уменьшить ширину про­хода до 1 м.

В цехах с большой протяженностью (варочные цехи, залы бумаге, картоноделательных и сушильных машин и др.). ос­новные проходы должны быть прямолинейными и свободными от оборудования и коммуникаций. Минимальные расстояния для проходов устанавливаются между наиболее выступающими частями оборудования1 с учетом фундаментов, изоляции, ограж­дений и других дополнительных устройств.

5.3. Установка сосудов, регистрируемых в органах Госгортехнадзора СССР, в жилых, общественных и бытовых зданиях, а также в примыкающих к ним помещениях не разрешается.

5.4. Установку сосудов, работающих под давлением, в про­изводственных помещениях разрешается производить по про­екту, разработанному (или согласованному) проектной органи­зацией с учетом требований «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

5.5. Установка дополнительного технологического оборудо­вания допускается только при соблюдении «Санитарных пра­вил организации технологического процесса и гигиенических требований к производственному оборудованию» и после утверждения проекта главным инженером предприятия.

5.6. Вновь установленное оборудование может быть пущено в работу только после приемки комиссией в соответствии со СНиП 3.05.05.84.

5.7. Постоянные рабочие места должны быть снабжены удобным столом и стулом для записей режимных показаний и шкафом для инструментов.

5.8. Каждое рабочее место должно быть обеспечено ин­струкциями по эксплуатации и охране труда.

5.9. Все производственные и бытовые помещения, а также рабочие места и оборудование должны содержаться в чистоте. Отходы и мусор должны регулярно удаляться в отведенные для этой цели места. Для ядовитых отходов и мусора должны быть устроены отдельные сборники.

5.10. Рабочие места, проходы и проезды не должны загро­мождаться сырьем, полуфабрикатами, готовой продукцией, а также различными предметами. Границы проходов, проездов ч укладочных площадок должны быть обозначены на полу по­мещения хорошо видимыми линиями шириной не менее 0,05 м.

5.11. Между рабочими местами обслуживания участков, тех­нологически непосредственно связанных между собой, должна быть предусмотрена прямая громкоговорящая или телефонная связь.

5.12. Для обслуживания механизмов и приборов, располо­женных на высоте более 1,8 м, должны быть построены ста­ционарные площадки, соответствующие требованиям пп. 7.75, 7.76. Передвижные площадки разрешаются при работе с меха­низмами и приборами менее 3 раз в смену.

5.13. Для постоянного наружного обслуживания бункеров, силосов, резервуаров и других производственных емкостей должны предусматриваться промежуточные площадки и ста­ционарные наклонные лестницы.

5.14. Для периодического осмотра оборудования и комму­никаций (менее 3 раз в смену) допускается устройство верти­кальных лестниц согласно пп. 8.64—8.70.

5.15. При размещении оборудования в цехах следует рас­полагать основные рабочие места (фронт обслуживаемого обо­рудования) преимущественно у наружных стен с оконными про­емами.

5.16. Участки перекрытия и площадок под аппараты и ем­кости, содержащие жидкости и сжиженные газы, должны быть глухими и ограждены бортом высотой не менее 0,15 м, под от­дельные аппараты и емкости следует устраивать поддоны, из которых, как правило, должен быть предусмотрен отвод жид­костей.

5.17. Поддоны, участки перекрытий и площадок, предусмот­ренные в п. 5.16, должны иметь защитные покрытия, стойкие против продуктов, заполняющих установленные на них аппа­раты. Допускается устройство одного поддона на группу ап­паратов с однородными жидкостями,

5.18. Резервуары для хранения веществ с вредными сре­дами должны быть доступны для осмотра со всех сторон, вклю­чая днища.

5.19. Расположение бассейнов и отстойников должно обес­печивать возможность кругового обслуживания. Должны пре­дусматриваться средства механизации для производства работ по ремонту и выемке привода и перемешивающего устройства.

5.20. Емкостное оборудование с перемешивающими устрой­ствами должно быть расположено таким образом, чтобы име­лась возможность демонтажа привода, вала и перемешиваю­щего устройства.

5.21. Емкости, обслуживаемые только с одной стороны, мо­гут отстоять друг от друга и от выступающих частей зданий не менее, чем на 0,2 м.

5.22. Запрещается располагать оборудование со взрывоопас­ными и вредными веществами над и под вспомогательными по­мещениями.

5.23. Для нормальных условий эксплуатации, ремонта и чистки оборудования должны предусматриваться монтажные проемы и площадки для обслуживания. Открытые монтажные проемы должны быть ограждены.

5.24. Монтажные проемы должны находиться в зоне обслу­живания подъемными кранами или иметь стационарные при­способления для подъемных механизмов, устанавливаемых над монтажными проемами. Участок пола производственного помещения,  находящийся   под   монтажным   проемом,   должен быть свободным от оборудования.

5.25. К лазам для внутреннего осмотра и чистки технологи­ческого оборудования должен быть обеспечен свободный до­ступ. Проходы к боковым лазам должны иметь ширину не менее 0,8 м. Расстояние от верхней точки лаза, расположен­ного в крышке аппарата, до низа строительных конструкций, трубопроводов или оборудования, расположенных над лазом, должно быть не менее 1,2 м.