Не допускается, чтобы обслуживающий персонал находился и производил какие- либо работы в помещениях метантенков при неработающей системе вентиляционных устройств.
Отвод газа от метантенков, устройство, и эксплуатация газгольдеров и газовой сети метантенков должны производиться в соответствии с требованиями Правил безопасности в газовом хозяйстве.
Трубопроводы коммуникаций метантенков окрашивают в различные цвета соответственно их назначению и согласно ГОСТ 1402—76. Надписи с указанием условных обозначений окраски вывешивают на видных местах.
На газовых сетях каждого метантейка должна иметься арматура для отключения от магистрального трубопровода.
Для наблюдения за сетью и газовыми устройствами должно быть выделено специальное лицо, в обязанности которого входят их ежедневный осмотр и уход за ними, а также наблюдение за нормальным состоянием противопожарного инвентаря.
Персонал, обслуживающий метантенки и связанное с ними газовое хозяйство, обязан проходить специальное обучение и инструктаж по технике безопасности. На учебных занятиях и ежегодных экзаменах следует предупреждать персонал об опасности работы с метаном.
Категорически запрещается курить и пользоваться открытым огнем во всех помещениях метантенков на прилагающей к ним территории.
В газовых системах метантенков систематически должно измеряться и поддерживаться постоянное (нормальное) давление газа.
При давлении в газовых системах выше нормального и при авариях на напорном газопроводе газ следует немедленно выпустить в атмосферу (на «свечу») или через предохранительные устройства.
Обслуживающий персонал обязан следить за безопасным составом воздуха с помощью газоанализаторов (индикаторов газа), не допускать утечки газа или засасывания воздуха в газовые устройства.
Систематически должно осуществляться наблюдение за герметичностью сварных швов, муфтовых и других соединений трубопроводов газовых систем. Для этого следует пользоваться мыльным раствором, который в местах утечки образует пузырьки.
При проверке утечки газа запрещается подносить к поверхности газопроводов и газовых устройств зажженные факелы, свечи, спички и т. п., входить в подвальные помещения или колодцы со свечой или керосиновым фонарем.
Для проверки наличия газа в резервуарах, смотровых колодцах, камерах и других помещениях следует пользоваться взрывобезопасной лампой ЛБВК или газоанализатором. Запрещается в этих целях использовать зажженную бумагу, свечи, обычные фонари и т. п.
В помещениях, где обнаружена утечка газа, должны быть приняты срочные меры по устранению загазованности. Устранение утечки осуществляется в соответствии с требованием Правил безопасности в газовом хозяйстве.
В помещениях, где могут образовываться утечки газа, запрещается производить работы, могущие вызвать искрообразование при падении металлических предметов. Полы выполняют из асфальта или на время производства работ зону ремонта выстилают резиновыми ковриками.
Ремонтные работы, связанные с применением сварки, допускается выполнять только после тщательной вентиляции помещения, соблюдая особую осторожность и систематически контролируя состав воздуха
Входить в загазованное помещение можно только в изолирующих шланговых или кислородных противогазах. Запрещается при этом пользоваться фильтрующим противогазом
После работы в загазованных местах нельзя курить или подходить к открытому огню, так как одежда, особенно шерстяная, легко поглощает газ.
Запрещается отогревать замерзший конденсат в газопроводах паяльными лампами или использовать для этой цели электропрогрев Отогревать замерзшие участки труб следует горячей водой, паром или горячим песком
Конденсат из газопроводов метантенков должен подаваться в систему водоотведения только с разрывом струи, исключающей возможность попадания газа в нее.
Искусственные сооружения иловых площадок для сушки осадков должны иметь удобные подходы и ограждения, обеспечивающие безопасную работу обслуживающего персонала
При размещении иловых площадок вне территории очистных сооружений для обслуживающего персонала следует предусматривать теплые помещения с санитар-, но- бытовыми устройствами и телефонной связью.
Подсушенный осадок с иловых площадок следует удалять механизированным путем. Дороги для механизированной уборки, погрузки и транспортирования' осадка на иловых площадках устраивают со съездами на карты для автотранспорта и средств механизации
Оборудование для механического обезвоживания осадков сточных вод (вакуум-фильтры, центрифуги и д.р. ) и термической обработки осадков (камеры дегельминтизации, сушилки и др.) должны быть размещены так, чтобы обеспечивались безопасные проходы между ними и удобство обслуживания
Движущиеся элементы оборудования должны иметь Защитные ограждения и кожухи, электрическое оборудование должно быть выполнено в соответствии с требованиями ПУЭ
Эксплуатация оборудования для механического обезвоживания и термической сушки осадка должна производиться в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей.
Устройство и эксплуатация оборудования для транспортировки обезвоженного и подсушенного осадков (ленточные конвейеры и др.) должны удовлетворять требованиям техники безопасности в строительстве (СНиП III-A.2-70).
Помещение, где размещается оборудование по механическому обезвоживанию и термической обработке осадков, должно быть снабжено подъемнотранспортными механизмами.
При хранении, приготовлении и дозировании реагентов для обработки осадков (хлорное железо, негашеная известь) должны соблюдаться требования, предъявляемые к устройству и эксплуатации реагентного хозяйства очистных сооружений водоснабжения (г.л. 5 настоящих Правил).
Устройство и эксплуатация топливного хозяйства установок по термической сушке осадка, использующих газообразное или жидкое топливо, должны отвечать соответствующим правилам пожаро- и взрывобезопасности.
Установки для сушки осадка должны быть оборудованы устройствами для газоочистки.
Так как высушенный осадок способен гореть, на установках по термической сушке осадков должны соблюдаться правила техники безопасности производств, связанных с переработкой и хранением твердых топяков. В помещении сушильной установки и бункеров готового продукта должны быть приняты меры, исключающие образование пыли осадка.
При монтаже, ремонте и эксплуатации камер дегельминтизации с газовыми горелками должны соблюдаться требования Правил безопасности в газовом хозяйстве,
ПУЭ, ПТЭ и ПТБ.К помещениям камер дегельминтизации предъявляют те же требования, что и к помещениям для сооружений по термической обработке осадков.
При погашении факела газовой горелки камеры дегельминтизации должен автоматически отключаться весь блок работающих газовых горелок. Следует обеспечить также ручное отключение любой из горелок. При падении давления на общей газовой сети должна обеспечиваться автоматическая отсечка поступления газа.
Привод Ленточного металлического транспортера не должен быть связан с включением или отключением газовых горелок.
Для полного удаления выделяющихся паров и отходящих газов из помещения должна быть предусмотрена вытяжная вентиляция
Персонал, обслуживающий оборудование по механическому обезвоживанию и термической обработке осадков, должен пройти специальное обучение и инструктаж.
Глава 7. ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ УСТРОЙСТВЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ СКЛАДОВ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ СИЛЬНОДЕЙСТВУЮЩИХ ЯДОВИТЫХ ВЕЩЕСТВ (СДЯВ), ХЛОРДОЗАТОРНЫХ И ХЛОРАТОРНЫХ
ТРЕБОВАНИЯ К УСТРОЙСТВУ
Устройство и оборудование складов и помещений для приготовления и дозирования хлора, хлорсодержащих реагентов, аммиака, сернистого газа должны соответствовать СНиП 11-31-74, Санитарным правилам проектирования оборудования и содержания складов для хранения сильнодействующих ядовитых веществ, Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
Применяемый для обеззараживания воды реагент — хлор является сильнодействующим ядовитым газом. Предельно допустимая концентрация хлора в воздухе 1 мг/м3. Газообразный хлор в 2,5 раза тяжелее воздуха, поэтому он скапливается внизу помещения, в низких местах и медленно рассеивается в воздухе.
Количества хлора, содержащегося в баллоне вместимостью 25 л, достаточно для создания смертельной концентрации в воздухе помещения высотой 4 м, площадью 20тыс. м2(140x140м).
Все хлораторные независимо от производительности должны быть построены по проекту. Реконструкция хлораторных должна производиться по схемам, согласованным с проектной организацией.
Хлордозаторные, располагаемые в блоках очистных сооружений, должны быть изолированы от других помещений, а хлордозаторные, совмещенные с расходными складами хлора, должны отделяться от них капитальной огнестойкой стеной без проемов.
Хлордозаторные должны быть оборудованы двумя выходами: один через тамбур, второй непосредственно наружу. Все двери должны открываться наружу.
Если хлордозаторные с испарителями блокируются с очистными сооружениями, производительность хлордозаторных не должна превышать 2 кг хлора в 1 ч.
При удалении расходного склада хлора от очистных сооружений на расстояние более 100 м и суточном расходе жидкого хлора не более трех баллонов допускается при хлордозаторной предусматривать помещение для хранения трехсуточного запаса хлора, которое должно иметь отдельный выход наружу. К этому помещению предъявляют такие же требования, как и к расходным складам.
Хлордозаторные должны быть оборудованы в соответствии со СНиП П-31-74 системами электроосвещения, подачи воды, водоотведения, центрального отопления, обеспечивающего температуру воздуха в помещении не ниже 16° С, приточно-вытяжной вентиляцией, создающей постоянно 6-кратный воздухообмен в 1 ч, а также аварийной вентиляцией с дополнительным 6-кратным воздухообменом в 1 ч.
При производительности хлораторных более 10 кг/ч следует предусматривать автоматическое управление аварийной вентиляцией от газоанализаторов типа ФКТ-3 или ФЛ-5. В хлордозаторных с меньшей производительностью допускается ручное управление аварийной вентиляцией, осуществляемое перед входом в помещение хлордозаторной.
Устройство для забора воздуха из помещений следует располагать непосредственно у пола. Выброс вентилируемого воздуха должен осуществляться через трубу, расположенную на 2 м выше конька крыши самого высокого здания, находящегося в радиусе 50 м.
Вентиляционные каналы хлордозаторной не должны соединяться с вентиляционной системой других помещений и должны иметь антикоррозионное покрытие (полиэтилен, эбонит, свинец).
Хлордозаторные, склады хлора и других сильнодействующих ядовитых веществ должны иметь аварийное электрическое освещение, питаемое от резервных источников электроэнергии, с установкой светильников в тамбуре и снаружи. Осветительная арматура хлордозаторных должна быть в газозащитном исполнении, герметичной, с разводкой кабелями СРГ или ВРГ.
Включение вентиляции и освещения следует предусматривать вне помещения хлордозаторной.
В тамбуре или перед входом в хлордозаторную, склад хлора и других СДЯВ должны быть установлены шкафы с защитными средствами и спецодеждой. Защитные средства, предусмотренные табелями оснащения (прил. 16, 17, 18), следует хранить в опломбированном шкафу, на дверце шкафа должен иметься перечень хранимых средств.
Дверь из тамбура в хлордозаторную должна быть герметичной с застекленным смотровым окном.
Испарение хлора может производиться в баллонах, бочках или испарителях. Съем газообразного хлора при температуре 16° С с одного баллона 0,7 кг/ч, с бочки — 3 кг/ч с 1 м поверхности бочки. -
Увеличение съема газообразного хлора допускается за счет наклонного расположения баллонов (угол наклона баллона не более 15°), обогрева их водой с температурой не выше 30° С или использования специальных испарителей.
Категорически запрещается подогревать емкости с хлором открытым огнем. Запрещается для испарения жидкого хлора подключать более шести баллонов или двух бочек. Увеличение количества испаряемого хлора за счет установки дополнительных баллонов или бочек-испарителей запрещается. Запрещается хранить емкости с жидким хлором около хлораторных.
Для контроля за расходом хлора обязателен весовой учет.
Бочки или баллоны на весах соединяют с трубопроводами через компенсатор, обеспечивающий свободную работу весов и удобство подключения емкостей.
Запрещается при монтаже и ремонте оборудования использовать материалы, не стойкие к хлору: масляную или хлопчатобумажную набивку и т. д. Можно применять нержавеющую сталь, легированную и углеродистую сталь (СтЗ, Ст2), эбонит, полиэтилен, стекло, паронит, асбестографитную набивку, свинец, медные трубы.
Места прохода труб и каналов через стены и потолок хлордозаторной должны быть тщательно заделаны и герметизированы.
Трубопроводы хлора подключают к баллону-грязевику только через тройник с вентилями, ввернутый в горловину баллона. Делать врезки в баллон-грязевик запрещается.
Трубопроводы хлорной воды после хлораторов и отдельно стоящих эжекторов допускается объединять только через бак, с разрывом струи.
При применении испарителей и передавливании жидкого хлора необходимо предусматривать устройства для периодического удаления и обезвреживания треххлористого азота из испарителей и трубопроводов осушенным воздухом.
В хлордозаторных должны иметься камеры-футляры и дегазационные емкости-ямы с глубиной не менее 1,5 м для сработки неисправных баллонов и бочек. Дегазационные емкости должны быть оборудованы системой подачи воды, переливной трубой и выпуском в систему водоотведения.
У дегазационной емкости следует хранить запас сухих реагентов (гипосульфит и кальцинированная сода в соотношении 1:2) из расчета, что на 1 кг хлора расходуется 30 л раствора с концентрацией 10%.
Баки для приготовления раствора хлорной извести должны быть выполнены из дерева с обручами из кислотостойких материалов или из железобетона. Изнутри баки оштукатуривают кислотоупорным цементом и выкладывают плитками на таком же растворе. Баки должны быть установлены на деревянных или железобетонных основаниях и оборудованы мешалками и плотно закрывающимися деревянными крышками.
Устройство и оборудование помещений для приготовления и дозирования аммиака должны отвечать требованиям, предъявляемым к хлордозаторным и хло- раторным. Помещения для аммонизации относятся к классу В-16 по пожаро- и взрывоопасное; электротехническое оборудование этих помещений должно быть во взрывозащищенном исполнении.
Установку для аммонизации следует располагать в отдельном помещении, изолированном от хлордозаторной. Помещение оборудуют вытяжной вентиляцией с 12- кратным воздухообменом в 1 ч.
Так как аммиак в 1,5 раза легче воздуха, вытяжные отверстия располагают под потолком.
Устройство и оборудование установок для приготовления и дозирования сернистого газа должны удовлетворять требованиям, предъявляемым к хлордозатор-ным.
Устройство и оборудование складов для хранения кислот должны удовлетворять требованиям СНиП П-31-74.
ТРЕБОВАНИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИИ
При эксплуатации хлорного хозяйства следует руководствоваться Санитарными правилами при хранении, перевозке и применении сильнодействующих ядовитых веществ, Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, Госгортехнадзора СССР и настоящими Правилами.
По каждому объекту, использующему хлор, необходимо вести журнал учета расхода и поступления хлора, журналы проверок хлорного хозяйства, выполнения графика планово-предупредительного ремонта, а также проведения тренировочных занятий по обслуживанию хлорного оборудования.
Персонал, обслуживающий хлорные хозяйства, должен ежегодно проходить курс обучения по 34-часовой программе. К работе допускаются лица, сдавшие экзамены и имеющие удостоверение. Проверку знаний оформляют протоколом по форме прил. 19.
В каждом производственном управлении систем водоснабжения и водоотведения, использующем и хранящем жидкий хлор, необходимо приказом назначить работников, ответственных за эксплуатацию хлорного хозяйства; обязать главного инженера управления ежемесячно, при наличии базисного склада хлора ежедекадно, а главного инженера (начальника) сооружений ежедневно контролировать техническое состояние и технику безопасности в хлорном хозяйстве.
На каждом предприятии водоснабжения и водоотведения, хранящем и использующем жидкий хлор, должны строго и своевременно выполняться графики планово-предупредительных ремонтов, технических осмотров и испытаний оборудования хлорного хозяйства.
В местных инструкциях по технике безопасности должны содержаться конкретные указания по устранению возможных аварий с выделениями хлора, а также по поведению обслуживающего персонала в таких ситуациях.
Перед входом в склад хлора, а также в хлоразаторную дежурный персонал должен убедиться в исправной работе вентиляции и отсутствии газа в помещениях. Входить в помещения можно только при наличии у каждого дежурного противогаза с коробкой марки «В» или ВКФ.
Загазованность помещений определяют: на складах хлора с помощью
стационарных газоанализаторов типа ФЛ-5 или ФКГ-3, в хлордозаторных — с помощью газоанализатора типа УГ-2, а при их отсутствии — с помощью индикаторов — йодокрахмальных лент или нашатырного спирта.
При наличии хлора в воздухе нашатырный спирт «дымит», а иодокрахмальные ленты окрашиваются в синий цвет.
Бочки и баллоны со склада в хлордозаторную следует транспортировать на специальных носилках или тележках с подкладками, имеющими вырезы под соответствующую тару. Не разрешается доставлять баллоны в хлордозаторное помещение на руках, а также перекатывать бочки и баллоны.
Перед подачей хлора из баллонов и бочек в систему дозирования необходимо проверить подготовку оборудования, в том числе испарителей (наличие потока воды надлежащей температуры), для приемки жидкого и газообразного хлора, убедиться, что все работающие в хлордозаторной предупреждены о подаче хлора. Хлорный вентиль на линии подачи хлора в испаритель следует открывать медленно, создавая избыточное давление в хлорпроводе не выше 4 атм.
Ревизия баллонов-грязевиков производится один раз в два года, если к баллону подключены два хлоратора, и ежегодно, если к баллону подключены два - шесть хлораторов.
После ревизии баллонов-грязевиков обязательно производят пневматические испытания на плотность системы хлоропроводов и баллонов-грязевиков под давлением 8- 10 кгс/см2.
Ежеквартально выполняют ревизию хлораторов (проверку запорной арматуры, набивку сальников, замену стекловаты в фильтрах, промывку ротаметров).
Наличие хлора в баллонах и бочках после их использования определяют взвешиванием. Остаточное давление в использованных баллонах должно быть не менее 0,5 атм. На опорожненные баллоны и бочки перед отправкой их на заводы — наполнители хлора необходимо составить сопроводительные документы. Дефектные баллоны и бочки следует изолировать от исправных, поместив их в отдельное помещение, и отправлять на завод-изготовитель с дефектной ведомостью.
Работы по замене бочек и баллонов с хлором, отвертыванию колпаков, маховиков кранов, трубок от использованных баллонов и бочек, подключению новых емкостей с хлором и в других случаях, когда возможна утечка газа, производят в противогазах.
При обнаружении аварий в хлорном хозяйстве и утечек хлора необходимо оповестить всех окружающих, пользуясь звуковыми сигналами.
Утечку хлора из баллона или бочки можно устранить постановкой хомутов, заливкой места утечки водой или наложением мокрой тряпки. При непрекращающейся утечке газа поврежденный баллон следует заложить в аварийный футляр или опустить его в дегазационную емкость с 10%-ным раствором гипосульфита или извести (дегазирующий раствор). Хлор из аварийной бочки следует перелить в запасную пустую или аварийную бочку и опустить ее в дегазационную емкость под слой дегазирующего раствора. Работы производят при включенной системе аварийной вентиляции.
Для предупреждения распространения газообразного хлора при устранении аварий с баллоном или бочкой с хлором можно создать водяную завесу против проемов помещения. Для дегазации помещения необходимо включить систему аварийной вентиляции; при высокой концентрации хлора можно подать в помещение сернистый газ или распылить гидропультом 10%-ный раствор гипосульфита.
Работы по устранению аварий и дегазации помещений следует проводить в кислородно-изолирующих противогазах. При устранении небольших утечек допускается работа в противогазе с коробкой марки «В» или ВКФ.
При большой концентрации вредных газов, ощущаемых через фильтрующий противогаз, следует применять только кислородно-изолирующие противогазы или аппараты типа «Акваланг».
а) жидкие летучие СДЯВ, хранящиеся под давлением— аммиак и хлор;
б) дымящие кислоты — серная и соляная.