Ежегодное техническое обслуживание водолазной техники, находящейся в эксплуатации, производится один раз в 12 мес, а также при введении в эксплуатацию водолазной техники, не бывшей в употреблении или прошедшей ремонт, при получении водолазной техники со склада после длительного хранения или при возникновении сомнений в ее исправности.
1.4. В настоящей инструкции предусматривается, что в регламенты технического обслуживания более поздних периодов (интервалов времени) входят объемы работ по регламентам предыдущих периодов.
1.5. Порядок и методы выполнения регламентных работ производятся в соответствии с инструкциями по эксплуатации на конкретные изделия водолазной техники.
1.6. Обнаруженные при проведении технического обслуживания неисправности или нарушения правил содержания изделий водолазной техники должны быть устранены сразу же после обнаружения. При обнаружении некомплектности изделий водолазной техники следует принять срочные меры по их укомплектованию недостающими частями.
1.7. При выполнении работ по техническому обслуживанию изделий водолазной техники, не вошедших в настоящую инструкцию (компрессоры, система воздухоснабжения, водолазные воздухораспределительные щиты, блоки очистки и осушки воздуха и т.п.), следует руководствоваться инструкциями по эксплуатации этих изделий и устройств.
В случае отсутствия соответствующих инструкций на указанные изделия водолазной техники владелец обязан разработать их на основе технической документации в соответствии с требованиями п.1.2.2 настоящих Правил.
1.8. Рабочая проверка изделий водолазной техники производится в дни спусков (перед каждым спуском) под воду в объеме, установленном в настоящей инструкции для этих изделий водолазной техники.
1.9. В настоящей инструкции на отдельные изделия водолазной техники не установлены регламенты ежегодного технического обслуживания, в этом случае ежегодное обслуживание производится в объемах месячного, квартального или полугодового технического обслуживания, приведенных в соответствующих разделах инструкции.
1.10. При ежегодных технических обслуживаниях водолазной техники проверяются состояние и условия хранения запасных частей и инструмента, входящих в состав изделия.
1.11. Во время ежегодного технического обслуживания водолазной техники, хранящейся на складах, проверяется ее комплектность и внешнее состояние, а также наличие необходимой смазки или упаковки.
2.Техническое обслуживание вентилируемого водолазного снаряжения
2.1. Водолазные рубахи
2.1.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):
-проверить комплектность;
-проверить внешним осмотром состояние прорезиненной ткани рубахи, рукавиц, резиновых манжет и фланцев, соединительных швов на отсутствие повреждений, потертостей, проколов;
-проверить исправность действия травяще-предохранительных клапанов (снять крышки, отрегулировать винтом прилегание резинового клапана, проверить целость подушек клапанов и их крепление к корпусу), отсутствие следов окислов на металлических деталях;
-продезинфицировать фланец или ворот рубахи.
2.2.2. Техническое обслуживание ежемесячное:
-выполнить все, относящееся к п.2.1.1;
-проверить отсутствие течи по швам и проколов путем наполнения рубахи воздухом до избыточного давления 20 кПа (0,2 кгс/см ), покрыть поверхность мыльной пеной и убедиться в отсутствии течи по швам и проколов;
-промыть фланец или воротник рубахи теплой водой с мылом и просушить.
2.1.3. Техническое обслуживание ежегодное, при получении со склада и после ремонта:
-выполнить все, относящееся к п.2.1.2;
-проверить прочность рубахи путем наполнения ее воздухом до избыточного давления 30 кПа (0,3 кгс/см );
-проверить герметичность рубахи путем создания избыточного давления воздуха внутри рубахи 20 кПа (0,2 кгс/см ). При этом падение давления за 30 мин не должно превышать 5 кПа (0,05 кгс/см ).
Операции проверки герметичности рубахи и проверки на отсутствие течи и проколов могут быть совмещены.
2.2. Водолазные шлемы
2.2.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):
-проверить комплектность;
-произвести внешний и внутренний осмотр шлема, убедиться в отсутствии видимых повреждений, проверить крепление воздухонаправляющего щитка и микрофона;
-проверить целость стекол иллюминаторов, чистоту резьбы переднего иллюминатора и надежность его удержания в шлеме. Люфт стекла переднего иллюминатора в обойме не допускается;
-проверить исправность резьбы болтов и замка стопорного барашка шлема 12-болтового снаряжения;
-проверить исправность действия головного клапана дву- или трехкратным нажатием на пуговку штока; после прекращения нажима на пуговку шток должен быстро приходить в первоначальное положение;
-проверить исправность действия предохранительного клапана воздушного рожка путем нагнетания воздуха в штуцер воздушного ввода, при этом воздух должен свободно проходить в шлем, а при отсасывании воздух не должен поступать из шлема;
продезинфицировать внутреннюю поверхность шлема (перед каждым спуском).
2.2.2. Техническое обслуживание ежемесячное:
-выполнить все, относящееся к п.2.2.1;
-очистить шлем и манишку от окислов;
-разобрать головной и предохранительный клапаны, почистить и промыть, собрать клапаны;
-проверить исправность действия предохранительного клапана;
-проверить и отрегулировать головной клапан шлема на открытие при создании давления воздуха 10-15 кПа (0,1-0,15 кгс/см ).
2.2.3. Техническое обслуживание ежегодное, при получении со склада и после ремонта:
-выполнить все, относящееся к п.2.2.2;
-при наличии деформаций и вмятин на котелке шлема и манишке выправить деревянной выколоткой;
-проверить герметичность шлема путем нагнетания в него воздуха под давлением 50 кПа (0,5 кгс/см ) и погрузить его в воду. При этом не должны выделяться пузырьки воздуха;
-проверить надежность крепления воздухотелефонного ввода путем подвешивания груза массой 200 кг (или растяжением) с выдержкой 3 мин;
-проверить состояние резьбы соединительных болтов и гаек манишки или секторной резьбы манишки 12-болтового снаряжения.
2.3. Водолазные грузы
2.3.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):
-проверить комплектность;
-проверить внешним осмотром состояние плечевых и брасовых ремней, петель колец и ушек, убедиться в отсутствии внешних повреждений; особое внимание обратить на надежность заделки колец, ушек и брасов;
-проверить прочность крепления грузов путем встряхивания.
2.3.2. Техническое обслуживание ежемесячное, при получении со склада и после ремонта:
-выполнить все, относящееся к п.2.3.1;
-проверить петли, кольца, ушки, пряжки, ремни и подвески каждого груза путем подвешивания груза массой 200 кг в течение 5 мин. После испытаний указанные детали не должны иметь остаточных деформаций;
-проверить легкость протягивания браса через замок;
-протереть или промыть чистой водой, удалить грязь, масло, просушить.
2.4. Водолазные галоши
2.4.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):
-проверить комплектность;
-проверить внешним осмотром состояние галош и их креплений;
-особое внимание обратить на состояние крепления подошвы и носка;
-проверить прочность крепления галош путем встряхивания.
2.4.2. Техническое обслуживание ежемесячное, при получении со склада и после ремонта:
-выполнить все, относящееся к п.2.4.1;
-протереть или промыть чистой водой, удалить грязь, масло, просушить.
2.5. Водолазный нож
2.5.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):
-проверить комплектность;
-проверить внешним осмотром состояние лезвия ножа и качество заточки;
-убедиться в надежности удержания в ножнах (нож не должен выпадать под действием собственной массы из ножен и в то же время должен легко выниматься).
2.5.2. Техническое обслуживание ежемесячное, при получении со склада и после ремонта:
-выполнить все, относящееся к п.2.5.1;
-при необходимости заточить лезвие ножа;
-протереть нож, удалив грязь, смазать.
2.6. Водолазный пояс
2.6.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):
-проверить комплектность;
-проверить внешним осмотром состояние ремня и замков-пряжек на отсутствие надрывов на ремне, поломок замков-пряжек, а также целость креплений;
-проверить легкость и быстроту застегивания замков-пряжек.
2.6.2. Техническое обслуживание ежемесячное, при получении со склада и после ремонта:
-выполнить все, относящееся к п.2.6.1;
-проверить прочность пояса путем подвешивания к нему груза массой 225 кг в течение 5 мин;
-протереть или промыть чистой водой, удалив грязь, масло, просушить.
2.7. Сигнальный конец и кабель-сигнал
2.7.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):
-проверить внешним осмотром состояние сигнального конца, убедиться в отсутствии узлов, сплетений, потертостей, надрывов прядей, плесени;
-проверить внешним осмотром состояние кабель-сигнала, убедиться в отсутствии потертостей и повреждений наружной резиновой оболочки.
2.7.2. Техническое обслуживание ежемесячное и при получении со склада:
-выполнить все, относящееся к п.2.7.1;
-проверить на прочность по всей длине сигнальный конец (кабель-сигнал) путем подвешивания груза массой 180 кг (или растяжением) в течение 5 мин;
-промыть чистой водой, удалив грязь, масло, просушить.
2.8. Водолазные шланги
2.8.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):
-проверить внешним осмотром отсутствие повреждений наружной оболочки шлангов. Обращается внимание на качество армирования (бензелей);
-проверить герметичность шлангов внутренним испытательным давлением* в течение 5 мин. Шланг считается герметичным при отсутствии падения давления (по манометру);
Если эксплуатационной документацией на конкретные типы водолазного снаряжения устанавливается давление воздуха в шланге больше, чем абсолютное давление на максимальной глубине погружения водолаза, то за испытательное давление принимается максимальное давление воздуха в шланге, установленное в этой эксплуатационной документации.
-проверить правильность укладки шлангов на барабанах, в бухтах или корзинах. Не допускается резких изгибов, заломов и закручиваний.
2.8.2. Техническое обслуживание ежемесячное:
-выполнить все, относящееся к п.2.8.1;
-протереть или промыть чистой водой наружную оболочку шланга, удалив грязь, масло, просушить.
2.8.3. Техническое обслуживание ежегодное и при получении со склада:
-выполнить все, относящееся к п.2.8.2;
-проверить прочность водолазного шланга внутренним воздушным давлением, равным двукратному испытательному давлению, в течение 5 мин. При этом не должно быть заметного увеличения диаметра шланга, вытягивания отдельных участков, нарушения наружной поверхности резинового слоя (глубоких трещин), а также нарушения исправности крепления шланговых соединений (проверка герметичности водолазного шланга выполняется после проведения испытаний на прочность);
-произвести дезинфекцию шланга путем промывки кипяченой пресной водой с температурой 40-50 °С, продувки воздухом, затем промывкой спиртом и вновь водой с последующей продувкой воздухом.
2.9. Белье водолазное, одежда теплозащитная
2.9.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):
-проверить комплектность;
-проверить наружным осмотром состояние ткани изделий на отсутствие повреждений;
-просушить нательное белье и комбинезон теплозащитной одежды; при необходимости протереть или промыть моющим средством наружную поверхность комбинезона.
3. Водолазное снаряжение с открытой схемой дыхания
3.1. Водолазные дыхательные аппараты*
3.1.1. Техническое обслуживание перед каждым спуском под воду (рабочая проверка):
-проверить комплектность аппарата;
-проверить внешним осмотром состояние аппарата;
-проверить внешним осмотром состояние манометров (на аппаратах, где они установлены);
-проверить внешним осмотром прочность закрепления баллонов, плечевых, поясного и брасового ремней на хомутах;
-при необходимости подогнать длину плечевых, брасового и поясного ремней;
-замерить величину давления воздуха в баллонах аппарата. Допускается иметь давление воздуха в баллонах аппарата на 10% меньше рабочего;
-проверить работу указателя минимального давления или включателя резервной подачи воздуха;
-проверить исправность работы легочного автомата (путем пробного включения на 1-2 мин в дыхательный аппарат. При этом вдох и выдох должны производиться без затруднений);
-проверить исправность клапанной коробки;
-проверить прочность крепления трубок вдоха и выдоха к клапанной коробке;
-проверить герметичность системы низкого давления путем постепенного вдоха из аппарата при закрытом запорном вентиле;
-проверить герметичность аппарата с открытыми и закрытыми вентилями баллонов путем погружения его в воду. При этом не должно наблюдаться выделение пузырьков воздуха;
-произвести дезинфекцию;
-проверить правильность укладки и хранения (производится на аппаратах, находящихся в готовности к использованию).
3.1.2. Техническое обслуживание ежемесячное:
-выполнить все, относящееся к п.3.1.1;
-проверить по клейму срок очередного испытания баллона (баллонов). По истечении указанного срока баллон (баллоны) должен выводиться из эксплуатации и направляться на испытание;
-проверить по клейму (пломбе) срок очередной поверки манометра;
-убедиться в надежности резьбовых соединений (гаек, винтов);
-проверить исправность работы легочного автомата;
-замерить величину установочного давления редуктора аппарата;
-проверить устройство резервной подачи воздуха.
3.1.3. Техническое обслуживание ежегодное, при получении со склада и после ремонта:
-выполнить все, относящееся к п.3.1.2;
-в соответствии с эксплуатационной документацией аппарат полностью разобрать, осмотреть все узлы и детали для определения степени их износа; после замены износившихся деталей аппарат промыть горячей водой, обезжирить спиртом; собрать и отрегулировать;
-проверить сопротивление вдоху и выдоху с помощью ремонтно-контрольной установки;
-проверить герметичность полости низкого и высокого давления аппарата;
-проверить давление открытия предохранительного клапана редуктора;
-проверить производительность редуктора аппарата;
-произвести поверку манометров в организациях (лабораториях) государственной метрологической службы (на аппаратах, где установлены манометры).
3.2. Гидрокомбинезоны и гидрокостюмы
3.2.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):
-проверить комплектность;
-проверить внешним осмотром состояние ткани (материала) гидрокомбинезона (гидрокостюма), жилетов всплывания, шлема (маски), полумаски, манжет, рукавиц, заделочных ленточек и соединительных швов на отсутствие повреждений, потертостей, проколов;
-проверить исправность действия травяще-предохранительных клапанов;
-проверить давление газа в баллонах (батарее баллонов) гидрокомбинезона и убедиться в герметичности вентилей баллонов (на гидрокомбинезонах, где они имеются);
-проверить наличие и состояние резиновых прокладок, прижимных устройств дыхательных полумасок, надежность крепления штуцеров, очков и маски на шлеме гидрокомбинезона;
-провести дезинфекцию.
3.2.2. Техническое обслуживание ежемесячное:
-выполнить все, относящееся к п.3.2.1;
-протереть или промыть чистой водой ткань (материал) с наружной стороны, удалив грязь, просушить с обеих сторон, покрыть тальком разъем объемного шлема; при укладке гидрокомбинезона (гидрокостюма) каждый раз изменять места изгибов.
3.2.3. Техническое обслуживание ежегодное, при получении со склада и после ремонта:
-выполнить все, относящееся к п.3.2 2;
-проверить плотность резьбовых соединений ниппеля с маской и полумаской гидрокомбинезона;
-проверить герметичность гидрокомбинезона и его надувных отсеков путем создания избыточного давления воздуха в соответствии с инструкцией по эксплуатации на конкретное изделие.
3.3. Водолазные маски и полумаски
3.3.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):
-проверить комплектность;
-произвести внешний осмотр, убедиться в отсутствии видимых повреждений резиновых частей, проверить надежность крепежных узлов;
-проверить целость стекол и надежность удержания в корпусе маски;
-проверить исправность действия всех устройств, вмонтированных в маску (устройства обдува стекол, узлов дыхательной аппаратуры и ремней оголовья и т.п.), если они имеются;
-произвести дезинфекцию.
3.3.2. Техническое обслуживание ежемесячное:
-выполнить все, относящееся к п.3.3.1;
-протереть или промыть чистой водой, удалив грязь, просушить.
3.4. Ласты ножные
3.4.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):
-проверить комплектность;
-произвести внешний осмотр, убедиться в отсутствии видимых повреждений, проверить состояние узлов крепления;
-произвести регулировку ремней крепления ласт на ногах водолаза.
3.4.2. Техническое обслуживание ежемесячное:
-выполнить все, относящееся к п.3.4.1;
-протереть или промыть чистой водой, удалив грязь; просушить.
3.5. Водолазные галоши (боты)
Периодичность, объем и вид технического обслуживания выполняются в соответствии с требованиями подраздела 2.4 настоящей инструкции.
3.6. Водолазный нож
Периодичность, объем и вид технического обслуживания выполняются в соответствии с требованиями подраздела 2.5 настоящей инструкции.
3.7. Водолазный пояс (ремень безопасности)
Периодичность, объем и вид технического обслуживания выполняются в соответствии с требованиями подраздела 2.6 настоящей инструкции.
3.8. Поясной ремень с грузами
3.8.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):
-проверить комплектность;
-проверить внешним осмотром состояние ремня, грузов и замков-пряжек на отсутствие надрывов на ремне, поломок замков-пряжек, а также надежность крепления грузов на ремне;
-проверить в действии работу замков-пряжек.
3.8.2. Техническое обслуживание ежемесячное и при получении со склада:
-выполнить все, относящееся к п.3.8.1;
-протереть или промыть чистой водой, удалить грязь.
3.9. Сигнальный конец (контрольный конец)
3.9.1. Объем технического обслуживания в дни спусков (рабочая проверка) выполняется в соответствии с требованиями п.2.7.1 настоящей инструкции.
3.9.2. Техническое обслуживание ежемесячное:
-выполняется все, относящееся к п.2.7.1;
-проверить на прочность по всей длине сигнальный конец (контрольный конец) путем подвешивания груза массой 180 кг (или растяжением) в течение 5 мин (для контрольного конца - массой 50 кг в течение 5 мин).
3.10. Водолазные шланги для шланговых дыхательных аппаратов
Периодичность, объем и виды технического обслуживания выполняются в соответствии с требованиями подраздела 2.8 настоящей инструкции.
3.11. Белье водолазное, одежда теплозащитная
Периодичность, объем и виды технического обслуживания выполняются в соответствии с требованиями подраздела 2.9 настоящей инструкции.
3.12. Компас, глубиномер и часы водолазные наручные
3.12.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):
-проверить комплектность;
-произвести внешний осмотр приборов, убедиться в исправности и отсутствии видимых повреждений, проверить состояние ремешков; при наличии загрязнения приборов снаружи корпусов протереть или промыть приборы чистой пресной водой, просушить.
3.12.2. Техническое обслуживание полугодовое:
-выполнить все, относящееся к п.3.12.1;
-произвести контрольную проверку на точность показаний в порядке, изложенном в инструкциях по эксплуатации этих приборов;
-протереть металлические части приборов (без разборки) и, при необходимости, смазать тонким слоем технического вазелина.
4. Средства обеспечения водолазных спусков
4.1. Водолазные барокамеры
4.1.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):
-проверить комплектность камеры, провести наружный и внутренний осмотр, убедиться в отсутствии посторонних предметов и в чистоте отсеков камеры;
-проверить внешним осмотром исправность иллюминаторов, контрольно-измерительных приборов, арматуры;
-проверить клапаны путем одно- и двукратного открытия (закрытия), при необходимости клапаны расходить;
-проверить герметичность камеры путем создания давления 0,02 МПа (0,2 кгс/см ) без использования прижимных устройств внутренних крышек камеры;
-проверить внешним осмотром качество уплотнительных прокладок к крышкам люков; поверхность прокладок покрыть тальком. При обнаружении повреждений прокладки заменить. У откидных болтов проверить чистоту резьбы и наличие смазки;
-проверить исправность телефонной связи и целость электрических кабелей; проверить качество заземления;
-проверить работу электроосвещения путем включения и выключения светильников;
-проверить работу электрогрелки путем включения ее до легкого нагрева кожуха;
-проверить наличие пломбы на предохранительном клапане;
-проверить в действии системы подачи и выпуска воздуха, исправность шлюзов;
-проверить герметичность соединений шлюза, крышек входных и переходных люков путем заполнения камеры воздухом до давления 0,2-0,3 МПа (2,0-3,0 кгс/см ).
При этом одновременно проверяется:
-подача, выпуск и перепуск воздуха из отсека в отсек или предкамеры;
-герметичность электрогрелки путем обмыливания конца трубки снаружи у сальника;
-ручной привод предохранительного клапана в действии.
4.1.2. Техническое обслуживание ежемесячное:
-выполнить все, относящееся к п.4.1.1;
-проверить состояние крепления камер к фундаменту;
-проверить чистоту пространства под настилом, при необходимости удалить влагу и грязь.