НПАОП 0.00-1.16-96Правила атестації зварників

1 – спосiб зварювання згідно з п. 3.2.1.;

2 – тип контрольного з'єднання згідно з п. 3.2.5.;

3 – тип шва згідно з п. 3.2.2.;

4 – група зварюваних матерiалiв згідно з п. 3.2.3.;

5 – присадний матерiал згідно з п. 3.2.4.;

6 – розмiри зразкiв: товщина пластини або стінки труби, зовнiшнiй дiаметр труби;

7 – положення контрольного з'єднання при зварюваннi згідно з п. 3.2.6.;

8 – виконання шва згідно з п. 3.2.2.

7.7.2. У графi 5 посвiдчення вказується найменування нормативних документiв, згiдно з якими виконуються зварювальнi роботи. При цьому використовуються скороченi позначення, наведенi в п. 1.10.

7.7.3. У графi 6 посвiдчення записується, на які зварювальні роботи поширюється атестацiя в залежностi вiд норм оцiнки якостi.

7.7.4. У роздiлi 10 посвiдчення вказуються конкретнi умови випробовувань та область поширення атестацiї.

7.7.5. Приклад заповнення граф 1,5 i 10 посвiдчення:

1. Позначення атестацiї:

111 Т ВW W01 B t10 D273 PF ss №b

5. ДНАОП 0.00-1.11-90, ДНАОП 0.00-1.08-94, ДНАОП 0.00-1.20-90 i СНиП 3.05.05-84.

(Зварник допускається до ручного дугового зварювання трубопроводiв пари та гарячої води, трубних елементiв котлiв, газопроводiв i технологiчних трубопроводiв).

10. Вiдомостi про зварювання контрольних зразкiв
та область поширення атестацiї

Зварник виконав комбіноване зварювання контрольного стикового з`єднання труби діаметром (Д) 219 мм з товщиною стінки (t) 15 мм із сталі групи W01 в положенні PF застосувавши для виконання кореня шва висотою (t) 5 мм дугове зварювання вольфрамовим електродом в інертному газі (141) з присадним дротом (wm), а для заповнення шва – ручне дугове зварювання покритим електродом (111) з покриттям основного типу (В)

Можливі два варіанти допуску:

141\111 Т ВW W01 wm\B t15 D219 PF ss №b\mb

141 T BW W01 wm t5 D219 PF ss №b

111 T BW W01 B t10 D219 PF ss mb

8.1. Посвідчення про проходження атестації дійсне протягом двох років, починаючи з дати отримання і є дійсним при виконанні наступних умов:

8.1.1. Зварник постiйно займається зварювальними роботами, у відповідності з отриманим допуском, що пiдтверджується через кожнi 6 мiсяцiв службами зварювання на виробництвi з вiдмiткою в посвiдченнi.

8.1.2. Перерви в роботi не перевищують 6 мiсяцiв.

8.1.3. Робота зварника вiдповiдає технiчним умовам, за яких проводилась атестацiя.

8.2. Якщо не виконується хоча б одна з цих умов, термiн дiї посвiдчення призупиняється.

8.3. По закiнченню двох рокiв зварники проходять перiодичну атестацiю. При цьому атестацiйна комiсiя може продовжити строк дiї посвiдчення на наступнi два роки, якщо виконанi умови п.8.1.1. – 8.1.3., а також:

8.3.1. Якiсть постiйно виконуваних зварником виробничих робiт вiдповiдає встановленим вимогам.

8.3.2. Є висновки про проходження випробовувань неруйнiвними методами контрольних зварних з'єднань, виконаних зварником при виготовленнi виробiв i конструкцiй на виробництві.

8.4. Зварники, усуненi вiд роботи за неодноразовi порушення технологiї зварювання i незадовiльну якiсть робiт, проходять позачергову атестацiю.

8.5. Допуск атестованих зварникiв до зварювання конкретних виробiв проводиться в порядку, встановленому на пiдприємствi, де виконуються зварювальні роботи. При цьому обов'язково:

8.5.1. Зварник допускається до зварювання виробiв iз розмiрами i швами, вказаними в його посвiдченнi.

8.5.2. Зварник, який вперше приступає до зварювання на даному об'єктi, мусить зварити допускнi зварнi з'єднання в порядку, встанов­леному вiдповiдними Правилами Держнаглядохоронпрацi, ДБН або iншими НД.

9.1. Контроль за дотриманням цих Правил здiйснюється територiальними управлiннями Держнаглядохоронпрацi шляхом перевiрки роботи атестацiйних комiсiй.

Особа, винна в порушенні цих Правил, притягується до відповідальності згідно з чинним законодавством.

Додаток № 1

до Правил атестацiї зварникiв

Для визначення знань зварника перелiк запитань, що виносяться на екзамен, має включати в себе вiдомостi iз наступних роздiлiв:

1. Основи зварювання плавленням (сутнiсть процесiв, напруження i деформацiї при зварюваннi, поняття i показники зварюваностi).

2. Зварнi з'єднання i шви (класифiкацiя, положення при зварюваннi, розчищання кромок).

3. Основнi i зварювальнi матерiали (марки, характеристики, області застосування).

4. Зварювальне устаткування та апаратура (призначення, типи, будова, правила експлуатацiї).

5. Технологiя виконання зварних з'єднань (пiдготовка i складання пiд зварювання, пiдiгрiвання, режими зварювання, технiка зварювання, термiчна обробка).

6. Контроль якостi зварних з'єднань (методи контролю, норми оцiнки якостi).

7. Особливості технології ремонту (виправлення дефектів) зварних з`єднань.

8. Органiзацiя зварювальних робiт, керiвнi матерiали та технiчна документацiя по зварюванню.

9. Охорона працi i технiка безпеки при виконаннi зварювальних робiт.

10. Квалiфiкацiйнi випробовування зварникiв (стандарти i правила, порядок проведення, вимоги, позначення та областi поширення атестації).

Додаток № 2

до Правил атестацiї зварників

ЗАТВЕРДЖУЮ:

Голова атестацiйної комiсiї

_______________________________

(пiдпис, прізвище, ініціали)

Закiнчення додатка № 2

Технологiчнi параметри зварювання

Додаток № 3

до Правил атестацiї зварникiв

Додаток № 4
до Правил атестацiї зварників

Продовження додатка 4

10. Вiдомостi про зварювання контрольних зразкiв
i область поширення атестацiї

ЗМIСТ

1. Загальнi положення 1

2. Порядок допуску зварникiв до атестацiї 4

3. Класифiкацiя зварювальних робiт та умовнi позначення при атестацiї зварникiв 5

4. Порядок атестацiї 8

5. Перевiрка якостi контрольних зварних з'єднань 15

6. Область поширення атестацiї 19

7. Оформлення результатiв атестацiї 26

8. Термiн дiї атестацiї i порядок допуску зварникiв до роботи 29

9. Контроль за дотриманням Правил 30

10. Відповідальність за порушення Правил 30

Додаток 1. Розділи програми підготовки зварників до атестації 31

Додаток 2. Технологiчна карта по зварюванню контрольного з'єднання 32

Додаток 3. Протокол засiдання аттестацiйної комiсiї 34

Додаток 4. Посвiдчення зварника №________ 36