ПРАВИЛА ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОМЫШЛЕННОЙ САНИТАРИИ
ПРИ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ1
Утверждены Президиумом ЦК профсоюза 20 августа 1969 г.
ВВЕДЕНИЕ
В современном машиностроении большой объем занимают детали сложной конфигурации из высокопрочных металлов, обработка которых обычными механическими методами затруднена или вообще невозможна. В связи с этим в промышленности все большее применение находит электроэрозионная обработка, включающая четыре основные разновидности: электроискровую, электроимпульсную, электроконтактную и анодно-механическую обработки металлов.
Основные факторы, определяющие опасность и вредность в процессе электроэрозионной обработки металлов:
1) электрический ток;
2) огнеопасная жидкая среда;
3) токсические газы и аэрозоли;
4) механические перемещения частей станка, инструмента и деталей;
5) минеральные масла, керосин и другие жидкости при непосредственном контакте с ними рук работающего;
6) световое излучение разряда и шум.
Выполнение требований правил по технике безопасности и промышленной санитарии позволит обеспечить безопасные и безвредные условия труда работающих на электроэрозионном оборудовании.
1 Разработаны ЦНИТИ
I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1. Настоящие Правила являются обязательными для всех предприятий, научно-исследовательских институтов, конструкторских бюро и проектных организаций, обслуживаемых ЦК профсоюза.
2 Действующие, вновь создаваемые и реконструируемые цехи (участки) электроэрозионной обработки металлов, а также санитарно-бытовые и складские помещения должны удовлетворять требованиям действующих «Строительных норм и правил», «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий» и настоящих Правил.
3. В действующих электроэрозионных цехах и на участках отдельные пункты настоящих Правил, исполнение которых связано с капитальными затратами или требует длительного времени, должны выполняться в сроки, согласованные с администрацией профсоюзной организацией предприятия, технической инспекцией ЦК профсоюза и с местными органами санитарного и пожарного надзора.
4. На основании настоящих Правил с учетом действующего технологического процесса должны быть разработаны и выданы рабочим, а также вывешены на видных местах инструкции по технике безопасности и промсанитарии для каждого вида работ. Инструкции должны быть согласованы с отделом техники безопасности и утверждены главным инженером предприятия (организации).
5. Все действующие инструкции должны быть приведены в соответствие с настоящими Правилами и периодически пересматриваться.
6. Весь административно-технический персонал должен хорошо изучить настоящие Правила, руководствоваться ими в своей практической работе и обеспечить строгое соблюдение их в процессе производства.
7. При работе на электроэрозионных станках (установках), кроме требований настоящих Правил, должны выполняться требования действующих «Правил устройства электроустановок (ПУЭ)»; «Правил технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промышленных предприятий (ПТЭиБ) 1«Правил по холодной обработке металлов»; «Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию»; «Правил защиты от статического электричества и вторичных проявлений молнии в производствах отрасли»; «Типовых правил пожарной безопасности» и других, соответствующих условиям производства, общесоюзных и отраслевых норм и правил.
8. Вновь создаваемые или реконструируемые электроэрозионные цехи (участки) не могут быть сданы в эксплуатацию без согласования с технической инспекцией ЦК профсоюза, органами санитарного и пожарного надзоров и отделом техники безопасности предприятия (организации).
1Заменены ПТЭ и ПТБ Госэнергонадзора СССР 12.04.1969 г.
9. Ответственность за выполнение настоящих Правил возлагается на руководителей соответствующих подразделений согласно действующему законодательству.
10. Контроль за соблюдением настоящих Правил осуществляют техническая инспекция ЦК профсоюза, санитарно-эпидемиологические станции, а также комиссии охраны труда заводских комитетов и общественные инспекторы в профгруппах.
II. ТРЕБОВАНИЯ К ПОМЕЩЕНИЯМ И К РАЗМЕЩЕНИЮ ОБОРУДОВАНИЯ
11. Производственные и вспомогательные помещения электроэрозионных цехов и участков должны отвечать требованиям действующих «Строительных норм и правил», «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий», а также требованиям «Инструкции по санитарному содержанию помещений и оборудования производственных предприятий», утвержденной заместителем Главного санитарного врача СССР.
12. Электроимпульсные и электроискровые станки должны располагаться в отдельном помещении или должны быть отделены от основного цеха капитальными огнестойкими перегородками.
13. Анодно-механические и электроконтактные станки, входящие в поточную механизированную линию, допускается устанавливать в общих производственных помещениях при условии оборудования станков местными отсосами для удаления паров и газов непосредственно от мест их выделения.
14. Планировка электроэрозионных цехов и участков, а также размещение оборудования в них должны соответствовать действующим «Нормам технологического проектирования машиностроительных предприятий», утвержденным Госстроем СССР.
15. Машинные генераторы импульсных токов, создающие шум и вибрацию свыше предельно допустимых норм, должны быть установлены в отдельном помещении и монтироваться на виброизоляционных опорах.
16. Стены и пол производственных зданий электроэрозионных цехов и участков должны быть выполнены из несгораемых материалов.
17. Полы в производственных помещениях должны быть ровными, прочными, нескользкими и иметь уклон (1 :200) для стока и отвода жидкостей в сторону сливных трапов. Углубления в полу должны быть закрыты прочными перекрытиями.
18. Размещать электроэрозионное оборудование в зданиях без естественного освещения и вентиляции не допускается.
19. Уборку помещений следует производить не менее одного раза в смену мокрым способом.
III. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧИХ МЕСТ
20. У каждого работающего должно быть удобное рабочее место, не ограничивающее его действия во время выполняемой работы.
21. Рабочее место должно иметь достаточную площадь для размещения вспомогательного оборудования, а также необходимого инвентаря (стеллажи, столы, ящики и т. п.) для хранения материалов, заготовок, инструмента.
22. Загромождать проходы и рабочие места готовой продукцией, материалами, деталями и отходами производства запрещается.
23. Хранить запасы керосина и масла в производственных цехах и участках запрещается. Для этой цели должны быть специальные огнестойкие помещения.
24. Для хранения сменного запаса обтирочного материала, а также использованного материала, должны быть установлены в удобных местах металлические ящики с крышками.
Ящики должны очищаться не реже одного раза в смену.
25. Электроэрозионные цехи и участки, а также складские помещения, должны быть обеспечены средствами пожаротушения в соответствии с «Нормами первичного пожаротушения для производственных, складских, общественных и жилых зданий», утвержденными ГУПО МВД СССР.
26. Для обслуживания электроэрозионных станков, на которых обрабатываются детали весом более 16 кГ, должны быть предусмотрены подъемные приспособления или устройства (краны, стрелы и т. п.), при помощи которых должна производиться установка и снятие обрабатываемых деталей.
Электродвигатели подъемных устройств должны быть выполнены в закрытом исполнении
27. Администрация обязана обеспечить всех работающих соответствующим исправным инструментом и приспособлениями и следить за тем, чтобы они использовались по прямому назначению.
28. Шкафы, ящики и стеллажи должны быть устроены так, чтобы хранимые в них предметы находились в устойчивом положении и не выпадали.
Полки стеллажей должны иметь уклон внутрь во избежание падения с них хранящихся предметов
29. Все производственные и подсобные помещения, а также рабочие места должны содержаться в чистоте в соответствии с требованием «Инструкции по санитарному содержанию промышленных предприятий».
30. Прием пищи и курение в производственных и складских помещениях запрещается.
Для курения и отдыха должны быть отведены специальные помещения в соответствии с требованиями СНиП П-М.З—68.
IV. ВЕНТИЛЯЦИЯ И ОТОПЛЕНИЕ
31. Все производственные и вспомогательные помещения электроэрозионных цехов и участков должны быть оборудованы устройствами для вентиляции и отопления в соответствии с действующими «Строительными нормами и правилами», «Правилами проектирования, монтажа, приемки и эксплуатации вентиляционных установок» и настоящими Правилами.
32. Системы вентиляции и отопления должны удовлетворять санитарным требованиям. Содержание в воздухе рабочей зоны вредных газов, паров, сажи, пыли и аэрозолей должно быть в концентрациях не выше предельно допустимых величин, указанных в 'действующих «Санитарных нормах проектирования промышленных предприятий», как для помещений, характеризующихся незначительными избытками тепла и категорией работ средней тяжести.
33. Пуск в эксплуатацию злектроэрозионных цехов и участков до устройства вентиляционных и отопительных установок запрещен.
34. Вентиляционные и отопительные установки перед пуском их в эксплуатацию должны быть приняты специальными комиссиями с проведением технического и санитарно-гигиенического испытаний.
35. Электроэрозионные станки должны иметь специальную защиту (укрытие) зоны обработки, оборудованной вытяжной вентиляцией.
36. Компенсация воздуха, удаляемого местной вытяжной вентиляцией, должна осуществляться за счет механического притока воздуха с подогревом в холодное время года.
37. Приточные агрегаты должны размещаться в изолированном от цеха помещении. Вытяжные агрегаты местных отсосов должны размещаться вне производственных помещений, а также вне камер с приточными агрегатами.
38. Объединение в одну общую установку отсосов легко конденсирующихся паров и отсосов пыли, а также отсосов веществ, могущих при смещении создать воспламеняющуюся или взрывоопасную механическую смесь или химическое соединение, не допускается.
Присоединение оборудования к общей производственной вытяжной вентиляции не допускается.
39. В конструкции укрытий и вытяжных воздуховодов электроэрозионных станков должна быть предусмотрена возможность беспрепятственного стока конденсирующихся паров рабочей жидкости и их удаления.
40. Вентиляторы и регулирующие устройства в вытяжных вентиляционных системах должны исключать возможность искрообразования. Электродвигатели, устанавливаемые непосредственно в производственных и складских помещениях должны быть закрытого типа.
41. Воздуховоды и другие элементы вентиляционных систем электроэрозионных станков должны быть выполнены из невоспламеняющихся материалов.
42. Запрещается использовать вентиляционные каналы (под полом) для прокладки электрических кабелей.
43. Загрязненный воздух, удаляемый отсосами от электроискровых и электроимпульсных станков, перед выбросом в атмосферу следует подвергать полной очистке. Выброс должен производиться выше границы аэродинамической тени при преобладающих направлениях ветра.
44. Если содержание пыли в удаляемом воздухе от электроконтактных и анодно-механических станков не превышает 60 мг/м 3, то допускается выброс его в атмосферу без очистки.
45. С целью проверки эффективности работы вентиляционной системы и состояния воздушной среды необходимо систематически, не реже 1 раза в квартал, производить анализы воздушной среды. Кроме того, анализы воздушной среды следует производить в каждом отдельном случае при изменении технологического процесса, присоединения дополнительного оборудования к существующей вентиляционной системе, реконструкции и т. п. Места взятия пробы воздуха на содержание вредных паров, газов и аэрозолей должны устанавливаться по согласованию с санэпидемиологической станцией.
46. Система отопления электроэрозионных цехов и участков может быть совмещена с приточной вентиляцией. Рециркуляция приточного воздуха, а также воздуха, подаваемого системой воздушного отопления в отделении электроискровых и электроимпульсных станков, не допускается.
47. Ремонт, осмотры и инструментальные проверки вентиляционных систем и системы отопления должны проводиться по графику, утвержденному главным энергетиком предприятия.
48. Ремонт, обслуживание и инструментальные проверки вентиляционных систем должны производить специально выделенный, обученный и проинструктированный персонал.
49. Каждая механическая вентиляционная установка должна иметь паспорт, инструкцию по эксплуатации и журнал для записи дефектов и неполадок. Все изменения, введенные в вентиляционную установку должны быть внесены в основной первоначальный проект, в паспорт и инструкцию по эксплуатации.
V. ОСВЕЩЕНИЕ
50. Естественное освещение производственных и вспомогательных помещений электроэрозионных цехов и участков должно удовлетворять требованиям, предусмотренным гл. П-А.8—62 1искусственное— гл. П-В.6—62 2«Строительных норм и правил», а также «Правилам устройства электроустановок».
1Заменены СНиП И-А8—72
2Руководствоваться СНиП П-А9—71 и «Нормами искусственного освещения» № ЦП-102 МАП от 2205.1974 г.
51. Искусственное освещение должно быть общим или комбинированным (общее плюс местное).
Применение одного местного освещения не допускается.
52. На участках электроискровых и электроимпульсных станков освещенность в рабочей плоскости должна быть: при комбинированном освещении люминесцентными лампами не ниже 1000 лк, лампами накаливания — 500 лк; при одном общем освещении люминесцентными лампами не ниже 400 лк и лампами накаливания — 150лк.
53. На участках электроконтактных и анодно-механических станков освещенность в рабочей плоскости от светильников общего освещения должна быть не менее 50 лк при лампах накаливания и не менее 150 лк при люминесцентных лампах.
54. В электроэрозионных цехах (участках) коэффициент запаса, учитывающий снижение освещенности в процессе эксплуатации (загрязнение светильников, старение ламп и т. д.), принимается равным: для люминесцентных ламп — 1,8; для ламп накаливания — 1,5.
55. Очистка остекления фонарей и окон в производственных помещениях электроэрозионных цехов (участков) должна производиться не реже четырех раз в год. Очистка светильников общего освещения — не реже трех раз в месяц, а светильников местного освещения — ежедневно.
56. Световые проемы не должны загромождаться оборудованием, изделиями и другими предметами как внутри, так и снаружи здания.
57. Светильники местного и общего освещения при высоте их подвеса менее 2,5 м должны иметь напряжение не более 36 в. Для переносного освещения должно применяться напряжение не выше 12 в.
58. В электроимпульсных станках в случае применения в качестве рабочей жидкости керосина электрические светильники местного освещения должны быть во взрывозащищенном исполнении.
59. Наряду с рабочим освещением, обеспечивающим нормальную работу в темное время суток, должно быть предусмотрено аварийное освещение в соответствии с требованиями СНиП П-В.6—621.
60. Светильники аварийного освещения должны быть присоединены к сети, независимой от сети рабочего освещения, начиная от щита подстанции или, при наличии только одного ввода в здание, начиная от этого ввода.
Подключать какие-либо другие токоприемники к линии аварийного освещения запрещается.
1 Руководствоваться СНиП П-А9—71 г
V1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОМУ ОБОРУДОВАНИЮ
61. Устройство электроустановок, оборудование силовых и осветительных сетей электроэрозионных цехов и участков должно отвечать требованиям действующих «Правил устройства электроустановок (ПУЭ)» и «Правил технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промышленных предприятий (ПТЭиБ)» 1.
62. Если в электроэрозионных станках применяются электроды, требующие напряжения, которое опасно для жизни рабочего, то электрод-инструмент и электрод-изделие должны быть надежно изолированы от корпуса станка.
63. Все токопроводы должны иметь надежную защиту, исключающую возможность перехода напряжения на корпус станка.
64. В электроэрозионных станках должно предусматриваться достаточное естественное или принудительное охлаждение сопротивлений и выпрямителей, а также теплоизоляция конденсаторов.
65. Пульты управления электроэрозионных станков должны быть оборудованы световой сигнализацией, указывающей на включение станка в электрическую сеть и на подачу электрического тока на разрядный контур, а также предусмотрены средства, обеспечивающие аварийное отключение всего станка.
66. Для предупреждения ошибочных отключений, которые могут повлечь аварии или несчастные случаи, в электроэрозионных станках необходимо предусматривать блокирующие устройства.
67. Если в качестве рабочей жидкости применяется смесь масла с керосином, то температура ее в процессе работы станка не должна превышать 50° С, а при применении керосина — 30° С.
При возможности нагрева рабочей жидкости до вышеуказанных температур электроискровые и электроимпульсные станки должны снабжаться системой охлаждения, обеспечивающей температуру жидкости в заданных выше пределах.
68. На видном месте электроискрового и электроимпульсного станка должна быть прикреплена табличка с требованием строго обеспечивать в процессе работы установленный для данной модели станка заданный уровень рабочей жидкости над обрабатываемой деталью.
69. Для предупреждения воспламенения рабочей жидкости в электроискровых и электроимпульсных станках должно быть предусмотрено автоматическое устройство, исключающее возможность включения технологического электротока при понижении уровня жидкости ниже установленного для данной модели станка.
70. Электроискровые станки должны иметь устройства для автоматического отключения подачи напряжения и для разрядки конденсаторов при выполнении операций, требующих прикосновения оператора к токоведущим частям (при смене электрода-инструмента при снятии и установке обрабатываемой детали, при измерении детали на станке и т. п.).
71. В электроимпульсных станках с емкостью ванны до 300 л должно быть предусмотрено удобное ручное удаление шлама из ванны, а в станках с емкостью ванны свыше 300 л — механизированное его удаление.
1 Заменены ПТЭ и ПТБ Госэнергонадзора СССР 12.04 1969 г
72. Для обеспечения пожарной безопасности вентиляционных систем, а также для очистки удаляемого в атмосферу воздуха, электроэрозионные станки должны снабжаться фильтрами, входящими в комплект поставки станка.
73. Установки для поверхностного упрочнения металла должны иметь специальное приспособление из диэлектрика для крепления обрабатываемой детали. Стержень вибратора установки должен быть надежно изолирован по всей длине до места крепления электрода, которым производится покрытие детали.
74. Анодно-механические и электроконтактные станки должны быть обеспечены надежной защитой обслуживающего персонала от механических травм, брызг рабочей жидкости и светового излучения.
75. Органы управления электроэрозионных станков должны быть выполнены и расположены так, чтобы пользование ими было удобно, не вызывало при этом опасности травмирования и исключало . возможность случайного их включения и выключения.
76. Расположение контрольных приборов, а также сигнальных ламп должно обеспечивать удобное наблюдение за ними.
77. Органы управления (в том числе электрические) должны быть расположены на высоте не менее 600 и не более 1800 мм от пола.
Если органы управления расположены выше 1800 мм, то доступ к ним следует обеспечить при помощи ступенек, лестниц и площадок, которые должны иметь надежное крепление.
78. Муфты, шкивы и ремни, используемые для соединения валов электродвигателя и генератора, должны иметь защитные кожухи, исключающие возможность случайного соприкосновения с вращающимися деталями.
VII. ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ
79. При эксплуатации электроэрозионных станков и установок должны выполняться требования действующих «Правил технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промышленных предприятий (ПТЭиБ)» 1.
80. Пуск в эксплуатацию вновь установленных электроэрозионных станков, а также после их капитального ремонта, должен производиться после составления приемо-сдаточного акта с обязательным участием в комиссии представителя отдела техники безопасности и органов санитарного и пожарного надзора.
81. Применение в качестве рабочей жидкости новых диэлектрических сред (помимо минеральных масел ИС-12, ИС-20, керосина и жидкого стекла) необходимо согласовывать с органами санитарного и пожарного надзора.
1 Заменены ПТЭ и ПТБ Гесэнергонадзора СССР 12.04.1969 г.
82. Периодические осмотры и планово-предупредительный ремонт электроэрозионных станков и установок, а также относящихся к ним технологических устройств должны осуществляться по графику, утвержденному главным инженером предприятия.
83. Все действующее оборудование должно быть установлено на прочные фундаменты или основания, тщательно выверено, закреплено и содержаться в полной исправности.
84. Работа па неисправном оборудовании и при отсутствии или неисправности ограждения запрещается. Неисправное оборудование, а также оборудование, находящееся в ремонте, должно быть отключено от источников литания, а на видном месте установлен плакат, указывающий, что работа на данном оборудовании не допускается. Отключение электрооборудования от сети и подключение его после ремонта должно производиться электромонтерами.
85. Дверцы шкафов и ниш с электрооборудованием должны быть закрыты замком и специальным ключом.