НПАОП 37.1-1.09-87Правила безопасности при заготовке и переработке лома и отходов черных металлов

postroy.net.ua - Строительный портал - Дом моей мечты

Правила безопасности

при заготовке и переработке лома и отходов черных металлов

3-е издание, переработанное и дополненное

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения ...........

2. Общие требования по созданию безопасных условий труда

3 .Территория предприятий. Здания и сооружения

Территория предприятий, цехов (участков) ....

Здания и сооружения ..........

4. Газовое хозяйство ...........

5 Применение кислорода для резки металлического лома .

Общие требования к применению газообразного кислорода

Общие требования безопасности при транспортировке, хранении и использовании жидкого кислорода

6. Ремонт оборудования ..........

7. Транспорт предприятия, цеха (участка) .....

Требования безопасности к железнодорожному транспорту

Требования безопасности к автомобильному транспорту

8 Заготовка, переработка лома и отходов черных металлов

Заготовка, сортировка, погрузка, выгрузка и склади­рование .........

Контроль за взрывобезопасностью ....

Газовая резка ......

Разделка судов газовой резкой . ......

Общие требования безопасности к оборудованию для переработки металлического лома и отходов черных металлов..........

Ножничная резка .........

Пакетирование ............

Брикетирование стальной стружки . ......

Копровое дробление .......

Дробление чугуна ...........

Сортировка, дробление и обезжиривание стальной стружки

Переплав стальной стружки.......

Дробление металлического лома взрывом .....

Извлечение цветных металлов из лома .....

Разработка шлаковых отвалов .......

Извлечение металла из производственных отходов на сепарационных установках ......

9. Основные санитарно-гигиенические требования .

Требования к организации рабочего места ....

Контроль за условиями труда .....

Требования к санитарно-бытовым и вспомогательным помещениям и медико-профилактическому обслуживанию рабочих .........

10. Ответственность за нарушение настоящих Правил .

Приложение I. Ссылки на ГОСТы в Правилах безопас­ности при заготовке и переработке лома и отходов чер­ных металлов ............

Приложение II. Перечень ГОСТов, обязательных для использования при переработке вторичных черных металлов

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие Правила являются обязательными при проектировании, строительстве, реконструкции и экс­ плуатации предприятий и цехов (участков) по заготовкеи переработке лома и отходов черных металлов, приконструировании и изготовлении оборудования для них.

Обязательными являются также требования Общихправил безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности, Положения о систе­ме управления охраной труда в черной металлургии исоответствующих государственных стандартов.

1 2. Проектирование и реконструкция предприятий, цехов (участков) по заготовке и переработке лома и от­ ходов черных металлов должны производиться в соот­ветствии со строительными нормами и правилами, ут­вержденными Госстроем СССР, нормами технологиче­ ского проектирования, согласованными с Госстроем СССР, стандартами Системы безопасности труда (ССБТ). Проекты должны быть утверждены в установ­ ленном порядке.

1.3. Вносить изменения в конструкции основного обо­ рудования или в технологические схемы без согласова­ ния с разработчиком данного оборудования или техно­ логии запрещается.

1.4. Порядок и сроки приведения действующих предприятий в соответствие с требованиями настоящих Правил определяются руководителями предприятий по согласованию с технической инспекцией труда ЦК профсоюза рабочих металлургической промышленности,а копровых цехов и участков сталеплавильных произ­водств металлургических предприятий — по согласова­ нию с местными органами госгортехнадзора и ЦК проф­ союза рабочих металлургической промышленности.

1.5. На основе настоящих Правил должны быть пе­ресмотрены или составлены вновь и утверждены глав­ным инженером предприятия инструкции: по охране тру­ да для рабочих каждой профессии; технологическое; по п ожарной безопасности; по эксплуатации, очистке и ре­ монту оборудования; должностные инструкции для ин­ женерно-технических работников.

1.6. Инструкции по охране труда должны быть со­ставлены в соответствии с технологическими инструк циями, настоящими Правилами и соответствующими стандартами ССБТ.

1.7. В случае изменения технологических процессов, схем коммуникаций или применения новых видов обо­рудования необходимо до внедрения изменений в про­изводство внести в действующие инструкции соответст­вующие коррективы, утвержденные главным инженером предприятия

1.8. Для вводимых в действие новых производств научно-исследовательскими и проектными институтамиили другими организациями, внедряющими эти произ­водства, должны быть разработаны и утверждены глав­ным инженером предприятия временные инструкции, обеспечивающие безопасное ведение технологическихпроцессов и безопасную эксплуатацию оборудования сучетом требований 5.2.7- Общих правил безопасностидля предприятий и организаций металлургической про­мышленности.

1.9. Инструкции по охране труда должны пересмат­риваться не реже одного раза в пять лет, а во взрыво-пожароопасных производствах (участках) не реже одно­го раза в три года.

В случае возникновения аварийной ситуации илитравмирования работающих вследствие несовершенства инструкций они должны быть пересмотрены в сроки,установленные комиссией, расследовавшей несчастный случай или аварию.

1.10. Обеспечение рабочих инструкциями должно от­вечать требованиям Положения о разработке инструк­ций по охране труда, утвержденного Госкомтрудом СССР и ВЦСПС.

1.11. Рабочие и инженерно-технические работники, по­ступающие на работу на предприятия, в цехи (участки) по заготовке и переработке лома и отходов черных ме­таллов, подлежат предварительному медицинскому ос­мотру, а работающие — периодическим осмотрам в со­ответствии с приказом № 700 Минздрава СССР о про­ведении обязательных предварительных при поступлениина работу и периодических медицинских осмотров тру­дящихся, подвергающихся воздействию вредных и не­благоприятных условий.

1.12. Инженерно-технические работники и рабочие,вновь поступающие на работу на предприятие, в цехи(участки), а также студенты и учащиеся профессио­ нально-технических училищ, прибывшие на предприя­тие для прохождения производственного обучения илипрактики, должны пройти вводный инструктаж в каби­ нете охраны труда или специально оборудованном по­ мещении.

Вводный инструктаж должен проводиться по про­ грамме, разработанной с учетом требований ССБТ, всех особенностей производства и утвержденной главным инженером предприятия. О проведении вводного ин­структажа должна быть сделана запись в журнале ре­гистрации вводного инструктажа (личной карточке ин­ структажа) . В журнале (карточке) должны расписаться лица, прошедшие инструктаж, и лицо, проводившее его.

1.13. Руководящие и инженерно-технические работ­ ники при назначении на должность, связанную с проек­ тированием, строительством, монтажом и эксплуатацией предприятий по заготовке и переработке лома и отходовчерных металлов, должны сдать экзамен на знание на­стоящих Правил в объеме выполняемой ими работы.

Инженерно-технические работники, связанные с эксп­ луатацией, кроме того, должны сдать экзамен на знание инструкций по охране труда, технологических и другихинструкций, относящихся к участкам их работы.

1.14. Периодичность и проверка знаний правил и инструкций по охране труда руководящими и инженер­но-техническими работниками должны соответствовать Типовому положению о порядке проверки знаний пра­ вил, норм и инструкций по технике безопасности руко­ водящими и инженерно-техническими работниками, утвержденному Госгортехнадзором СССР. Ответствен­ность за своевременность проведения экзаменов несутруководители предприятий.

1.15. Руководящие и инженерно-технические работ­ники, допустившие нарушения правил или инструкций поохране труда, приведшие к несчастным случаям, ава­риям, по требованию органов надзора, ведомственныхконтрольных служб и вышестоящих руководителей, должны проходить внеплановую проверку знаний.

1.16. Все рабочие, вновь принятые на работу на пред­приятие или переведенные из одного цеха в другой, атакже студенты и учащиеся, указанные в п. 1.12 настоя­щих Правил, перед допуском к работе должны непо­средственно на рабочем месте пройти инструктаж по безопасности труда. Инструктаж проводится мастеромили начальником участка.

1.17. Рабочие, не имеющие профессии или меняющиесвою профессию, а также студенты и учащиеся послепрохождения инструктажа на рабочем месте должныбыть обучены в течение первых не менее 6—10 сменбезопасным методам работы. Это обучение должно про­ водиться по программам, утвержденным главным инже­ нером предприятия и под руководством назначенных распоряжением по цеху опытных рабочих и инженерно- технических работников.

По истечении срока обучения рабочие, студенты иучащиеся должны пройти проверку знаний по безопасно­ сти труда в комиссии под председательством начальника цеха (участка) или его заместителя. Результаты провер­ ки должны оформляться протоколом.

К самостоятельной работе указанные рабочие до­пускаются только после обучения их по профессии всоответствии с положением, разработанным Минчерме- том СССР на основании Типового положения о профес­ сиональном обучении на производстве, утвержденного Государственным комитетом СССР по труду и социаль­ ным вопросам, Государственным комитетом СССР по профессионально-техническому образованию и ВЦСПС.

1.18. Повышение квалификации рабочих должно осу­ ществляться в соответствии с требованиями Типового положения, указанного в п. 1.17 настоящих Правил.

1.19.Рабочие предприятий, цехов (участков) долж­ны не реже, чем через каждые три месяца проходитьповторный инструктаж по безопасным методам работы. Рабочие, совмещающие несколько профессий, проходят инструктаж по каждой профессии

1.20. Внеплановый инструктаж рабочих по технике безопасности должен производиться в случаях:

ввода в действие новых или переработанных в уста- новленном порядке инструкций по охране труда:

нарушения рабочими инструкций по охране труда;

перевода на другую работу, требующую дополнитель­ ных знаний;

перерыва в работе более чем на 30 календарныхдней;

изменения технологического процесса, замены или модернизации оборудования, приспособлений и инстру­ мента.

1.21. Данные о проведении инструктажа (вводного, первичного, повторного и др.) должны заноситься в журнал регистрации инструктажа на рабочем месте (личную карточку инструктажа). В журнале (карточ­ ке) расписываются рабочий, прошедший инструктаж, и лицо, проводившее его, с указанием наименования или номера инструкции, по которой был проинструктирован рабочий.

1.22. Рабочие предприятий, цехов (участков) должны не реже одного раза в год проходить проверку на знание инструкций по охране труда в комиссиях, назначаемых начальником цеха. Результаты проверки должны оформ­ляться протоколом и заноситься в журнал регистрацииинструктажа на рабочем месте (личную карточку инструктажа)

1.23. Если комиссия установит, что рабочий неудов­ летворительно знает инструкции по безопасности труда,он должен получить дополнительный инструктаж и непозднее чем через 20 дней пройти повторную проверкузнаний. Если и при повторной проверке знания прове­ряемого окажутся неудовлетворительными, он должен быть отстранен от работы по данной профессии.

1.24. Инженерно-технические работники и рабочие, связанные с эксплуатацией и обслуживанием грузо­ подъемных машин, сосудов, работающих под давлением, и других объектов, подконтрольных Госгортехнадзо-ру СССР, проходят обучение и допускаются к работесогласно требованиям соответствующих правил безопас­ ности, утвержденных Госгортехнадзором СССР.

1.25. Порядок допуска к работе, обучения и проверки знаний персонала, связанного с обслуживанием электро­ установок, должен соответствовать требованиям Правил технической эксплуатации электроустановок потребите­лей и Правил техники безопасности при эксплуатацииэлектроустановок потребителей, утвержденных Главгос- энергонадзором Минэнерго СССР.

1.26. На предприятиях должен быть составлен пере­ чень работ повышенной опасности (газо-,взрыво-,пожа- роопасных, на высоте, в туннелях и др ), утвержденных главным инженером предприятия.

1.27. К выполнению работ повышенной опасности до­ пускаются инженерно-технические работники и рабочие, имеющие специальность и квалификацию, соответствую­щие характеру проводимых работ, а также умеющие

пользоваться средствами индивидуальной защиты и знающие способы оказания первой (доврачебной) помо­ щи пострадавшим

Работы повышенной опасности должны производить­ся в соответствии с Положением о применении нарядов-допусков при производстве работ в условиях повышен­ной опасности на предприятиях и организациях чернойметаллургии

1.28 На предприятии, цехе (участке) должны быть составлены планы ликвидации аварий в соответствии сИнструкцией по составлению планов ликвидации ава­ рий, утвержденной Госгортехнадзором СССР. Планы ликвидации аварий должны пересматриваться и утверж­даться ежегодно за месяц до начала следующего года.

Запрещается допускать к работе на объектах лиц, не ознакомленных с планом ликвидации аварий (с со­ответствующей росписью) и не знающих его в части, относящейся к их работе.

1.29. Администрация предприятия обязана обеспечить рабочих и служащих спецодеждой, спецобувью и други­ми средствами индивидуальной защиты в соответствиис Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачиспецодежды, спецобуви и других средств индивидуаль­ной защиты рабочим и служащим горной и металлурги­ческой промышленности и металлургических производств других отраслей промышленности Запрещается допу­скать к работе лиц без соответствующих средств инди­видуальной защиты.

1.30 Порядок обеспечения рабочих и служащих сред­ ствами индивидуальной защиты должен соответствовать Инструкции о порядке обеспечения рабочих и служащих специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утвержденной Гос­комтрудом СССР и ВЦСПС

2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО СОЗДАНИЮ БЕЗОПАСНЫХ УСЛОВИЙ ТРУДА

тственность в дис­ циплинарном, административном или уголовном по­ рядке.

ПРИЛОЖЕНИЕ I.

Ссылки на ГОСТы в Правилах безопасности

при заготовке и переработке лома и отходов черных металлов

Пункт 2.1. ГОСТ 2.601—68.

Формуляр является документом, удостоверяющим гарантированные предприятием-изготовителем основныепараметры и технические характеристики изделия, отра­жающим техническое состояние данного изделия и со­держащим сведения по его эксплуатации (длительность и условия работы, техническое обслуживание, виды ре­монта и другие данные за весь период эксплуатации).

Пункт 8.27. ГОСТ 12.2.008—75.Требования к резкам и горелкам

1. Все соединения и каналы горелок, включая уплот-нительные устройства, должны быть герметичны при давлении на входе в горелку: в кислородном и ацети­леновом канале 0,588 МПа (6 кгс/см2); в канале горю­чей смеси 0,147 МПа (1,5 кгс/см2); в канале жидкогогорючего 0,294 МПа (3 кгс/см2).

2. В горелках для поверхностной закалки каналы дляохлаждающей воды должны быть герметичны при давле­нии 0,098 МПа (1 кгс/см2), каналы для воздуха — при давлении 0,294 МПа (3 кгс/см2).

3. Все соединения и каналы резаков и керосиноре­зов, включая их устройства, должны быть герметичны при давлении на входе в резак: в кислородном канале 1,471 МПа (15 кгс/см2); в канале горючего газа и го­рючей смеси 0,294 МПа (3 кгс/см2).

4. В конструкциях горелок и резаков должны быть устройства для пуска, регулирования и перекрытия подачи газов в наконечники или мундштуки. В машинных резаках эти устройства могут быть вынесены на пультуправления.

5. Конструкция горелок и резаков должна обеспе­чивать устойчивое горение пламени без хлопков и об­ратных ударов в любом положении. .

6. Резаки, предназначенные для работы на жидкомгорючем, должны иметь обратные клапаны, предохра­няющие от проникновения обратных ударов в кисло­ родный рукав.

7. При питании горелок и резаков от сети на местах потребления газов должны быть установлены газораз­борные посты. При питании резаков и горелок черезгибкие рукава от индивидуальных баллонов защитное устройство не устанавливают.

Требования к газоразборным постам

1. Газоразборный пост горючего газа должен быть оборудован жидкостными или сухим затвором и запор­ным устройством на входе в пост.

Допускается вместо предохранительного затвора для газов — заменителей ацетилена (за исключением водо­рода) устанавливать обратный клапан.

2. Газоразборный пост кислорода должен быть обо­рудован запорным устройством.

3. Конструкция газоразборного поста должна бытьгерметичной при наибольшем рабочем давлении.

4. Газоразборные посты должны быть размещены вметаллических вентилируемых шкафах, закрываемых на замок.

5. На шкафах газоразборных постов должна бытьнанесена сигнально-предупредительная надпись: кисло­ родных— «Кислород. Маслоопасно»; ацетиленовых — «Ацетилен. Огнеопасно»; горючих газов — «Горючий газ. Огнеопасно».

Требования к бачкам для жидкого горючего

1. Конструкция бачка должна быть герметична при давлении 0,49 МПа (5 кгс/см2).

2. Бачок должен быть оборудован: насосом для наг­нетания воздуха; узлом отбора горючего с запорным устройством; ниппелем для присоединения резинотка-невого рукава; устройством для залива горючего; мано­метром для измерения давления.

3. Устройство рукоятки насоса должно исключатьвозможность травмирования рук рабочего.

4. Насос для нагнетания воздуха должен быть рас­считан на условие, при котором под действием усилия на рукоятку 2,451 Н (25 кгс) давление не должно воз­расти более 0,392 МПа (4 кгс/см2).

5. Конструкция бачка должна быть рассчитана на прочность при давлении 0,981 МПа (10 кгс/см2).

Требования к газовым редукторам

1. Камеры высокого и низкого давления редукторов должны быть прочными при гидравлическом давлении, указанном в таблице.

2. Соединения редукторов должны быть герметичны при наибольшем давлении газа на входе в редуктор и при наибольшем давлении в рабочей камере редук­ тора.

3. Сопряжение уплотняющих поверхностей редуци­ рующих клапанов и седел редукторов должно быть гер­ метичным.

4. Редукторы должны иметь предохранительный кла­ пан, установленный в рабочей камере. Предохранитель­ ный клапан не устанавливается, если рабочая камера рассчитана на давление, равное наибольшему входному давлению перед редуктором.

5. Открытие предохранительного клапана — по ГОСТ 6268—78.

6. На входе в кислородный редуктор должен бытьустановлен фильтр, улавливающий механические части­цы размером более 50 мкм.

7. Детали редукторов, соприкасающиеся с кислоро­дом, должны изготовляться из латуни по ГОСТ 15527— 70 или бронзы по ГОСТ 493—79 и ГОСТ 5017—74, а также из других материалов, не уступающих бронзе и латуни по механической прочности и стойкости против окисления и загорания в среде сжатого кислорода.

8. Стальные пружины должны изготовляться с анти­коррозионным покрытием по ГОСТ 14623—69, стойкимв среде кислорода.

9. Присоединительные размеры входных штуцеров- газовых редукторов должны исключать возможность присоединения редукторов к источникам с давлением» превышающим максимальное входное давление.

Требования к вентилям баллонов кислородных и горючих газов

1. Вентиль кислородного баллона должен быть проч­ ным при гидравлическом давлении 29,4 МПа (ЗООкгс/см2)и герметичным — при давлении 19,6 МПа (200 кгс/см2).

2. Металлические детали вентиля кислородного бал­лона, непосредственно соприкасающиеся с кислородом,должны быть выполнены из латуни или других материа­ лов, не уступающих ей по механической прочности и стой­кости против окисления и загорания в среде сжатогокислорода.

3. Вентиль ацетиленового баллона должен быть проч­ ным при гидравлическом давлении 5,88 МПа (60 кгс/см2)и герметичным — при давлении 3,42 МПа (35 кгс/см2).

4. Боковые штуцера вентилей баллонов, предназна­ченные для горючих газов, должны иметь левую резьбу.

5. Баллонные вентили для горючих газов, имеющие резьбовые присоединения, должны иметь заглушки.

Пункт 8.31. ГОСТ 1078—81.Общие технические требования

1. Ниппели для резиновых рукавов должны изго­товляться по рабочим чертежам, утвержденным в уста­новленном порядке.

2. Радиусы скруглений выступов должны быть не более 0,8 мм.

3. Ниппели должны изготавливаться из латуни ма­рок ЛС 59-1 или Л 63 по ГОСТ 15527—70. Допускается изготовление ниппелей из других материалов, не ухуд­шающих их эксплуатационных свойств.

Несъемные ниппели для ацетиленового оборудованияпри изготовлении в виде отдельных деталей и заодно струбкой должны выполняться из углеродистой стали обыкновенного качества по ГОСТ 380—71.

4. Для ниппелей, изготовляемых методом обкатки из латунных труб по ГОСТ 494—76, допускается: выпол­нять внутренний канал с кольцевыми впадинами и вы­ступами, размеры d\и d 2допускается выполнять на одинквалитет ниже, а размер dна два квалитета ниже ука­занного в таблице.